JP2729127B2 - プレキャストコンクリート梁 - Google Patents
プレキャストコンクリート梁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビル等のコンクリート
建造物において、各階層の柱の頭部に架設されるプレキ
ャストコンクリート梁に関するものである。
建造物において、各階層の柱の頭部に架設されるプレキ
ャストコンクリート梁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のプレキャストコンクリート梁に
関しては、特開平３−２８１８５６号公報及び図１４に
示した構成のものが従来例として周知である。このプレ
キャストコンクリート梁１は、交叉した梁材２、３の交
叉部が欠損され、これらの梁材２、３が下部主筋４、５
のみで連結されている。
関しては、特開平３−２８１８５６号公報及び図１４に
示した構成のものが従来例として周知である。このプレ
キャストコンクリート梁１は、交叉した梁材２、３の交
叉部が欠損され、これらの梁材２、３が下部主筋４、５
のみで連結されている。
【０００３】前記のプレキャストコンクリート梁１は柱
６の頂部に載置し、該柱６の頂部と梁材２、３で形成さ
れた空隙部に現場打ちコンクリートを打設して、これら
を接合していた。
６の頂部に載置し、該柱６の頂部と梁材２、３で形成さ
れた空隙部に現場打ちコンクリートを打設して、これら
を接合していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプレキ
ャストコンクリート梁１は、互いに交叉する梁材２、３
の下部主筋４、５が２段配筋された場合、図１４に示す
ように、一方の梁材２の下部主筋４の上に他方の梁材３
の下部主筋５が位置するようになる。このため、図１５
のに示すように、一方の梁材２は他方の梁材３に対し
て有効梁せいｄが短くなって、プレキャストコンクリー
ト梁の所要の耐力を保持する設計が困難となる。
ャストコンクリート梁１は、互いに交叉する梁材２、３
の下部主筋４、５が２段配筋された場合、図１４に示す
ように、一方の梁材２の下部主筋４の上に他方の梁材３
の下部主筋５が位置するようになる。このため、図１５
のに示すように、一方の梁材２は他方の梁材３に対し
て有効梁せいｄが短くなって、プレキャストコンクリー
ト梁の所要の耐力を保持する設計が困難となる。
【０００５】また、これらの梁材２、３同士はお互いに
同じ梁せいＤであるため、一方の梁材３の下部Ｆにコン
クリートを増打ちする必要がある。これは余分なコンク
リートを打つため、構造上無駄であるのみならず、プレ
キャストコンクリート梁の重量を増す結果となり、また
増打ちコンクリートを補強するための補強鉄筋も必要と
なる。本発明は上記のような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、下部主筋が２段配筋されたプレキ
ャストコンクリート梁を、複数方向に交叉して接続する
場合に、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せ
いをほぼ同一にすることである。
同じ梁せいＤであるため、一方の梁材３の下部Ｆにコン
クリートを増打ちする必要がある。これは余分なコンク
リートを打つため、構造上無駄であるのみならず、プレ
キャストコンクリート梁の重量を増す結果となり、また
増打ちコンクリートを補強するための補強鉄筋も必要と
なる。本発明は上記のような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、下部主筋が２段配筋されたプレキ
ャストコンクリート梁を、複数方向に交叉して接続する
場合に、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せ
いをほぼ同一にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するための手段は、複数の梁材を交叉させて配設し、該
交叉部分のコンクリートを欠損させて下部主筋を露出さ
せ、該下部主筋はそれぞれ２段配筋され、この２段のう
ちの１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことで
ある。
するための手段は、複数の梁材を交叉させて配設し、該
交叉部分のコンクリートを欠損させて下部主筋を露出さ
せ、該下部主筋はそれぞれ２段配筋され、この２段のう
ちの１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことで
ある。
