CN205878508U - 一种双层立体风口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风口,尤其涉及一种双层立体风口,至少包括第一导风板和第二导风板,相邻的第一导风单元在第一导风单元外侧围成一第一契合空隙,第二导风板包括均匀排布的多个第二导风单元,相邻的第二导风单元在第二导风单元外侧围成一第二契合空隙,每个第一导风单元对应每个第二契合空隙,且每个第二导风单元对应每个第一契合空隙,使得第一导风板与第二导风板层叠在一起,所形成的双层立体风口更具层次感,更富视觉冲击力,同时有效地增加了风的喷射距离,扩大了出风的扩散角,以此来满足大空间的送风需求,还提高了风的射程,解决了冷风输送过程中冷凝水滞留的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风口,尤其涉及一种双层立体风口。
背景技术
现在市面上的风口通风装置装置,大多数是平面化的镂空花纹,只能实现简单的出风,需要配合上内部另外安装的导风板方能实现一定程度的导风功能,同时,这样的通风装置在冷风通过时,无法解决容易产生冷凝水的问题,因而容易使得冷凝水滞留,长时间下容易因潮湿而污染室内环境。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种双层立体风口,包括:
第一导风板和第二导风板;
所述第一导风板包括均匀排布的多个第一导风单元,每个所述第一导风单元为棱台形筒结构且包括多条棱;
均匀排布的每个所述第一导风单元之间通过所述棱连接;
相邻的所述第一导风单元在所述第一导风单元外侧围成一第一契合空隙;
每个所述第一契合空隙均匀排布于所述第一导风板内;
所述第二导风板包括均匀排布的多个第二导风单元;
相邻的所述第二导风单元在所述第二导风单元外侧围成一第二契合空隙;
每个所述第二契合空隙均匀排布于所述第二导风板内;
每个所述第一导风单元对应每个所述第二契合空隙,且每个所述第二导风单元对应每个所述第一契合空隙,使得所述第一导风板与所述第二导风板层叠在一起。
上述的双层立体风口,其中,所述第二导风单元的轮廓为具有一底面和多个锥面的棱锥;
所述底面和所述锥面之间设置有镂空结构。
上述的双层立体风口,其中,所述第二导风单元包括一导风罩;
每个所述导风罩设置于对应的所述第二导风单元的同一侧,罩住半个所述第二导风单元。
上述的双层立体风口,其中,还包括:
两组框条,每组所述框条分别包括两根所述框条;
在每组所述框条中,两根所述框条的长度相等且相互平行;
两组所述框条相围形成一个封闭的矩形边框;
所述第一导风板和所述第二导风板层叠设置于所述矩形边框内。
上述的双层立体风口,其中,邻近所述矩形边框分布的所述第一导风单元为三棱台形筒结构;
非邻近所述矩形边框分布的所述第一导风单元为四棱台形筒结构。
上述的双层立体风口,其中,所述第一导风单元的宽口设置于背离所述第二导风板的一面。
上述的双层立体风口,其中,所述第一导风单元的窄口穿过所述第二契合空隙并突出所述第二导风板一预设距离。
上述的双层立体风口,其中,分别于每根所述框条上设置阶梯结构,所述阶梯结构设置于所述框条的一面上并垂直于所述矩形边框围成的平面。
有益效果:(1)本实用新型提出的双层立体风口更具层次感,更富视觉冲击力;
(2)有效地增加了风的喷射距离,扩大了出风的扩散角,以此来满足大空间的送风需求;
(3)提高了风的射程,解决了冷风输送过程中冷凝水滞留的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中双层立体风口的拆分结构示意图;
图2为本实用新型实施例中矩形外框的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中双层立体风口的组合结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第一导风板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中第二导风板的结构示意图;
