JP2742763B2 - 管部材の敷設方法 - Google Patents
管部材の敷設方法Info
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- JP2742763B2 JP2742763B2 JP6207072A JP20707294A JP2742763B2 JP 2742763 B2 JP2742763 B2 JP 2742763B2 JP 6207072 A JP6207072 A JP 6207072A JP 20707294 A JP20707294 A JP 20707294A JP 2742763 B2 JP2742763 B2 JP 2742763B2
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下水道管等として使
用する管部材を敷設する為の管部材の敷設方法に関する
ものである。
用する管部材を敷設する為の管部材の敷設方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら提案されている土中に管部材を敷設する手段は、バッ
クフォーで所定の場所を掘削して作業空間を形成し、こ
の作業空間の両側を鋼矢板や木矢板を用いて土留めし、
該土留めされた作業空間に管部材を敷設し、埋め戻し、
この作業を繰り返して管部材を所定区間内に埋設してい
くという方法である。この方法は、埋め戻し作業をバッ
クフォーにより行う為、該埋め戻し作業中は当然新たな
掘削はできず、よって、作業効率が悪く、また、地下水
が多い土壌の場合には作業空間内に地下水が浸透し作業
に支障を来すという問題がある。
ら提案されている土中に管部材を敷設する手段は、バッ
クフォーで所定の場所を掘削して作業空間を形成し、こ
の作業空間の両側を鋼矢板や木矢板を用いて土留めし、
該土留めされた作業空間に管部材を敷設し、埋め戻し、
この作業を繰り返して管部材を所定区間内に埋設してい
くという方法である。この方法は、埋め戻し作業をバッ
クフォーにより行う為、該埋め戻し作業中は当然新たな
掘削はできず、よって、作業効率が悪く、また、地下水
が多い土壌の場合には作業空間内に地下水が浸透し作業
に支障を来すという問題がある。
【０００３】本発明は上記の問題点を解決した管部材の
敷設方法を提供するものである。
敷設方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００５】地面に所定深さの開始孔１を穿設し、この
開始孔１内にアクチュエータにより伸縮作動し且つ地面
を掘削するとともに掘削した土を上方に搬送する掘削搬
送部３を前端に設けた掘削体２を配設し、アクチュエー
タを伸長作動させて開始孔１の土面からの反力により掘
削体２を前進させることで地面を上方開口状態で掘削す
るとともに掘削した土を上方に搬送して作業空間８を形
成し、続いて、該アクチュエータを収縮作動させ、該掘
削体２と開始孔１との間にして作業空間８の両側面に土
留側板９を、作業空間８の底面に土留底板10を配設し、
土留側板９同志及び土留側板９と土留底板10とを隙間の
ない状態で配設することで該作業空間８を浸水が生じな
い作業空間８に形成し、この作業空間８を前記工程の連
続により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空
間８の所定位置に該土留側板９と直交する状態で仕切板
13を該作業空間８の長さ方向に移動不能状態で設け、続
いて、 掘削体２の後端を最前の土留側板９に当接せしめて
前記同様に掘削体２を前進させる。
開始孔１内にアクチュエータにより伸縮作動し且つ地面
を掘削するとともに掘削した土を上方に搬送する掘削搬
送部３を前端に設けた掘削体２を配設し、アクチュエー
タを伸長作動させて開始孔１の土面からの反力により掘
削体２を前進させることで地面を上方開口状態で掘削す
るとともに掘削した土を上方に搬送して作業空間８を形
成し、続いて、該アクチュエータを収縮作動させ、該掘
削体２と開始孔１との間にして作業空間８の両側面に土
留側板９を、作業空間８の底面に土留底板10を配設し、
土留側板９同志及び土留側板９と土留底板10とを隙間の
ない状態で配設することで該作業空間８を浸水が生じな
い作業空間８に形成し、この作業空間８を前記工程の連
続により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空
間８の所定位置に該土留側板９と直交する状態で仕切板
13を該作業空間８の長さ方向に移動不能状態で設け、続
いて、 掘削体２の後端を最前の土留側板９に当接せしめて
前記同様に掘削体２を前進させる。
【０００６】 仕切板13より後方位置の作業空間８に
管部材14を配設し、その後、該作業空間８を埋め戻し、
続いて、土留側板９及び仕切板13を除去する。
管部材14を配設し、その後、該作業空間８を埋め戻し、
続いて、土留側板９及び仕切板13を除去する。
【０００７】という上記，の工程を同時に行うこと
で土中に管部材14を配設することを特徴とする管部材の
敷設方法に係るものである。
で土中に管部材14を配設することを特徴とする管部材の
敷設方法に係るものである。
【０００８】請求項１記載の管部材の敷設方法におい
て、掘削搬送部３として、上端が下端より前方に位置す
るように斜設したオーガスクリュー７を採用したことを
