JP2007200567A - 高電圧コネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】簡単な構造で結露による短絡を防止した高電圧コネクタの提供を目的とする。
【解決手段】相互に嵌合するプラグ部とベース部とを備え、プラグ部は、プラグハウジングとプラグハウジングの嵌合面にプラグ端子とを有し、プラグハウジングは、プラグ端子の周囲に複数のプラグ側立設リブを設けて複数のプラグ側嵌合溝を形成してあり、ベース部は、ベースハウジングとベースハウジングの嵌合面にベース端子とを有し、ベースハウジングは、ベース端子の周囲に複数のベース側立設リブを設けて複数のベース側嵌合溝を形成してあり、プラグ部とベース部との接続時には、プラグハウジングとベースハウジングとのうち一方の立設リブが他方の嵌合溝に嵌合してプラグ端子とベース端子とが電気接続するものであり、且つ立設リブと嵌合溝との間であって少なくとも部分的に所定の間隙が形成され、外部との短絡を防止した。
【選択図】 図１
【解決手段】相互に嵌合するプラグ部とベース部とを備え、プラグ部は、プラグハウジングとプラグハウジングの嵌合面にプラグ端子とを有し、プラグハウジングは、プラグ端子の周囲に複数のプラグ側立設リブを設けて複数のプラグ側嵌合溝を形成してあり、ベース部は、ベースハウジングとベースハウジングの嵌合面にベース端子とを有し、ベースハウジングは、ベース端子の周囲に複数のベース側立設リブを設けて複数のベース側嵌合溝を形成してあり、プラグ部とベース部との接続時には、プラグハウジングとベースハウジングとのうち一方の立設リブが他方の嵌合溝に嵌合してプラグ端子とベース端子とが電気接続するものであり、且つ立設リブと嵌合溝との間であって少なくとも部分的に所定の間隙が形成され、外部との短絡を防止した。
【選択図】 図１
Description
本発明は、高電圧接続用のコネクタに関する。
例えば、テレビジョン装置のブラウン管フォーカス回路等に用いられるコネクタには、数１０ＫＶレベルの高電圧が印加されることから、従来は図６に示すようなコネクタを採用していた。
基板側に設けたベース部１３０のベース端子ピン１３１とプラグ部１２０のプラグ端子１２１を電気接続する際に、プラグハウジング１２２とベースハウジング１３２との嵌合面に相互に嵌合する同心円状の嵌合溝を形成することでコネクタの小型化を図りつつ沿面距離を長く設定できた。
しかし、環境の温度変化や湿度変動によりコネクタに結露が生じると、この嵌合部１１３ａ、１１３ｂに毛細管現象により連続的な水膜が形成され、外部と電気的に短絡するという技術的課題があった。
特開平８−３２１３４９号公報には結露対策用防止コネクタを開示するが、パッキン材にて嵌合部をシールするものであり、部品点数が多くなるだけでなく、温度差にて内部のエアーが膨張、収縮する際に吸湿するおそれがある点で信頼性が不充分である。
基板側に設けたベース部１３０のベース端子ピン１３１とプラグ部１２０のプラグ端子１２１を電気接続する際に、プラグハウジング１２２とベースハウジング１３２との嵌合面に相互に嵌合する同心円状の嵌合溝を形成することでコネクタの小型化を図りつつ沿面距離を長く設定できた。
しかし、環境の温度変化や湿度変動によりコネクタに結露が生じると、この嵌合部１１３ａ、１１３ｂに毛細管現象により連続的な水膜が形成され、外部と電気的に短絡するという技術的課題があった。
特開平８−３２１３４９号公報には結露対策用防止コネクタを開示するが、パッキン材にて嵌合部をシールするものであり、部品点数が多くなるだけでなく、温度差にて内部のエアーが膨張、収縮する際に吸湿するおそれがある点で信頼性が不充分である。
本発明は上記技術的課題に鑑みて、簡単な構造で結露による外部との短絡を防止した高電圧コネクタの提供を目的とする。
本発明の技術的要旨は、相互に嵌合するプラグ部とベース部とを備え、プラグ部は、プラグハウジングとプラグハウジングの嵌合面にプラグ端子とを有し、プラグハウジングは、プラグ端子の周囲に複数のプラグ側立設リブを設けて複数のプラグ側嵌合溝を形成してあり、ベース部は、ベースハウジングとベースハウジングの嵌合面にベース端子とを有し、ベースハウジングは、ベース端子の周囲に複数のベース側立設リブを設けて複数のベース側嵌合溝を形成してあり、プラグ部とベース部との接続時には、プラグハウジングとベースハウジングとのうち一方の立設リブが他方の嵌合溝に嵌合してプラグ端子とベース端子とが電気接続するものであり、且つ立設リブと嵌合溝との間であって少なくとも部分的に所定の間隙が形成され、外部との短絡を防止したものであることを特徴とする。
ここで、立設リブと嵌合溝との間であって少なくとも部分的に所定の間隙を形成するとは、立設リブと嵌合溝との間に毛細管現象によりできる水膜を所定の間隙を形成した部分にて途切り水膜の連続性を断つことをいう。
従って、間隙は立設リブの頂面と嵌合溝の底面との間のみならず、例えばリブの側部に凹部を形成してリブの側部と嵌合溝の側部の間でもよく、また複数ある内の一部のリブとリブとの間隔を他より広くして間隙を設けてもよい。
また、所定の間隙とは、立設リブの側面と対応する嵌合溝の側面との間に結露による水膜が形成されたとしても、所定の間隙で水膜が途切るようにして外部と電気的に短絡するのを防止できる程度の間隙をいい、０．３ｍｍ以上の間隙がよく、望ましくは０．５ｍｍ以上である。
従って、間隙は立設リブの頂面と嵌合溝の底面との間のみならず、例えばリブの側部に凹部を形成してリブの側部と嵌合溝の側部の間でもよく、また複数ある内の一部のリブとリブとの間隔を他より広くして間隙を設けてもよい。
また、所定の間隙とは、立設リブの側面と対応する嵌合溝の側面との間に結露による水膜が形成されたとしても、所定の間隙で水膜が途切るようにして外部と電気的に短絡するのを防止できる程度の間隙をいい、０．３ｍｍ以上の間隙がよく、望ましくは０．５ｍｍ以上である。
結露による連続水膜の形成を防止する観点からは、プラグハウジングとベースハウジングとの嵌合面は撥水処理されていると立設リブと嵌合溝との間の所定の間隙部で水膜が切れやすく、より確実に短絡を防止できる。
ここで、撥水処理とは表面処理のみならず撥水性の樹脂材料を用いることも含む。
ここで、撥水処理とは表面処理のみならず撥水性の樹脂材料を用いることも含む。
本発明に係る高電圧コネクタにおいては、沿面距離を大きくするため設けてある立設リブと嵌合溝との噛合部とのうち、立設リブと嵌合溝との間に水膜形成防止のための間隙を設けたので、簡単な構造でありながら水膜の毛細管現象による成長を防ぎ、水膜を途中で遮断する。
また、この間隙が外部から浸入してくる水滴の溜り止めとしても作用する。
これにより結露等による極端な絶縁性能の低下を防止し、結露水を通じた外部との短絡を防止できる。
また、嵌合面を撥水処理してあると、より確実に上記間隙にて水膜の連続成長を防止できる。
また、この間隙が外部から浸入してくる水滴の溜り止めとしても作用する。
これにより結露等による極端な絶縁性能の低下を防止し、結露水を通じた外部との短絡を防止できる。
また、嵌合面を撥水処理してあると、より確実に上記間隙にて水膜の連続成長を防止できる。
本発明に係る高電圧コネクタについて、以下図面を用いて説明する。
コネクタ１０の接続前のプラグ部２０と、基板等に接続したベース部３０の外観図を図３（ａ）に示し、嵌合接続したプラグ部２０とベース部３０の外観図を図３（ｂ）に示す。
また、プラグ部２０を嵌合面２２ａ側から見た外観図を図２（ａ）に、ベース部３０を嵌合面３２ａ側から見た外観図を図２（ｂ）に示す。
プラグ部２０のＡ−Ａ線断面図を図２（ｃ）に、Ｂ−Ｂ線断面図を図２（ｄ）に示す。
また、図１にプラグ部２０とベース部３０を嵌合した状態の縦断面図を示す。
図５に部品分解斜視図を示し、ベース部は基板等に取り付けていない状態で示してある。
図２に示すように、プラグ部２０とベース部３０は、プラグハウジング２２、ベースハウジング３２の嵌合面中央に凹形状よりなる端子収納部２２ｂ、３２ｂを設けてプラグ端子２１、ベース端子３１をプラグ部２０とベース部３０の嵌合時に導通接続するように、それぞれ収納し配設してある。
コネクタ１０の接続前のプラグ部２０と、基板等に接続したベース部３０の外観図を図３（ａ）に示し、嵌合接続したプラグ部２０とベース部３０の外観図を図３（ｂ）に示す。
また、プラグ部２０を嵌合面２２ａ側から見た外観図を図２（ａ）に、ベース部３０を嵌合面３２ａ側から見た外観図を図２（ｂ）に示す。
プラグ部２０のＡ−Ａ線断面図を図２（ｃ）に、Ｂ−Ｂ線断面図を図２（ｄ）に示す。
また、図１にプラグ部２０とベース部３０を嵌合した状態の縦断面図を示す。
図５に部品分解斜視図を示し、ベース部は基板等に取り付けていない状態で示してある。
図２に示すように、プラグ部２０とベース部３０は、プラグハウジング２２、ベースハウジング３２の嵌合面中央に凹形状よりなる端子収納部２２ｂ、３２ｂを設けてプラグ端子２１、ベース端子３１をプラグ部２０とベース部３０の嵌合時に導通接続するように、それぞれ収納し配設してある。
プラグ部２０は、プラグハウジング２２の嵌合面中心部に設けたプラグ端子２１を中心とし、その周囲に同心円状に平面視円筒状のプラグ側立設リブ２３を複数形成することで、その間に複数のプラグ側嵌合溝２４を形成してある。
ベース部３０は、ベースハウジング３２の嵌合面中心部に設けたベース端子３１を中心とし、その周囲に同心円状に平面視円筒状のベース側立設リブ３３を複数形成することで、その間に複数のベース側嵌合溝３４を形成している。
コネクタ１０は、この噛合部１２により端子接続部１１からコネクタ１０の外面に至るまでの嵌合面に充分な沿面距離を設定することができ、高電圧絶縁性を得ている。
これにより、コネクタ１０は例えばテレビジョン装置のブラウン管のフォーカス回路用等の高電圧ユニットに用いて数十ｋＶの高電圧通電に耐え得る。
なお、噛合部１２において噛み合わせる立設リブと嵌合溝の数は、要求される耐リーク電圧に応じて必要な沿面距離が得られれば、その数や形状は限定されない。
ベース部３０は、ベースハウジング３２の嵌合面中心部に設けたベース端子３１を中心とし、その周囲に同心円状に平面視円筒状のベース側立設リブ３３を複数形成することで、その間に複数のベース側嵌合溝３４を形成している。
コネクタ１０は、この噛合部１２により端子接続部１１からコネクタ１０の外面に至るまでの嵌合面に充分な沿面距離を設定することができ、高電圧絶縁性を得ている。
これにより、コネクタ１０は例えばテレビジョン装置のブラウン管のフォーカス回路用等の高電圧ユニットに用いて数十ｋＶの高電圧通電に耐え得る。
なお、噛合部１２において噛み合わせる立設リブと嵌合溝の数は、要求される耐リーク電圧に応じて必要な沿面距離が得られれば、その数や形状は限定されない。
図１、図２（ｃ）、図５に示すようにプラグ部２０のプラグ端子２１は、金属ベース片２１ａをプレス加工等にて、ベース端子３１の接続ピン３１ａに導通接続するための接続ピン受け部２１ｂと、プラグハウジング２２の電線挿入孔２２ｃから挿入した電線１の芯線を挟持するための芯線挟持バネ２１ｅと支持ガイド片２１ｆとを設けてある。
図１、図２（ｄ）に示すようにベース部３０のベース端子３１は、接続ピン受け部２１ｂの挿通孔２１ｃに挿入する接続ピン３１ａを接続ピンベース３１ｂより立設してある。
接続ピンベース３１は下面を図示しない基板などに接続する。
プラグ端子２１の接続ピン受け部２１ｂは、接続ピン３１ａを挿通孔２１ｃに挿入した上で、対向配置した接続ピン挟持バネ２１ｄの先端間に挟持して接続する。
芯線挟持バネ２１ｅは、図５に示すように金属ベース片２１ａより手前側に折り曲げ部を形成して電線芯線を端子収納部に形成してある壁面に押し当てるようにして弾性バネ性で挟持している。
図１、図２（ｄ）に示すようにベース部３０のベース端子３１は、接続ピン受け部２１ｂの挿通孔２１ｃに挿入する接続ピン３１ａを接続ピンベース３１ｂより立設してある。
接続ピンベース３１は下面を図示しない基板などに接続する。
プラグ端子２１の接続ピン受け部２１ｂは、接続ピン３１ａを挿通孔２１ｃに挿入した上で、対向配置した接続ピン挟持バネ２１ｄの先端間に挟持して接続する。
芯線挟持バネ２１ｅは、図５に示すように金属ベース片２１ａより手前側に折り曲げ部を形成して電線芯線を端子収納部に形成してある壁面に押し当てるようにして弾性バネ性で挟持している。
図１に示すように、プラグハウジング２２とベースハウジング３２は、外周側に、それぞれプラグ突当部２５ａと、ベース突当部３５ａを対向配置してあり、嵌合時に、プラグ突当部２５ａとベース突当部３５ａを突き当てて位置決めすることで、ベース側立設リブ頂面３３ａとプラグ側嵌合溝底面２４ａとの間に所定の間隙１４ａを形成し、プラグ側立設リブ頂面２３ａとベース側嵌合溝底面３４ａとの間に所定の間隙１４ｂを形成する。
図３（ａ）に示すようにプラグ部２０の係止爪２６を、ベース部３０の弾性係止片３６の凹部３６ａに嵌めてプラグ部２０とベース３０とを固定する。
なお、プラグ部とベース部との接続固定方法はこれに限定されない。
この間隙１４ａ、１４ｂは、コネクタ１０の噛合隙間１３において結露が生じた際に、この部位においては水膜の形成を防止して、噛合隙間１３における結露水の水膜をこの部位で途切れさせるためのものである。
よって、噛合隙間は立設リブの側壁と対応する嵌合溝の側壁とが接触していてもよいが、間隙１４ａ、１４ｂは少なくとも０．３ｍｍ以上好ましくは０．５ｍｍ以上とる。
また、本実施例は立設リブの頂面と嵌合溝の底面との間に所定の間隙を設けたが、立設リブと嵌合溝との間であればこれに限定されるものでなく、リブの側部であってもよく嵌合溝幅を部分的に広くしてもよい。
図３（ａ）に示すようにプラグ部２０の係止爪２６を、ベース部３０の弾性係止片３６の凹部３６ａに嵌めてプラグ部２０とベース３０とを固定する。
なお、プラグ部とベース部との接続固定方法はこれに限定されない。
この間隙１４ａ、１４ｂは、コネクタ１０の噛合隙間１３において結露が生じた際に、この部位においては水膜の形成を防止して、噛合隙間１３における結露水の水膜をこの部位で途切れさせるためのものである。
よって、噛合隙間は立設リブの側壁と対応する嵌合溝の側壁とが接触していてもよいが、間隙１４ａ、１４ｂは少なくとも０．３ｍｍ以上好ましくは０．５ｍｍ以上とる。
また、本実施例は立設リブの頂面と嵌合溝の底面との間に所定の間隙を設けたが、立設リブと嵌合溝との間であればこれに限定されるものでなく、リブの側部であってもよく嵌合溝幅を部分的に広くしてもよい。
図４にコネクタ内に結露が生じた状態の説明図を示す。
図４はわかりやすくするため噛合隙間１３の幅を広く描いてある。
間隙１４ａ、１４ｂは、この間隙１４ａ、１４ｂを除く部位の噛合隙間１３に比較して大きく、大きな空間１４ｃ、１４ｄを形成する。
空間１４ｃ、１４ｄは、水滴を壁面に濡れ性により保持出来ない程広く、結露水をその表面張力により細かな水滴２ｂに分散させたり、重力により下方に移動させたりして、連続した水膜２ａを形成することや、空間１４ｃ、１４ｄ自体に結露水が充満することを防止する。
ポリブチレンテレフタレート等の撥水性樹脂でハウジングを形成すると、噛合隙間１３を形成する嵌合面に撥水性を付加することが出来、間隙において結露水が間隙壁面への濡れ性で拡がることをより防止して、更に水膜の遮断性を向上出来る。
図４はわかりやすくするため噛合隙間１３の幅を広く描いてある。
間隙１４ａ、１４ｂは、この間隙１４ａ、１４ｂを除く部位の噛合隙間１３に比較して大きく、大きな空間１４ｃ、１４ｄを形成する。
空間１４ｃ、１４ｄは、水滴を壁面に濡れ性により保持出来ない程広く、結露水をその表面張力により細かな水滴２ｂに分散させたり、重力により下方に移動させたりして、連続した水膜２ａを形成することや、空間１４ｃ、１４ｄ自体に結露水が充満することを防止する。
ポリブチレンテレフタレート等の撥水性樹脂でハウジングを形成すると、噛合隙間１３を形成する嵌合面に撥水性を付加することが出来、間隙において結露水が間隙壁面への濡れ性で拡がることをより防止して、更に水膜の遮断性を向上出来る。
１ 電線
２ａ 水膜
２ｂ 水滴
１０ 高電圧コネクタ
１１ 端子接続部
１２ 噛合部
１３ 噛合隙間
１４ａ、１４ｂ 間隙
２０ プラグ部
２１ プラグ端子
２１ａ 金属ベース片
２１ｂ 接続ピン受け部
２１ｃ 接続ピン挿通孔
２１ｄ 接続ピン挟持バネ
２１ｅ 芯線挟持バネ
２１ｆ 支持ガイド片
２２ プラグハウジング
２２ａ プラグ嵌合面
２２ｂ プラグ端子収納部
２２ｃ 電線挿入孔
２３ プラグ側立設リブ
２３ａ プラグ側立設リブ頂面
２４ プラグ側嵌合溝
２４ａ プラグ側嵌合溝底面
２５ａ プラグ突当部
２６ 係止爪
３０ ベース部
３１ ベース端子
３１ａ 接続ピン
３１ｂ 接続ピンベース
３２ ベースハウジング
３２ａ ベース嵌合面
３２ｂ ベース端子収納部
３３ ベース側立設リブ
３３ａ ベース側立設リブ頂面
３４ ベース側嵌合溝
３４ａ ベース側嵌合溝底面
３５ａ ベース突当部
３６ 弾性係止片
３６ａ 係止爪嵌合部
２ａ 水膜
２ｂ 水滴
１０ 高電圧コネクタ
１１ 端子接続部
１２ 噛合部
１３ 噛合隙間
１４ａ、１４ｂ 間隙
２０ プラグ部
２１ プラグ端子
２１ａ 金属ベース片
２１ｂ 接続ピン受け部
２１ｃ 接続ピン挿通孔
２１ｄ 接続ピン挟持バネ
２１ｅ 芯線挟持バネ
２１ｆ 支持ガイド片
２２ プラグハウジング
２２ａ プラグ嵌合面
２２ｂ プラグ端子収納部
２２ｃ 電線挿入孔
２３ プラグ側立設リブ
２３ａ プラグ側立設リブ頂面
２４ プラグ側嵌合溝
２４ａ プラグ側嵌合溝底面
２５ａ プラグ突当部
２６ 係止爪
３０ ベース部
３１ ベース端子
３１ａ 接続ピン
３１ｂ 接続ピンベース
３２ ベースハウジング
３２ａ ベース嵌合面
３２ｂ ベース端子収納部
３３ ベース側立設リブ
３３ａ ベース側立設リブ頂面
３４ ベース側嵌合溝
３４ａ ベース側嵌合溝底面
３５ａ ベース突当部
３６ 弾性係止片
３６ａ 係止爪嵌合部
Claims (2)
- 相互に嵌合するプラグ部とベース部とを備え、
プラグ部は、プラグハウジングとプラグハウジングの嵌合面にプラグ端子とを有し、
プラグハウジングは、プラグ端子の周囲に複数のプラグ側立設リブを設けて複数のプラグ側嵌合溝を形成してあり、
ベース部は、ベースハウジングとベースハウジングの嵌合面にベース端子とを有し、
ベースハウジングは、ベース端子の周囲に複数のベース側立設リブを設けて複数のベース側嵌合溝を形成してあり、
プラグ部とベース部との接続時には、プラグハウジングとベースハウジングとのうち一方の立設リブが他方の嵌合溝に嵌合してプラグ端子とベース端子とが電気接続するものであり、且つ立設リブと嵌合溝との間であって少なくとも部分的に所定の間隙が形成され、外部との短絡を防止したものであることを特徴とする高電圧コネクタ。 - プラグハウジングとベースハウジングとの嵌合面は、撥水処理されているものであることを特徴とする請求項１記載の高電圧コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006014189A JP2007200567A (ja) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 高電圧コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006014189A JP2007200567A (ja) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 高電圧コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007200567A true JP2007200567A (ja) | 2007-08-09 |
Family
ID=38454984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006014189A Pending JP2007200567A (ja) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 高電圧コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007200567A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001035606A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-09 | Smk Corp | スイッチ付きコネクタ |
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-
2006
- 2006-01-23 JP JP2006014189A patent/JP2007200567A/ja active Pending
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