JP2724092B2 - 砥石のドレッシング装置 - Google Patents
砥石のドレッシング装置Info
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- JP2724092B2 JP2724092B2 JP5124254A JP12425493A JP2724092B2 JP 2724092 B2 JP2724092 B2 JP 2724092B2 JP 5124254 A JP5124254 A JP 5124254A JP 12425493 A JP12425493 A JP 12425493A JP 2724092 B2 JP2724092 B2 JP 2724092B2
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、研削盤に利用される砥
石のドレッシング装置に関する。
石のドレッシング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワークを研削する砥石車は砥粒が摩耗し
た場合に、ダイヤモンドを使用した単石ドレッサ、多石
ドレッサ、ロータリードレッサ等により砥石車をドレッ
シングしている。砥石車の中にはダイヤモンドやＣＢＮ
と言った硬度が非常に高い超砥粒ホイールもある。
た場合に、ダイヤモンドを使用した単石ドレッサ、多石
ドレッサ、ロータリードレッサ等により砥石車をドレッ
シングしている。砥石車の中にはダイヤモンドやＣＢＮ
と言った硬度が非常に高い超砥粒ホイールもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】単石ドレッサや多石ド
レッサにより砥石車にドレッシングを施す場合には、砥
石車に当接するドレッサは砥石車の半径方向に対しては
固定されている。すなわち、ドレッサは砥石車の外周の
接線方向に沿って水平に移動することによりドレッシン
グが行われる。そのため、砥粒が切れ刃として効率良く
作用するために必要な逃げ面の角度が不十分になり易
く、また、切れ刃としての砥粒の角度も鈍角になり易
い。
レッサにより砥石車にドレッシングを施す場合には、砥
石車に当接するドレッサは砥石車の半径方向に対しては
固定されている。すなわち、ドレッサは砥石車の外周の
接線方向に沿って水平に移動することによりドレッシン
グが行われる。そのため、砥粒が切れ刃として効率良く
作用するために必要な逃げ面の角度が不十分になり易
く、また、切れ刃としての砥粒の角度も鈍角になり易
い。
【０００４】ところが、ロータリードレッサにより砥石
車にドレッシングを行う場合には、ロータリードレッサ
のダイヤモンドと砥石車の砥粒とは互いに回転運動して
いるため、ダイヤモンドと砥粒とは接触時に砥石車の半
径方向にも相対運動を行っており、接線方向の相対運動
と合成されることによって、砥粒は接線方向から角度を
もった形でドレッシングされる。特に、ロータリードレ
ッサのダイヤモンドと砥石車の砥粒とが周方向に同じ向
きの速度をもって互いに交わるとき、単石ドレッサ及び
多石ドレッサによるドレッシングと比べ切り刃の鋭い砥
粒が形成されることが報告されている。しかしながら、
ロータリードレッサは使用するダイヤモンドの数が多い
ことや、駆動装置を必要とするためにコストが高く、ま
た、各ダイヤモンドの半径方向の高さを正確に揃える必
要があり、しかも、ドレッサ全体の形状が大きいために
広い設置スペースを必要とする等の問題がある。
車にドレッシングを行う場合には、ロータリードレッサ
のダイヤモンドと砥石車の砥粒とは互いに回転運動して
いるため、ダイヤモンドと砥粒とは接触時に砥石車の半
径方向にも相対運動を行っており、接線方向の相対運動
と合成されることによって、砥粒は接線方向から角度を
もった形でドレッシングされる。特に、ロータリードレ
ッサのダイヤモンドと砥石車の砥粒とが周方向に同じ向
きの速度をもって互いに交わるとき、単石ドレッサ及び
多石ドレッサによるドレッシングと比べ切り刃の鋭い砥
粒が形成されることが報告されている。しかしながら、
ロータリードレッサは使用するダイヤモンドの数が多い
ことや、駆動装置を必要とするためにコストが高く、ま
た、各ダイヤモンドの半径方向の高さを正確に揃える必
要があり、しかも、ドレッサ全体の形状が大きいために
広い設置スペースを必要とする等の問題がある。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
ドレッサが保持されたド
レッサホルダと、このドレッサホルダを砥石車に対して
