JP2745034B2 - オートカッター装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、帳票発行等を
行なう小型プリンタ等の各種機器に組み込まれて使用さ
れるオートカッター装置に係り、特に、切断動作時に刃
が往動する際の圧接力の異常な上昇を抑制するように工
夫したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】帳票発行等を行なう小型プリンタ等の各
種機器に組み込まれて使用されるオートカッター装置
は、例えば、図８乃至図１２に示すような構成になって
いる。まず、図９に示すようなカッターカバー１があ
り、このカッターカバー１の下側には、図８に示すよう
なカッターフレーム３が設置されている。図９に示すカ
ッターカバー１を図８に示すカッターフレーム３の上に
被冠するように一体化させることにより、オートカッタ
ー装置とするものである。尚、カッターフレーム３には
三方に側壁４が立設されている。上記カッターフレーム
３には、図示しないプリンタ本体によって所定の印字を
施された図示しない用紙が導入される用紙導入口５が形
成されているとともに、カッターカバー１には切断され
た用紙が排出される用紙排出口７が形成されている。上
記用紙排出口７は図９より明らかなように単純な長方形
をなしている。

【０００３】カッターフレーム３側であって用紙導入口
５の図８中上方には固定刃９が固定されている。一方、
用紙導入口５の図８中下方には可動刃１１が配置されて
いて、この可動刃１１は駆動手段１３によって図８中上
下方向に往復動可能に取付けられている。以下、上記駆
動手段１３の構成を説明する。まず、駆動モータ１５が
設置されていて、この駆動モータ１５の回転軸にはウォ
ームギヤ１７が固着されている。又、ウォームホイール
１９が配置されていて、このウォームホイール１９は上
記ウォームギヤ１７に噛合している。尚、上記駆動モー
タ１５、ウォームギヤ１７、ウォームホイール１９は、
カッターカバー１側に取付けられており、図８及び図１
２では仮想線で示している。又、カッターカバー１には
駆動モータ１５の取付部が切欠かれていて開口部２０に
なっている。

【０００４】一方、カッターフレーム３上には揺動レバ
ー２１が支点２３を中心にして揺動可能に取付けられて
いる。上記揺動レバー２１の図８中右側部分にはカム溝
２５が形成されており、このカム溝２５には、図８及び
図１２に示すように、ウォームホイール１９の下端面よ
り突設されたカムピン２７が移動可能に係合している。
又、揺動レバー２１の中心部には別の溝２９が形成され
ている。又、揺動レバー２１の下方には、押さえ板３
１、スライダ３５、止め板３７が配置されていて、押さ
え板３１、スライダ３５、止め板３７は螺子部材３３、
３４によって一体化されている。

【０００５】上記押さえ板３１、スライダ３５、止め板
３７と、既に述べた可動刃１１等との取付構造について
さらに詳細に説明する。まず、カッターフレーム３の中
央部には、図８、図１１、図１２に示すように、可動刃
１１の往復動方向に延長して形成された長方形状のスラ
イド溝３６が形成されている。このスライド溝３６には
上記スライダ３５がスライド可能に嵌合している。又、
図１２に示すように、スライダ３５の上には摺動シート
３８を介して可動刃１１が載置されていて、さらにその
上に押さえ板３１が載置されている。一方、スライダ３
５の下方には別の摺動シート４０を介して上記止め板３
７が設置されている。その状態で、既に述べた螺子部材
３３、３４によって螺合結合されている。これによっ
て、上から押さえ板３１、可動刃１１、摺動シート３
８、スライダ３５、摺動シート４０、止め板３７の順で
積層・固定された状態となる。尚、押さえ板３１と可動
刃１１は図３に示すような状態で重ねられており、可動
刃１１の両側部であって先端部は固定刃９の上に重られ
た状態で設置されている。又、止め板３７、摺動シート
４０、スライダ３５は図１１の裏面図に示すような状態
で重られている。又、上記螺子部材３３の上部は上方に
突出されていて、揺動レバー２１の溝２９に移動可能に
係合している。又、図１１に示すように、スライダ３５
の先端には凹部４２が形成されていて、その部分の押さ
え板３１はカシメられている（カシメ部を符号４４で示
す）

