JP2736353B2 - 丸刃工具 - Google Patents
丸刃工具Info
- Publication number
- JP2736353B2 JP2736353B2 JP14834989A JP14834989A JP2736353B2 JP 2736353 B2 JP2736353 B2 JP 2736353B2 JP 14834989 A JP14834989 A JP 14834989A JP 14834989 A JP14834989 A JP 14834989A JP 2736353 B2 JP2736353 B2 JP 2736353B2
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- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- tool
- round blade
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- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、白板紙，ダンボール紙等の厚紙の切断に使
用される丸刃工具、とくにその刃先に関するものであ
る。
用される丸刃工具、とくにその刃先に関するものであ
る。
［従来の技術］ 磁気テープ製造用の丸刃工具としてジルコニア製のも
のが知られている（特開昭61−14170号公報）。また、
各種のセラミックス製の鋏について、150μｍのアート
紙の切断試験結果から、刃先角度を20〜90゜および刃先
厚みを0.02〜0.8mmとすることが提案されている（特開
昭59−108585号公報）。
のが知られている（特開昭61−14170号公報）。また、
各種のセラミックス製の鋏について、150μｍのアート
紙の切断試験結果から、刃先角度を20〜90゜および刃先
厚みを0.02〜0.8mmとすることが提案されている（特開
昭59−108585号公報）。
いっぽう、厚紙を切断するための丸刃工具の材料とし
ては、もっぱら高速度工具鋼が用いられており、きれい
な切り口をえ、紙粉の発生を少なくするために刃物の切
れ味が重視されてその刃先角は15〜45゜から選ばれてい
る。
ては、もっぱら高速度工具鋼が用いられており、きれい
な切り口をえ、紙粉の発生を少なくするために刃物の切
れ味が重視されてその刃先角は15〜45゜から選ばれてい
る。
［発明が解決しようとする課題］ ところで、丸刃工具で切断される厚紙は、通常550g/m
2程度以下のものであるが、400g/m2以上の厚い紙を切断
するには刃物同士の押付け圧力を高くしなければなら
ず、このような厚いものを切断する場合従来使用されて
いる高速度工具鋼は、摩耗がはなはだしくて寿命がごく
短い。
2程度以下のものであるが、400g/m2以上の厚い紙を切断
するには刃物同士の押付け圧力を高くしなければなら
ず、このような厚いものを切断する場合従来使用されて
いる高速度工具鋼は、摩耗がはなはだしくて寿命がごく
短い。
近年、ジルコニア基セラミックスが切削材料として開
発されているが、これらは鋼よりも靭性に劣り、刃先を
15〜45゜にした厚紙切断用丸刃の刃部として用いると、
高い押付け圧力によってはなはだしくチッピングをおこ
して実用にならない。しかし、ジルコニア基セラミック
スは鋼よりはるかに耐摩耗性に富むので、このチッピン
グの問題を解決することができれば、上記の従来の高速
度工具鋼製のものよりも寿命の長い丸刃工具となる。
発されているが、これらは鋼よりも靭性に劣り、刃先を
15〜45゜にした厚紙切断用丸刃の刃部として用いると、
高い押付け圧力によってはなはだしくチッピングをおこ
して実用にならない。しかし、ジルコニア基セラミック
スは鋼よりはるかに耐摩耗性に富むので、このチッピン
グの問題を解決することができれば、上記の従来の高速
度工具鋼製のものよりも寿命の長い丸刃工具となる。
そこで、本発明者らは、ジルコニア基セラミックスを
丸刃工具とし、その刃先を60゜にして400〜550g/m2の厚
紙を切断したところ、紙粉の発生がはなはだしいだけで
なく、チッピングも激しかった。
丸刃工具とし、その刃先を60゜にして400〜550g/m2の厚
紙を切断したところ、紙粉の発生がはなはだしいだけで
なく、チッピングも激しかった。
本発明は、このような問題の解決、すなわち刃部がジ
ルコニア基セラミックスからなる、厚紙を切断するため
の丸刃工具において、これらの材料がチッピングをおこ
しやすいという欠点を克服した、寿命の長い、そのうえ
切れ味のよい丸刃工具を提供することを目的とする。
ルコニア基セラミックスからなる、厚紙を切断するため
の丸刃工具において、これらの材料がチッピングをおこ
しやすいという欠点を克服した、寿命の長い、そのうえ
切れ味のよい丸刃工具を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、ジルコニア基セラミックスを400g/m2
以上の厚紙を切断しても、刃先を刃殺しし、その刃殺し
部の角度および幅ならびに切れ刃角を特定の範囲のもの
とすれば、切れ味（切り口の状態，紙粉の発生状況な
ど）および耐チッピング性のいずれの点にも優れた丸刃
工具となることを見出だして本発明に到達した。
以上の厚紙を切断しても、刃先を刃殺しし、その刃殺し
部の角度および幅ならびに切れ刃角を特定の範囲のもの
とすれば、切れ味（切り口の状態，紙粉の発生状況な
ど）および耐チッピング性のいずれの点にも優れた丸刃
工具となることを見出だして本発明に到達した。
すなわち、本発明は、厚紙を切断するための丸刃工具
において、ジルコニア基セラミックスからなる、切れ刃
角15〜45゜，刃殺し角75〜90゜および刃殺し幅0.05〜0.