特徴とする管部材の敷設方法に係るものである。
て、掘削搬送部３として、上端が下端より前方に位置す
るように斜設したオーガスクリュー７を採用したことを
特徴とする管部材の敷設方法に係るものである。
【０００９】請求項１，２いずれか１項記載の管部材の
敷設方法において、該請求項１，２いずれか１項記載の
工程を連続して繰り返すことで、土中の所定長さ区間に
管部材14を配設することを特徴とする管部材の敷設方法
に係るものである。
敷設方法において、該請求項１，２いずれか１項記載の
工程を連続して繰り返すことで、土中の所定長さ区間に
管部材14を配設することを特徴とする管部材の敷設方法
に係るものである。
【００１０】請求項１，２，３いずれか１項記載の管部
材の敷設方法において、各土留側板９の対向上部間に間
隔保持体12を配設する工程を付加したことを特徴とする
管部材の敷設方法に係るものである。
材の敷設方法において、各土留側板９の対向上部間に間
隔保持体12を配設する工程を付加したことを特徴とする
管部材の敷設方法に係るものである。
【００１１】
【作用並びに実施例】以下、図１，２，３，４，５，６
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】地面に所定深さの開始孔１（縦孔）を例え
ばバックホウにより穿設する。この開始孔１に掘削体２
を配設するとともに一組の土留側板９と土留底板10とを
配設する。この掘削体２は左右側板３ａ,３ｂを対設し
前端にオーガスクリュー７を上端が下端より前方に位置
するように斜設した掘削搬送部３を前側に有し、この掘
削搬送部３に４本の油圧シリンダー４が突設されたもの
で、油圧シリンダー４のロッド４'が図１，２，３，
４，５，６中における右方向に突出するものである。
尚、掘削体２内には該油圧シリンダーの油圧ポンプ及び
制御機構が設けられている。
ばバックホウにより穿設する。この開始孔１に掘削体２
を配設するとともに一組の土留側板９と土留底板10とを
配設する。この掘削体２は左右側板３ａ,３ｂを対設し
前端にオーガスクリュー７を上端が下端より前方に位置
するように斜設した掘削搬送部３を前側に有し、この掘
削搬送部３に４本の油圧シリンダー４が突設されたもの
で、油圧シリンダー４のロッド４'が図１，２，３，
４，５，６中における右方向に突出するものである。
尚、掘削体２内には該油圧シリンダーの油圧ポンプ及び
制御機構が設けられている。
【００１３】符号６は受板、18は止水シール、21は土留
板、５はオーガスクリュー７により上方へ搬送される排
出部、17はオーガスクリュー７の駆動源、７'はオーガ
ケースである。
板、５はオーガスクリュー７により上方へ搬送される排
出部、17はオーガスクリュー７の駆動源、７'はオーガ
ケースである。
【００１４】油圧シリンダー４を作動させると、ロッド
４'が突出し、受板６（上記した最初の一組目の土留側
板９と土留底板10並びに土留板21）を押圧する。土留板
21は開始孔１の土面に当接せしめられている為、受板６
からの反力により掘削体２は前進し、オーガスクリュー
７により土面が掘削され、同時に該オーガスクリュー７
により掘削搬送部３の前方の土は搬出される。尚、前方
の地面上に搬出された土は、適宜な重機により処理す
る。
４'が突出し、受板６（上記した最初の一組目の土留側
板９と土留底板10並びに土留板21）を押圧する。土留板
21は開始孔１の土面に当接せしめられている為、受板６
からの反力により掘削体２は前進し、オーガスクリュー
７により土面が掘削され、同時に該オーガスクリュー７
により掘削搬送部３の前方の土は搬出される。尚、前方
の地面上に搬出された土は、適宜な重機により処理す
る。
【００１５】ロッド４'がストローク分伸び切った後、
復帰すると、掘削体２が所定距離（ストローク分、具体
的には一枚の土留側板９の長さ分）だけ前進したことに
なる。
復帰すると、掘削体２が所定距離（ストローク分、具体
的には一枚の土留側板９の長さ分）だけ前進したことに
なる。
【００１６】この掘削体２が前進したことにより形成さ
れた作業空間８の両側面及び底面に前記一組目の土留側
板９と土留底板10に連接させて一組の土留側板９及び土
留底板10を配設する。
れた作業空間８の両側面及び底面に前記一組目の土留側
板９と土留底板10に連接させて一組の土留側板９及び土
留底板10を配設する。
【００１７】続いて、対向する土留側板９の上部間に形
成した対向する係止凹部11間に間隔保持体12としてのネ
ジジャッキを適当本数架設して該土留側板９を堅固に固
定する。
成した対向する係止凹部11間に間隔保持体12としてのネ
ジジャッキを適当本数架設して該土留側板９を堅固に固
定する。
【００１８】土留側板９の外側面には必要に応じて土壌
の浮力に対向できるようにアンカーを突設しておくと良
い。
の浮力に対向できるようにアンカーを突設しておくと良
い。
【００１９】土留底板10の裏側には裏込め19として、例
えばモルタル等を敷設する。裏込め19は土留底板10に孔
を設けておき、該孔から導入しても良いし、土留底板10
を配設する前に予め敷設しておいても良い。
えばモルタル等を敷設する。裏込め19は土留底板10に孔
を設けておき、該孔から導入しても良いし、土留底板10
を配設する前に予め敷設しておいても良い。
【００２０】この工程を繰り返すことで複数枚の土留側
板９及び土留底板10を一組づつ配設し、この複数枚の土
