JP2739226B2 - 耐チッピング塗料塗装方法 - Google Patents
耐チッピング塗料塗装方法Info
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- JP2739226B2 JP2739226B2 JP1008896A JP889689A JP2739226B2 JP 2739226 B2 JP2739226 B2 JP 2739226B2 JP 1008896 A JP1008896 A JP 1008896A JP 889689 A JP889689 A JP 889689A JP 2739226 B2 JP2739226 B2 JP 2739226B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、耐チッピング塗料塗装方法に関する。
一般に、自動車の塗装工程は、前処理、下塗り、中塗
り、上塗りの４工程から基本的に構成され、前処理では
車体に付着した油類の脱脂が行われ、下塗りでは防錆の
ための電着塗装及びその焼付け乾燥が施され、中塗りで
は耐食性塗膜の形成と表面調整のための静電塗装及びそ
の焼付け乾燥が施され、上塗りでは各所定のカラー及び
外観付与と耐久性向上のための静電塗装及びその焼付け
乾燥が施されている。
り、上塗りの４工程から基本的に構成され、前処理では
車体に付着した油類の脱脂が行われ、下塗りでは防錆の
ための電着塗装及びその焼付け乾燥が施され、中塗りで
は耐食性塗膜の形成と表面調整のための静電塗装及びそ
の焼付け乾燥が施され、上塗りでは各所定のカラー及び
外観付与と耐久性向上のための静電塗装及びその焼付け
乾燥が施されている。
一方、自動車ボディのサイドシル、ドアの下部、フロ
ントフェンダやリヤフェンダのホイールアーチ部の下部
などには、走行時に路上の砕石などが衝突して塗膜の破
損・剥離を惹起し、塗膜の耐食性低下及びボディ鋼材の
腐食が進行する所謂ピッチングを起こす。
ントフェンダやリヤフェンダのホイールアーチ部の下部
などには、走行時に路上の砕石などが衝突して塗膜の破
損・剥離を惹起し、塗膜の耐食性低下及びボディ鋼材の
腐食が進行する所謂ピッチングを起こす。
このため、ボディの下部のチッピングを起こしやすい
所定領域に対しては、下塗り塗装を施して焼付け乾燥し
た後、ポリ塩化ビニル系樹脂塗料やポリウレタン系樹脂
塗料などの耐チッピング塗料の塗装を施し、約100〜200
μｍの耐チッピング塗膜を形成している。
所定領域に対しては、下塗り塗装を施して焼付け乾燥し
た後、ポリ塩化ビニル系樹脂塗料やポリウレタン系樹脂
塗料などの耐チッピング塗料の塗装を施し、約100〜200
μｍの耐チッピング塗膜を形成している。
通常、上記耐チッピング塗料の塗装は、上記所定領域
とそれ以外の領域とを画する見切り部に沿ってマスキン
グテープを粘着し、所定領域以外の領域を覆い隠して施
していた（特開昭61−40135号公報参照）。
とそれ以外の領域とを画する見切り部に沿ってマスキン
グテープを粘着し、所定領域以外の領域を覆い隠して施
していた（特開昭61−40135号公報参照）。
上記のようにして耐チッピング塗料を塗装する場合、
マスキングテープを見切り部に沿って正確に貼着し、所
定領域以外の領域を覆い隠さなければならず、その作業
が大変煩雑であった。
マスキングテープを見切り部に沿って正確に貼着し、所
定領域以外の領域を覆い隠さなければならず、その作業
が大変煩雑であった。
一方、マスキングテープを貼着せずに塗装することも
考えられるが、耐チッピング塗料は比較的高粘度（約50
PS）の塗料であり、塗装時に所定領域以外の下塗り塗膜
上に飛散して付着すると、膜厚約30〜45μｍの比較的薄
い中塗り塗膜及び上塗り塗膜では十分に覆い隠すことが
出来ず、その部分だけが不規則に突出して自動車の外観
が低下するという問題がある。しかも、この突出部分の
頂部に対しては、十分な膜厚の中塗り塗膜及び上塗り塗
膜が形成されず、その部分から腐食が進行することが避