【０００７】
【作用】本発明によれば、２段配筋された下部主筋のう
ちの１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことに
より、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せい
をほぼ同一にすることができるので、プレキャストコン
クリート梁の設計が極めて容易になる。またコンクリー
トの増打ちをなくせるので、余分なコンクリートを打つ
必要がなくなり、増打ちコンクリート分の重量が軽減で
きる。さらに補強鉄筋が不必要となるため、鉄筋量を大
幅に削減できる。また梁材の交叉角度を交叉部分で任意
に変更可能としたことにより、各梁材の端部をＸ、Ｙ、
Ｚ方向にそれぞれ調整することができ、生産工場から施
工現場までの運搬を容易に行うことができる。
ちの１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことに
より、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せい
をほぼ同一にすることができるので、プレキャストコン
クリート梁の設計が極めて容易になる。またコンクリー
トの増打ちをなくせるので、余分なコンクリートを打つ
必要がなくなり、増打ちコンクリート分の重量が軽減で
きる。さらに補強鉄筋が不必要となるため、鉄筋量を大
幅に削減できる。また梁材の交叉角度を交叉部分で任意
に変更可能としたことにより、各梁材の端部をＸ、Ｙ、
Ｚ方向にそれぞれ調整することができ、生産工場から施
工現場までの運搬を容易に行うことができる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例により更に詳し
く説明すると、図１〜図７の第１実施例は、複数方向に
接合される梁として、十字状を呈するプレキャストコン
クリート梁１１を示すものである。このプレキャストコ
ンクリート梁１１は、交叉部分のコンクリートが欠損さ
れて下部主筋１４、１５が露出された一方の梁材１２
ａ、１２ｂと、他方の梁材１３ａ、１３ｂとが、前記下
部主筋を交叉させて形成されている。
く説明すると、図１〜図７の第１実施例は、複数方向に
接合される梁として、十字状を呈するプレキャストコン
クリート梁１１を示すものである。このプレキャストコ
ンクリート梁１１は、交叉部分のコンクリートが欠損さ
れて下部主筋１４、１５が露出された一方の梁材１２
ａ、１２ｂと、他方の梁材１３ａ、１３ｂとが、前記下
部主筋を交叉させて形成されている。
【０００９】前記一方の梁材１２ａ、１２ｂと、他方の
梁材１３ａ、１３ｂとの交叉部分は、柱１６の頭部に位
置し、露出した下部主筋１４、１５が交叉して柱上面に
配筋され、その交叉部分の交叉角度が任意に変更可能と
なっている。
梁材１３ａ、１３ｂとの交叉部分は、柱１６の頭部に位
置し、露出した下部主筋１４、１５が交叉して柱上面に
配筋され、その交叉部分の交叉角度が任意に変更可能と
なっている。
【００１０】前記の下部主筋１４、１５は、図３及び図
５に示すように、１列４本の主筋が上下２段に配筋さ
れ、その内の１段が、互いの２段の間を貫通して交叉さ
れている。即ち、一方の下部主筋１４の下側主筋１４ａ
上に他方の下部主筋１５の下側主筋１５ａが載り、この
下側主筋１５ａ上に一方の下部主筋１４の上側主筋１４
ｂが載り、この上側主筋１４ｂ上に他方の下部主筋１５
の上側主筋１５ｂが載っている。また、これらの梁材１
２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの上面には、あばら筋１
７の上部が突出され、交叉部分側と反対の自由端部には
所定長さの下部主筋１４、１５が突設されている。
５に示すように、１列４本の主筋が上下２段に配筋さ
れ、その内の１段が、互いの２段の間を貫通して交叉さ
れている。即ち、一方の下部主筋１４の下側主筋１４ａ
上に他方の下部主筋１５の下側主筋１５ａが載り、この
下側主筋１５ａ上に一方の下部主筋１４の上側主筋１４
ｂが載り、この上側主筋１４ｂ上に他方の下部主筋１５
の上側主筋１５ｂが載っている。また、これらの梁材１
２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの上面には、あばら筋１
７の上部が突出され、交叉部分側と反対の自由端部には
所定長さの下部主筋１４、１５が突設されている。
【００１１】このように形成された十字状のプレキャス
トコンクリート梁１１を、図２に示したように、予め大
概かな方向付け及び角度調整してから、柱１６の頭部に
載置し、正確な位置決めをする際に、梁材１２ａ、１２
ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部側をＸ、Ｙ、Ｚ方向に微
調整する。
トコンクリート梁１１を、図２に示したように、予め大
概かな方向付け及び角度調整してから、柱１６の頭部に
載置し、正確な位置決めをする際に、梁材１２ａ、１２
ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部側をＸ、Ｙ、Ｚ方向に微
調整する。
【００１２】このように柱１６の頭部に架設し、かつ角
度的な微調整をして位置決めした後に、支持部材でこの
状態を維持する。そして、図３及び図４に示すように、
１列４本の上部主筋１８、１９を下部主筋１４、１５に
倣って上下２段にあばら筋１７内に配筋する。
度的な微調整をして位置決めした後に、支持部材でこの
状態を維持する。そして、図３及び図４に示すように、
１列４本の上部主筋１８、１９を下部主筋１４、１５に
倣って上下２段にあばら筋１７内に配筋する。
【００１３】この場合に、隣接して配設したプレキャス
トコンクリート梁１１の自由端部においても、隣接同士
で各下部主筋１４、１５を連結するとともに、上部主筋
１８、１９も前記と同様に配筋する。そして、柱１６の
頭部の空隙部と梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの
自由端部間の空隙部にコンクリートを打設して、柱１６
とプレキャストコンクリート梁１１、および梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部同士を連結す
る。
トコンクリート梁１１の自由端部においても、隣接同士
で各下部主筋１４、１５を連結するとともに、上部主筋
１８、１９も前記と同様に配筋する。そして、柱１６の
頭部の空隙部と梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの
自由端部間の空隙部にコンクリートを打設して、柱１６
とプレキャストコンクリート梁１１、および梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部同士を連結す
る。
【００１４】この第１実施例に係る十字状のプレキャス
トコンクリート梁１１は、工場において図６で示すよう
に、交叉部分のコンクリートを欠損させ、かつ交叉部分
に下部主筋１４、１５を露出させて形成したので、運搬
時に、図７で示したように、交叉角度を交叉部分で変え
て十字状の広がりを小さくすることにより、トラックま
たはトレーラーへ容易に積み込めるようにしている。
トコンクリート梁１１は、工場において図６で示すよう
に、交叉部分のコンクリートを欠損させ、かつ交叉部分
に下部主筋１４、１５を露出させて形成したので、運搬
時に、図７で示したように、交叉角度を交叉部分で変え
て十字状の広がりを小さくすることにより、トラックま
たはトレーラーへ容易に積み込めるようにしている。
【００１５】また、図８〜図９に示した第２実施例は、
前記複数方向に接合される梁が建造物の側面に位置し、
梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａが３方向に出るような場合
であって、交叉部分がＴ字型をなすプレキャストコンク
リート梁１１ａを示すものである。
前記複数方向に接合される梁が建造物の側面に位置し、
梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａが３方向に出るような場合
であって、交叉部分がＴ字型をなすプレキャストコンク
リート梁１１ａを示すものである。
【００１６】この実施例においても、基本的には下部主
筋１４、１５が２段配筋され、１列４本の主筋が上下２
段に配筋され、その内の１段が、互いに２段の間を貫通
して 交叉している点、交叉部分のコンクリートを欠損し
て、交叉角度を交叉部分で任意に変更可能とした点、梁
材１２ａ、１２ｂ、１３ａの上面にあばら筋１７の上部
を突設した点、および各梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａの
自由端部に下部主筋１４、１５を突設させた点では、第
１実施例と実質的に同一の構成を有する。そして、工場
における生産時には、図８に示した形状で形成され、運
搬時には、図９に示したように、交叉角度を交叉部分で
変えてＴ字状の広がりを小さくすることにより、トラッ
ク又はトレーラーへ容易に積み込めるようにする。
筋１４、１５が２段配筋され、１列４本の主筋が上下２