留側板９及び土留底板10で囲繞された作業空間８を形成
していく。
板９及び土留底板10を一組づつ配設し、この複数枚の土
留側板９及び土留底板10で囲繞された作業空間８を形成
していく。
【００２１】土留側板９は、図７に図示した構造で、隣
接する土留側板９同志及び土留底板10同志は隙間なく連
設され、また、土留側板９と土留底板10とも隙間なく連
設される。従って、複数枚の土留側板９と土留底板10と
で囲繞された作業空間８は土壌からの地下水が浸透しな
い作業空間８となる。
接する土留側板９同志及び土留底板10同志は隙間なく連
設され、また、土留側板９と土留底板10とも隙間なく連
設される。従って、複数枚の土留側板９と土留底板10と
で囲繞された作業空間８は土壌からの地下水が浸透しな
い作業空間８となる。
【００２２】符号９'，10'は連結凹凸部である。
【００２３】続いて、この作業空間８を前記工程の連続
により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空間
８の所定位置に仕切板13を土留側板９に当接させながら
上方から挿入する。
により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空間
８の所定位置に仕切板13を土留側板９に当接させながら
上方から挿入する。
【００２４】尚、予め仕切板13を挿入する位置はわかる
為、その位置の土留側板９には図９のようなＬ型止め20
が付設された土留側板９を使用する。
為、その位置の土留側板９には図９のようなＬ型止め20
が付設された土留側板９を使用する。
【００２５】この仕切板13は図１１に図示したように下
縁に管部材14の径とほぼ等しい半円状凹部が形成された
上体13'と上縁に同様な半円状凹部が形成された下体13"
とで構成されている。
縁に管部材14の径とほぼ等しい半円状凹部が形成された
上体13'と上縁に同様な半円状凹部が形成された下体13"
とで構成されている。
【００２６】続いて、この仕切板13より後方の作業空間
８に管部材14を敷設し、その後、埋め戻し、続いて、土
留側板９，仕切板13（但し、上体13'のみ），土留板21
を上方へ引き抜き除去し、最後に仕上げの為土盛りを行
う。
８に管部材14を敷設し、その後、埋め戻し、続いて、土
留側板９，仕切板13（但し、上体13'のみ），土留板21
を上方へ引き抜き除去し、最後に仕上げの為土盛りを行
う。
【００２７】尚、管部材14の敷設に際しては予め下に砂
15を敷設しておく。
15を敷設しておく。
【００２８】このように仕切板13の挿入、管部材14の敷
設、埋め戻しの作業と並行して、掘削体２の前進を行わ
しめる。
設、埋め戻しの作業と並行して、掘削体２の前進を行わ
しめる。
【００２９】以上の工程により、作業空間８の側面が崩
れたりすることなく、また、作業空間８内に地下水が浸
透したりすることはなく、よって、土留側板９，土留底
板10で囲繞された作業空間８に作業者が入って適宜な作
業を安全且つ良好に行え、また、掘削と該掘削による出
土の地上への搬出が同時に行えるとともに作業空間８の
形成と管部材14の敷設とも同時に行える為、非常に効率
的に作業が行えることになる。
れたりすることなく、また、作業空間８内に地下水が浸
透したりすることはなく、よって、土留側板９，土留底
板10で囲繞された作業空間８に作業者が入って適宜な作
業を安全且つ良好に行え、また、掘削と該掘削による出
土の地上への搬出が同時に行えるとともに作業空間８の
形成と管部材14の敷設とも同時に行える為、非常に効率
的に作業が行えることになる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、非
常に効率良く且つ安全に管部材を敷設することが可能と
なる。
常に効率良く且つ安全に管部材を敷設することが可能と
なる。
【図１】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図２】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図３】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図４】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図５】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図６】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図７】本実施例の土留側板の斜視図である。
【図８】本実施例の掘削体の平面図である。
【図９】本実施例の仕切板の平面図である。
【図１０】図６におけるＡ−Ａ指示線断面図である。
【図１１】本実施例の仕切板の正面図である。
１ 開始孔 ２ 掘削体 ３ 掘削搬送部 ７ オーガスクリュー ８ 作業空間 ９ 土留側板 10 土留底板 12 間隔保持体 13 仕切板 14 管部材
Claims (4)
- 【請求項１】 地面に所定深さの開始孔を穿設し、この
開始孔内にアクチュエータにより伸縮作動し且つ地面を
掘削するとともに掘削した土を上方に搬送する掘削搬送
部を前端に設けた掘削体を配設し、アクチュエータを伸
長作動させて開始孔の土面からの反力により掘削体を前