けられないる。
考えられるが、耐チッピング塗料は比較的高粘度（約50
PS）の塗料であり、塗装時に所定領域以外の下塗り塗膜
上に飛散して付着すると、膜厚約30〜45μｍの比較的薄
い中塗り塗膜及び上塗り塗膜では十分に覆い隠すことが
出来ず、その部分だけが不規則に突出して自動車の外観
が低下するという問題がある。しかも、この突出部分の
頂部に対しては、十分な膜厚の中塗り塗膜及び上塗り塗
膜が形成されず、その部分から腐食が進行することが避
けられないる。
本発明の目的は、マスキングテープを用いることなく
綺麗に耐チッピング塗料を塗装し得る耐チッピング塗料
塗装方法を提供することにある。
綺麗に耐チッピング塗料を塗装し得る耐チッピング塗料
塗装方法を提供することにある。
請求項１の耐チッピング塗料塗装方法は、被塗装物品
に下塗り塗装を施して焼付乾燥した後、被塗装物品の表
面の所定領域に耐チッピング塗料を塗装する塗装方法に
おいて、上記所定領域を、この所定領域とそれ以外の領
域とに画する見切り部を含む第１ゾーンと第１ゾーン以
外の第２ゾーンとに区分し、第１ゾーンには第２ゾーン
に塗る通常の粘度の耐チッピング塗料よりも低い粘度の
耐チッピング塗料であって第２ゾーンに塗る耐チッピン
グ塗料と同種の耐チッピング塗料を塗装し、その後上記
所定領域と所定領域以外の領域とに少なくとも上塗り塗
装を施すことを特徴とするものである。
に下塗り塗装を施して焼付乾燥した後、被塗装物品の表
面の所定領域に耐チッピング塗料を塗装する塗装方法に
おいて、上記所定領域を、この所定領域とそれ以外の領
域とに画する見切り部を含む第１ゾーンと第１ゾーン以
外の第２ゾーンとに区分し、第１ゾーンには第２ゾーン
に塗る通常の粘度の耐チッピング塗料よりも低い粘度の
耐チッピング塗料であって第２ゾーンに塗る耐チッピン
グ塗料と同種の耐チッピング塗料を塗装し、その後上記
所定領域と所定領域以外の領域とに少なくとも上塗り塗
装を施すことを特徴とするものである。
請求項２の耐チッピング塗料塗装方法は、請求項１の
発明において、上記通常の粘度の耐チッピング塗料に第
２ゾーンに塗装後に、上記低い粘度の耐チッピング塗料
を第１ゾーンに塗装することを特徴とするものである。
発明において、上記通常の粘度の耐チッピング塗料に第
２ゾーンに塗装後に、上記低い粘度の耐チッピング塗料
を第１ゾーンに塗装することを特徴とするものである。
請求項３の耐チッピング塗料塗装方法は、請求項１又
は２の発明において、第１ゾーンに塗布する耐チッピン
グ塗料の膜厚を、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗
料の膜厚よりも薄くすることを特徴とするものである。
は２の発明において、第１ゾーンに塗布する耐チッピン
グ塗料の膜厚を、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗
料の膜厚よりも薄くすることを特徴とするものである。
請求項１の発明においては、通常の粘度の耐チッピン
グ塗料よりも低い粘度の耐チッピング塗料つまり塗料粒
子が比較的小さくなる耐チッピング塗料を第１ゾーンに
塗装し、通常の粘度の耐チッピング塗料つまり塗料粒子
が比較的大きくなる耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗
装する。但し、上記第１ゾーンに塗装する耐チッピング
塗料は、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料と同種
のものである。これにより、第１ゾーンの塗料時に、耐
チッピング塗料の一部が所定領域以外の下塗り塗膜上へ
飛散して付着しても、塗料の粒子が比較的小さいので下
塗り塗膜の表面外へほとんど突出しない。
グ塗料よりも低い粘度の耐チッピング塗料つまり塗料粒
子が比較的小さくなる耐チッピング塗料を第１ゾーンに
塗装し、通常の粘度の耐チッピング塗料つまり塗料粒子
が比較的大きくなる耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗
装する。但し、上記第１ゾーンに塗装する耐チッピング
塗料は、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料と同種
のものである。これにより、第１ゾーンの塗料時に、耐
チッピング塗料の一部が所定領域以外の下塗り塗膜上へ
飛散して付着しても、塗料の粒子が比較的小さいので下
塗り塗膜の表面外へほとんど突出しない。
第２ゾーンの塗装時に、比較的大きい粒子の耐チッピ
ング塗料の一部が第１ゾーンへ飛散しても、粘度の低い
耐チッピング塗膜で覆い隠され或いは塗膜内に埋没して
平滑化され、粘度の低い耐チッピング塗膜の表面外へ突
出しない。
ング塗料の一部が第１ゾーンへ飛散しても、粘度の低い
耐チッピング塗膜で覆い隠され或いは塗膜内に埋没して
平滑化され、粘度の低い耐チッピング塗膜の表面外へ突
出しない。
第１ゾーンへの塗装時に、その粘度の低い耐チッピン
グ塗料の一部が第２ゾーンへ飛散しても、第２ゾーンの
耐チッピング塗料と同種の耐チッピング塗料であり、粘
度の低い耐チッピング塗料であるので、なじみ性と密着
性が良く、ブツが生じることもない。その後、上記所定
領域と所定領域以外の領域とに上塗り塗装を施せば平滑
な塗膜となる。
グ塗料の一部が第２ゾーンへ飛散しても、第２ゾーンの
耐チッピング塗料と同種の耐チッピング塗料であり、粘
度の低い耐チッピング塗料であるので、なじみ性と密着
性が良く、ブツが生じることもない。その後、上記所定
領域と所定領域以外の領域とに上塗り塗装を施せば平滑
な塗膜となる。
上記のように、所定領域外の下塗り塗膜上に飛散して
付着した耐チッピング塗料が、下塗り塗膜上からほとん
ど突出しないので、耐チッピング塗料の塗装後に中塗り
塗装及び上塗り塗装を施すことによりこの突出部分を略
完全に覆い隠すことが出来、見切り部に沿ってマスキン
グテープを貼着しなくても、被塗装物品の表面に凹凸の
ない綺麗な塗膜を形成出来る。
付着した耐チッピング塗料が、下塗り塗膜上からほとん
ど突出しないので、耐チッピング塗料の塗装後に中塗り
塗装及び上塗り塗装を施すことによりこの突出部分を略
完全に覆い隠すことが出来、見切り部に沿ってマスキン
グテープを貼着しなくても、被塗装物品の表面に凹凸の
ない綺麗な塗膜を形成出来る。
請求項２の発明においては、請求項１と同様の作用を
奏するが、上記通常の粘度の耐チッピング塗料を第２ゾ
ーンに塗装後に、上記低い粘度の耐チッピング塗料を第
１ゾーンに塗装するので、通常の粘度の耐チッピング塗
料を第２ゾーンに塗装する際に第１ゾーンに付着して
も、第１ゾーンに塗装される低い粘度の耐チッピング塗
料で完全に覆い隠すことができる。そして、第１ゾーン
への塗装時に、その粘度の低い耐チッピング塗料の一部
が第２ゾーンの耐チッピング塗膜上へ飛散しても、第２
ゾーンの耐チッピング塗料と同種の耐チッピング塗料で
あり、粘度の低い耐チッピング塗料であるので、なじみ
性と密着性が良く、ブツが生じることもない。
奏するが、上記通常の粘度の耐チッピング塗料を第２ゾ
ーンに塗装後に、上記低い粘度の耐チッピング塗料を第
１ゾーンに塗装するので、通常の粘度の耐チッピング塗
料を第２ゾーンに塗装する際に第１ゾーンに付着して
も、第１ゾーンに塗装される低い粘度の耐チッピング塗
料で完全に覆い隠すことができる。そして、第１ゾーン
への塗装時に、その粘度の低い耐チッピング塗料の一部
が第２ゾーンの耐チッピング塗膜上へ飛散しても、第２
ゾーンの耐チッピング塗料と同種の耐チッピング塗料で
あり、粘度の低い耐チッピング塗料であるので、なじみ
性と密着性が良く、ブツが生じることもない。
請求項３の発明においては、請求項１又は２と同様の
作用を奏するが、第１ゾーンに塗装する耐チッピング塗
料の膜厚は、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の
膜厚よりも薄くするので、第１ゾーンに塗装する低粘度
の耐チッピング塗料の液垂れにより、耐チッピング塗装
