JP2741719B2 - 粒状物の圧縮試験装置 - Google Patents

粒状物の圧縮試験装置

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、粒径が数μmの粒状物の圧縮度を測定する
に適した粒状物の圧縮試験装置に関する。
[従来技術] 従来、粒径が数10μmから100μm前後の粒状物の圧
縮強度を測定するには、顕微鏡とマイクロメータヘッド
を用いて拡大した粒状物の粒径を測定するとともに、負
荷装置により加えられる負荷を負荷検出器で測定して、
圧縮荷重が急激に減少する点の単位面積当りの荷重を求
める試験装置が使用されていた。
[発明が解決しようとする課題] 上記した従来の圧縮試験装置による試験では、荷重の
急速減少点から圧縮強度を求めるだけで、圧縮変位はま
ったく考慮していなかったので、粒径が異なる粒子間の
強度比較を正確に行なうことができないという問題点が
あった。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記課題を解決させるために、次のように構
成を採用した。
すなわち、本発明にかかる粒状物の圧縮試験装置は、
テレビカメラとこのテレビカメラによって採取される画
像を表示する表示装置を有して光学的に粒状物試料の粒
径を測定する粒径測定手段と、試料に試験荷重を加える
ことができる可変形負荷手段と、該負荷手段によって試
料表面に押し付けられる加圧平面圧子と、該加圧平面圧
子により圧縮される試料の変位量を検出する変位量検出
手段と、前記負荷手段を制御するとともに前記変位量検
出手段から変位検出信号が入力され、圧縮荷重−圧縮変
位の特性曲線を検出する制御手段とを備えてなることを
特徴としている。
[作用] 可変形負荷手段により圧縮荷重が設定荷重値まで連続
的に負荷されるとともに、変位量検出手段によって各階
段における変位が検出されるので、圧縮荷重−圧縮変位
の関係をリアルタイムで連続して測定でき、応力単位で
の圧縮強度を求めることもできる。セラミックス等のぜ
い性材の粒状物の場合には、圧縮強度急増点を検出する
ことにより、崩壊強度を求めることができる等、任意の
粒状物の強度評価が可能となる。
[実施例] 第1図は本発明の1実施例の構成を示す図で、この粒
状物の圧縮試験装置1は、枠体2内に光学的粒径測定装
置3と負荷装置4が設けられており、試料台6のステー
ジ7上に載置された粒状物試料8に対して粒径測定およ
び圧縮荷重の負荷が行なわれるようになっている。試料
台6は、ハンドル10により昇降可能な構造を有し、この
上にX−Y方向、回転方向での移動が可能で、側長用の
マイクロメータヘッド7a,7bを有するステージ7が着脱
自在に取り付けられている。試料台6を操作して側長位
置および負荷位置である試験位置に試料を任意に移動さ
せることができる。
光学的粒径測定装置3は、光源12によって照光され、
対物レンズ13により結像される試料8の光学的画像をテ
レビカメラ15によって採取し、試料画像を画像メモリ16
に記憶してCRT18に映し出すように構成されている。粒
径測定は、CRT18に映し出された画像に対して測定用カ
ーソル19を移動し、カーソル19で挟み込むことにより画
像処理によって自動的に行なわれる。カーソル19の移動
は、キーボード35からの指令操作によって行なわれる。
負荷装置4は、コイル部4aと永久磁石4bからなり、コ
イル部4aには指示棹21を介して第2図に示す形状の加圧
平面圧子20が取り付けられている。圧子20には略L字状
の変位検出バー23が取り付けられ、該変位検出バーの先
端部には、差動トランス式変位検出器25が設けられてい
る。
負荷装置4のコイル部4aは負荷電流供給装置26も接続
されており、CPU30からの指令によって負荷電流供給装
置26から流す電流の向きと大きさを変え、圧子20を上
昇、下降させることができるとともに、圧子によって試
料に加える荷重の大きさを任意に変えることができる。
また、圧子20の移動量は変位検出器25によって検出さ
れ、変位検出信号は、A/D変換器27を介してCPU30に変位
情報として送られる。
圧子20によって試料に加えられる荷重は、供給する電
流量として把握されており、ある荷重下での圧子の変位
を連続して測定することができる。測定された圧縮荷重
と変位データはRAM31に記憶されるとともに、CPU30で演
算処理され、測定結果がデコーダ36に記録される。上記
CPU30は、前記負荷装置4を制御するとともに、変位量
検出手段である前記変位検出器25から変位検出信号が入