图6~11为本实用新型实施例中三种不同的第一导风单元的多个视角下的结构示意图;
图12为本实用新型实施例中第二导风单元的结构示意图;
图13为本实用新型实施例中第二导风单元的主视图;
图14为本实用新型实施例中第二导风单元的侧视图;
图15为本实用新型实施例中第二导风单元的俯视图;
图16为本实用新型实施例中第二导风单元的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
在一个较佳的实施例中,如图1所示,提出了一种双层立体风口,可以包括:
第一导风板3和第二导风板4;
第一导风板3可以包括均匀排布的多个第一导风单元31,每个第一导风单元31可以为棱台形筒结构且包括多条棱;
均匀排布的每个第一导风单元31之间可以通过棱连接;
相邻的第一导风单元31在第一导风单元31外侧围成可以是如图4所示的一第一契合空隙32;
每个第一契合空隙32可以均匀排布于第一导风板3内;
第二导风板4可以包括均匀排布的多个第二导风单元41;
相邻的第二导风单元41可以在第二导风单元41外侧围成可以是如图5所示的一第二契合空隙42;
每个第二契合空隙42可以均匀排布于第二导风板4内;
每个第一导风单元31可以对应每个第二契合空隙42,且每个第二导风单元41可以对应每个第一契合空隙31,使得第一导风板3与第二导风板4层叠在一起。
其中,矩形边框1为一种较佳的情况,但不应视为是对本实用新型的限制,其他形状的边框,例如圆形或菱形的边框也应被包含在本实用新型内;矩形边框1、第一导风板3和第二导风板4组合后的结构如图3所示;第一导风单元31可以包括如图3~4的第一导风单元31a、第一导风单元31b和第一导风单元31c;处于第一导风板3中间部分的可以是如图6~7所示的第一导风单元31a;如图8~9所示的第一导风单元31b可以设置于第一导风板3的边缘非顶角处;如图10~11所示的第一导风单元31c可以设置于第一导风板3的四个顶角处;第二契合空隙42的形状可以是与第一导风单元31相契合的,因此处于边缘处的第二契合空隙42应与处于边缘处的第一导风单元31b和第一导风单元31c相契合;第一导风板3和第二导风板4可以通过冲压、压铸、铸造、焊接或数控铣等方式成型,灵活多变,打破了以往一成不变的单纯以钣金件来制作风口的局面;第一导风板3和第二导风板4的层叠可以是通过焊接、压板、卡扣或紧固件连结方式等手段相固定。
在一个较佳的实施例中,如图12~16所示,第二导风单元41的轮廓可以为具有一底面和多个锥面的棱锥;
底面和锥面之间可以设置有镂空结构5,以。
上述实施例中,优选地,镂空结构5可以包括中心镂空结构和条状镂空结构;
条状镂空结构可以设置于中心镂空结构外围。
其中,中心镂空结构的形状可以是如图13所示的三角形;镂空结构5可以是左右对称的。
上述实施例中,优选地,第二导风单元41包括一导风罩6;
每个导风罩6设置于对应的第二导风单元41的同一侧,罩住半个第二导风单元41,可以使得导风罩引导的风向一致。
其中,导风罩6可以通过注塑、冲压、压铸等方式制作成型,其材质可以是但不仅限于塑胶,打破了以往一成不变的单纯以钣金件来制作风口的局面。
在一个较佳的实施例中,如图1和图2所示,该双层立体风口还可以包括:
两组框条,每组框条可以分别包括两根框条;
在每组框条中,两根框条的长度可以相等且可以相互平行;
两组框条可以相围形成一个封闭的如图1所示的矩形边框1;
第一导风板3和第二导风板4可以层叠设置于矩形边框1内。
上述实施例中,优选地,如图4所示,邻近矩形边框1分布的所述第一导风单元31b和第一导风单元31c可以为三棱台形筒结构;
非邻近所述矩形边框分布的所述第一导风单元31a可以为四棱台形筒结构。
上述实施例中,优选地,如图1所示,所述第一导风单元31的宽口可以设置于背离所述第二导风板4的一面。