【０００６】上記構成によると、駆動モータ１５が回転
することにより、ウォームギヤ１７を介してウォームホ
イール１９が図８中反時計方向（図中矢印ａで示す方
向）に回転する。ウォームホイール１９が回転すること
により、揺動レバー２１が往動方向（図８中反時計方
向、図中矢印ｂで示す））に揺動する。それによって、
螺子部材３３の上部を介して押さえ板３１、可動刃１
１、摺動シート３８、スライダー３５、摺動シート４
０、止め板３７がスライド溝３６に沿って往動方向に一
体に直線移動する。つまり、駆動モータ１９の回転運動
がスライド溝３６に沿った直線運動に変換されるもので
ある。それによって、可動刃１１と固定刃９とによる剪
断動作が行なわれて用紙が切断される。又、ウォームホ
イール１９が、図８に示す状態から半周してさらに半周
することにより、揺動レバー２１が復動方向（図１中時
計方向）に揺動することになり、それによって、押さえ
板３１、可動刃１１、摺動シート３８、スライダー３
５、摺動シート４０、止め板３７もスライド溝３６に沿
って復動方向に直線移動して元の位置に復帰する。これ
で１回の切断動作が終了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。既に述べたように、可動刃
１１は押さえ板３１によってカッターフレーム３方向に
所定の圧接力をもって押し付けられた状態で固定されて
おり、又、図８及び図１０に示すように、可動刃１１の
先端部であって両端部が固定刃９上に重合された状態に
なっているので、往動方向に向かって上り勾配の状態で
セットされている。その状態で可動刃１１を往動させて
いくと圧接力ひていは負荷が異常に増大してしまうとい
う問題があった。すなわち、可動刃１１が往動を開始す
る初期の状態では図１２に示すような状態となってお
り、これに対して、可動刃１１が往動していくと、図１
３に示すような状態に移行していく。その際、押さえ板
３１と可動刃１１は前述したように、螺子部材３３、３
４によって二箇所において螺合・固定されており、よつ
て、往動が進行していくにしたがって、勾配が大きくな
っていく。具体的には図１２における角度θと図１３に
おける角度θ’を比較すると、θ’の方が大きくなって
いる。つまり、それだけ圧接力が増大していくことにな
る。又、これを図７の特性図を参照して説明する。図７
は横軸に可動刃１１の変移をとり、縦軸に圧接力をとっ
て、その変化を示した図である。従来の場合には、線図
Ａに示すような特性となり、圧接力が異常に上昇してい
ることがわかる。このように、負荷が異常に増大する
と、切断動作を行なうために大きな力が必要になってし
まう等、種々の不具合が発生してしまうという問題があ
った。

【０００８】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、切断動作を行なうべく
刃が往動方向に移動していくときの圧接力の異常な上昇
を抑制して負荷を軽減させ、切断動作に要する駆動力を
軽減かさせる等の効果を奏することが可能なオートカッ
ター装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明によるオートカッター装置は、カッターフレー
ム上に可動刃を往復動可能に配置してこれを押さえ板に
よって押圧保持し、上記カッターフレーム上であって可
動刃の往動方向の所定位置に固定刃を配置し、上記可動
刃を往復動させることにより可動刃と固定刃とによって
切断するようにしたオートカッター装置において、上記
カッターフレームに開口部を形成して、可動刃を往復さ
せる際の圧接力の増大を軽減させるようにしたものであ
る。その際、開口部を力学的なバランスが左右対象にな
るように形成することが考えられる。又、開口部の開口
面積を刃の往動方向に向かって変化させていくものとす
ることが考えられる。又、開口部をカッターフレームに
形成された用紙導入口に連絡させて、撓み可能な舌片を
形成することが考えられる。

【００１０】

【作用】本発明の場合にはカッターフレームに開口部を
形成して、切断動作時に可動刃が往動方向に移動する際
の圧接力の増大を軽減させようとするものである。開口
部の位置では押さえ板とカッターフレームとによる可動
刃の圧接が部分的に解除されることになるので、圧接力
の増大が軽減されることになる。又、開口部を力学的な
バランスが左右対象になるように形成した場合には左右
のバランスを良好に保持した状態で、圧接力の軽減効果
を発揮させることができる。又、開口部の開口面積を可
動刃の往動方向に向かって変化させていった場合には、
可動刃の往動方向に向かってより高い圧接力軽減効果を
発揮させることができる。さらに、開口部を用紙導入口
に連絡させて撓み可能な舌片を形成した場合には、その
舌片が撓むことによりより高い圧接力軽減効果を期待で
きる。

