JP2747973B2 - 圧接コネクタ - Google Patents
圧接コネクタInfo
- Publication number
- JP2747973B2 JP2747973B2 JP6107768A JP10776894A JP2747973B2 JP 2747973 B2 JP2747973 B2 JP 2747973B2 JP 6107768 A JP6107768 A JP 6107768A JP 10776894 A JP10776894 A JP 10776894A JP 2747973 B2 JP2747973 B2 JP 2747973B2
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- JP
- Japan
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- metal terminal
- flat cable
- case
- press
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板の端子パターンに
圧接することで該端子パターンと電気的接続を行う圧接
コネクタに関するものである。
圧接することで該端子パターンと電気的接続を行う圧接
コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、合成樹脂製フイルム上に多数の配線
パターンを設けたフラットケーブルによって２枚の基板
間を電気的に接続することが行われている。そしてフラ
ットケーブルと基板間の電気的接続は、基板にメス側コ
ネクタを取り付けておき、該コネクタにフラットケーブ
ルの端部を差し込むことによって行われる。
パターンを設けたフラットケーブルによって２枚の基板
間を電気的に接続することが行われている。そしてフラ
ットケーブルと基板間の電気的接続は、基板にメス側コ
ネクタを取り付けておき、該コネクタにフラットケーブ
ルの端部を差し込むことによって行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の接続構造にあっては以下のような問題点があった。 基板にメス側コネクタを取り付けておかなければなら
ないためその分スペースが必要となり、装置薄型化の障
害となっていた。
の接続構造にあっては以下のような問題点があった。 基板にメス側コネクタを取り付けておかなければなら
ないためその分スペースが必要となり、装置薄型化の障
害となっていた。
【０００４】フラットケーブルは基板に対して垂直に
接続することとなるので、その分高さ方向に余分なスペ
ースを確保しておかなければならず、この点からも装置
薄型化の障害となっていた。
接続することとなるので、その分高さ方向に余分なスペ
ースを確保しておかなければならず、この点からも装置
薄型化の障害となっていた。
【０００５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、構造が簡単で、基板の端子パターンと
の接続が容易且つ確実で、小型化・薄型化も図れる圧接
コネクタを提供することにある。
ありその目的は、構造が簡単で、基板の端子パターンと
の接続が容易且つ確実で、小型化・薄型化も図れる圧接
コネクタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、合成樹脂フイルム上に複数本の配線パター
ンを形成し、該各配線パターンにそれぞれ金属端子片を
合成樹脂フイルムの端部から突出した状態で接続固定し
た金属端子片付きフラットケーブルと、該金属端子片付
きフラットケーブルの上下を挟持して固定する上下ケー
スとを具備し、前記金属端子片の各々を上又は下に凸と
なるように折り曲げて接点部を形成し、一方前記上下ケ
ースは金属端子片全体を覆う形状に形成され、且つ該上
ケースの上面又は下ケースの下面の金属端子片の接点部
に対向する位置に貫通孔を設け、前記金属端子片の接点
部は上ケースの上面又は下ケースの下面に設けた貫通孔
から突出し且つ押圧された際には該上下ケース内に押し
込められる位置に設置されるように構成した。このとき
上ケース又は下ケースに設けた各貫通孔間は平板状に立
設する仕切板によって仕切った。
め本発明は、合成樹脂フイルム上に複数本の配線パター
ンを形成し、該各配線パターンにそれぞれ金属端子片を
合成樹脂フイルムの端部から突出した状態で接続固定し
た金属端子片付きフラットケーブルと、該金属端子片付
きフラットケーブルの上下を挟持して固定する上下ケー
スとを具備し、前記金属端子片の各々を上又は下に凸と
なるように折り曲げて接点部を形成し、一方前記上下ケ
ースは金属端子片全体を覆う形状に形成され、且つ該上
ケースの上面又は下ケースの下面の金属端子片の接点部
に対向する位置に貫通孔を設け、前記金属端子片の接点
部は上ケースの上面又は下ケースの下面に設けた貫通孔
から突出し且つ押圧された際には該上下ケース内に押し
込められる位置に設置されるように構成した。このとき
上ケース又は下ケースに設けた各貫通孔間は平板状に立
設する仕切板によって仕切った。
【０００７】
【作用】この圧接コネクタを他の基板に接続するには、
他の基板上に設けた複数の端子パターンに圧接コネクタ
の各金属端子片を接触させた状態で、該圧接コネクタを
他の基板上に密着するように押し付けて固定すれば良
い。これによって適度に強い弾発力で各金属端子片が各
端子パターンに弾接され、両者は電気的に確実に接続さ
れる。このとき圧接コネクタを取り付けたフラットケー
ブルは、他の基板に対してほぼ平行になる。従って該接
続部の薄型化が図れる。
他の基板上に設けた複数の端子パターンに圧接コネクタ
の各金属端子片を接触させた状態で、該圧接コネクタを
他の基板上に密着するように押し付けて固定すれば良
い。これによって適度に強い弾発力で各金属端子片が各
端子パターンに弾接され、両者は電気的に確実に接続さ
れる。このとき圧接コネクタを取り付けたフラットケー
ブルは、他の基板に対してほぼ平行になる。従って該接
続部の薄型化が図れる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の１実施例にかかる圧接コネ
クタを示す分解斜視図である。同図に示すようにこの圧
接コネクタ１は、上下ケース３０，５０の間に金属端子
片付きフラットケーブル１０を挟持・固定して構成され
ている。以下各構成部品について説明する。
に説明する。図１は本発明の１実施例にかかる圧接コネ
クタを示す分解斜視図である。同図に示すようにこの圧
接コネクタ１は、上下ケース３０，５０の間に金属端子
片付きフラットケーブル１０を挟持・固定して構成され
ている。以下各構成部品について説明する。
【０００９】金属端子片付きフラットケーブル１０は、
図１に示すように、可撓性のある合成樹脂フイルム１１
の下面に１０本の平行な配線パターン（図示せず）を形
成し、該各配線パターンの端部にそれぞれ１０本の金属
端子片１３を接続固定して構成されている。
図１に示すように、可撓性のある合成樹脂フイルム１１
の下面に１０本の平行な配線パターン（図示せず）を形
成し、該各配線パターンの端部にそれぞれ１０本の金属
端子片１３を接続固定して構成されている。
【００１０】なお各金属端子片１３は合成樹脂フイルム
１１の端部から突出した状態で接続固定されている。ま
た該各金属端子片１３の先端近傍は、いずれも下方向に
凸となるように折り曲げられて接点部１４が形成されて
いる。
１１の端部から突出した状態で接続固定されている。ま
た該各金属端子片１３の先端近傍は、いずれも下方向に
凸となるように折り曲げられて接点部１４が形成されて
いる。
【００１１】また合成樹脂フイルム１１の所定位置には
２つの孔１７，１７が設けられている。
２つの孔１７，１７が設けられている。
【００１２】各金属端子片１３の合成樹脂フイルム１１
への接続固定は、各配線パターン上に各金属端子片１３
を導電性接着剤を介して接続し、その上に帯状であって
前記合成樹脂フイルム１１と同質の材料からなる端子固
定用フイルム１５を重ね合わせ、各金属端子片１３の間
の部分の両フイルム１１，１５間を超音波加熱して熱溶
着することによって行われる。端子固定用フイルム１５
を取り付けた部分が金属端子片固定部１６である。
への接続固定は、各配線パターン上に各金属端子片１３
を導電性接着剤を介して接続し、その上に帯状であって
前記合成樹脂フイルム１１と同質の材料からなる端子固
定用フイルム１５を重ね合わせ、各金属端子片１３の間
の部分の両フイルム１１，１５間を超音波加熱して熱溶
着することによって行われる。端子固定用フイルム１５
を取り付けた部分が金属端子片固定部１６である。
【００１３】次に図２は下ケース５０の平面図である。
図１，図２に示すようにこの下ケース５０は、合成樹脂
を成型することによって形成されており、その上面中央
には前記金属端子片１３を収納するための凹部５１が設
けられている。
図１，図２に示すようにこの下ケース５０は、合成樹脂
を成型することによって形成されており、その上面中央
には前記金属端子片１３を収納するための凹部５１が設
けられている。
【００１４】また該凹部５１下面の前記金属端子片１３
の各接点部１４に対向する位置には、それぞれ貫通孔５
３が設けられており、さらに各貫通孔５３間は平板状に
立設する仕切板５５によって仕切られている。
の各接点部１４に対向する位置には、それぞれ貫通孔５
３が設けられており、さらに各貫通孔５３間は平板状に
立設する仕切板５５によって仕切られている。
【００１５】一方該凹部５１の前記金属端子片付きフラ
ットケーブル１０の端子固定用フイルム１５に対向する
位置（即ち金属端子片固定部１６に対向する位置）に
は、浅い金属端子片固定部収納部５７が設けられてい
る。
ットケーブル１０の端子固定用フイルム１５に対向する
位置（即ち金属端子片固定部１６に対向する位置）に
は、浅い金属端子片固定部収納部５７が設けられてい
る。
【００１６】またこの下ケース５０の上面の前記フラッ
トケーブル１０の孔１７，１７に対向する位置には、そ
れぞれ係止突起５９，５９が設けられており、また凹部
５１を形成する一側面には、係合突起６３，６３が設け
られている。
トケーブル１０の孔１７，１７に対向する位置には、そ
れぞれ係止突起５９，５９が設けられており、また凹部
５１を形成する一側面には、係合突起６３，６３が設け
られている。
【００１７】次に図３は上ケース３０の概略側断面図で