上述实施例中,优选地,如图3所示,所述第一导风单元31的窄口穿过第二契合空隙42并突出第二导风板4一预设距离。这个预设距离可以是从第二导风板4的点儿导风单元41的底面开始算起,也可以是其他参照面,这样一预设距离可以使得第一导风单31的送风距离更长。
上述实施例中,优选地,如图1~3所示,可以分别于每根框条上设置阶梯结构2,阶梯结构2可以设置于框条的一面上并垂直于矩形边框1围成的平面;阶梯结构2的倾斜方向可以是由矩形边框1外侧向内侧厚度不断增加或减小。
综上所述,本实用新型提出了一种双层立体风口,包括第一导风板和第二导风板,均匀排布的每个第一导风单元之间通过棱连接,相邻的第一导风单元在第一导风单元外侧围成一第一契合空隙,第二导风板包括均匀排布的多个第二导风单元,相邻的第二导风单元在第二导风单元外侧围成一第二契合空隙,每个第一导风单元对应每个第二契合空隙,且每个第二导风单元对应每个第一契合空隙,使得第一导风板与第二导风板层叠在一起,所形成的双层立体风口更具层次感,更富视觉冲击力,同时有效地增加了风的喷射距离,扩大了出风的扩散角,以此来满足大空间的送风需求,还提高了风的射程,解决了冷风输送过程中冷凝水滞留的问题。
通过说明和附图,给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例,基于本实用新型精神,还可作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例,然而,这些内容并不作为局限。
对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
Claims (8)
1.一种双层立体风口,其特征在于,包括:
第一导风板和第二导风板;
所述第一导风板包括均匀排布的多个第一导风单元,每个所述第一导风单元为棱台形筒结构且包括多条棱;
均匀排布的每个所述第一导风单元之间通过所述棱连接;
相邻的所述第一导风单元在所述第一导风单元外侧围成一第一契合空隙;
每个所述第一契合空隙均匀排布于所述第一导风板内;
所述第二导风板包括均匀排布的多个第二导风单元;
相邻的所述第二导风单元在所述第二导风单元外侧围成一第二契合空隙;
每个所述第二契合空隙均匀排布于所述第二导风板内;
每个所述第一导风单元对应每个所述第二契合空隙,且每个所述第二导风单元对应每个所述第一契合空隙,使得所述第一导风板与所述第二导风板层叠在一起。
2.根据权利要求1所述的双层立体风口,其特征在于,所述第二导风单元的轮廓为具有一底面和多个锥面的棱锥;
所述底面和所述锥面之间设置有镂空结构。
3.根据权利要求2所述的双层立体风口,其特征在于,所述第二导风单元包括一导风罩;
每个所述导风罩设置于对应的所述第二导风单元的同一侧,罩住半个所述第二导风单元。
4.根据权利要求1所述的双层立体风口,其特征在于,还包括:
两组框条,每组所述框条分别包括两根所述框条;
在每组所述框条中,两根所述框条的长度相等且相互平行;
两组所述框条相围形成一个封闭的矩形边框;
所述第一导风板和所述第二导风板层叠设置于所述矩形边框内。
5.根据权利要求4所述的双层立体风口,其特征在于,邻近所述矩形边框分布的所述第一导风单元为三棱台形筒结构;
非邻近所述矩形边框分布的所述第一导风单元为四棱台形筒结构。
6.根据权利要求5所述的双层立体风口,其特征在于,所述第一导风单元的宽口设置于背离所述第二导风板的一面。
7.根据权利要求5所述的双层立体风口,其特征在于,所述第一导风单元的窄口穿过所述第二契合空隙并突出所述第二导风板一预设距离。
8.根据权利要求4所述的双层立体风口,其特征在于,分别于每根所述框条上设置阶梯结构,所述阶梯结构设置于所述框条的一面上并垂直于所述矩形边框围成的平面。
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