段に配筋され、その内の１段が、互いに２段の間を貫通
して 交叉している点、交叉部分のコンクリートを欠損し
て、交叉角度を交叉部分で任意に変更可能とした点、梁
材１２ａ、１２ｂ、１３ａの上面にあばら筋１７の上部
を突設した点、および各梁材１２ａ、１２ｂ、１３ａの
自由端部に下部主筋１４、１５を突設させた点では、第
１実施例と実質的に同一の構成を有する。そして、工場
における生産時には、図８に示した形状で形成され、運
搬時には、図９に示したように、交叉角度を交叉部分で
変えてＴ字状の広がりを小さくすることにより、トラッ
ク又はトレーラーへ容易に積み込めるようにする。
【００１７】更に、図１０〜図１１に示した第３実施例
は、複数方向に接合される梁材１２ａ、１３ａが建造物
の隅角部に位置し、梁材１２ａ、１３ａが２方向に出
て、交叉部分がＬ字型をなすプレキャストコンクリート
梁１１ｂを示すものである。この実施例においても、基
本的には下部主筋１４、１５が２段配筋され、１列４本
の主筋が上下２段に配筋され、その内の１段が、互いに
２段の間に挿入して交叉している点、交叉部分のコンク
リートを欠損して、交叉角度を交叉部分で任意に変更可
能とした点、梁材１２ａ、１３ａの上面にあばら筋１７
の上部を突設した点、および各梁材１２ａ、１３ａの自
由端部に下部主筋１４、１５を突設させた点では、第１
実施例と実質的に同一の構成を有する。
は、複数方向に接合される梁材１２ａ、１３ａが建造物
の隅角部に位置し、梁材１２ａ、１３ａが２方向に出
て、交叉部分がＬ字型をなすプレキャストコンクリート
梁１１ｂを示すものである。この実施例においても、基
本的には下部主筋１４、１５が２段配筋され、１列４本
の主筋が上下２段に配筋され、その内の１段が、互いに
２段の間に挿入して交叉している点、交叉部分のコンク
リートを欠損して、交叉角度を交叉部分で任意に変更可
能とした点、梁材１２ａ、１３ａの上面にあばら筋１７
の上部を突設した点、および各梁材１２ａ、１３ａの自
由端部に下部主筋１４、１５を突設させた点では、第１
実施例と実質的に同一の構成を有する。
【００１８】これも、図１１に示したように、交叉角度
を交叉部分で変えてＬ字状の広がりを小さくすることに
より、トラック又はトレーラーへ容易に積み込めるよう
にする。
を交叉部分で変えてＬ字状の広がりを小さくすることに
より、トラック又はトレーラーへ容易に積み込めるよう
にする。
【００１９】これら第２及び第３実施例においても、第
１実施例と同様に、プレキャストコンクリート梁１１ｂ
を柱１６の頭部に載置した時に、各梁材１２ａ、１２
ｂ、１３ａの交叉角度を交叉部分で任意に変えて適正な
配置とする。この調整が終了した後に、この位置関係が
維持できるように支持部材で支持する。またあばら筋１
７内に１列４本の上部主筋１８、１９を上下２段配筋す
る。
１実施例と同様に、プレキャストコンクリート梁１１ｂ
を柱１６の頭部に載置した時に、各梁材１２ａ、１２
ｂ、１３ａの交叉角度を交叉部分で任意に変えて適正な
配置とする。この調整が終了した後に、この位置関係が
維持できるように支持部材で支持する。またあばら筋１
７内に１列４本の上部主筋１８、１９を上下２段配筋す
る。
【００２０】この場合に、隣接して配設したプレキャス
トコンクリート梁１１、１１ａ、１１ｂが、いずれの形
式であっても、隣接した自由端部同士の各下部主筋１
４、１５を連結するとともに、上部主筋１８、１９も前
記と同様に配筋する。
トコンクリート梁１１、１１ａ、１１ｂが、いずれの形
式であっても、隣接した自由端部同士の各下部主筋１
４、１５を連結するとともに、上部主筋１８、１９も前
記と同様に配筋する。
【００２１】そして、柱１６の頭部の空隙部、梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部間の空隙部、上
部主筋１８、１９上にコンクリートを打設して、柱１６
とプレキャストコンクリート梁１１、および梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部同士を連結する
ことにより、全体として図１２に示すような梁が形成さ
れる。
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部間の空隙部、上
部主筋１８、１９上にコンクリートを打設して、柱１６
とプレキャストコンクリート梁１１、および梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの自由端部同士を連結する
ことにより、全体として図１２に示すような梁が形成さ
れる。
【００２２】このように各柱１６の頂部と各梁材１２
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂで形成された空隙部に現場
打ちコンクリートを打設することにより、柱１６と各プ
レキャストコンクリート梁１１、１１ａ、１１ｂとの一
体性が良くなって、実質的に柱・梁の現場打ちコンクリ
ートと同程度の強度及び剛性が得られる。
ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂで形成された空隙部に現場
打ちコンクリートを打設することにより、柱１６と各プ
レキャストコンクリート梁１１、１１ａ、１１ｂとの一
体性が良くなって、実質的に柱・梁の現場打ちコンクリ
ートと同程度の強度及び剛性が得られる。
【００２３】そして、前記したコンクリート打設後にお
いては、各プレキャストコンクリート梁１１、１１ａ、
１１ｂが、図１３に示したように、２段配筋の上部主筋
１８、１９と２段配筋の下部主筋１４、１５で支持され
るため、強度的にも優れたものとなるのである。尚、同
図において、Ａはプレキャストコンクリート部であり、
Ｂは後打ちコンクリート部である。
いては、各プレキャストコンクリート梁１１、１１ａ、
１１ｂが、図１３に示したように、２段配筋の上部主筋
１８、１９と２段配筋の下部主筋１４、１５で支持され
るため、強度的にも優れたものとなるのである。尚、同
図において、Ａはプレキャストコンクリート部であり、
Ｂは後打ちコンクリート部である。
【００２４】
【発明の効果】複数の梁材を交叉させて配設し、該交叉
部分のコンクリートを欠損させて下部主筋を露出させ、
該下部主筋はそれぞれ２段配筋され、この２段のうちの
１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことによ
り、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せいを
ほぼ同一にできるので、プレキャストコンクリート梁の
設計が極めて容易となり、コンクリートの増打ちをなく
すことができるので、余分なコンクリートを打つ必要が
なくなり、その分の重量を軽減できる。また補強鉄筋が
不必要となるため、鉄筋量を大幅に削減することができ
る。
部分のコンクリートを欠損させて下部主筋を露出させ、
該下部主筋はそれぞれ２段配筋され、この２段のうちの
１段が、互いに２段の間を貫通して交叉したことによ
り、互いのプレキャストコンクリート梁の有効梁せいを
ほぼ同一にできるので、プレキャストコンクリート梁の
設計が極めて容易となり、コンクリートの増打ちをなく
すことができるので、余分なコンクリートを打つ必要が
なくなり、その分の重量を軽減できる。また補強鉄筋が
不必要となるため、鉄筋量を大幅に削減することができ
る。
【００２５】梁材の交叉角度を交叉部分で任意に変更可
能としたことにより、柱の頭部において、その方向が微
妙に調整できるので位置決め作業が容易になる。また、
製造工場から構築現場への運搬の際に、交叉角度を交叉
部分で任意に変更することにより、全体が小型化できる
ので運搬作業が容易になる。
能としたことにより、柱の頭部において、その方向が微
妙に調整できるので位置決め作業が容易になる。また、
製造工場から構築現場への運搬の際に、交叉角度を交叉
部分で任意に変更することにより、全体が小型化できる
ので運搬作業が容易になる。
【００２６】梁材の交叉部分とは反対側の自由端部に所
定長さの下部主筋を突設させたことにより、該下部主筋
で自由端部同士を容易に接合できる。
定長さの下部主筋を突設させたことにより、該下部主筋
で自由端部同士を容易に接合できる。
【図１】本発明に係る第１実施例のプレキャストコンク
リート梁を柱の頭部に架設した状態の平面図である。
リート梁を柱の頭部に架設した状態の平面図である。
【図２】同実施例の図１に示した状態の斜視図である。
【図３】同実施例のプレキャストコンクリート梁を用い
て構築した状態を示す断面図である。
て構築した状態を示す断面図である。
【図４】同実施例のプレキャストコンクリート梁を用
い、且つ隣接同士の自由端部を接続して構築する状態を
示す断面図である。
い、且つ隣接同士の自由端部を接続して構築する状態を
示す断面図である。
【図５】下部主筋の交叉状態を示す斜視図である。
【図６】同実施例のプレキャストコンクリート梁の製造
時の状態を示す平面図である。
時の状態を示す平面図である。
【図７】同実施例のプレキャストコンクリート梁の運搬
時の状況を示す平面図である。
時の状況を示す平面図である。
【図８】本発明に係る第２実施例のプレキャストコンク
リート梁の製造時の状態を示す平面図である。