ある。図１，図３に示すようにこの上ケース３０は、合
成樹脂を成型することによって形成されており、その下
面には凹部３１が設けられている（但し凹部３１の一方
の側部ａは開放されている）。
ある。図１，図３に示すようにこの上ケース３０は、合
成樹脂を成型することによって形成されており、その下
面には凹部３１が設けられている（但し凹部３１の一方
の側部ａは開放されている）。
【００１８】そしてこの上ケース３０上面の前記下ケー
ス５０の係止突起５９，５９に対向する位置には、それ
ぞれ係止孔３３，３３が設けられている。また上ケース
３０の上端辺であって、前記下ケース５０の係合突起６
３，６３に対向する位置には、それぞれ係合孔３７，３
７が設けられている。
ス５０の係止突起５９，５９に対向する位置には、それ
ぞれ係止孔３３，３３が設けられている。また上ケース
３０の上端辺であって、前記下ケース５０の係合突起６
３，６３に対向する位置には、それぞれ係合孔３７，３
７が設けられている。
【００１９】また該上ケース３０の両側辺からは、下方
向に向かって係止爪４１，４１（図１には一方のみ示
す）が突出している。
向に向かって係止爪４１，４１（図１には一方のみ示
す）が突出している。
【００２０】そしてこの圧接コネクタ１を組み立てるに
は、まず図１に示すように、下ケース５０の凹部５１内
にフラットケーブル１０の金属端子片１３を収納する。
このとき、金属端子片１３の各接点部１４を下ケース５
０の各貫通孔５３（図２参照）から突出させ、またフラ
ットケーブル１０の孔１７，１７にそれぞれ係止突起５
９，５９を挿入する。このとき同時にフラットケーブル
１０の金属端子片固定部１６は下ケース５０の金属端子
片固定部収納部５７内に収納される。
は、まず図１に示すように、下ケース５０の凹部５１内
にフラットケーブル１０の金属端子片１３を収納する。
このとき、金属端子片１３の各接点部１４を下ケース５
０の各貫通孔５３（図２参照）から突出させ、またフラ
ットケーブル１０の孔１７，１７にそれぞれ係止突起５
９，５９を挿入する。このとき同時にフラットケーブル
１０の金属端子片固定部１６は下ケース５０の金属端子
片固定部収納部５７内に収納される。
【００２１】そして次に下ケース５０の係合突起６３，
６３に上ケース３０の係合孔３７，３７をひっかけて該
ひっかけた部分を中心に上ケース３０を回動して上ケー
ス３０の係止孔３３，３３に下ケース５０の係止突起５
９，５９を挿入し、該係止突起５９，５９先端を熱かし
めする。
６３に上ケース３０の係合孔３７，３７をひっかけて該
ひっかけた部分を中心に上ケース３０を回動して上ケー
ス３０の係止孔３３，３３に下ケース５０の係止突起５
９，５９を挿入し、該係止突起５９，５９先端を熱かし
めする。
【００２２】この様にして完成した圧接コネクタ１の概
略側断面を図４に示す。同図に示すようにフラットケー
ブル１０は上下ケース３０，５０の間に挟持されること
によって確実に固定され、また金属端子片１３の各接点
部１４は各貫通孔５３から下方向に突出する。
略側断面を図４に示す。同図に示すようにフラットケー
ブル１０は上下ケース３０，５０の間に挟持されること
によって確実に固定され、また金属端子片１３の各接点
部１４は各貫通孔５３から下方向に突出する。
【００２３】なお本実施例においては、各貫通孔５３間
を仕切板５５によって仕切っているので、隣り合う金属
端子片１３同士が接触してしまう恐れは完全に防止され
る。但し接触の恐れがない寸法・形状の場合は、該仕切
板５５は設ける必要はない。
を仕切板５５によって仕切っているので、隣り合う金属
端子片１３同士が接触してしまう恐れは完全に防止され
る。但し接触の恐れがない寸法・形状の場合は、該仕切
板５５は設ける必要はない。
【００２４】次に図５はこの圧接コネクタ１の使用例を
示す概略斜視図である。同図に示すようにこの圧接コネ
クタ１を他の基板７０に接続するには、他の基板７０に
設けた係止孔７１，７１に圧接コネクタ１の係止爪４
１，４１を挿入・係止させるだけで良い。これによって
他の基板７０上に設けた１０個の端子パターン７５と圧
接コネクタ１の各金属端子片１３の接点部１４が圧接さ
れる。このときの金属端子片１３の状態を図４に点線で
示す。金属端子片１３は下方向に凸となるように折り曲
げられて接点部１４が形成されているので、弾性が大き
く、従って十分な弾発力によって他の基板７０の端子パ
ターン７５に弾接される。
示す概略斜視図である。同図に示すようにこの圧接コネ
クタ１を他の基板７０に接続するには、他の基板７０に
設けた係止孔７１，７１に圧接コネクタ１の係止爪４
１，４１を挿入・係止させるだけで良い。これによって
他の基板７０上に設けた１０個の端子パターン７５と圧
接コネクタ１の各金属端子片１３の接点部１４が圧接さ
れる。このときの金属端子片１３の状態を図４に点線で
示す。金属端子片１３は下方向に凸となるように折り曲
げられて接点部１４が形成されているので、弾性が大き
く、従って十分な弾発力によって他の基板７０の端子パ
ターン７５に弾接される。
【００２５】ところで上記実施例においてはフラットケ
ーブル１０の一端に本発明にかかる圧接コネクタ１を取
り付けた例を示したが、該フラットケーブル１０の両端
に圧接コネクタ１を取り付けても良い。このように構成
しておけば、異なる２枚の基板の端子パターン間を接続
するに際して、該２枚の基板の端子パターンの位置が、
平行な位置に位置しようが、垂直な位置に位置しよう
が、斜めの位置に位置しようが、離れた位置に位置しよ
うが、フラットケーブル１０は容易にたわむので、これ
らに容易に対応できる。なおフラットケーブル１０の一
端のみに圧接コネクタ１を取り付ける場合は、他端はフ
ラットケーブル１０の端部をそのまま（またはその裏面
に補強板を貼り付けた状態で）、これをメスコネクタに
差し込んで接続するタイプのものとしてもよい（もちろ
んその他の構造のものでもよい）。
ーブル１０の一端に本発明にかかる圧接コネクタ１を取
り付けた例を示したが、該フラットケーブル１０の両端
に圧接コネクタ１を取り付けても良い。このように構成
しておけば、異なる２枚の基板の端子パターン間を接続
するに際して、該２枚の基板の端子パターンの位置が、
平行な位置に位置しようが、垂直な位置に位置しよう
が、斜めの位置に位置しようが、離れた位置に位置しよ
うが、フラットケーブル１０は容易にたわむので、これ
らに容易に対応できる。なおフラットケーブル１０の一
端のみに圧接コネクタ１を取り付ける場合は、他端はフ
ラットケーブル１０の端部をそのまま（またはその裏面
に補強板を貼り付けた状態で）、これをメスコネクタに
差し込んで接続するタイプのものとしてもよい（もちろ
んその他の構造のものでもよい）。
【００２６】また上記実施例においては、金属端子片を
下方向に凸となるように折り曲げたが、上に凸となるよ
うに折り曲げて上ケースに設けた貫通孔からそれぞれの
接点部を突出させても良い。
下方向に凸となるように折り曲げたが、上に凸となるよ
うに折り曲げて上ケースに設けた貫通孔からそれぞれの
接点部を突出させても良い。
【００２７】また複数本の金属端子片を互い違いに（或
いはそれ以外の組合せで）各々上下に凸となるように折
り曲げて、上下ケースにそれぞれ設けた貫通孔からそれ
ぞれの接点部を突出させても良い。
いはそれ以外の組合せで）各々上下に凸となるように折
り曲げて、上下ケースにそれぞれ設けた貫通孔からそれ
ぞれの接点部を突出させても良い。
【００２８】また上記実施例においては、圧接コネクタ
１に設けた係止爪４１，４１を基板７０に係合すること
によってその接続を行ったが、係止爪４１，４１の代わ
りに、圧接コネクタ１をネジまたは接着剤によって基板
７０に圧接・固定するようにしてもよい。
１に設けた係止爪４１，４１を基板７０に係合すること
によってその接続を行ったが、係止爪４１，４１の代わ
りに、圧接コネクタ１をネジまたは接着剤によって基板
７０に圧接・固定するようにしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる圧接コネクタによれば、以下のような優れた効果を
有する。 金属端子片を取り付けたフラットケーブルを上下ケー
スで挟持する構造なので、構造が簡単で、しかもその小
型化・薄型化が図れる。
かる圧接コネクタによれば、以下のような優れた効果を
有する。 金属端子片を取り付けたフラットケーブルを上下ケー
スで挟持する構造なので、構造が簡単で、しかもその小
型化・薄型化が図れる。
【００３０】フラットケーブルは接続しようとする他
の基板に対して垂直ではなく、平行に接続されるので、
該他の基板のフラットケーブル接続部の薄型化が図れ
る。
の基板に対して垂直ではなく、平行に接続されるので、
該他の基板のフラットケーブル接続部の薄型化が図れ
る。
【００３１】弾性のある金属端子片の接点部を他の基
板の端子パターンに弾接する構造なので、接触圧力が強
く、その接続が確実に行える。
板の端子パターンに弾接する構造なので、接触圧力が強
く、その接続が確実に行える。
【００３２】他の基板へ圧接コネクタを押し付けて固
定するだけでその接続が完了するので、接続作業が容易
である。
定するだけでその接続が完了するので、接続作業が容易
である。
【００３３】上ケース又は下ケースに設けた各貫通孔
間を平板状に立設した仕切板によって仕切ったので、隣
り合う金属端子片同士が接触する恐れは完全に防止され
る。
間を平板状に立設した仕切板によって仕切ったので、隣
り合う金属端子片同士が接触する恐れは完全に防止され
る。
【図１】本発明の１実施例にかかる圧接コネクタの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】下ケース５０の平面図である。
【図３】上ケース３０の概略側断面図である。
【図４】圧接コネクタ１０の概略側断面図である。
【図５】圧接コネクタ１の使用例を示す概略斜視図であ
る。
る。
１ 圧接コネクタ １０ 金属端子片付きフラットケーブル １１ 合成樹脂フイルム １３ 金属端子片 １４ 接点部 ３０ 上ケース ５０ 下ケース ５３ 貫通孔 ５５ 仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−152503（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−129186（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−96986（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−10985（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−109185（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−104675（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−121384（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂フイルム上に複数本の配線パタ
ーンを形成し、該各配線パターンにそれぞれ金属端子片
を合成樹脂フイルムの端部から突出した状態で接続固定
した金属端子片付きフラットケーブルと、 該金属端子片付きフラットケーブルの上下を挟持して固
定する上下ケースとを具備し、 前記金属端子片の各々を上又は下に凸となるように折り
曲げて接点部を形成し、一方前記上下ケースは金属端子
片全体を覆う形状に形成され、且つ該上ケースの上面又
は下ケースの下面の金属端子片の接点部に対向する位置
に貫通孔を設け、 前記金属端子片の接点部は上ケースの上面又は下ケース
の下面に設けた貫通孔から突出し、且つ押圧された際に
は該上下ケース内に押し込められる位置に設置されてい
る ことを特徴とする圧接コネクタ。 - 【請求項２】 前記上ケース又は下ケースに設けた各貫
通孔間は平板状に立設する仕切板によって仕切られてい
ることを特徴とする請求項１記載の圧接コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107768A JP2747973B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 圧接コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107768A JP2747973B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 圧接コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296913A JPH07296913A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2747973B2 true JP2747973B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=14467521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6107768A Expired - Fee Related JP2747973B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 圧接コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2747973B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH076632Y2 (ja) * | 1987-01-30 | 1995-02-15 | 住友電気工業株式会社 | 多心平型電線用コネクタ |
| JPH0755828Y2 (ja) * | 1987-12-29 | 1995-12-20 | ミツミ電機株式会社 | 超薄型コネクタ |
| JPH088550Y2 (ja) * | 1988-01-14 | 1996-03-06 | アンプ インコーポレーテッド | フラットケーブル用コネクタ |
| US5013247A (en) * | 1989-10-16 | 1991-05-07 | International Business Machines Corporation | Fiber optic connector assembly adapted for providing circuit card charging |
| JPH0629906Y2 (ja) * | 1990-05-16 | 1994-08-10 | エスエムケイ株式会社 | コネクタ |
| JP2879469B2 (ja) * | 1990-09-20 | 1999-04-05 | 東海通信工業株式会社 | フラットケーブル用コネクタ |
| JPH0496986U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-08-21 |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP6107768A patent/JP2747973B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07296913A (ja) | 1995-11-10 |
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