の外面が粗くなるのを防止できる。
作用を奏するが、第１ゾーンに塗装する耐チッピング塗
料の膜厚は、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の
膜厚よりも薄くするので、第１ゾーンに塗装する低粘度
の耐チッピング塗料の液垂れにより、耐チッピング塗装
の外面が粗くなるのを防止できる。
請求項１の発明によれば、上記〔作用〕の項で説明し
たように、耐チッピング塗料を塗装するときに見切り部
に沿ってマスキングテープを貼着しなくても、所定領域
以外の領域に大粒の耐チッピング塗料の粒子が付着せ
ず、被塗装物品の表面に凹凸のない綺麗な中塗りと上塗
りの塗膜を形成出来るので、被塗装物品の外観を損ねる
ことがない。従って、マスキングテープの貼着作業を省
略して耐チッピング塗料の塗装作業を簡単化出来る。
たように、耐チッピング塗料を塗装するときに見切り部
に沿ってマスキングテープを貼着しなくても、所定領域
以外の領域に大粒の耐チッピング塗料の粒子が付着せ
ず、被塗装物品の表面に凹凸のない綺麗な中塗りと上塗
りの塗膜を形成出来るので、被塗装物品の外観を損ねる
ことがない。従って、マスキングテープの貼着作業を省
略して耐チッピング塗料の塗装作業を簡単化出来る。
第２ゾーンに耐チッピング塗料を塗装する際に第１ゾ
ーンに飛散しても、第１ゾーンに塗る低い粘度で同種の
耐チッピング塗料であってなじみ性と密着性のよい耐チ
ッピング塗料で覆い隠されるし、また、第１ゾーンに耐
チッピング塗料を塗装する際に第２ゾーンに飛散して
も、低い粘度で同種の耐チッピング塗料でなじみ性と密
着性がよいため、平滑化しブツが生じたりすることがな
い。その後、上記所定領域と所定領域以外の領域とに上
塗り塗装を施せば平滑な塗膜となる。請求項２の発明に
よれば、請求項１と同様の効果を奏するが、上記通常の
粘度の耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗装後に、上記
低い粘度の耐チッピング塗料を第１ゾーンに塗装するの
で、通常の粘度の耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗装
する際に第１ゾーンに付着しても、第１ゾーンに塗装さ
れる低い粘度の同種のなじみ性と密着性のよい耐チッピ
ング塗料で完全に覆い隠すことができるし、第１ゾーン
に塗る低い粘度の同種の耐チッピング塗料が第２ゾーン
に飛散しても、なじみ性と密着性がよいので、平滑化し
ブツが生じることがない。
ーンに飛散しても、第１ゾーンに塗る低い粘度で同種の
耐チッピング塗料であってなじみ性と密着性のよい耐チ
ッピング塗料で覆い隠されるし、また、第１ゾーンに耐
チッピング塗料を塗装する際に第２ゾーンに飛散して
も、低い粘度で同種の耐チッピング塗料でなじみ性と密
着性がよいため、平滑化しブツが生じたりすることがな
い。その後、上記所定領域と所定領域以外の領域とに上
塗り塗装を施せば平滑な塗膜となる。請求項２の発明に
よれば、請求項１と同様の効果を奏するが、上記通常の
粘度の耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗装後に、上記
低い粘度の耐チッピング塗料を第１ゾーンに塗装するの
で、通常の粘度の耐チッピング塗料を第２ゾーンに塗装
する際に第１ゾーンに付着しても、第１ゾーンに塗装さ
れる低い粘度の同種のなじみ性と密着性のよい耐チッピ
ング塗料で完全に覆い隠すことができるし、第１ゾーン
に塗る低い粘度の同種の耐チッピング塗料が第２ゾーン
に飛散しても、なじみ性と密着性がよいので、平滑化し
ブツが生じることがない。
請求項３の発明によれば、請求項１又は２と同様の効
果を奏するが、第１ゾーンに塗装する耐チッピング塗料
の膜厚を、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の膜
厚よりも薄くするので、第１ゾーンに塗装する低粘度の
耐チッピング塗料の液垂れにより、耐チッピング塗装の