力され、圧縮荷重−圧縮変位の特性曲線を検出する制御
手段となっている。
上記のように構成された実施例装置における圧縮試験
は次のようにして行なわれる。
アルコール等の希釈液に混入した粒状物をステージ7
上に一滴滴下し、希釈液の乾燥を待つ。希釈液が乾燥す
れば試料台6を粒径測定位置側に回転し、試料台6を上
下させながらCRT18による最適観察位置を決定する。ス
テージをX−Y方向に移動させてどの粒子を試験するか
選択する。この時の画像データは画像メモリに記憶され
る。CRT18に映し出された試料に対してキーボード35を
操作し、カーソル19を移動させ、試料画像をカーソルで
挟み込む。CPU30はカーソル19の移動指令に応じてカー
ソル間の距離を画像データから演算算出する。カーソル
を試料に対し少なくとも長径、短径の2方向から挟み込
んで粒径を数回測定し、その幾何平均径を求めて演算結
果をRAM31に記憶する。
試料の幾何平均径が求まれば、試料台6を負荷側へ回
転移動させ、試料8を圧子20の真下に位置させる。負荷
装置4に通電し圧子20を降下させ、圧子20が試料8に接
触した時点を検出し、この時の圧子20の移動点を零点と
し、それから圧子20が移動した距離を試料8の変形量と
して検出しながら、試料に圧縮荷重を加えていく。圧子
20が試料に接触した時点の検出は、例えば変位検出器25
の出力信号を微分して検出する。試料に加えられる圧縮
荷重および試料の圧縮変位はデータに基づいてCPU30で
演算処理され、測定結果として得られた圧縮荷重−圧縮
変位の関係が特性曲線としてデコーダ36に記録される。
このようにして得られた特性曲線の例を第3図に示す。
試料がセラミックス等のぜい性材料で圧縮荷重の増加に
よって崩壊した場合は、第4図に示すような特性曲線と
なり、圧縮変位が急激に増加した時点での圧縮荷重が崩
壊荷重として記録されることを示す。
本発明の実施例は、上記のように構成されているの
で、CRTに映し出される試料画像に対してカーソルを移
動させることにより、自動的に試料の粒径が測定され、
非接触での粒径測定が可能となり、材質の異なる場合
や、粒径が大きく異なる試料間でも高精度に粒径測定を
行なうことができる。また、圧縮荷重と圧縮変位が同時
に連続して検出できるので、種々の粒状物の機械的強度
の評価を行なうことができる。試料がぜい性材料の場合
には、崩壊荷重も検出することができる。
[発明の効果] 上記説明から明らかなように、本発明にかかる粒状物
の圧縮試験装置によれば、光学的粒径測定手段により非
接触で粒状物の粒径測定が高精度に行なえるとともに、
圧縮荷重下での圧縮変位量をリアルタイムで連続して測
定でき、圧縮荷重−圧縮変位特性から任意の粒状物の機
械的強度を評価することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の構成を示すブロック図、第2
図は、圧子の形状を示す拡大図、第3図および第4図
は、圧縮試験によって得られる圧縮荷重−圧縮変位の特
性を示す図である。 3……光学的粒径測長装置、4……負荷装置、15……テ
レビカメラ、18……CRT、20……加圧平面圧子、25……
変位検出器
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−125340(JP,A) 特開 昭57−12349(JP,A) 特開 昭62−231137(JP,A) 特開 昭63−298024(JP,A) 特開 昭64−59001(JP,A) 実開 昭63−2137(JP,U)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テレビカメラとこのテレビカメラによって
    採取される画像を表示する表示装置を有して光学的に粒
    状物試料の粒径を測定する粒径測定手段と、試料に試験
    荷重を加えることができる可変形負荷手段と、該負荷手
    段によって試料表面に押し付けられる加圧平面圧子と、
    該加圧平面圧子により圧縮される試料の変位量を検出す
    る変位量検出手段と、前記負荷手段を制御するとともに
    前記変位量検出手段から変位検出信号が入力され、圧縮
    荷重−圧縮変位の特性曲線を検出する制御手段とを備え
    てなることを特徴とする粒状物の圧縮試験装置。
JP2022597A 1990-01-31 1990-01-31 粒状物の圧縮試験装置 Expired - Fee Related JP2741719B2 (ja)

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