JP2748964B2

JP2748964B2 - 鉄筋篭組立・建込装置

Info

Publication number: JP2748964B2
Application number: JP17289393A
Authority: JP
Inventors: 信行松井; 等武内; 知之小河; 敦宏深田
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1998-05-13
Anticipated expiration: 2013-05-13
Also published as: JPH0726720A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート躯体
構築工における鉄筋篭組立・建込装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の鉄筋で構成される鉄筋篭を躯体構
築に伴い、順次組立・施工するに際し、構築場所で全て
の鉄筋篭を組立てるには、長期間の工事日数と多数の工
数を要するだけでなく、上下作業等の危険作業となる。
そのため、プレファブ後に構築場所で据付けを行う場合
が多い。その鉄筋篭のプレファブ工法の一例を図１７な
いし図３７を参照して地下タンク用鉄筋篭を例に説明す
る。

【０００３】図１７及び図１８において、鉄筋組立架台
１に複数の縦筋２及び円周筋３を配材し、結束して外網
筋４及び内網筋５を製作する。

【０００４】次いで、図１９及び図２０に示すように、
鉄筋組立架台１Ａに内網筋５をセットし、複数のアング
ル材製の補強フレーム６を取付ける。

【０００５】次いで、図２１及び図２２に示すように、
補強フレーム６、６・・・上に外網筋４をセットしたの
ち、図２３ないし図２５に示すスターラップ筋７、７Ａ
又は７Ｂにより、図２６に示すように、作業員Ｍが鉄筋
組立架台１Ａの内部に入り、外網筋４及び内網筋５を連
結して鉄筋篭８を組立てる。

【０００６】次いで、図２７に示すように、複数（図示
の例では３個）のスペーサ９、９ａを介して複数（図示
の例では３個）の鉄筋篭８を積重仮置きする。

【０００７】そこで、図２８に示すように、鉄筋篭８を
現場に移動する。

【０００８】現場においては図２９及び図３０に示すよ
うに、クローラクレーン１０の主巻フック１１、吊治具
１２、吊ワイヤロープ１３及び補巻フック１４により鉄
筋篭８を吊り、矢印方向に建起する。この際鉄筋篭８の
縦方向剛性を補強するため、側部に複数のラチス筋１５
を取付ける。

【０００９】次いで、図３１及び図３２に示すように、
鉄筋篭８の縦筋２の下端を、既設ロットコンクリートＣ
の頂面からオーバラップ部Ｌだけ突出している縦筋２ａ
の部分に建込み、結束する。なお、図中の符号Ａはセグ
メント、Ｂは型枠フレームである。

【００１０】次いで、図３３に示すように、あらかじめ
既設ロットコンクリートＣ上に、円周筋３ａを配材して
おく。これら円周筋３ａは、側方から横移動させてもよ
く、又は、図３４に示すように、鉄筋篭８の下部に円周
筋３ａをたくし上げて配材しておいてもよい。

【００１１】次いで、図３５に示すように、オーバラッ
プ部Ｌに円周筋３ａを取付ける。

【００１２】次いで、図３６及び図３７に示すように、
建込んだ鉄筋篭８の内部に作業員Ｍが入り、オーバラッ
プ部Ｌの両側円周筋３ａ、３ａをスターラップ筋７で連
結し、結束する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来のプレファブ工法
においては、補強フレーム６（図１９）は、本設の強度
メンバでなく、埋殺しになるので、無駄でありコスト高
になる。

【００１４】また、図２６におけるスターラップ筋７に
よる外網筋４及び内網筋５の連結は、スターラップ筋７
の個数が多く、かつ、連結作業が困難で、時間と作業員
を多く必要とし、また、鉄筋組立架台１Ａの数も多くな
る。