外面が粗くなるのを防止できる。
果を奏するが、第１ゾーンに塗装する耐チッピング塗料
の膜厚を、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の膜
厚よりも薄くするので、第１ゾーンに塗装する低粘度の
耐チッピング塗料の液垂れにより、耐チッピング塗装の
外面が粗くなるのを防止できる。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
本実施例は、自動車の塗装ラインにおける耐チッピン
グ塗料塗装方法に本発明を適用した場合のものである。
グ塗料塗装方法に本発明を適用した場合のものである。
上記自動車の塗装ラインの塗装工程について、第１図
に基いて説明する。
に基いて説明する。
前処理工程では、車体に対して、例えばアルカリ脱脂
剤にて脱脂処理した後、リン酸亜鉛系の化成被膜を形成
し、この後十分に水洗する。
剤にて脱脂処理した後、リン酸亜鉛系の化成被膜を形成
し、この後十分に水洗する。
下塗り工程では、エポキシ系電着塗料を収容した塗料
槽内に車体を浸漬し、200〜400Vの電圧を車体を陰極と
して印加してカチオン電着塗装を施し、電着塗装後十分
に水洗を行い、その後165℃で約20分間焼付け乾燥し、
第４図に示すように、膜厚15〜30μｍの下塗り塗膜１を
自動車Ｃのボディ２の表面に形成する。
槽内に車体を浸漬し、200〜400Vの電圧を車体を陰極と
して印加してカチオン電着塗装を施し、電着塗装後十分
に水洗を行い、その後165℃で約20分間焼付け乾燥し、
第４図に示すように、膜厚15〜30μｍの下塗り塗膜１を
自動車Ｃのボディ２の表面に形成する。
耐チッピング塗料塗装工程では、第２図に示すよう
に、自動車Ｃのドア３の下部、サイドシル４の外面、リ
ヤフィンダ５の前端側下部の外面、ホイールアーチ部の
下部外面、フロントフェンダの後端側下部の外面などの
チッピングが発生しやすい耐チッピング塗料塗装領域６
（ハッチングした領域）に、次のように耐チッピング塗
料の塗装を施す。耐チッピング塗料としては、次の第１
表に示すように粘度の異なる２種類の塗料を用いる。
に、自動車Ｃのドア３の下部、サイドシル４の外面、リ
ヤフィンダ５の前端側下部の外面、ホイールアーチ部の
下部外面、フロントフェンダの後端側下部の外面などの
チッピングが発生しやすい耐チッピング塗料塗装領域６
（ハッチングした領域）に、次のように耐チッピング塗
料の塗装を施す。耐チッピング塗料としては、次の第１
表に示すように粘度の異なる２種類の塗料を用いる。
先ず、第３図に示すように、耐チッピング塗料塗装領
域６の下部約2/3の第２ゾーンに第１表の粘度50PSの耐
チッピング塗料を塗装し、第４図に示すように、下塗り
塗膜１上に膜厚100〜200μｍの耐チッピング塗膜７を形
成する。次に、耐チッピング塗料塗装領域６の上部約1/
3の部分であって耐チッピング塗料塗装領域６の上縁の
見切り部6aを含む第１ゾーンに第１表の粘度20PSの耐チ
ッピング塗料を塗装し、第４図に示すように、膜厚10〜
50μｍの耐チッピング塗膜８を、下塗り塗膜１上及び耐
チッピング塗膜７の上縁近傍部上に形成する。
域６の下部約2/3の第２ゾーンに第１表の粘度50PSの耐
チッピング塗料を塗装し、第４図に示すように、下塗り
塗膜１上に膜厚100〜200μｍの耐チッピング塗膜７を形
成する。次に、耐チッピング塗料塗装領域６の上部約1/
3の部分であって耐チッピング塗料塗装領域６の上縁の
見切り部6aを含む第１ゾーンに第１表の粘度20PSの耐チ
ッピング塗料を塗装し、第４図に示すように、膜厚10〜
50μｍの耐チッピング塗膜８を、下塗り塗膜１上及び耐
チッピング塗膜７の上縁近傍部上に形成する。
上記第２ゾーンの塗装時、粘度50PSの耐チッピング塗
料の一部が、第１ゾーンにも飛散して下塗り塗膜１上に
付着するが、この耐チッピング塗料は粘度が大きいため
比較的大きな塗料粒子になるので、第４図に示すように
飛散塗膜7Aとなるが、この飛散塗膜7Aは第１ゾーンに形