2mmの刃部をもつことを特徴とする刃丸工具、を要旨と
するものである。
において、ジルコニア基セラミックスからなる、切れ刃
角15〜45゜，刃殺し角75〜90゜および刃殺し幅0.05〜0.
2mmの刃部をもつことを特徴とする刃丸工具、を要旨と
するものである。
刃部における切れ刃角，刃殺し角および刃殺し幅をこ
れらの条件を満たすものとすることにより、上記の本発
明の目的を達成することができる。これら切れ刃角，刃
殺し角および刃殺し幅のいずれかが小さすぎると、チッ
ピングがおきやすくなり、いっぽう、それらのいずれか
が大きすぎると、切れ味がわるくなる。たとえば、刃殺
し角が75゜未満であって刃殺し幅が0.2mmをこえると、
チッピングがおきやすく、かつチッピングがおこる前か
ら切れ味がわるい。
れらの条件を満たすものとすることにより、上記の本発
明の目的を達成することができる。これら切れ刃角，刃
殺し角および刃殺し幅のいずれかが小さすぎると、チッ
ピングがおきやすくなり、いっぽう、それらのいずれか
が大きすぎると、切れ味がわるくなる。たとえば、刃殺
し角が75゜未満であって刃殺し幅が0.2mmをこえると、
チッピングがおきやすく、かつチッピングがおこる前か
ら切れ味がわるい。
本発明の丸刃工具は、刃部のみをジルコニア基セラミ
ックスとしてもよく、また丸刃全体にこれらの材料を使
用してもよい。ジルコニア基セラミックスしては、とく
に靭性に富むY2O32〜４モル％の部分安定化ジルコニア
がよく、それにアルミナを１〜50wt％添加したものはそ
のうえ硬度が高くいっそう寿命の長いものとなる。
ックスとしてもよく、また丸刃全体にこれらの材料を使
用してもよい。ジルコニア基セラミックスしては、とく
に靭性に富むY2O32〜４モル％の部分安定化ジルコニア
がよく、それにアルミナを１〜50wt％添加したものはそ
のうえ硬度が高くいっそう寿命の長いものとなる。
［実施例］ 実施例 １ 部分安定化ジルコニア粉末 100重量部 （東ソ−（株）製 TZ−3Y,Y2O3 3モル％） イオン交換水 28重量部 ワックスエマルジョン 1.0重量部 （中京油脂（株）製 WA−320） ポリカルボン酸塩 1.0重量部 （東亜合成（株）製 A−6114）にアルミナボールを加
え、アルミナポット中で一昼夜粉砕混合し高濃度ジルコ
ニア泥しょうとした。
え、アルミナポット中で一昼夜粉砕混合し高濃度ジルコ
ニア泥しょうとした。
この泥しょうを外径240mm,内径157mm,厚さ7mmの石こ
う型キャビティ内に注入した。泥しょうが固化したの
ち、成形体を型から取出し、室温で一昼夜乾燥した後、
空気中で1500℃、２時間焼成した。その後、アルゴンガ
スで1500℃、1500気圧で２時間HIP処理し、ジルコニア
基セラミックス丸刃工具用素材を得た。
う型キャビティ内に注入した。泥しょうが固化したの
ち、成形体を型から取出し、室温で一昼夜乾燥した後、
空気中で1500℃、２時間焼成した。その後、アルゴンガ
スで1500℃、1500気圧で２時間HIP処理し、ジルコニア
基セラミックス丸刃工具用素材を得た。
次いで、このジルコニア基セラミックス丸刃工具用素
材を研削加工、刃付け加工して外径180mm、内径120mm、
厚さ4mmの丸刃工具とした。このようにして製作した同
じ仕様の上下の丸刃によるコート紙切断試験を行なっ
た。
材を研削加工、刃付け加工して外径180mm、内径120mm、
厚さ4mmの丸刃工具とした。このようにして製作した同
じ仕様の上下の丸刃によるコート紙切断試験を行なっ
た。
第１図に、その刃部の刃先の仕様を示す。図中、t,
θ，α，βは、それぞれ刃殺し幅，刃殺し角，切れ刃
角，逃げ角である。
θ，α，βは、それぞれ刃殺し幅，刃殺し角，切れ刃
角，逃げ角である。
切れ刃角αは45゜、逃げ角βは15゜に固定とした。ま
た刃殺し幅ｔおよび刃殺し角θは、第１表に示す通りで
ある。
た刃殺し幅ｔおよび刃殺し角θは、第１表に示す通りで
ある。
被削材として、350g/m2,400g/m2,450g/m2および550g/
m2の白板紙を選定した。
m2の白板紙を選定した。
第１表に試験結果を示す。これらの白板紙全部を上記
の順序に切断した。白板紙の切口および紙粉の発生状態
については、それらの全ての白板紙において、良好な試
験結果を得たものを◎、550g/m2の白板紙の切断時に切
断状態が悪化したものを○、450g/m2の白板紙の切断時
に切断状態が悪化したものを△、450g/m2よりも薄い白
板紙の切断時に切断状態が悪化したものを×とした。ま
た、耐チッピング性に関しては、試験後、刃がぼろぼろ
になったもを×、若干チッピングを生じるものを△、全
くチッピングが生じないものを○とした。
の順序に切断した。白板紙の切口および紙粉の発生状態
については、それらの全ての白板紙において、良好な試
験結果を得たものを◎、550g/m2の白板紙の切断時に切
断状態が悪化したものを○、450g/m2の白板紙の切断時
に切断状態が悪化したものを△、450g/m2よりも薄い白
板紙の切断時に切断状態が悪化したものを×とした。ま
た、耐チッピング性に関しては、試験後、刃がぼろぼろ
になったもを×、若干チッピングを生じるものを△、全
くチッピングが生じないものを○とした。
この第１表に示した結果からわかるように、厚さ0.5m
m以上の白板紙を切断する場合には本発明のジルコニア
基セラミックス丸刃工具は良好な切れ味を示し、高い耐
チッピング性と良好な切れ味を併せ持っていることがわ
かる。
m以上の白板紙を切断する場合には本発明のジルコニア
基セラミックス丸刃工具は良好な切れ味を示し、高い耐
チッピング性と良好な切れ味を併せ持っていることがわ
かる。
実施例２ 上記、実施例１と同様な製造方法で作製したジルコニ
ア基セラミックス丸刃工具用素材を、刃殺し角および刃
殺し幅をそれぞれθ＝80゜、ｔ＝0.2mmに固定して、ま
た逃げ角βを８゜として、切れ刃角αを10゜,15゜,30
゜,45゜,60゜と変化させて実施例１と同様な白板紙の切
断試験を行った。
ア基セラミックス丸刃工具用素材を、刃殺し角および刃
殺し幅をそれぞれθ＝80゜、ｔ＝0.2mmに固定して、ま
た逃げ角βを８゜として、切れ刃角αを10゜,15゜,30
゜,45゜,60゜と変化させて実施例１と同様な白板紙の切
断試験を行った。
その試験結果を第２表に示す。これより、切れ刃角が
15〜45゜の範囲であれば、耐チッピング性，紙の切口の
状態および紙粉の状態のいずれも良好なジルコニア基セ
ラミックス丸刃工具となることがわかる。
15〜45゜の範囲であれば、耐チッピング性，紙の切口の
状態および紙粉の状態のいずれも良好なジルコニア基セ
ラミックス丸刃工具となることがわかる。
以上、実施例１および実施例２の結果より本発明の丸
刃工具は薄いものだけでなく、450g/m2以上の厚いシー
トの切断にも非常に良い性能を示すことがわかる。
刃工具は薄いものだけでなく、450g/m2以上の厚いシー
トの切断にも非常に良い性能を示すことがわかる。
［発明の効果］ 上記の実施例で試験した550g/m2の白板紙は、丸刃工
具によって切断される厚紙の中でも通常もっとも厚く硬
い、すなわちもっとも難削なものに属するものである。
その結果から明らかなように、本発明の丸刃工具は、厚
紙を支障なく、すなわち、チッピングをおこさず、切れ
味よく切断することができる。
具によって切断される厚紙の中でも通常もっとも厚く硬
い、すなわちもっとも難削なものに属するものである。
その結果から明らかなように、本発明の丸刃工具は、厚
紙を支障なく、すなわち、チッピングをおこさず、切れ
味よく切断することができる。
第１図は、実地例で作製し、使用した丸刃工具の刃先
の、寸法および角度の入った断面図である。図中の符号
の意味は、つぎのとおりである。 α……切れ刃角、β……逃げ角 θ……刃殺し角、ｔ……刃殺し幅
の、寸法および角度の入った断面図である。図中の符号
の意味は、つぎのとおりである。 α……切れ刃角、β……逃げ角 θ……刃殺し角、ｔ……刃殺し幅
Claims (1)
- 【請求項１】厚紙を切断するための丸刃工具において、
ジルコニア基セラミックスからなる、切れ刃角15〜45
゜，刃殺し角75〜90゜および刃殺し幅0.05〜0.2mmの刃
部をもつことを特徴とする、丸刃工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14834989A JP2736353B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 丸刃工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14834989A JP2736353B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 丸刃工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319790A JPH0319790A (ja) | 1991-01-28 |
| JP2736353B2 true JP2736353B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=15450776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14834989A Expired - Fee Related JP2736353B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 丸刃工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736353B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007257695A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Fujifilm Corp | 磁気テープの製造方法及び装置 |
| JP2010253653A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Yayoi Chemical Industry Co Ltd | 壁紙糊付機用スリッター及び該スリッターを備えた壁紙糊付機 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP14834989A patent/JP2736353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319790A (ja) | 1991-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |