JP2727922B2 - 高電圧発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテレビジョン受像機やデ
ィスプレイ装置などの陰極線管のアノード電極に高電圧
を供給する高電圧発生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の高電圧発生装置は、図１２〜図１
５に示すように構成されていた。低圧ボビン１に一次コ
イル２を巻回した低圧コイル３と、高圧ボビン４に二次
コイル５を少なくとも３層以上の積層状に巻回した高圧
コイル６とは嵌合されており、二次コイル５は高圧ボビ
ン４の両端鍔４ａに植設された端子４ｂに配線し、同端
子４ｂに高圧ダイオード７と抵抗８又は高圧ダイオード
７により図１５（ａ），（ｂ）の回路のように直列接続
して構成されている。

【０００３】この高圧コイル６の内側には、低圧コイル
３の複数の分割鍔１ａの少なくとも一つ以上の分割鍔に
設けた凸状のリブ１ｂが係合される係合止４ｄを設けて
高圧コイル６の内側に低圧コイル３は嵌合結合されてい
る。

【０００４】前記高圧ダイオード７の最終端に配線接続
するフォーカスブロック１５の入力リード１５ａ、さら
に最終端の高圧ダイオード７のリード線７ａに高圧リー
ド線１０のリード線１０ａが絡げられ半田付けされて接
続されている。尚、二次コイル５の１層目の一端に抵抗
８又は高圧ダイオード７が接続され、低圧ボビン１の鍔
に植設した端子１ｃにジャンパー線１４で配線されてい
る。

【０００５】これらを絶縁ケース９に収納し、この絶縁
ケース９内にエポキシ樹脂２２を注入硬化して絶縁され
ている。すなわち、組立時は巻回された高圧コイル６の
両端の端子に高圧ダイオード７を半田付けし、これに低
圧コイル３を嵌合し、高圧コイル６に取付けられた高圧
ダイオード７の最終端にブッシング１１、絶縁ケース９
に挿入した高圧リード線１０を絡げて半田付けし、絶縁
ケース９に収納し、前記ブッシング１１を絶縁ケース９
のリード出口部９ｅに嵌合する。

【０００６】さらに、フォーカスブロック１５の入力リ
ード１５ａをＵ字状に先端加工したものを前記最終端の
高圧ダイオード７のリード線７ａに絡げて半田付けし、
絶縁ケース９の開口部９ａの周辺の凹字溝９ｂにフォー
カスブロック１５を嵌合する。

【０００７】フォーカスブロック１５の出力をリード線
で取出す場合は、フォーカスリード線２６、スクリーン
リード線２７を絶縁ケース９のリード保持フック９ｄに
引っかける。

【０００８】そして、磁芯１２を組込み締付金具１３で
磁芯１２を絶縁ケース９に固定して高電圧発生装置とし
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述のような高電圧発
生装置の構成では、高圧リード線１０のリード線１０ａ
や、フォーカスブロック１５の入力リード１５ａの引き
廻し不良で絶縁ケース９の内壁に接触し絶縁破壊不良を
起こしたり、又、組立ては手作業が主体となって組立性
に難があり、確実性に欠けるなど品質的に安定でないと
いう問題点を有し、信頼性評価の過酷なプレッシャクッ
カー試験で高温高圧力により高圧リード線１０の二重被
覆構造の外被が膨潤膨張するため高圧リード線１０内に
空間が生じ高圧リード線１０のリード線１０ａの露出芯
線部から外部の低電圧部に沿面放電する問題があり長期
信頼性に乏しいものであった。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、ユニット嵌合による組立てを可能とし、且つ、高圧
リード線を絶縁ケースに挿通係合により接続させるなど
半田付け作業を少なくし、組立ての作業性の向上と、高
圧リード線の端部を爪状保持リブで挟持することにより
高圧リード線の二重被覆を圧接するため沿面放電が起こ
り難く安全性の高い自動化を導入可能にすることで安価
で高品質な高電圧発生装置を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、開放端面を有した絶縁ケースと、前記絶縁
ケースに内包するコイルユニットと、前記コイルユニッ
トに係合する保持ユニットと、前記絶縁ケースの開放端
面に嵌合する嵌合端面を有するフォーカスブロックと、
前記フォーカスブロックと嵌合した前記絶縁ケース内に
充填する絶縁樹脂とを備え、前記絶縁ケースは、筒状部
を設けて前記絶縁ケース内に高圧リード線を挿入し、前
記コイルユニットは、高圧コイルを巻回するとともに、
中空孔を有した高圧ボビンと、前記高圧ボビンの中空孔
に嵌合する低圧コイルを巻回する低圧ボビンとを有し、
前記保持ユニットは、保持成形品と、前記保持成形品に
装着した端子金具を有し、前記フォーカスブロックは、
フォーカスブロックの入力端子を有しており、前記保持
ユニットの前記端子金具は、前記高圧コイルの端子と前
記高圧リード線と前記フォーカスブロックの入力端子と
電気的接続しており、前記筒状部は、その端部に爪状保
持リブを複数形成するとともに、前記爪状保持リブによ
り前記高圧リード線を係合させ、前記高圧リード線と前
記端子金具とを導電ゴムを介して接続した構成である。