成される耐チッピング塗膜８で覆い隠される。
料の一部が、第１ゾーンにも飛散して下塗り塗膜１上に
付着するが、この耐チッピング塗料は粘度が大きいため
比較的大きな塗料粒子になるので、第４図に示すように
飛散塗膜7Aとなるが、この飛散塗膜7Aは第１ゾーンに形
成される耐チッピング塗膜８で覆い隠される。
第１ゾーン塗装時、粘度20PSの耐チッピング塗料の一
部が、耐チッピング塗料塗装領域６外へ飛散して下塗り
塗膜１上に付着するが、この耐チッピング塗料は粘度が
低く比較的小さな塗料粒子となるので、第４図に示すよ
うに、下塗り塗膜１の表面外へほとんど突出しない飛散
塗膜8Aとなる。
部が、耐チッピング塗料塗装領域６外へ飛散して下塗り
塗膜１上に付着するが、この耐チッピング塗料は粘度が
低く比較的小さな塗料粒子となるので、第４図に示すよ
うに、下塗り塗膜１の表面外へほとんど突出しない飛散
塗膜8Aとなる。
中塗り工程では、車体を接地するとともに例えばポリ
エステル系の塗料を−60〜−90kVに帯電させて静電塗装
を施し、塗装後５〜10分間のセッティングをおいて溶剤
を蒸発させ、その後140℃で約20分間焼付け乾燥し、第
４図に示すように、膜厚30〜45μｍの中塗り塗膜９を下
塗り塗膜１及び耐チッピング塗膜７・8.上に形成した。
尚、下塗り塗膜１上に形成された飛散塗膜8Aは、この中
塗り塗膜９で略完全に覆い隠される。
エステル系の塗料を−60〜−90kVに帯電させて静電塗装
を施し、塗装後５〜10分間のセッティングをおいて溶剤
を蒸発させ、その後140℃で約20分間焼付け乾燥し、第
４図に示すように、膜厚30〜45μｍの中塗り塗膜９を下
塗り塗膜１及び耐チッピング塗膜７・8.上に形成した。
尚、下塗り塗膜１上に形成された飛散塗膜8Aは、この中
塗り塗膜９で略完全に覆い隠される。
上塗り工程では、車体を設置するとともに例えばメラ
ミン・アルキッド樹脂又はアクリル樹脂系の塗料を−60
〜−90kVに帯電させて静電塗装を施し、塗装後５〜10分
間のセッティングをおいて溶剤を蒸発させ、その後140
℃で約20分間焼付け乾燥し、第４図に示すように、膜厚
30〜45μｍの上塗り塗膜10を中塗り塗膜９上に形成す
る。尚、アクリル樹脂の場合、アクリルベースの塗膜
（15〜20μｍ）の上にアクリルクリアの塗膜（30〜45μ
ｍ）が形成される。この上塗り塗膜10により中塗り塗膜
９の僅かな凹凸が完全に覆い隠され、車体に凹凸のない
綺麗な塗膜が形成される。
ミン・アルキッド樹脂又はアクリル樹脂系の塗料を−60
〜−90kVに帯電させて静電塗装を施し、塗装後５〜10分
間のセッティングをおいて溶剤を蒸発させ、その後140
℃で約20分間焼付け乾燥し、第４図に示すように、膜厚
30〜45μｍの上塗り塗膜10を中塗り塗膜９上に形成す
る。尚、アクリル樹脂の場合、アクリルベースの塗膜
（15〜20μｍ）の上にアクリルクリアの塗膜（30〜45μ
ｍ）が形成される。この上塗り塗膜10により中塗り塗膜
９の僅かな凹凸が完全に覆い隠され、車体に凹凸のない
綺麗な塗膜が形成される。
以上説明したように、第１ゾーンに塗る耐チッピング
塗料として低粘度（20PS）のものを用いることにより、
耐チッピング塗料塗装領域６外の下塗り塗膜１上に飛散
して付着した飛散塗膜8Aが、下塗り塗膜１の表面外へ大
きく突出するのを防止して、耐チッピング塗料の塗装後
に施した中塗り塗装及び上塗り塗装で略完全に覆い隠す
ことが出来る。従って、見切り部6aを画するマスキング
テープを貼着しなくても、自動車Ｃの表面に凹凸のない
綺麗な塗膜を形成出来、マスキングテープの貼着作業を
省略して耐チッピング塗料の塗装作業を簡単化出来る。
塗料として低粘度（20PS）のものを用いることにより、
耐チッピング塗料塗装領域６外の下塗り塗膜１上に飛散
して付着した飛散塗膜8Aが、下塗り塗膜１の表面外へ大
きく突出するのを防止して、耐チッピング塗料の塗装後
に施した中塗り塗装及び上塗り塗装で略完全に覆い隠す
ことが出来る。従って、見切り部6aを画するマスキング
