JPS6341743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば箔状導体を備えたフレキシブ
ルプリント板を電気的に接続するコネクタに関す
る。 従来この種コネクタの一例として第１図ａ，ｂ
に示すように、インシユレータ１０、回動操作板
２０、コンタクト３０、フレキシブルプリント板
４０とから構成されたものがある。 インシユレータ１０は、ほぼ直方体であつて図
示しない基板に取付られ、この基板に対して直角
方向に複数個のコンタクト挿入穴が互いに間隔を
存して穿設され、しかも各コンタクト挿入穴に隣
接して所定深さの穴を有している。この穴には後
述する回動操作板２０の挿入片２５およびフレキ
シブルプリント板４０が挿入される。なお、１５
は突出部である。 回動操作板２０は棒状の操作板本体２４の両端
に枢支部２１と操作部２２とが一体に形成され、
この両者間の操作板本体２４に挿入片２５が一体
に形成され、この断面がほぼＬ形になつており、
しかも前記インシユレータ１０に係脱可能な係合
部を有している。 コンタクト３０は前記インシユレータ１０のコ
ンタクト挿入穴にそれぞれ外部回路と電気的に接
続され、少なくともばね接触部が前記穴側に向け
て配設されている。なお、２３はフツク、２７は
ローレツト部である。 フレキシブルプリント板４０は前記コンタクト
３０のばね接触部と前記インシユレータ１０の穴
との間に挿入され、前記回動操作板２０の挿入片
２５の挿入によつて前記ばね接触部との間に生ず
る接触圧で前記コンタクトに電気的に接続される
ようになつている。 このような構成の従来のコンタクトの一例にお
いて、回動操作板２０の枢支部２１をインシユレ
ータ１０に枢支させた状態で、フレキシブルプリ
ント板４０の絶縁被覆物から露出させた導体箔端
部を、コンタクト３０のばね接触部と穴との間に
差込み、回動操作板２０を回動させ、フツク２３
をインシユレータ１０の係合用凹部に係合させる
と、回動操作板２０の挿入片２５がインシユレー
タ１０の穴に完全にはまる。これによつてフレキ
シブルプリント板４０はコンタクト３０に強力に
押圧され、フレキシブルプリント板４０には大き
な引張力や振動が生じても抜けにくくなり、また
インシユレータの取付けが容易で信頼性が向上す
る。 ところが、このような従来のコネクタの構成
は、インシユレータ１０に回動操作板２０が組合
されているので、構成を簡素化することができ
ず、インシユレータ１０に装着されるコンタクト
のハンダ付時必要なフラツクスの洗浄が困難であ
る。また、フレキシブルプリント板４０の挿入時
回動操作板２０の挿入片２５によつてフレキシブ
ルプリント板４０の導体箔端部がこすられるの
で、導体箔端部がきずつきやすく、特に導体箔が
軟質材の場合にはその欠点が大きい。また、従来
以上述べたコネクタとは異るコネクタの他の例が
あるが、第２図ａ，ｂはこれを示している。この
コネクタはコンタクト５０、これを支持する台座
６０およびコンタクト５０に押圧力を与える蓋７
０からなつている。このコネクタの構成は次のよ
うに構成されている。すなわち、台座６０に設け
られたコンタクト５０を、蓋７０により押圧して
フレキシブルプリント板４０の箔状導体との電気
的接続を行うフレキシブルプリント板用コネクタ
において、前記蓋７０および台座６０の側壁の一
方に係合用段部６１を、また他方に係合用突部７
１を有したフツク６２を形成し、かつ前記コンタ
クト５０の先端部近くに、コンタクト挿入方向と
直交する彎曲部を形成し、前記蓋を台座６０にか
ぶせた状態で、前記係合用突部７１が前記係合用
段部６１が係合し、さらに前記コンタクト５０の
彎曲部がフレキシブルプリント板４０の箔状導体
に接触するように、構成されている。 このような構成の従来の他の例のコネクタにお
いても、台座６０と蓋７０とが組合されているの
で、構成を簡素化することができず、図示しない
基板にコンタクトを挿入してハンダ付する時、必
要なフラツクスを洗浄することが困難である。 この考案はこのような事情にかんがみてなされ
たもので、構成が簡素化でき、フラツクスの洗浄
が容易で、プリント板の接栓部をきずつけること
が少ないコネクタを提供することを目的とする。 以下この考案について図面に示す実施例を参照
して説明するが、はじめに上記目的を達成するた
めに現在開発中の先願（特願昭56−179336号）の
コネクタについて説明する。これは、印刷配線基
板（以下単に基板と称す）８０、コンタクト９
０、コンタクト可動操作部材１００、フレキシブ
ルプリント板（図示しない）とから構成されてい
る。 基板８０は、第３図、第４図に示すように、複
数個の例えば円形のコンタクト挿入穴８１が一列
に等間隔に形成され、これらのコンタクト挿入穴
８１をはさんで両側に例えば矩形状の案内片挿入
穴８２が形成されている。 コンタクト９０は、第３図、第４図に示すよう
に帯状導体を例えばＲ字状に折曲し、この帯状導
体の接触部９１においてばね接触部が形成され、
このばね接触部の一端部は折曲せず、そのまま直
線状に延長させて取付部９２が形成され、他端部
は前記取付部とは反対方向に折曲した脚部９３が
形成されている。 コンタクト可動操作部材１００は、第３図、第
４図に示すように絶縁材からなる直方体の本体１
０１の一面に、コンタクト支持用穴１０２が複数
個等間隔に形成され、また本体１０１の両側部に
それぞれ案内片１０３が、本体１０１の長手方向
に弾性変形可能に設けられている。案内片１０３
の壁面例えば本体１０１と対向する壁面に所定間
隔を存して第１、第２の係合用段部１０４，１０
５が形成され、この係合用段部１０４，１０５は
例えば台形状であつてそれぞれの上面１０４ａ，
１０５ａが案内片１０３に対してほぼ直角で、下
面１０４ｂ，１０５ｂが案内片１０３に対して鈍
角に傾斜しており、また第２の係合用段部１０５
は第１の係合用段部１０４より本体１０１に対す
る突出長さが長くなつている。なお、本体１０１
の両側部に下方（基板側）に突出するストツパ部
１０６が形成されている。 フレキシブルプリント板は例えば従来と同様に
箔状であつて帯状の導体が、２枚の板状絶縁物に
よりはさまれており、導体の端部は絶縁物より露
出している。 このような構成のコネクタは次のように使用さ
れる。すなわち、各コンタクト９０をコンタクト
可動操作部材１００の本体１０１のコンタクト支
持用穴１０２にそれぞれ支持させる。そして全体
をもちあげて案内片１０３を基板８０の案内片挿
入穴８２に挿入させるとともに、各コンタクト９
０の脚部９３を基板８０のコンタクト挿入穴８１
に挿入させ、第２の係合用段部１０５の上面１０
５ａを案内片挿入穴８２の下側の縁部に係合させ
る。この場合案内片１０３は本体１０１に対して
弾性変形するので、例えば基板８０の案内片挿入
穴８２の間隔寸法より案内片１０３の間隔寸法を
多少小さくしておくことにより係合用段部１０
４，１０５が基板８０に係合する。したがつて、
この状態ではコンタクト９０が基板８０に仮止め
されるので、コンタクト９０の脚部９３と基板８
０のコンタクト挿入穴８１にハンダ付を行う。こ
の後、コンタクト９０のばね接触部にフレキシブ
ルプリント板の導体露出部をはさみこみ、コンタ
クト可動操作部材１００の両案内片１０３に有す
る第２の係合用段差部１０５の係合をとき、案内
片１０３をさらに基板８０の案内片挿入穴８２に
挿入させて第１の係合用段差部１０４を案内片挿
入穴８２の縁部に係合させればよい。この場合コ
ンタクト９０の脚部９３は基板８０にハンダによ
り固着されているので、コンタクト９０の取付部
９２が脚部９３により接近し、これによりコンタ
クト９０のばね接触部とこれにはさみこまれてい
るフレキシブルプリント板の導体とが強固に接触
する。これによりフレキシブルプリント板、コン
タクト９０、基板８０の裏面にプリントされてい
るパターンがともに電気的に接続される。そして
この電気的接続を解除あるいは、フレキシブルプ
リント板を交換するには、コンタクト可動操作部
材１００の案内片１０３の下部を外側に拡げて第
１の係合用段部１０４の係合をとき、フレキシブ
ルプリント板を外したり、新たなフレキシブルプ
リント板を前述と同様に差しかえなければよい。
このように、コンタクト可動操作部材１００の上
下動のみによつてコンタクト９０とフレキシブル
プリント板とが電気的に接離されるので、基板８
０上をスライドさせるものに比べてせまいスペー
スでも取付でき、また従来のようにインシユレー
タや台座を設ける必要がなく、これにともなつて
構成を簡素化でき、経済的にも有利となる。ま
た、コンタクト可動操作部材１００の案内片１０
３には第１、第２の係合用段部１０４，１０５が
形成されているので、コンタクト９０のハンダ付
時には第２の係合用段部１０５と案内片挿入穴８
２の係合によりコンタクト９０が仮止めされ、コ
ンタクト９０のばね接触部の接触圧は第１の係合
用段部１０４を案内片挿入穴８２に係合させたと
き得られるので、ハンダ付を行う際に塗布するフ
ラツクスの洗浄がきわめて容易である。さらに、
コンタクト９０はスライドせずコンタクト可動操
作部材１００の上下動によつてばね接触部の接触
圧が得られるので、フレキシブルプリント板の導
体部（接栓部）をきずつけることが少ない。この
ことは、特に銀ペーストを例えばポリエステル、
マイラー等のフイルムに印刷して回路を形成した
プリント板に有効である。また、コンタクト９０
はフレキシブルプリント板をはさみこむ構造であ
るので、絶縁板の両面にそれぞれ異るパターンの
導体端部の接続あるいはこのうちの一方のみを活
かすことも可能となり汎用性も増す。 しかしながら、以上述べた先願のコネクタは、
以下に述べる点で実用性に欠ける。コンタクト
９０にフレキシブルプリント板をはさみこんだ状
態で、フレキシブルプリント板を引抜く方向の力
が生じたとき、フレキシブルプリント板が抜ける
ことがあり、信頼性の面では必ずしも十分ではな
い。また、絶縁板の両面に異る導電パターンを
有するフレキシブルプリント板を用いる場合、誤
挿入の可能性があり、本来接続すべき導電パター
ンと異るコンタクト９０と接続されたりすること
がある。 この考案はこのようなことから以下のように構
成したところに特徴を有する。第５図は、この考
案のコンタクト可動操作部材を構成するインシユ
レータ１１０と着脱キー１２０の斜視図を示して
いる。インシユレータ１１０は絶縁材からなる直
方体部１１５の長手方向の両端にそれぞれ係合用
段部１１１を有する案内片１１２が一体的に形成
され、この案内片１１２の有さない一側面に、前
述したコンタクト９０の一端が装着できるように
コンタクト挿入穴１１３が複数個等間隔に形成さ
れ、かつこのコンタクト挿入穴１１３の開口部周
縁角部に面取り部１１６が形成されている。この
各コンタクト挿入穴１１３をそれぞれはさむよう
に隔壁１１４が形成されている。また、直方体部
１１５の他側面（コンタクト挿入穴１１３、隔壁
１１４を有する面と反対側の面）の上部角部に面
取り部１１７が等間隔に形成されている。この面
取り部１１７と反対側の下部角部が断面Ｌ形状の
切欠き１１８が形成されている。 着脱キー１２０は、ほぼコ字状の本体部１２１
と、これと一体的に形成されるほぼ台形部１２２
とからなり本体部１２１の両端部に内側に突出す
るつめ１２３が形成されている。この着脱キー１
２０は前述したインシユレータ１１０の直方体部
１１５に着脱可能になつており、装着時つめ１２
３は、インシユレータ１１０のコンタクト挿入穴
１１３の周縁に形成されている面取り部１１６お
よびこれと反対側にある面取り部１１７、切欠き
１１８に引掛るようになつている。装着状態にあ
る着脱キー１２０を取外すには、例えば切欠き１
１８側のつめ１２３を外側に変形させればよい。 このように構成されたコネクタにフレキシブル
プリント板４０と挿入して電気的に接続するには
次のようにすればよい。第６図ａはフレキシブル
プリント板４０が挿入されていない状態を示す断
面図である。この状態で、挿入すべきフレキシブ
ルプリント板４０の端部に第７図に示すように予
じめ角穴４１を形成し、これをコンタクト９０間
に挿入させる。すると、フレキシブルプリント板
４０の角穴４１に着脱キー１２０の台形部１２２
の先端部（上部）挿入される。この状態で、イン
シユレータ１１０の案内片１１２を基板１３０の
案内片挿入穴８２に挿入させればよい。この状態
を第６図ｂに示している。なお、第６図において
１３１はコンタクト９０の一端を基板１３０に固
着したハンダ付部である。 第６図ｂの状態でフレキシブルプリント板４０
に矢印方向に引張力が加わつても、着脱キー１２
０の台形部１２２の頂部が、フレキシブルプリン
ト板４０の角穴４１に挿入されているので、フレ
キシブルプリント板４０の絶縁体が破損しないか
ぎりフレキシブルプリント板４０は抜けることは
ない。従つて、信頼性向上につながる。また、着
脱キー１２０の両端のつめ１２３は、インシユレ
ータ１１０のコンタクト挿入穴１１３および面取
り部１１７、切欠き１１８に引掛つているだけな
ので、つめ１２３のいずれか一方の係合をとくだ
けで着脱キー１２０を容易に取外すことができ
る。しかも着脱キー１２０がインシユレータ１１
０に設けられ、この着脱キー１２０の対応する位
置にフレキシブルプリント板４０の角穴４１が形
成されているので、フレキシブルプリント板４０
の誤挿入を防止できる。さらに着脱キー１２０は
インシユレータ１１０の任意のコンタクト挿入穴
１１３に着脱できるので、多種類のフレキシブル
プリント板４０の位置決めも可能である。 なおこの考案のコネクタは前述の実施例に限定
されず例えば次のように変形して実施できる。 コンタクト可動操作部材であるインシユレー
タの案内片に設ける係合用段部の個数は２個以
外でもよい。例えば１個の場合は、コンタクト
の脚部に仮止め用の手段例えば外側に一部が突
出したり、切り起し片あるいは弾性的に支持さ
せたりすることもできる。さらに係合用段部の
個数を３個以上とすることもでき、この場合に
はコンタクトのばね接触部の接触圧を任意に変
更したり、例えば肉厚の異るフレキシブルプリ
ント板、通常の剛体からなるプリント板等にも
適用できる。 コンタクト可動操作部材であるインシユレー
タの案内片の形状、およびこれが挿入される基
板の挿入穴の形状、コンタクト脚部の形状、基
板のコンタクト挿入穴の形状、コンタクトの形
状、コンタクト可動操作部材の本体、基板およ
び係合用段部の形状等も任意に変更できる。 コンタクト可動操作部材であるインシユレー
タにカバーを付けてコンタクトの露出部を保護
することもできる。 以上述べたようにこの考案によれば、構成が簡
素化され、フラツクスの洗浄が容易で、プリント
板の接栓部をきずつけることが少ないコネクタを
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来のコネクタの一例を示す斜
視図および動作説明図、第２図ａ，ｂは従来のコ
ネクタの他の例を示すプリント板の装着前および
その装着後の斜視図、第３図および第４図は現在
開発中の先願のコネクタの分解斜視図および斜視
図、第５図はこの考案によるコネクタの要部のみ
を示す分解斜視図、第６図ａ，ｂは第５図におけ
るプリント板の装着前および装着後の状態を示す
断面図、第７図は第５図に用いるフレキシブルプ
リント板の正面図である。 １１０……コンタクト可動操作部材であるイン
シユレータ、１１１……係合用段部、１１２……
案内片、１１３……コンタクト挿入穴、１１４…
…隔壁、１１５……直方体部、１１６，１１７…
…面取り部、１１８……切欠き、１２０……着脱
キー、１２１……本体部、１２２……台形部、１
２３……つめ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数個のコンタクト挿入穴が配列形成され、か
   つこれらの両側に挿入穴が形成された印刷配線基
   板と、 この印刷配線基板のコンタクト挿入穴にその一
   端が固着され、かつその他端に取付部を有し、こ
   の取付部と前記固着部との間に箔状絶縁板に有す
   る導体部をはさみこみ可能なばね接触部を有する
   複数個のコンタクトと、 この各コンタクトの取付部が取付可能で、その
   両側に前記印刷配線基板の挿入穴と係合し、その
   全体を印刷配線基板に固定するための係合用段部
   が形成され、前記コンタクトのばね接触部に対し
   て前記印刷配線基板方向への押圧力を与えるコン
   タクト可動操作部材と、 このコンタクト可動操作部材の前記印刷配線基
   板と対向する側であつて前記コンタクトの配列方
   向の任意位置に係脱可能であつて、ほぼコ字状の
   本体部と台形部とが一体的に形成された着脱キー
   と、 前記箔状絶縁板に形成され、前記コンタクトの
   ばね接触部に前記箔状絶縁板に有する導体部が挿
   入された状態で前記着脱キーの台形部が挿入可能
   な穴と、 を備えたコネクタ。