JP2737014B2 - 合成樹脂製ハニカム構造体およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、積み重ねることにより所望の肉厚となる合
成樹脂製ハニカム構造体および所望の肉厚の合成樹脂製
ハニカム構造体の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

合成樹脂製ハニカム構造体は、種々の用途に用いられ
る軽量構造体として注目されている。

従来、合成樹脂でハニカム構造体を製造する方法とし
ては、接着剤を用いる方法、ダイスを通して押し出
すことによる方法、インジェクション方式による方法
とがある。しかし、接着剤を用いる方法は手間がかかる
という問題があり、上記の押し出し方法は、ハニカム
構造体の肉厚（長さ）を大きくすることができるが、複
雑な手段を必要とするうえに面精度やセル構造精度を高
めるのが困難である。また、上記のインジェクション
方式による方法は、金型を用いるためハニカム構造体の
面積を大きくしたり面積度を高めたりすることはできる
が、肉厚（長さ）を大きくすることはできないという欠
点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、積み重ねることにより容易に所望の肉厚と
なる合成樹脂製ハニカム構造体および所望の肉厚の合成
樹脂製ハニカム構造体の製造方法を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の合成樹脂製ハニカム構造体は、ハニカム構造
体の上面のセル開口部の周壁の頂部に該周壁に沿って溝
を形成すると共に、前記溝の底から若干下の周壁の幅ａ
を下面のセル開口部の周壁の底部の幅ｂよりも僅かに大
きくしかつ底部方向に行くにつれて周壁の幅を徐々に小
さくしてなることを特徴とする。

また、本発明の合成樹脂製ハニカム構造体の製造方法
は、ハニカム構造体の上面のセル開口部の周壁の頂部に
該周壁に沿って溝を形成すると共に、前記溝の底から若
干下の周壁の幅ａを下面のセル開口部の周壁の底部の幅
ｂよりも僅かに大きくしかつ底部方向に行くにつれて周
壁の幅を徐々に小さくしたハニカム構造体を合成樹脂で
インジェクション方式により製造し、ついで得られるハ
ニカム構造体の複数個を上面の前記溝に下面のセル開口
部の周壁の底部が嵌入するように順次積層させることを
特徴とする。

以下、図を参照してこの手段につき詳しく説明する。

第１図は本発明の合成樹脂製ハニカム構造体の一例の
一部を示す斜視説明図である。第１図において、ハニカ
ム構造体Ａは、複数の蜂の巣状のセル（空隙部）１から
なり、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどの熱可塑性樹脂から形成される。ｈは肉厚
を表わす。

第２図にハニカム構造体Ａの上面のセル１の開口部を
拡大して示す。第２図において、セル１の開口部の周壁
２の頂部には、この周壁２に沿って溝３が形成されてい
る。この溝３は、ハニカム構造体Ａの上面における周壁
２の頂部の50％以上に形成されていればよく、必ずしも
全てに形成されていなくてもよい。

第３図に第２図におけるＭ−Ｍ線断面を示す。第３図
において、ハニカム構造体Ａの下面のセル１の開口部の
周壁の底部の幅ｂが前記溝３の幅ｃと等しいか又は僅か
に小さくなっている（ｂ≦ｃ）。この幅ｂは、溝３に周
壁２の底部が嵌入できる程度に幅ｃと等しいか又は若干
小さければよい。また、溝３の底から若干下の周壁２の
幅ａは底部の幅ｂよりも僅かに大きく（ａ＞ｂ）、底部
方向に行くにつれて周壁の幅が徐々に小さくなってい
る。製造に際して金型から周壁２を抜き易くするためで
ある。溝３の底から周壁２の底までの距離ｄは、100mm
以下である。

このようにしてなる本発明の合成樹脂製ハニカム構造
体は、複数個を上面の溝３に下面のセル開口部の周壁２
の底部が嵌入するように順次積み重ねることにより、所
望の肉厚とすることができる。なお、ここでいう“ハニ
カム”とは、セル１の面形状が正６角形（蜂の巣状）ば
かりでなく、３角形、４角形などの種々の形状を包含す
る。

また、本発明においては、このような合成樹脂製ハニ
カム構造体をインジェクション方式により製造する。こ
の場合、常法によればよい。インジェクション方式によ
るため、金型を変えることによりハニカム構造体の面積
を任意に大きくすることができ、かつ面精度を高めるこ
とができる。ついで、得られるハニカム構造体の複数個
を上面の溝３に下面のセル開口部の周壁２の底部が嵌入
するように順次積層させる。これにより、大面積であっ
て面精度が良好で、軽量（例えば、かさ比重0.02〜0.1
0）の所望の肉厚の合成樹脂製ハニカム構造体を製造す
ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の合成樹脂製ハニカム構造
体は、積み重ねることにより容易に所望の肉厚となるこ
とができる。また、本発明の製造方法によれば、大面積
であって面精度が良好で、所望の肉厚の合成樹脂製ハニ
カム構造体を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の合成樹脂製ハニカム構造体の一例の一
部を示す斜視説明図、第２図はこのハニカム構造体の上
面のセルの開口部を拡大して示した平面視説明図、第３
図は第２図におけるＭ−Ｍ線断面説明図である。 １……セル、２……周壁、３……溝。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハニカム構造体の上面のセル開口部の周壁
   の頂部に該周壁に沿って溝を形成すると共に、前記溝の
   底から若干下の周壁の幅ａを下面のセル開口部の周壁の
   底部の幅ｂよりも僅かに大きくしかつ底部方向に行くに
   つれて周壁の幅を徐々に小さくしてなる合成樹脂製ハニ
   カム構造体。
2. 【請求項２】ハニカム構造体の上面のセル開口部の周壁
   の頂部に該周壁に沿って溝を形成すると共に、前記溝の
   底から若干下の周壁の幅ａを下面のセル開口部の周壁の
   底部の幅ｂよりも僅かに大きくしかつ底部方向に行くに
   つれて周壁の幅を徐々に小さくしたハニカム構造体を合
   成樹脂でインジェクション方式により製造し、ついで得
   られるハニカム構造体の複数個を上面の前記溝に下面の
   セル開口部の周壁の底部が嵌入するように順次積層させ
   ることを特徴とする合成樹脂製ハニカム構造体の製造方
   法。