【００１５】また、図２７における鉄筋篭８の仮置き
は、強度上から３段が限度で、仮置きスペースが広く必
要となる。

【００１６】また、図２９における鉄筋篭８を補強する
ラチス筋１５の取付けは面倒で、また、埋殺しになるの
で、無駄である。

【００１７】また、図３２におけるオーバラップ部Ｌに
おける縦筋２、２ａの結束は、ラチス筋１５が邪魔で出
入が不自由であるなどして作業性が悪い。

【００１８】また、図３３及び図３４における円周筋３
ａの配筋は、面倒で、かつ危険である。

【００１９】また、図３５におけるオーバラップ部Ｌの
円周筋３ａの取付けは、作業員Ｍが鉄筋篭８の内部に入
って行うため、作業性が悪く、危険である。

【００２０】また、図３６及び図３７におけるオーバラ
ップ部Ｌのスターラップ筋７の取付けは、鉄筋篭８の内
部に作業員Ｍが入って行うため、作業が困難で作業性が
悪く、出来上りの品質が悪い。

【００２１】このように従来のプレファブ工法による鉄
筋篭８の組立て及び建込みは、資材の無駄があり、作業
性が悪く危険である。

【００２２】本発明は、資材の無駄がなく作業性が良く
安全な鉄筋篭組立・建込装置を提供することを目的とし
ている。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、一端が
枢着され起伏自在な建起架台と、該架台上にセットされ
た内網筋と該内網筋に間隔を設けてセットされる外網筋
との間に介装される複数の吊ロッドと、該吊ロッドに設
けられた複対の拡縮自在な間隔保持板と、該間隔保持板
の拡縮手段と、前記複数の吊ロッドの一端が連結される
吊ビームとを設けている。

【００２４】上記拡縮手段は、それぞれ間隔保持板を固
設した伸縮自在なフレームと、これらフレームの両端に
枢着され、吊ロッドに形成した縦長孔にガイドされる４
辺形リンクと、そのリンクの縦方向の一端に結合された
電動シリンダとで構成するのが好ましい。

【００２５】また、間隔保持板は、固定装置を介して建
起架台に固定し、遠隔操作により固定着脱に構成し、建
起こした鉄筋篭から吊ロッドを引抜くのを容易にするの
が好ましい。

【００２６】

【作用】上記のように構成された鉄筋篭組立・建込装置
においては、建起架台に内網筋をセットし、その内網筋
上に吊ロッドを載置して建起架台に固定する。次いで、
上側の間隔保持板上に外網筋をセットし、吊ロッドに固
定する。次いで、スターラップ筋の上端部を外網筋の外
側鉄筋に引掛けて結束したのち、拡縮手段により両間隔
保持板を介して内外網筋を拡張し、スターラップ筋の下
端部を内網筋の外側鉄筋に引掛け結束し、鉄筋篭を組立
てる。次いで、吊ロッドの起こし側端部を吊ビームに連
結し、間隔保持板と建起架台との固定を解いたのち、建
起架台を起こして鉄筋篭を建起こす。次いで、吊ビーム
により鉄筋篭を吊上げ、所定位置に建込む。最後に既設
ロッドとの結束が終了したら、内外網筋と吊ロッドとの
固定を解き、両間隔保持板を縮小して吊ビームと共に吊
ロッドを引抜く。

【００２７】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００２８】図１において、全体を符号２０で示す建起
架台のフレーム２１は、枠状に構成され、一対のピン２
２により固定部材に固設された一対のブラケット２３に
起伏自在に枢着されている。

【００２９】そのフレーム２１のピン２２に対向する端
縁には、一対の吊ピース２４が突設され、フレーム２１
の上面には、複数（図示の例では３個）の内網筋５（図
２０）の縦筋２を受ける縦筋配置フレーム２５が設けら
れている。

【００３０】図７に示す吊ロッド３２には、複数（図示
の例では３対）の拡縮自在な間隔保持板３５とが設けら
れている。

【００３１】図２ないし図５において、一方の間隔保持
板３５は、ヨーク状のインナフレーム３６ａの端部に固
設され、他方の間隔保持板３５は、インナフレーム３６
ａの係合する柱状のインナフレーム３６ｂの端部に固設
されている。これらのインナフレーム３６ａ、３６ｂ
は、上下面に設けられた複数の摺動ローラ３７を介して
吊ロッド３２に形成されたアウタケース３４に摺動自在
に収められている。また、両インナフレーム３６ａ、３
６ｂの保持板３５側の端部には、それぞれ水平なリンク
ピン用孔３８が穿設され、アウタケース３４の上下方に
は、縦長孔のリンクピンガイド３３がそれぞれ形成され
ている。そして、一対のリンクピンガイド３３及びリン
クピン用孔３８には、それぞれリンクピン３９が挿通さ
れ、これら４本のリンクピン３９を支点とする一対の４
辺形リンク４０が設けられている。また、吊ロッド３２
の内部には、ブレーキ付きの電動シリンダ４１が収めら
れ、そのシリンダ４１の作動端は、下方のリンクピン３
９に連結されている。両間隔保持板３５、３５は電動シ
リンダ４１の伸長により図４及び図５に示すように、拡
張され、収縮により図２及び図３に示すように縮小され
るようになっている。そして、これらの部材３３〜４１
により拡縮装置Ｅが構成されている。なお、図中の符号
４２はシリンダ用のパワー及び制御ケーブル、４３は固
定用孔である。