進退自在及びその進退方向と交叉する方向に変位自在に
支持する支持手段と、前記ドレッサホルダにその進退方
向の振動を付与する第一の振動付与手段と、前記ドレッ
サホルダにその進退方向と直交する方向の振動を付与す
る第二の振動付与手段とにより構成した。
レッサホルダと、このドレッサホルダを砥石車に対して
進退自在及びその進退方向と交叉する方向に変位自在に
支持する支持手段と、前記ドレッサホルダにその進退方
向の振動を付与する第一の振動付与手段と、前記ドレッ
サホルダにその進退方向と直交する方向の振動を付与す
る第二の振動付与手段とにより構成した。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【作用】ド レッサホルダを砥石車に対する進退方向及び
その進退方向と交叉する方向に振動させることにより、
ドレッサの先端を所望の軌跡をもって運動させることが
でき、これにより、砥石車からドレッサを退避させると
きに砥石車の砥粒に対するドレッサの干渉を避けること
ができる。
その進退方向と交叉する方向に振動させることにより、
ドレッサの先端を所望の軌跡をもって運動させることが
でき、これにより、砥石車からドレッサを退避させると
きに砥石車の砥粒に対するドレッサの干渉を避けること
ができる。
【００１３】
【実施例】本発明の前提となる構造の一例を図１に基づ
いて説明する。１は砥石車としての超砥粒ホイールで、
一部しか図示しないが、この超砥粒ホイール１は多数の
砥粒２を有している。超砥粒ホイール１に対向する支持
手段としての支持ブロック３には、上端にダイヤモンド
のドレッサ４が埋設されたドレッサホルダ５が軸方向に
進退自在に保持されているとともに、研削液を供給する
ための通路６が形成されている。ドレッサホルダ５の軸
心は、超砥粒ホイール１に向かうに従いその超砥粒ホイ
ール１の回転方向Ｒと同方向にαなる角度をもって傾斜
されている。また、ドレッサホルダ５の下端には振動付
与手段としての圧電素子７が固定されている。この圧電
素子７の両端に形成された電極８，９は電源１０に接続
されている。
いて説明する。１は砥石車としての超砥粒ホイールで、
一部しか図示しないが、この超砥粒ホイール１は多数の
砥粒２を有している。超砥粒ホイール１に対向する支持
手段としての支持ブロック３には、上端にダイヤモンド
のドレッサ４が埋設されたドレッサホルダ５が軸方向に
進退自在に保持されているとともに、研削液を供給する
ための通路６が形成されている。ドレッサホルダ５の軸
心は、超砥粒ホイール１に向かうに従いその超砥粒ホイ
ール１の回転方向Ｒと同方向にαなる角度をもって傾斜
されている。また、ドレッサホルダ５の下端には振動付
与手段としての圧電素子７が固定されている。この圧電
素子７の両端に形成された電極８，９は電源１０に接続
されている。
【００１４】このような構成において、超砥粒ホイール
１をドレッサ４に対してドレッシングに必要な切り込み
量分接近させた後、ドレッサホルダ５をドレッサホルダ
５の軸方向に移動させながらドレッサホルダ５の軸心を
中心に回転させ、超砥粒ホイール１をドレッサ４に当接
させることにより超砥粒ホイール１がドレッシングされ
る。このとき、電源１０から電極８，９に極性の異なる
電圧を交互に印加することにより、ドレッサホルダ５を
ドレッサ４とともに上下方向に振動させることができ
る。
１をドレッサ４に対してドレッシングに必要な切り込み
量分接近させた後、ドレッサホルダ５をドレッサホルダ
５の軸方向に移動させながらドレッサホルダ５の軸心を
中心に回転させ、超砥粒ホイール１をドレッサ４に当接
させることにより超砥粒ホイール１がドレッシングされ
る。このとき、電源１０から電極８，９に極性の異なる
電圧を交互に印加することにより、ドレッサホルダ５を
ドレッサ４とともに上下方向に振動させることができ
る。
【００１５】ここで、圧電素子７は可逆性素子であるた
め、圧電素子７からの電圧をモニタすることにより超砥
粒ホイール１へのドレッサ４の接触を検出することがで
き、この検出により、ドレッサ４を超砥粒ホイール１に
当接させた後に速やかに退避させることができ、これに
より、超砥粒ホイール１の必要以上の摩耗を防止するこ
とができる。
め、圧電素子７からの電圧をモニタすることにより超砥
粒ホイール１へのドレッサ４の接触を検出することがで
き、この検出により、ドレッサ４を超砥粒ホイール１に
当接させた後に速やかに退避させることができ、これに
より、超砥粒ホイール１の必要以上の摩耗を防止するこ
とができる。