テープを貼着しなくても、自動車Ｃの表面に凹凸のない
綺麗な塗膜を形成出来、マスキングテープの貼着作業を
省略して耐チッピング塗料の塗装作業を簡単化出来る。
図面は本発明の実施例に係るもので、第１図は自動車塗
装ラインの塗装工程図、第２図は自動車の要部側面図、
第３図は第２図III−III線断面図、第４図は耐チッピン
グ塗装領域の拡大縦断面図である。 １……下塗り塗膜、２……ボディ、６……耐チッピング
塗料塗装領域、6a……見切り部、７・８……耐チッピン
グ塗膜。
装ラインの塗装工程図、第２図は自動車の要部側面図、
第３図は第２図III−III線断面図、第４図は耐チッピン
グ塗装領域の拡大縦断面図である。 １……下塗り塗膜、２……ボディ、６……耐チッピング
塗料塗装領域、6a……見切り部、７・８……耐チッピン
グ塗膜。
Claims (3)
- 【請求項１】被塗装物品に下塗り塗装を施して焼付乾燥
した後、被塗装物品の表面の所定領域に耐チッピング塗
料を塗装する塗装方法において、 上記所定領域を、この所定領域とそれ以外の領域とに画
する見切り部を含む第１ゾーンと第１ゾーン以外の第２
ゾーンとに区分し、第１ゾーンには第２ゾーンに塗る通
常の粘度の耐チッピング塗料よりも低い粘度の耐チッピ
ング塗料であって第２ゾーンに塗る耐チッピング塗料と
同種の耐チッピング塗料を塗装し、 その後上記所定領域と所定領域以外の領域とに少なくと
も上塗り塗装を施す、 ことを特徴とする耐チッピング塗料塗装方法。 - 【請求項２】上記通常の粘度の耐チッピング塗料を第２
ゾーンに塗装後に、上記低い粘度の耐チッピング塗料を
第１ゾーンに塗装することを特徴とする請求項１に記載
の耐チッピング塗料塗装方法。 - 【請求項３】第１ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の
膜厚を、第２ゾーンに塗装する耐チッピング塗料の膜厚
よりも薄くすることを特徴とする請求項１又は２に記載
の耐チッピング塗料塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008896A JP2739226B2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 耐チッピング塗料塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008896A JP2739226B2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 耐チッピング塗料塗装方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191560A JPH02191560A (ja) | 1990-07-27 |
| JP2739226B2 true JP2739226B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=11705446
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2739226B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197079A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-01 | Toyota Motor Corp | 耐チツピング性塗膜及びその形成方法 |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP1008896A patent/JP2739226B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02191560A (ja) | 1990-07-27 |
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