【００３２】次に、図６ないし図１６を参照して鉄筋篭
の組立・建込態様を説明する。

【００３３】（１）内網筋セット工程（図６）建起架台２０の縦筋配置フレーム２５の上に、別に組立
てた内網筋５をセットする。

【００３４】（２）吊ロッドセット工程（図７ないし
図９）内網筋５の上に、間隔保持板３５、３５の間隔を設計上
の外網筋４及び内網筋５の間隔より狭く縮小した状態
で、３本の吊ロッド３２にセットし、下方の間隔保持板
３５を、固定用孔４３、遠隔操作可能な固定装置４４及
びボルト４５により縦筋配置フレーム２５に固定すると
共に、図１４に示すように、内網筋５をシャックル４７
及び固定用ロープ４８により吊ロッド３２の固定用ブラ
ケット４９に連結固定する。

【００３５】（３）外網筋セット工程（図９ないし図
１１）外網筋４を外網筋吊具４６で吊り、３本の吊ロッド３２
の間隔保持板３５の上にセットし、図１４に示すよう
に、シャックル４７及び固定用ロープ４８により吊ロッ
ド３２の固定用ブラケット４９に連結固定する。

【００３６】（４）スターラップ筋セット工程（図１
２）作業員Ｍは、縦筋配置フレーム２５の下方からスターラ
ップ筋７を差込み、上端部７ａを外網筋４の円周筋３に
引掛け、外網筋４上の作業員Ｍ１がその上端部を結束す
る。また、既設ロッドとのラップ部の縦筋２ａは、内側
にたぐっておき、前端上端部７ａを引掛けておく。

【００３７】（５）内外網筋拡張・スターラップ筋結
束工程（図１３及び図１４）拡縮装置Ｅの電動シリンダ４１を伸長し、両間隔保持板
３５の間隔を拡張し、外網筋４及び内網筋５の間隔を所
定値に拡張し、スターラップ筋７の下端部７ｂを、内網
筋５の縦筋２に引掛け、内網筋５下の作業員Ｍ２がその
下端部７ｂを結束し、鉄筋篭５０を組み上げる。

【００３８】（６）鉄筋篭建起工程（図１５）３本の吊ロッド３２の端部をヒンジ３１を介して吊ビー
ム３０に連結し、間隔保持板３５と建起架台２０の縦筋
配置フレーム２５との連結を解き、建起架台２０の吊ピ
ース２４、２４に玉掛けし、吊上げて建起架台２０をピ
ン２２回りに起こし、鉄筋篭５０を垂直に建起こす。な
お、図中の符号Ｐは外装鋼板である。

【００３９】（７）鉄筋篭建込工程（図１６）吊ビーム５０に玉掛けし、ボルト４５による固定装置４
４と間隔保持板３５との固定を解いて鉄筋篭５０を吊上
げ、既設ロッドコンクリートＣに建込み、結束し連結す
る。最後に、外網筋４と吊ロッド３２とのボルト結合を
解き、間隔保持板３５、３５を縮小して吊ビーム３０を
吊上げ、吊ロッド３２を引抜いて終る。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、吊ビーム及び間隔保持板により建起こし時
の鉄筋篭を保形し、従来の補助フレーム、ラチス筋を省
き、資材の無駄をなくすことができる。

【００４１】また、間隔保持板の拡張によりスターラッ
プを取付け、また、建起架台により低所で組立て、作業
性を向上し、安全を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す建起架台の斜視図。

【図２】吊ロッドを示す間隔保持板縮小時の斜視図。

【図３】図２の間隔保持板を示す図面。

【図４】間隔保持板拡張時の斜視図。

【図５】図４の間隔保持板を示す図面。

【図６】内網筋セット工程を説明する斜視図。

【図７】吊ロッドセット工程を説明する斜視図。

【図８】固定装置回りを示す正面図。

【図９】外網筋セット工程を説明する斜視図。

【図１０】外網筋をセットした状態を示す斜視図。

【図１１】図１０の正面図。

【図１２】スターラップ筋セット工程を説明する正面
図。

【図１３】内外網筋拡張・スターラップ筋結束工程を説
明する図面。

【図１４】内外網筋と吊ロッドの連結状態を示す正面
図。

【図１５】鉄筋篭建起工程を説明する斜視図。

【図１６】鉄筋篭建込工程を説明する斜視図。

【図１７】従来のプレファブ工法の外網筋及び内網筋組
立工程を説明する斜視図。

【図１８】図１７で製作された外網筋及び内網筋を示す
斜視図。

【図１９】内網筋セット工程を説明する斜視図。

【図２０】図１９の側面図。

【図２１】外網筋セット工程を説明する斜視図。

【図２２】図２１の側面図。

【図２３】スターラップ筋の一例を示す側面図。

【図２４】スターラップ筋の他例を示す側面図。

【図２５】スターラップ筋の他例を示す斜視図。

【図２６】鉄筋篭組立工程を説明する側面図。

【図２７】鉄筋篭仮置工程を説明する斜視図。

【図２８】鉄筋篭移動工程を説明する斜視図。

【図２９】鉄筋篭建起工程を説明する側面図。

【図３０】鉄筋篭の建起こした状態を示す側面図。

【図３１】鉄筋篭建込工程を説明する側面図。

【図３２】鉄筋篭固定工程を説明する側面図。

【図３３】円周筋配材の一態様を説明する側面図。

【図３４】円周筋配材の他態様を説明する側面図。

【図３５】円周筋取付工程を説明する側面図。

【図３６】スターラップ筋取付工程を説明する側面図。

【図３７】スターラップ取付態様を示す斜視図。

【符号の説明】

Ａ・・・セグメントＢ・・型枠フレームＣ・・・既設ロッドコンクリートＤ、Ｄ１・・・両側部フレームの間隔Ｅ・・・拡縮装置Ｌ・・・オーバラップ部Ｍ・・・作業員Ｓ・・・可動範囲１、１Ａ・・・鉄筋組立架台２、２ａ・・・縦筋３・・・円周筋４・・・外網筋５・・・内網筋６・・・補強フレーム７、７Ａ、７Ｂ・・・スターラップ筋７ａ、７ｂ・・・スターラップ筋の端部８・・・鉄筋篭９、９ａ・・・スペーサ１０・・・クローラクレーン１１・・・主巻フック１２・・・吊治具１３・・・吊ワイヤロープ１４・・・補巻フック１５・・・ラチス筋２０・・・建起架台２１・・・フレーム２２・・・ピン２３・・・ブラケット２４・・・吊ピース２５・・・縦筋配置フレーム３０・・・吊ビーム３１・・・ヒンジ３２・・・吊ロッド３３・・・リンクピンガイド３４・・・アウタケース３５・・・間隔保持板３６ａ、３６ｂ・・・インナフレーム３７・・・摺動ローラ３８・・・リンクピンガイド４０・・・４辺形リンク４１・・・電動シリンダ４２・・・パワー及び制御ケーブル４３・・・固定用孔４４・・・固定装置４５・・・ボルト４６・・・外網筋吊具４７・・・シャックル４８・・・固定用ロープ４９・・・固定用ブラケット５０・・・鉄筋篭

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者深田敦宏東京都港区元赤坂一丁目３番８号鹿島建設株式会社東京支店内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04G 21/12 105

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一端が枢着され起伏自在な建起架台と、
該架台上にセットされた内網筋と該内網筋に間隔を設け
てセットされる外網筋との間に介装される複数の吊ロッ
ドと、該吊ロッドに設けられた複対の拡縮自在な間隔保
持板と、該間隔保持板の拡縮手段と、前記複数の吊ロッ
ドの一端が連結される吊ビームとを設けたことを特徴と
する鉄筋篭組立・建込装置。