【００１１】

【実施例】以下、図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略する。本実施例の場合には、カッター
フレーム３に逆台形形状をなす開口部１０１、１０１’
を形成したものである（図中破線で示す）。上記開口部
１０１、１０１’は、左右対象に形成されているととも
に、可動刃１１の往動方向に向かってその開口面積を徐
々に増大させるように形成されている。このような開口
部１０１、１０１’を形成することにより、可動刃１１
が往動方向に移動するときの圧接力ひいては負荷の異常
な増大を抑制するものである。

【００１２】以上の構成を基にその作用・効果を説明す
る。切断動作を行なうべく可動刃１１を往動方向に移動
させていくと、圧接力が徐々に増大していく。その際、
可動刃１１を下方より支持しているカッターフレーム３
には、開口部１０１、１０１’が形成されているので、
その部分では上記圧接力が軽減されることになる。すな
わち、押さえ板３１とカッターフレーム３とによる可動
刃１１の圧接状態が、開口部１０１、１０１’の部分で
は解除されるからである。特に、圧接力は可動刃１１が
往動方向に移動するにしたがって増大していく傾向にあ
り、一方、開口部１０１、１０１’はその開口面積を可
動刃１１の往動方向に向かって徐々に増大させていくよ
うに形成されているので、開口部１０１、１０１’によ
る圧接力の軽減効果は、可動刃１１の往動方向に向かっ
て徐々に高いものとなり、上記圧接力の軽減をより効果
的に図ることができる。よって、負荷の異常な増大を防
止して、切断動作に要する駆動力を軽減させることがで
きる等の効果を奏することができる。尚、本実施例の場
合の圧接力は、図７の特性図中の線図Ｂに示すようなも
のとなり、従来のそれに比べて大幅に軽減されているこ
とが理解できる。又、圧接力の調整を行なうために別の
部品（例えば、板ばね等）を付加する必要もないので、
部品点数の増大を防止できる。又、カッターフレーム３
の平面度をそのまま保持できるという利点もある。又、
開口部１０１、１０１’はその形状が左右対称になって
いて、力学的なバランスが左右で対称になっているの
で、円滑な動作を提供することができる。

【００１３】次に、図２を参照して第２実施例を説明す
る。この実施例の場合には、カッターフレーム３に三角
形状の開口部１０５、１０５’を左右対象に形成したも
のであり、よって、この場合にも、前記第１及び第２実
施例の場合と略同様の効果を奏することができる。尚、
開口部の形状としては、上記のような形状以外に四角
形、円形、長方形等種々のものが考えられる。

【００１４】次に、図３を参照して第３実施例を説明す
る。この実施例の場合には、細長いスリット状の開口部
１０７、１０７’を左右対称であって逆八の字状に形成
したものであり、よって、この場合にも、前記第１乃至
第３実施例の場合と略同様の効果を奏することができ
る。特に、図中仮想線で示すような三角形の板バネを想
定した場合、その基端部を切欠いているような関係にな
るので、バネ定数を小さくすることになり、それによっ
て、上記したような効果を発揮することができるもので
ある。

【００１５】次に、図４を参照して第４実施例を説明す
る。この実施例の場合には、細長いスリット状の開口部
１０９、１０９’を左右対称であって可動刃１１の往復
動方向に対して平行に形成するとともに、それら各開口
部１０９、１０９’の先端を、用紙導入口５に連絡させ
て連続的な開口部としたものである。この場合には、前
記第１乃至第３実施例の場合よりもさらに高い圧接力軽
減効果を期待することができる。これは、上記のような
開口部１０９、１０９’を形成することにより、カッタ
ーフレーム３に撓み可能な舌片１１１、１１１’、１１
３が形成されることになるからである。すなわち、切断
動作時に可動刃１１が往動方向に移動していくと、上記
舌片１１１、１１１’、１１３が下方に撓んでいき、そ
れによって、圧接力が効果的に軽減されていくことにな
るものである。尚、この場合には、カッターフレーム３
の平面度が損なわれることが懸念されるが、必要な平面
度を保持することを条件として上記開口部１０９、１０
９’の位置や大きさ等を決定すればよい。