進させることで地面を上方開口状態で掘削するとともに
掘削した土を上方に搬送して作業空間を形成し、続い
て、該アクチュエータを収縮作動させ、該掘削体と開始
孔との間にして作業空間の両側面に土留側板を、作業空
間の底面に土留底板を配設し、土留側板同志及び土留側
板と土留底板とを隙間のない状態で配設することで該作
業空間を浸水が生じない作業空間に形成し、この作業空
間を前記工程の連続により所定長さの作業空間に形成し
た後、該作業空間の所定位置に該土留側板と直交する状
態で仕切板を該作業空間の長さ方向に移動不能状態で設
け、続いて、 掘削体の後端を最前の土留側板に当接せしめて前記
同様に掘削体を前進させる。 仕切板より後方位置の作業空間に管部材を配設し、
その後、該作業空間を埋め戻し、続いて、土留側板及び
仕切板を除去する。 という上記，の工程を同時に行うことで土中に管部
材を配設することを特徴とする管部材の敷設方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の管部材の敷設方法におい
て、掘削搬送部として、上端が下端より前方に位置する
ように斜設したオーガスクリューを採用したことを特徴
とする管部材の敷設方法。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項記載の管部材
の敷設方法において、該請求項１，２いずれか１項記載
の工程を連続して繰り返すことで、土中の所定長さ区間
に管部材を配設することを特徴とする管部材の敷設方
法。 - 【請求項４】 請求項１，２，３いずれか１項記載の管
部材の敷設方法において、各土留側板の対向上部間に間
隔保持体を配設する工程を付加したことを特徴とする管
部材の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207072A JP2742763B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 管部材の敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207072A JP2742763B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 管部材の敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875046A JPH0875046A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2742763B2 true JP2742763B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=16533742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6207072A Expired - Fee Related JP2742763B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 管部材の敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742763B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT505264A1 (de) * | 2007-08-30 | 2008-12-15 | Herbert Ralf Zamecnik | Betonsteckziegel=bsz oder auch holzsteckziegel=hsz |
| JP5015809B2 (ja) * | 2008-01-16 | 2012-08-29 | 誠 植村 | オープンシールド機 |
| CN112227445B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-07-05 | 浙江民欣建设有限公司 | 一种土质疏松地面用防内塌的挖沟装置及方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724797A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Uemura Koichi | Method of and apparatus for building underground cylinder |
| JPS6454519A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-02 | Nec Corp | Temperature controller for artificial satellite |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6207072A patent/JP2742763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0875046A (ja) | 1996-03-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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