【００１６】また、ドレッシングに際し、ドレッサホル
ダ５を振動させることによって、超砥粒ホイール１の接
線方向に対して進入角をもたせてドレッサ４を超砥粒ホ
イール１の砥粒２に接触させることができる。したがっ
て、超砥粒ホイール１の外周の砥粒２に逃げ面を形成す
ることができる。これにより、ワークとの接触による砥
粒２の摩耗を抑制することができる。さらに、超砥粒ホ
イール１の法線方向にドレッサ４から砥粒２に力を加え
ることができるため、砥粒２の劈開を促進し、砥粒２に
鋭い切れ刃を形成することができ、切削抵抗をさらに小
さくすることができる。これにより、切削抵抗や加工に
よる発熱を減少させ、加工精度、加工能率の向上、高価
な超砥粒ホイール１の摩耗を防止することができる。
ダ５を振動させることによって、超砥粒ホイール１の接
線方向に対して進入角をもたせてドレッサ４を超砥粒ホ
イール１の砥粒２に接触させることができる。したがっ
て、超砥粒ホイール１の外周の砥粒２に逃げ面を形成す
ることができる。これにより、ワークとの接触による砥
粒２の摩耗を抑制することができる。さらに、超砥粒ホ
イール１の法線方向にドレッサ４から砥粒２に力を加え
ることができるため、砥粒２の劈開を促進し、砥粒２に
鋭い切れ刃を形成することができ、切削抵抗をさらに小
さくすることができる。これにより、切削抵抗や加工に
よる発熱を減少させ、加工精度、加工能率の向上、高価
な超砥粒ホイール１の摩耗を防止することができる。
【００１７】さらに、ドレッサホルダ５の軸心を超砥粒
ホイール１に向かうに従いその超砥粒ホイール１の回転
方向Ｒと同方向に傾斜させることにより、超砥粒ホイー
ル１の砥粒２に対するドレッサ４の進出方向を調整する
ことができる。これにより、圧電素子７による振動の振
幅や振動周波数を変化させることなく砥粒２に最適な逃
げ面を形成することができるとともに、最適な条件で砥
粒２を劈開させて鋭利な切れ刃を砥粒２に形成すること
ができる。これに伴い、ドレッサホルダ５の振幅を小さ
くし、超砥粒ホイール１の半径方向における砥粒２の高
さを揃えることができる。
ホイール１に向かうに従いその超砥粒ホイール１の回転
方向Ｒと同方向に傾斜させることにより、超砥粒ホイー
ル１の砥粒２に対するドレッサ４の進出方向を調整する
ことができる。これにより、圧電素子７による振動の振
幅や振動周波数を変化させることなく砥粒２に最適な逃
げ面を形成することができるとともに、最適な条件で砥
粒２を劈開させて鋭利な切れ刃を砥粒２に形成すること
ができる。これに伴い、ドレッサホルダ５の振幅を小さ
くし、超砥粒ホイール１の半径方向における砥粒２の高
さを揃えることができる。
【００１８】また、図２に示すように、複数のドレッサ
４を保持するドレッサホルダ５を、用いてもよい。この
場合には、複数のドレッサ４が超砥粒ホイール１に接触
するためドレッサ４の摩耗を少なくすることができ、こ
れにより、ドレッシング精度を長期にわたり維持するこ
とができる。
４を保持するドレッサホルダ５を、用いてもよい。この
場合には、複数のドレッサ４が超砥粒ホイール１に接触
するためドレッサ４の摩耗を少なくすることができ、こ
れにより、ドレッシング精度を長期にわたり維持するこ
とができる。
【００１９】次いで、本発明の前提となる構造の他の例
を図３に基づいて説明する。図１について説明した部分
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する（以下同
様）。１１は支持手段としての支持ブロックで、この支
持ブロック１１は、ドレッサホルダ５をドレッサホルダ
５の軸方向とドレッサホルダ５の軸心を中心とする回転
方向とに変位自在に保持する軸受１２を有する。また、
この支持ブロック１１には圧電素子７の電極８，９に接
触する導電性のブラシ１３，１４が設けられ、これらの
ブラシ１３，１４は電源１０に接続されている。
を図３に基づいて説明する。図１について説明した部分
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する（以下同
様）。１１は支持手段としての支持ブロックで、この支
持ブロック１１は、ドレッサホルダ５をドレッサホルダ
５の軸方向とドレッサホルダ５の軸心を中心とする回転
方向とに変位自在に保持する軸受１２を有する。また、
この支持ブロック１１には圧電素子７の電極８，９に接
触する導電性のブラシ１３，１４が設けられ、これらの
ブラシ１３，１４は電源１０に接続されている。
【００２０】このような構成において、電源１０からの
電圧はブラシ１３，１４を介して電極８，９に印加され
る。これにより、ドレッサホルダ５を軸方向に振動させ
ることができる。
電圧はブラシ１３，１４を介して電極８，９に印加され
る。これにより、ドレッサホルダ５を軸方向に振動させ
ることができる。
【００２１】本発明の一実施例を図４に基づいて説明す
る。図１乃至図３について説明した部分と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する。本実施例は、ドレッサホ
ルダ５を砥石車としての超砥粒ホイール１に対して進退
自在及びその進退方向と直交する方向に変位自在に支持
する支持手段としての支持ブロック１９を設け、ドレッ
サホルダ５にその進退方向と直交する方向の振動を付与
する第二の振動付与手段としての圧電素子１５を第一の
振動付与手段としての圧電素子７とは別個に付加したも
のである。この圧電素子１５に設けられた電極１６，１
７は電源１８に接続されている。
る。図１乃至図３について説明した部分と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する。本実施例は、ドレッサホ
ルダ５を砥石車としての超砥粒ホイール１に対して進退
自在及びその進退方向と直交する方向に変位自在に支持
する支持手段としての支持ブロック１９を設け、ドレッ
サホルダ５にその進退方向と直交する方向の振動を付与
する第二の振動付与手段としての圧電素子１５を第一の
振動付与手段としての圧電素子７とは別個に付加したも
のである。この圧電素子１５に設けられた電極１６，１
７は電源１８に接続されている。
【００２２】このような構成において、ドレッサホルダ
５は電源１０に接続された圧電素子７駆動されて超砥粒
ホイール１に対して進退する方向（上下方向）に駆動さ
れるとともに，電源１８に接続された圧電素子１５に駆
動されて水平方向に駆動される。したがって、電源１
０，１８を同期させて駆動することにより、ドレッサ４
を垂直面内において楕円の軌跡Ｑをもって運動させるこ
とができる。これにより、超砥粒ホイール１からドレッ
サ４を退避させるときに、超砥粒ホイール１の砥粒２に
対するドレッサ４の干渉を避けることができる。
５は電源１０に接続された圧電素子７駆動されて超砥粒
ホイール１に対して進退する方向（上下方向）に駆動さ
れるとともに，電源１８に接続された圧電素子１５に駆
動されて水平方向に駆動される。したがって、電源１
０，１８を同期させて駆動することにより、ドレッサ４
を垂直面内において楕円の軌跡Ｑをもって運動させるこ
とができる。これにより、超砥粒ホイール１からドレッ
サ４を退避させるときに、超砥粒ホイール１の砥粒２に
対するドレッサ４の干渉を避けることができる。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【発明の効果】 本発明は、ドレッサが保持されたドレッ
サホルダと、このドレッサホルダを砥石車に対して進退
自在及びその進退方向と交叉する方向に変位自在に支持
する支持手段と、前記ドレッサホルダにその進退方向の
振動を付与する第一の振動付与手段と、前記ドレッサホ
ルダにその進退方向と直交する方向の振動を付与する第
二の振動付与手段とにより構成した ので、ドレッサホル
ダを砥石車に対する進退方向及びその進退方向と交叉す
る方向に振動させることにより、ドレッサの先端を所望
の軌跡をもって運動させることができ、これにより、砥
石車からドレッサを退避させるときに砥石車の砥粒に対
するドレッサの干渉を避けることができ、また、ドレッ
サホルダの砥石車に対する進退方向及びその進退方向と
交叉する方向の動作を同期させることにより、ドレッサ
の先端を楕円又は円形の軌跡をもって運動させることが
でき、この場合には、ロータリードレッサを用いた場合
におけるダイヤモンドの動きより小さな半径で本発明の
ドレッサを移動させることができるため、砥石車の砥粒
に対するドレッサの進入角度を大きくすることができ、
これにより、砥粒の逃げ面の形成や劈開による切れ刃の
生成を良好に行うことができる。
サホルダと、このドレッサホルダを砥石車に対して進退
自在及びその進退方向と交叉する方向に変位自在に支持
する支持手段と、前記ドレッサホルダにその進退方向の
振動を付与する第一の振動付与手段と、前記ドレッサホ
ルダにその進退方向と直交する方向の振動を付与する第
二の振動付与手段とにより構成した ので、ドレッサホル
ダを砥石車に対する進退方向及びその進退方向と交叉す
る方向に振動させることにより、ドレッサの先端を所望
の軌跡をもって運動させることができ、これにより、砥
石車からドレッサを退避させるときに砥石車の砥粒に対
するドレッサの干渉を避けることができ、また、ドレッ
サホルダの砥石車に対する進退方向及びその進退方向と
交叉する方向の動作を同期させることにより、ドレッサ
の先端を楕円又は円形の軌跡をもって運動させることが
でき、この場合には、ロータリードレッサを用いた場合
におけるダイヤモンドの動きより小さな半径で本発明の
ドレッサを移動させることができるため、砥石車の砥粒
に対するドレッサの進入角度を大きくすることができ、
これにより、砥粒の逃げ面の形成や劈開による切れ刃の
生成を良好に行うことができる。
【図１】本発明の前提となる構造の一例を示す縦断側面
図である。
図である。
【図２】ドレッサホルダの変形例を示す側面図である。
【図３】本発明の前提となる構造の他の例を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
１ 砥石車 ３ 支持手段 ４ ドレッサ ５ ドレッサホルダ ７ 第一の振動付与手段 １１ 支持手段 １５ 第二の振動付与手段 １９ 支持手段
Claims (1)
- 【請求項１】 ドレッサが保持されたドレッサホルダ
と、このドレッサホルダを砥石車に対して進退自在及び
その進退方向と交叉する方向に変位自在に支持する支持
手段と、前記ドレッサホルダにその進退方向の振動を付
与する第一の振動付与手段と、前記ドレッサホルダにそ
の進退方向と直交する方向の振動を付与する第二の振動
付与手段とよりなることを特徴とする砥石のドレッシン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124254A JP2724092B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 砥石のドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124254A JP2724092B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 砥石のドレッシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335860A JPH06335860A (ja) | 1994-12-06 |
| JP2724092B2 true JP2724092B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=14880782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5124254A Expired - Fee Related JP2724092B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 砥石のドレッシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724092B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944931B (zh) * | 2017-04-28 | 2023-01-06 | 鹤壁海昌智能科技股份有限公司 | 一种椭圆砂轮修整器及其修整方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5371395A (en) * | 1976-12-04 | 1978-06-24 | Toshiba Corp | Grinder |
| JPS63136865U (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-08 | ||
| JPH04122573A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-23 | Amada Washino Co Ltd | 研削砥石のドレッシング方法及びその装置 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP5124254A patent/JP2724092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06335860A (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |