JP2722994B2 - 換気扇 - Google Patents
換気扇Info
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- Japan
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シャッターが装着さ
れた換気扇に関するものである。
れた換気扇に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０および図１１は例えば実公昭５９
−２４０８号公報に示された従来の換気扇を示す図であ
り、図において１は本体枠で、筒状にて金属よりなり内
部に図示されない羽根と電動機とからなる送風機が取付
足（図示せず）を介して装着される。２はシャッター支
持部材で、合成樹脂により複数個の凸部３が設けられ、
且つ後述されるシャッター側の凸部３間には、シャッタ
ーが当らないように切欠部４が設けられて上記本体枠１
の室外側開口部分の両側壁にねじ５により固着される。
６はシャッターで、上記凸部３に両端部が遊嵌され、開
閉自在に設けられているものである。
−２４０８号公報に示された従来の換気扇を示す図であ
り、図において１は本体枠で、筒状にて金属よりなり内
部に図示されない羽根と電動機とからなる送風機が取付
足（図示せず）を介して装着される。２はシャッター支
持部材で、合成樹脂により複数個の凸部３が設けられ、
且つ後述されるシャッター側の凸部３間には、シャッタ
ーが当らないように切欠部４が設けられて上記本体枠１
の室外側開口部分の両側壁にねじ５により固着される。
６はシャッターで、上記凸部３に両端部が遊嵌され、開
閉自在に設けられているものである。
【０００３】従来の換気扇は上記のように構成され、送
風機を運転することにより送風作用がなされ、その風圧
によりシャッター６が凸部３を支点にして開き、換気が
なされる。
風機を運転することにより送風作用がなされ、その風圧
によりシャッター６が凸部３を支点にして開き、換気が
なされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の換
気扇では、シャッター支持部材２が合成樹脂にて成形さ
れていることによる成形後の熱収縮および夏期等のよう
に換気扇の周囲温度が上昇した場合による本体枠１との
熱膨張率の異い等より発生する変形に対応するために切
欠部４を設けているが十分ではない。これらの変形によ
り、組立性が悪くなるとともに、シャッター６の動作が
悪くなり完全に閉じなくなり、外風が室内に逆流した
り、また雨水が侵入するという課題があった。
気扇では、シャッター支持部材２が合成樹脂にて成形さ
れていることによる成形後の熱収縮および夏期等のよう
に換気扇の周囲温度が上昇した場合による本体枠１との
熱膨張率の異い等より発生する変形に対応するために切
欠部４を設けているが十分ではない。これらの変形によ
り、組立性が悪くなるとともに、シャッター６の動作が
悪くなり完全に閉じなくなり、外風が室内に逆流した
り、また雨水が侵入するという課題があった。
【０００５】この発明は係る課題を解決するためになさ
れたもので、シャッター支持部材が変形することなく、
組立性が良く、送風性能が安定し使い易い換気扇を得る
ことを目的とするものである。
れたもので、シャッター支持部材が変形することなく、
組立性が良く、送風性能が安定し使い易い換気扇を得る
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る換気扇
は、筒状に形成された本体枠と、この本体枠に内設され
た電動機、羽根等からなる送風機と、上記本体枠の側壁
に設けられ、複数の凸部を形成したシャッター支持部材
と、上記凸部に回動自在に遊嵌され、上記本体枠の開口
を開閉するシャッターとを備え、上記シャッター支持部
材を板金を骨組とし、その板金に成形による成形品を組
み合せて構成したものである。
は、筒状に形成された本体枠と、この本体枠に内設され
た電動機、羽根等からなる送風機と、上記本体枠の側壁
に設けられ、複数の凸部を形成したシャッター支持部材
と、上記凸部に回動自在に遊嵌され、上記本体枠の開口
を開閉するシャッターとを備え、上記シャッター支持部
材を板金を骨組とし、その板金に成形による成形品を組
み合せて構成したものである。
【０００７】また、シャッター支持部材の凸部を板金の
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したものである。
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したものである。
【０００８】また、シャッター支持部材にねじ穴を設
け、ねじ固定にて本体枠に装着したものである。
け、ねじ固定にて本体枠に装着したものである。
【０００９】また、シャッター支持部材の成形品に変形
を吸収する凹部を設けたものである。
を吸収する凹部を設けたものである。
【００１０】また、シャッター支持部材の凹部近傍の板
金に樹脂穴を設けたものである。
金に樹脂穴を設けたものである。
【００１１】
【作用】この発明においては、筒状に形成された本体枠
と、この本体枠に内設された電動機、羽根等からなる送
風機と、上記本体枠の側壁に設けられ、複数の凸部を形
成したシャッター支持部材と、上記凸部に回動自在に遊
嵌され、上記本体枠の開口を開閉するシャッターとを備
え、上記シャッター支持部材を板金を骨組とし、その板
金に成形による成形品を組み合せて構成したことより、
シャッター支持部材が板金を軸としているので、平面度
がでて変形がなくなり本体枠への取り付けが容易にな
り、さらにシャッター動作が安定する。
と、この本体枠に内設された電動機、羽根等からなる送
風機と、上記本体枠の側壁に設けられ、複数の凸部を形
成したシャッター支持部材と、上記凸部に回動自在に遊
嵌され、上記本体枠の開口を開閉するシャッターとを備
え、上記シャッター支持部材を板金を骨組とし、その板
金に成形による成形品を組み合せて構成したことより、
シャッター支持部材が板金を軸としているので、平面度
がでて変形がなくなり本体枠への取り付けが容易にな
り、さらにシャッター動作が安定する。
【００１２】また、シャッター支持部材の凸部を板金の
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したことより、シャ
ッター開閉動作の支点は、表面は摩擦を考慮して樹脂で
あるが、中は板金の切り曲げであるため、火災の際にも
樹脂が溶けたとしても板金が残り、シャッターの落下防
止ができるとともに、火をシャッターにて遮断できる。
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したことより、シャ
ッター開閉動作の支点は、表面は摩擦を考慮して樹脂で
あるが、中は板金の切り曲げであるため、火災の際にも
樹脂が溶けたとしても板金が残り、シャッターの落下防
止ができるとともに、火をシャッターにて遮断できる。
【００１３】また、シャッター支持部材にねじ穴を設
け、ねじ固定にて本体枠に装着したことより、シャッタ
ー支持部材と本体との固定において、シャッター支持部
材の板金と樹脂部両方向に対してねじで締め付けている
ため、本体枠とシャッター支持部材の板金部分を直接締
め付けることができ、火災の際にも樹脂部が熔けても板
金が残り、シャッターの落下防止ができるとともに、火
をシャッターにて遮断できる。
け、ねじ固定にて本体枠に装着したことより、シャッタ
ー支持部材と本体との固定において、シャッター支持部
材の板金と樹脂部両方向に対してねじで締め付けている
ため、本体枠とシャッター支持部材の板金部分を直接締
め付けることができ、火災の際にも樹脂部が熔けても板
金が残り、シャッターの落下防止ができるとともに、火
をシャッターにて遮断できる。
【００１４】また、シャッター支持部材の成形品に変形
を吸収する凹部を設けたことより、シャッター支持部材
の成形後の樹脂の収縮によって割れると予想される場所
を指定でき、さらに収縮による変形を吸収できる。
を吸収する凹部を設けたことより、シャッター支持部材
の成形後の樹脂の収縮によって割れると予想される場所
を指定でき、さらに収縮による変形を吸収できる。
【００１５】また、シャッター支持部材の凹部近傍の板
金に樹脂穴を設けたことより、成形時、樹脂が樹脂穴に
流れ込み板金を挟んで上下の樹脂が連結され、上下の樹
脂部分の剥がれを防止することができる。
金に樹脂穴を設けたことより、成形時、樹脂が樹脂穴に
流れ込み板金を挟んで上下の樹脂が連結され、上下の樹
脂部分の剥がれを防止することができる。
【００１６】
【実施例】図１〜図９はこの発明の一実施例を示す図で
あり、図において１０は家屋、１１はこの家屋の壁面１
２に設けられ、室内外を貫通する貫通孔、１３はこの貫
通孔に装着される取付枠、１４は換気扇で、筒状に形成
された本体枠１５に取付足１５ａにより保持された電動
機１６と、この電動機の図示されない回転軸に装着され
た羽根１７とからなる送風機１８を内設してなる。１９
は本体枠１５を取付枠１３に固定する壁取付ねじ、２０
は前カバーで、上記本体枠１５において羽根１７が位置
する前面側に装着される。
あり、図において１０は家屋、１１はこの家屋の壁面１
２に設けられ、室内外を貫通する貫通孔、１３はこの貫
通孔に装着される取付枠、１４は換気扇で、筒状に形成
された本体枠１５に取付足１５ａにより保持された電動
機１６と、この電動機の図示されない回転軸に装着され
た羽根１７とからなる送風機１８を内設してなる。１９
は本体枠１５を取付枠１３に固定する壁取付ねじ、２０
は前カバーで、上記本体枠１５において羽根１７が位置
する前面側に装着される。
【００１７】２１はシャッター部、２２はこのシャッタ
ー部を構成する回転板で板金材よりなり、一方に切欠凹
部２３、他方に長穴２４を穿設し、長穴２４の上方にば
ね２５の一方が係止される係止部２６を設けている。２
７はＬ型板で、Ｌ型の板金材よりなり短辺側２８に上記
長穴２４に挿通され、摺動するピン２９を設け、長辺側
３０に所定間隔にて３箇所突起３１を設けている。３２
はシャッター支持部材、３３はこのシャッター支持部材
の骨組を構成する板金で、後述されるシャッターを保持
する凸部３４を形成するよう切り曲げ３５を所定間隔に
て設けている。３６はこの板金に設けられたねじ穴で、
本体枠１５にシャッター支持部材３２を固定する場合に
用いられる。３７は同じくこのシャッター支持部材３２
に設けられた樹脂穴で、後述される凹部の近傍に位置す
るものである。３８は上成形部で、上記シャッター支持
部材３２の上部を構成し、上記凸部３４を形成する切り
曲げ３５を覆う第１の樹脂部３９と上記ねじ穴３６と連
通する上部止め穴４０とを突設している。４１は凹部
で、上記上成形部３８の幅部を二箇所絞るように凹設し
ており、シャッター支持部材３２成形時における変形を
吸収するものである。４２は下成形部で、上記シャッタ
ー支持部材３２の下部を構成し、上成形部３８と同形状
にてねじ穴３６および上部止め穴４０と連通する下部止
め穴４３を穿設している。
ー部を構成する回転板で板金材よりなり、一方に切欠凹
部２３、他方に長穴２４を穿設し、長穴２４の上方にば
ね２５の一方が係止される係止部２６を設けている。２
７はＬ型板で、Ｌ型の板金材よりなり短辺側２８に上記
長穴２４に挿通され、摺動するピン２９を設け、長辺側
３０に所定間隔にて３箇所突起３１を設けている。３２
はシャッター支持部材、３３はこのシャッター支持部材
の骨組を構成する板金で、後述されるシャッターを保持
する凸部３４を形成するよう切り曲げ３５を所定間隔に
て設けている。３６はこの板金に設けられたねじ穴で、
本体枠１５にシャッター支持部材３２を固定する場合に
用いられる。３７は同じくこのシャッター支持部材３２
に設けられた樹脂穴で、後述される凹部の近傍に位置す
るものである。３８は上成形部で、上記シャッター支持
部材３２の上部を構成し、上記凸部３４を形成する切り
曲げ３５を覆う第１の樹脂部３９と上記ねじ穴３６と連
通する上部止め穴４０とを突設している。４１は凹部
で、上記上成形部３８の幅部を二箇所絞るように凹設し
ており、シャッター支持部材３２成形時における変形を
吸収するものである。４２は下成形部で、上記シャッタ
ー支持部材３２の下部を構成し、上成形部３８と同形状
にてねじ穴３６および上部止め穴４０と連通する下部止
め穴４３を穿設している。
【００１８】４４は本体枠１５に突設された支点で、上
記回転板２２の切欠凹部２３が係合される。４５はシャ
ッターで、平板にて両端に折曲された突片４６を有し、
この突片には上記凸部３４が挿通される第１のシャッタ
ー穴４７を下部に、上記突起３１に係合される第２のシ
ャッター穴４８を上部に設けている。４９は連動スイッ
チで、電気的に電動機１６と連動され、且つ引きひも５
０にてレバー５１が上下に移動する。５２は上記レバー
５１に一端を、上記回転板２２に他端が係止された引き
棒、５３は上記連動スイッチ４９に給電する電源コー
ド、５４は上記シャッター支持部材３２を本体枠１５に
固定するねじ、５５は電源コンセントである。
記回転板２２の切欠凹部２３が係合される。４５はシャ
ッターで、平板にて両端に折曲された突片４６を有し、
この突片には上記凸部３４が挿通される第１のシャッタ
ー穴４７を下部に、上記突起３１に係合される第２のシ
ャッター穴４８を上部に設けている。４９は連動スイッ
チで、電気的に電動機１６と連動され、且つ引きひも５
０にてレバー５１が上下に移動する。５２は上記レバー
５１に一端を、上記回転板２２に他端が係止された引き
棒、５３は上記連動スイッチ４９に給電する電源コー
ド、５４は上記シャッター支持部材３２を本体枠１５に
固定するねじ、５５は電源コンセントである。
【００１９】上記のように構成された換気扇において
は、シャッター支持部材３２が図６および図７に示すよ
うに板金３３を骨組として上成形部３８および下成形部
４２を形成するようアウトサート成形により形成され
る。これにより、凸部３４が切り曲げ３５を樹脂で覆う
ことにて形成され、凹部４１を同時に設けるとともに、
図９に示すように樹脂穴３７にて上成形部３８と下成形
部４２とが連結される。板金３３を骨組としているの
で、成形時の変形が抑えられる。次に、図８に示すよう
に一対のシャッター支持部材３２をねじ５４にて本体枠
１５の両内壁に固定する。Ｌ型板２７が本体枠１５の一
方の内壁に一点を軸（図示せず）として回動自在に装着
され、このＬ型板２７のピン２９を介して回転板２２が
支点４４と係合されることにて本体枠１５に装着され
る。そして、回転板２２がすでに装着されシャッター４
５を閉方向に付勢するばね２５および引き棒５２と接続
される。
は、シャッター支持部材３２が図６および図７に示すよ
うに板金３３を骨組として上成形部３８および下成形部
４２を形成するようアウトサート成形により形成され
る。これにより、凸部３４が切り曲げ３５を樹脂で覆う
ことにて形成され、凹部４１を同時に設けるとともに、
図９に示すように樹脂穴３７にて上成形部３８と下成形
部４２とが連結される。板金３３を骨組としているの
で、成形時の変形が抑えられる。次に、図８に示すよう
に一対のシャッター支持部材３２をねじ５４にて本体枠
１５の両内壁に固定する。Ｌ型板２７が本体枠１５の一
方の内壁に一点を軸（図示せず）として回動自在に装着
され、このＬ型板２７のピン２９を介して回転板２２が
支点４４と係合されることにて本体枠１５に装着され
る。そして、回転板２２がすでに装着されシャッター４
５を閉方向に付勢するばね２５および引き棒５２と接続
される。
【００２０】次に、シャッター４５がシャッター支持部
材３２とＬ型板２７とに装着され、送風機１８を内設し
た本体枠１５に前カバー２０を取り付け組み立てがな
る。そして、貫通孔１１に換気扇１４を壁取付ねじ１９
にて固定し、電源接続をする。次に、引きひも５０を引
くことにてレバー５１が下方へ移動し、支点４４を中心
として回転板２２が回転し、回転により回転板２２の長
穴２４内をＬ型板２７のピン２９が摺動することにてＬ
型板２７が上下する。さらに、Ｌ型板２７の上下移動に
よりシャッター支持部材３２の凸部３４を支点としてＬ
型板２７の突起３１を力点としてシャッター４５が開
く。また、もう一度引きひも５０を引くことにてレバー
５１が戻り、ばね２５の付勢力によりシャッター開時の
逆の動作がなされ、シャッター４５が閉じる。
材３２とＬ型板２７とに装着され、送風機１８を内設し
た本体枠１５に前カバー２０を取り付け組み立てがな
る。そして、貫通孔１１に換気扇１４を壁取付ねじ１９
にて固定し、電源接続をする。次に、引きひも５０を引
くことにてレバー５１が下方へ移動し、支点４４を中心
として回転板２２が回転し、回転により回転板２２の長
穴２４内をＬ型板２７のピン２９が摺動することにてＬ
型板２７が上下する。さらに、Ｌ型板２７の上下移動に
よりシャッター支持部材３２の凸部３４を支点としてＬ
型板２７の突起３１を力点としてシャッター４５が開
く。また、もう一度引きひも５０を引くことにてレバー
５１が戻り、ばね２５の付勢力によりシャッター開時の
逆の動作がなされ、シャッター４５が閉じる。
【００２１】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、筒状に
形成された本体枠と、この本体枠に内設された電動機、
羽根等からなる送風機と、上記本体枠の側壁に設けら
れ、複数の凸部を形成したシャッター支持部材と、上記
凸部に回動自在に遊嵌され、上記本体枠の開口を開閉す
るシャッターとを備え、上記シャッター支持部材を板金
を骨組とし、その板金に成形による成形品を組み合せて
構成したことより、シャッター支持部材の変形がなくな
り、製造方法および組立性が容易になり、製造コストを
安価にできる。また、シャッター動作が安定し、品質が
向上される。
形成された本体枠と、この本体枠に内設された電動機、
羽根等からなる送風機と、上記本体枠の側壁に設けら
れ、複数の凸部を形成したシャッター支持部材と、上記
凸部に回動自在に遊嵌され、上記本体枠の開口を開閉す
るシャッターとを備え、上記シャッター支持部材を板金
を骨組とし、その板金に成形による成形品を組み合せて
構成したことより、シャッター支持部材の変形がなくな
り、製造方法および組立性が容易になり、製造コストを
安価にできる。また、シャッター動作が安定し、品質が
向上される。
【００２２】また、シャッター支持部材の凸部を板金の
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したことより、シャ
ッター支持部材のシャッターの開閉動作の支点となり第
１のシャッター穴に差し込む凸部は、表面は開閉動作時
の摩擦を考慮して樹脂であるが、中は板金の切り曲げで
あるため、火災の際にも樹脂部が溶けても板金が残りシ
ャッターの落下防止、火を遮断することにより、安全性
の向上が図れる。
切り曲げを樹脂で覆うことにて形成したことより、シャ
ッター支持部材のシャッターの開閉動作の支点となり第
１のシャッター穴に差し込む凸部は、表面は開閉動作時
の摩擦を考慮して樹脂であるが、中は板金の切り曲げで
あるため、火災の際にも樹脂部が溶けても板金が残りシ
ャッターの落下防止、火を遮断することにより、安全性
の向上が図れる。
【００２３】また、シャッター支持部材にねじ穴を設
け、ねじ固定にて本体枠に装着したことより、本体枠と
シャッター支持部材との固定において、本体枠とシャッ
ター支持部材の樹脂及び板金部分を締め付けるので、火
災の際にもシャッターの落下防止と火が遮断できること
とにより、安全性の向上が図れる。
け、ねじ固定にて本体枠に装着したことより、本体枠と
シャッター支持部材との固定において、本体枠とシャッ
ター支持部材の樹脂及び板金部分を締め付けるので、火
災の際にもシャッターの落下防止と火が遮断できること
とにより、安全性の向上が図れる。
【００２４】また、シャッター支持部材の成形品に変形
を吸収する凹部を設けたことより、シャッター支持部材
の成形後の樹脂の収縮によって割れると予想される場所
を指定することができ、さらに収縮による変形を吸収で
きシャッターの動作不良を未然に防ぐことができる。
を吸収する凹部を設けたことより、シャッター支持部材
の成形後の樹脂の収縮によって割れると予想される場所
を指定することができ、さらに収縮による変形を吸収で
きシャッターの動作不良を未然に防ぐことができる。
【００２５】また、シャッター支持部材の凹部近傍の板
金に樹脂穴を設けたことより、板金を挟んで上下の樹脂
部分が連結され、上下の樹脂部分の剥がれを防止し、シ
ャッターの動作不良を未然に防ぐことができる。
金に樹脂穴を設けたことより、板金を挟んで上下の樹脂
部分が連結され、上下の樹脂部分の剥がれを防止し、シ
ャッターの動作不良を未然に防ぐことができる。
【図１】この発明の一実施例を示し、壁取付を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】この発明の一実施例を示す取付断面図である。
【図３】この発明の一実施例を示し、前カバーを外した
正面図である。
正面図である。
【図４】この発明の一実施例を示し、シャッターの閉時
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
【図５】この発明の一実施例を示し、シャッターの開時
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
【図６】この発明の一実施例を示すシャッター支持部材
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図７】この発明の一実施例を示すシャッター支持部材
の斜視図である。
の斜視図である。
【図８】この発明の一実施例を示し、本体枠へのシャッ
ター支持部材の固定を示す部分断面図である。
ター支持部材の固定を示す部分断面図である。
【図９】この発明の一実施例を示し、シャッター支持部
材の成形を示す部分断面図である。
材の成形を示す部分断面図である。
【図１０】従来の換気扇のシャッター支持部材を示す斜
視図である。
視図である。
【図１１】従来の換気扇のシャッター部を示す部分断面
図である。
図である。
１４ 換気扇 １５ 本体枠 １６ 電動機 １７ 羽根 １８ 送風機 ３２ シャッター支持部材 ３３ 板金 ３４ 凸部 ３５ 切り曲げ ３６ ねじ穴 ３７ 樹脂穴 ４１ 凹部 ４５ シャッター
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状に形成された本体枠と、この本体枠
に内設された電動機、羽根等からなる送風機と、上記本
体枠の側壁に設けられ、複数の凸部を形成したシャッタ
ー支持部材と、上記凸部に回動自在に遊嵌され、上記本
体枠の開口を開閉するシャッターとを備え、上記シャッ
ター支持部材を板金を骨組とし、その板金に成形による
成形品を組み合せて構成したことを特徴とする換気扇。 - 【請求項２】 シャッター支持部材の凸部を板金の切り
曲げを樹脂で覆うことにて形成したことを特徴とする請
求項１に記載の換気扇。 - 【請求項３】 シャッター支持部材にねじ穴を設け、ね
じ固定にて本体枠に装着したことを特徴とする請求項２
に記載の換気扇。 - 【請求項４】 シャッター支持部材の成形品に変形を吸
収する凹部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の
換気扇。 - 【請求項５】 シャッター支持部材の凹部近傍の板金に
樹脂穴を設けたことを特徴とする請求項４に記載の換気
扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14362193A JP2722994B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 換気扇 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14362193A JP2722994B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 換気扇 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074704A JPH074704A (ja) | 1995-01-10 |
| JP2722994B2 true JP2722994B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=15343014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14362193A Expired - Fee Related JP2722994B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 換気扇 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2722994B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6937709B2 (ja) * | 2018-02-22 | 2021-09-22 | 三菱電機株式会社 | 換気扇用シャッター |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP14362193A patent/JP2722994B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074704A (ja) | 1995-01-10 |
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