【００１２】

【作用】この構成により、ジャンパー線が不要、高圧リ
ード線とフォーカスブロックの入力リードの半田付けレ
ス化、高圧リード線やフォーカスブロックの入力リード
が規制され絶縁ケースの内壁への接触による絶縁破壊不
良が無くなる等組立作業性の向上や品質の安定化が図
れ、自動組立化の導入を図ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１１を用
いて説明する。従来と同じ構成の低圧コイル３と高圧コ
イル６の嵌合品で、二次コイル５の１層目の一端に接続
される高圧ダイオード７又は抵抗８のリード線を低圧の
端子１ｃに直接接続してコイルユニット２３を構成す
る。

【００１４】保持成形品１６に導電ゴム１９，２０、端
子金具１７，１８を係合保持させる。すなわち、保持成
形品１６には、図２（ａ），（ｂ）に示すように係合溝
１６ｄと係合片１６ａを設け、この係合溝１６ｄに端子
金具１７，１８を挿入し、係合片１６ａで係合して端子
金具１７，１８は保持成形品１６に保持固定される。

【００１５】さらに、前記端子金具１７，１８の一端の
先端１７ａ，１８ａが鋭利な形状となっており、この先
端１７ａ，１８ａが導電ゴム１９，２０に圧入される。
ここで、導電ゴム１９，２０は保持成形品１６に設けた
筒壁１６ｃ，１６ｂにはめ込まれて保持され、このそれ
ぞれの導電ゴム１９，２０に端子金具１７，１８の先端
１７ａ，１８ａを圧入して保持ユニット２４を構成して
いる。

【００１６】前記コイルユニット２３の高圧ボビン４の
嵌合孔４ｃと保持ユニット２４の嵌合突起１６ｅが図３
（ａ），（ｂ）に示すように嵌合し保持固定される。コ
イルユニット２３と保持ユニット２４は、端子金具１
７，１８の他端部１７ｂ，１８ｂが高圧コイル６の端子
４ｂと半田接続される。

【００１７】さらに、絶縁ケース９内に前記コイルユニ
ット２３と保持ユニット２４の嵌合品を収納し、フォー
カスブロック１５の嵌合端面を図６（ａ），（ｂ）に示
すように絶縁ケース９の開放端面のフォーカスブロック
嵌合用のＵ字溝９ｂに嵌合し、前記Ｕ字溝９ｂ内にある
係合片９ｃで固定し、抜けや浮きを防止する。ここで、
フォーカスブロック１５の入力端子２１の先端２１ａは
鋭利に構成してあり、導電ゴム２０に前記入力端子２１
が圧入されて電気的接続が行われる。

【００１８】高圧リード線１０は、絶縁ケース９の高圧
リード出口部９ｅの筒状部９ｆを絶縁ケース９の内部に
延長して突出させ、その端部は複数の爪状保持リブ９ｈ
を形成させ、その爪状保持リブ９ｈにて図４（ａ），
（ｂ）に示すように固定され、高圧リード線１０のリー
ド線１０ａは、保持ユニット２４の導電ゴム１９に圧入
されて電気的接続が行われる。前記爪状保持リブ９ｈは
高圧リード線１０の挿入される側は挿入抵抗が少なくな
るように傾斜９ｇを持たせており、先端内径は固定する
高圧リード線１０の外径より小さめにして、係合保持し
ている。

【００１９】又前記筒状部９ｆの内径は挿入される高圧
リード線１０より大きめに構成してある。尚、ブッシン
グ１１は高圧リード線１０にあらかじめ挿通してある。
又高圧リード線１０のリード線１０ａは導電ゴム１９へ
の圧挿入性を考慮して単線としている。尚、高圧リード
線１０の組込みは組立工程の都合によりフォーカスブロ
ック１５を絶縁ケース９に嵌合した後でもさしつかえは
ない。

【００２０】前記構成品の絶縁ケース９内に絶縁樹脂２
２を充填し硬化させる。この時、絶縁樹脂２２は前記筒
状部９ｆと高圧リード線１０との間隙に爪状保持リブ９
ｈ間のスリット９ｉより充填させ絶縁を行う。

【００２１】低圧コイル３内に磁芯（フェライトコア）
１２を組込みコイル側と反対の磁芯脚に締付金具１３を
組込んで磁芯１２を固定する。この磁芯１２の両磁芯脚
又はコイル内の磁芯脚突き合わせ部に磁気ギャップ２５
を設けている。

【００２２】上記構成のユニット嵌合組立によれば、組
立時の配線引き廻しを必要としないため、確実に絶縁距
離が確保され引き廻し不良で絶縁破壊の発生もなく、組
立ての作業性も向上し、組立ての自動化も容易である。
又高圧リード線１０は前記爪状保持リブ９ｈにより挟持
させ高圧リード線１０の二重被覆を圧接するためプレッ
シャクッカーの過酷な試験による高圧リード線１０から
の沿面放電を防止できる。

【００２３】図５（ａ），（ｂ）の実施例は、絶縁ケー
ス９の高圧リード出口部９ｅの筒状部９ｆを絶縁ケース
９の内部に延長させ、その端部には複数の爪状保持リブ
９ｈ、その端面には高圧リード線挿入規制片９ｊを設け
たもので高圧リード線１０の挿入止めとなるように構成
してある。

【００２４】図７の実施例は、フォーカスブロック１５
からリード線で出力する場合にフォーカスリード線２
６、スクリーンリード線２７をあらかじめフォーカスブ
ロック１５に固定するように腕状に弾性を有したＵ字状
保持リードフック２８を設けて、絶縁ケース９にフォー
カスブロック１５を嵌合したあと前記各リード線２６，
２７の引き廻しをしないように構成したものである。こ
こで前記腕状に弾性を有したＵ字状保持リードフック２
８の端部に外れ止めリブ２８ａを設け、前記各リード線
２６，２７の外れがないよう構成してある。

【００２５】図８（ａ）〜（ｈ）、図９（ａ）〜（ｃ）
の実施例は、導電ゴム１９，２０の中央部に端子１７，
１８の先端１７ａ，１８ａが挿入されるように保持成形
品１６に設けた筒壁１６ｃ，１６ｂ内に端子１７，１８
の位置規制をする溝１６ｆ，１６ｇを形成した種々な例
を示したものである。

【００２６】図１０の実施例は、保持成形品１６に設け
た筒壁１６ｃにラッパ状開口部１６ｈを形成し高圧リー
ド線１０を保持する筒状部９ｆの先端が前記ラッパ状開
口部１６ｈに挿入され高圧リード線１０の先端が導電ゴ
ム１９に確実に挿入され電気的接続される構成としたも
のである。

【００２７】図１１（ａ），（ｂ）の実施例は、高圧コ
ンデンサ２９ａ，２９ｃや抵抗、ダイオードのブロック
２９ｂ等の実装部品２９を組込んだフォーカスブロック
１５の前記実装部品２９が、絶縁ケース９のコイルユニ
ット２３とフォーカスブロック１５との仕切絶縁板９ｋ
に設けた開口部９ｌに入り前記実装部品２９の逃げをつ
けて全体の大きさを抑える構成としたものである。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明の構成によれば、従
来の作業による引き廻し不良での絶縁破壊や、リードの
絡げ半田付けによる作業性の悪化のない信頼性の高い品
質の安定した作業性の良い高電圧発生装置とし、自動組
立化を導入可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の高電圧発生装置の分解斜視
図

【図２】（ａ）同保持ユニットの分解斜視図 （ｂ）同保持ユニットの係合部の断面図

【図３】（ａ）同コイルユニットと保持ユニットの嵌合
を説明した説明図 （ｂ）同コイルユニットと保持ユニットの嵌合部の断面
図

【図４】（ａ）同絶縁ケースの高圧リード線係合を説明
した断面図 （ｂ）同要部の斜視図

【図５】（ａ）同絶縁ケースの要部の斜視図 （ｂ）同絶縁ケースと高圧リード線の係合要部の断面図

【図６】（ａ）同フォーカスブロックの嵌合を示した分
解斜視図 （ｂ）同フォーカスブロックの嵌合を示した断面図

【図７】（ａ）同フォーカスブロックの嵌合を示した分
解斜視図 （ｂ）同フォーカスブロックの嵌合を示した上面図

【図８】（ａ）〜（ｈ）同保持ユニットの端子位置規制
を図った例を示す正面図および断面図

【図９】（ａ）〜（ｃ）同保持ユニットの端子位置規制
を図った例を示す正面図および断面図

【図１０】同絶縁ケースの高圧リード線の係合を説明し
た一実施例の断面図

【図１１】（ａ）同絶縁ケースの絶縁板の開口部係合を
示した分解斜視図 （ｂ）同構成の回路図

【図１２】従来の高電圧発生装置の断面図

【図１３】従来の高電圧発生装置の要部の拡大断面図

【図１４】従来例の高電圧発生装置の斜視図

【図１５】（ａ），（ｂ）従来例の高電圧発生装置の回
路図

【符号の説明】

１ 低圧ボビン １ａ 分割鍔 １ｂ 凸状リブ １ｃ 端子 ２ 一次コイル ３ 低圧コイル ４ 高圧ボビン ４ａ 端子鍔 ４ｂ 端子 ４ｃ 嵌合孔 ４ｄ 係合止 ５ 二次コイル ６ 高圧コイル ７ 高圧ダイオード ７ａ リード線 ８ 抵抗 ９ 絶縁ケース ９ａ 絶縁ケースの開口部 ９ｂ Ｕ字溝 ９ｃ 係合片 ９ｄ リード保持フック ９ｅ リード出口部 ９ｆ リード出口筒状部 ９ｇ 爪状保持リブの傾斜 ９ｈ 爪状保持リブ ９ｉ スリット ９ｊ 高圧リード線挿入規制片 ９ｋ 仕切絶縁板 ９ｌ 絶縁板開口部 １０ 高圧リード線 １０ａ リード線 １１ ブッシング １２ 磁芯 １３ 締付金具 １５ フォーカスブロック １５ｂ 嵌合リブ １６ 保持成形品 １６ａ 係合片 １６ｂ，１６ｃ 筒壁 １６ｄ 係合溝 １６ｅ 係合突起 １６ｆ，１６ｇ 端子位置規制溝 １６ｈ ラッパ状開口部 １７，１８ 端子金具 １７ａ，１８ａ 先端 １７ｂ，１８ｂ 他端部 １９，２０ 導電ゴム ２１ フォーカスブロックの入力端子 ２１ａ 鋭利の先端 ２２ エポキシ樹脂 ２３ コイルユニット ２４ 保持ユニット ２５ 磁気ギャップ ２６ フォーカスリード線 ２７ スクリーンリード線 ２８ Ｕ字状保持リードフック ２８ａ 外れ止めリブ ２９ 電気部品実装品 ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ 個別電気部品実装品

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開放端面を有した絶縁ケースと、前記絶
   縁ケースに内包するコイルユニットと、前記コイルユニ
   ットに係合する保持ユニットと、前記絶縁ケースの開放
   端面に嵌合する嵌合端面を有するフォーカスブロック
   と、前記フォーカスブロックと嵌合した前記絶縁ケース
   内に充填する絶縁樹脂とを備え、前記絶縁ケースは、筒
   状部を設けて前記絶縁ケース内に高圧リード線を挿入
   し、前記コイルユニットは、高圧コイルを巻回するとと
   もに、中空孔を有した高圧ボビンと、前記高圧ボビンの
   中空孔に嵌合する低圧コイルを巻回する低圧ボビンとを
   有し、前記保持ユニットは、保持成形品と、前記保持成
   形品に装着した端子金具を有し、前記フォーカスブロッ
   クは、前記フォーカスブロックの入力端子を有してお
   り、前記保持ユニットの前記端子金具は、前記高圧コイ
   ルの端子と前記高圧リード線のリード線と前記フォーカ
   スブロックの入力端子と電気的接続しており、前記筒状
   部は、その端部に爪状保持リブを複数形成するととも
   に、前記爪状保持リブにより前記高圧リード線を係合保
   持させ、前記高圧リード線のリード線と前記端子金具と
   を導電ゴムを介して接続した高電圧発生装置。
2. 【請求項２】 筒状部は、その端面に、高圧リード線の
   挿入位置を規制する挿入位置規制片を設けた請求項１記
   載の高電圧発生装置。
3. 【請求項３】 フォーカスブロックは、その側面に、前
   記フォーカスブロックから排出されるフォーカスリード
   線およびスクリーンリード線とを保持固定する腕状で弾
   性を有したＵ字状保持リブを設けた請求項１記載の高電
   圧発生装置。
4. 【請求項４】 保持ユニットは、保持成形品に、導電ゴ
   ムを挿入する筒壁を設けるとともに、前記筒壁内に端子
   金具を位置規制する溝を設けて、前記導電ゴムの中央部
   近傍で、高圧リード線のリード線と端子金具とを前記導
   電ゴムを介して接続した請求項１記載の高電圧発生装
   置。
5. 【請求項５】 筒壁は、その開口部をラッパ形状に形成
   するとともに、前記ラッパ形状の開口部内に筒状部の先
   端を挿入した請求項１記載の高電圧発生装置。
6. 【請求項６】 絶縁ケースは、フォーカスブロックと嵌
   合する開放端面に、仕 切絶縁板を設けるとともに、前記
   仕切絶縁板に開口部を設け、前記フォーカスブロック
   は、前記絶縁ケースと嵌合する嵌合端面に実装部品を設
   け、前記絶縁ケースの前記開口部に前記フォーカスブロ
   ックの前記実装部品をはめ込んだ請求項１記載の高電圧
   発生装置。