リート梁の製造時の状態を示す平面図である。
【図９】同実施例のプレキャストコンクリート梁の運搬
時の状況を示す平面図である。
時の状況を示す平面図である。
【図１０】本発明に係る第３実施例のプレキャストコン
クリート梁の製造時の状態を示す平面図である。
クリート梁の製造時の状態を示す平面図である。
【図１１】同実施例のプレキャストコンクリート梁の運
搬時の状況を示す平面図である。
搬時の状況を示す平面図である。
【図１２】本発明に係るプレキャストコンクリート梁を
用いて構築した状態を示す梁の平面図である。
用いて構築した状態を示す梁の平面図である。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】従来のプレキャストコンクリート梁を柱の頭
部に架設した状態を示す断面図である。
部に架設した状態を示す断面図である。
【図１５】同従来例の梁の拡大断面図である。
１１、１１ａ、１１ｂ プレキャストコンクリート梁 １２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ 梁材 １４、１５ 下部主筋 １７ あばら筋 １８、１９ 上部主筋 Ａ プレキャストコンクリート部 Ｂ 後打ちコンクリート部
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の梁材を交叉させて配設し、該交叉
部分のコンクリートを欠損させて下部主筋を露出させ、
該下部主筋はそれぞれ２段配筋され、この２段のうちの
１段が、互いの２段の間を貫通して交叉したことを特徴
とするプレキャストコンクリート梁。 - 【請求項２】 前記梁材の交叉が十字状、Ｔ字状または
Ｌ字状であることを特徴とする請求項１に記載のプレキ
ャストコンクリート梁。 - 【請求項３】 前記梁材の交叉角度を交叉部分で任意に
変更可能としたことを特徴とする請求項１または２に記
載のプレキャストコンクリート梁。 - 【請求項４】 前記梁材の交叉部分とは反対側の自由端
部に所定長さの下部主筋を突設させたことを特徴とする
請求項１、２、３に記載のプレキャストコンクリート
梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9011692A JP2729127B2 (ja) | 1991-10-31 | 1992-03-17 | プレキャストコンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31132591 | 1991-10-31 | ||
| JP3-311325 | 1991-10-31 | ||
| JP9011692A JP2729127B2 (ja) | 1991-10-31 | 1992-03-17 | プレキャストコンクリート梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179696A JPH05179696A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2729127B2 true JP2729127B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=26431621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9011692A Expired - Fee Related JP2729127B2 (ja) | 1991-10-31 | 1992-03-17 | プレキャストコンクリート梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729127B2 (ja) |
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| CN110439180A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 长沙远大住宅工业安徽有限公司 | 一种交叉梁及施工方法 |
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1992
- 1992-03-17 JP JP9011692A patent/JP2729127B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH05179696A (ja) | 1993-07-20 |
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