【００１６】次に、図５を参照して第５実施例を説明す
る。この実施例の場合には、前記第４実施例における開
口部に相当する開口部１１５、１１５’を、八の字状に
形成したものであり、よって、前記第５実施例の場合と
略同様の効果を奏することができる。

【００１７】次に、図６を参照して第６実施例を説明す
る。この実施例の場合には、Ｌ字状に２回屈曲したスリ
ット状の開口部１１７、１１７’を左右対称に形成し、
それぞれの開口部１１７、１１７’を用紙導入口５に連
絡させて連続した開口部としたものである。この場合に
は、撓み可能な舌片１１９、１１９’が形成されるとと
もに、大きな舌片１２１が形成されることになり、この
内舌片１２１が大きく撓むことができるので、前記第５
及び第６実施例の場合と同様の圧接力軽減効果を奏する
ことができる。又、図４及び図５に示すような構成の場
合には、用紙が舌片１１１、１１１’、１１３の角に引
っ掛かることが懸念されるが、この実施例の場合には、
そのような部分がないので用紙が引っ掛かるようなこと
もない。

【００１８】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。まず、開口部の形状としては、図示したも
の以外にも種々のものが考えられる。又、開口部の個数
についても左右１個ずつに限定されるものではない。
又、前記各実施例では左右の力学的なバランスをとるた
めに開口部の形状そのものを左右対象としているが、要
は力学的なバランスが左右対象になればよいので、形状
が左右で異なるような場合も考えられる。又、オートカ
ッター装置の組み込まれる対称の機器についても、小型
プリンタに限定されないことは勿論である。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によるオート
カッター装置によると、カッターフレームに開口部を形
成して、切断動作時に刃が往動方向に移動する際の圧接
力の増大を軽減させるように構成したので、圧接力ひい
ては負荷の異常な増大を防止することができ、切断動作
に要する駆動力を軽減させることができる等の効果を奏
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図でカッターフレー
ムの開口部の構成を示す平面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す図でカッターフレー
ムの平面図である。

【図３】本発明の第３実施例を示す図でカッターフレー
ムの平面図である。

【図４】本発明の第４実施例を示す図でカッターフレー
ムの平面図である。

【図５】本発明の第５実施例を示す図でカッターフレー
ムの平面図である。

【図６】本発明の第６実施例を示す図でカッターフレー
ムの平面図である。

【図７】圧接力と可動刃の変移との関係を示す特性図で
ある。

【図８】従来例の説明に使用した図でカッターカバーを
外した状態のオートカッター装置の平面図である。

【図９】従来例の説明に使用した図でカッターカバーの
平面図である。

【図１０】従来例の説明に使用した図で押さえ板、可動
刃、固定刃の位置関係を示す平面図である。

【図１１】従来例を示す図でオートカッター装置の裏面
図である。

【図１２】従来例を示す図で図８のXII-XII 断面図であ
る。

【図１３】従来例を示す図で圧接力の増大を説明するた
めの断面図である。

【符号の説明】

３ カッターフレーム ９ 固定刃 １１ 可動刃 ３１ 押さえ板 １０１ 開口部 １０１’ 開口部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターフレーム上に可動刃を往復動可
   能に配置してこれを押さえ板によって押圧保持し、上記
   カッターフレーム上であって可動刃の往動方向の所定位
   置に固定刃を配置し、上記可動刃を往復動させることに
   より可動刃と固定刃とによって切断するようにしたオー
   トカッター装置において、上記カッターフレームに開口
   部を形成して、可動刃を往動させる際の圧接力の増大を
   軽減させるようにしたことを特徴とするオートカッター
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のオートカッター装置にお
   いて、開口部は力学的なバランスが左右対称になるよう
   に形成されていることを特徴とするオートカッター装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のオートカッター装置にお
   いて、開口部は刃の往動方向に向かってその開口面積を
   変化させていくものであることを特徴とするオートカッ
   ター装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載のオートカッター装置にお
   いて、開口部はカッターフレームに形成された用紙導入
   口に連絡していて、撓み可能な舌片が形成されているこ
   とを特徴とするオートカッター装置。