JP2719508B2 - シート幅方向温度調整方法 - Google Patents
シート幅方向温度調整方法Info
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- JP2719508B2 JP2719508B2 JP7173655A JP17365595A JP2719508B2 JP 2719508 B2 JP2719508 B2 JP 2719508B2 JP 7173655 A JP7173655 A JP 7173655A JP 17365595 A JP17365595 A JP 17365595A JP 2719508 B2 JP2719508 B2 JP 2719508B2
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、段ボールシート製造
装置の表ライナ貼合せ工程の直前でヒータロールにより
加熱される表ライナのようなシートの水分むらを除去す
るように温度制御をするシートの幅方向温度調整方法に
関する。
装置の表ライナ貼合せ工程の直前でヒータロールにより
加熱される表ライナのようなシートの水分むらを除去す
るように温度制御をするシートの幅方向温度調整方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボールシート製造装置の各工程部分に
は、一般に例えばシングルフェーサやダブルフェーサの
ようなライナ貼合せ工程の直前にヒータロールが設けら
れており、このヒータロールでライナ紙を予熱したり、
余分な水分を蒸発させたりしてその後の貼合せ工程で均
一な貼合せができるようにしている。
は、一般に例えばシングルフェーサやダブルフェーサの
ようなライナ貼合せ工程の直前にヒータロールが設けら
れており、このヒータロールでライナ紙を予熱したり、
余分な水分を蒸発させたりしてその後の貼合せ工程で均
一な貼合せができるようにしている。
【０００３】ライナ紙の均一な貼合せを期すためには含
有水分のむらを除去する必要があり、このような水分む
らを除去する従来の技術として、例えば実公昭５６−２
４３９２号公報による乾燥装置で採用されている局部加
熱装置が知られている。この加熱装置は、乾燥ドラムの
周面の軸線方向に可撓性の帯状板を配置し、帯状板両端
間の所定位置にドラム周面に向けて帯状板を部分的に押
圧する手段を設けて押圧するように構成されている。
有水分のむらを除去する必要があり、このような水分む
らを除去する従来の技術として、例えば実公昭５６−２
４３９２号公報による乾燥装置で採用されている局部加
熱装置が知られている。この加熱装置は、乾燥ドラムの
周面の軸線方向に可撓性の帯状板を配置し、帯状板両端
間の所定位置にドラム周面に向けて帯状板を部分的に押
圧する手段を設けて押圧するように構成されている。
【０００４】又、別の手段として特開昭５２−３０５９
９号公報による加熱制御装置で制御される加熱装置も公
知である。この公報による加熱装置は、ロール周面と接
触状態でウェブを受ける回転加熱ロールとその外周にウ
ェブを接触させるための２つのラップロールとを備え、
ラップロールの一方をロール周面に対して変位自在に支
持し、このラップロールの位置を変化させることにより
ウェブに必要な加熱量を調整するものである。
９号公報による加熱制御装置で制御される加熱装置も公
知である。この公報による加熱装置は、ロール周面と接
触状態でウェブを受ける回転加熱ロールとその外周にウ
ェブを接触させるための２つのラップロールとを備え、
ラップロールの一方をロール周面に対して変位自在に支
持し、このラップロールの位置を変化させることにより
ウェブに必要な加熱量を調整するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した第
一の公報による加熱装置は、ライナ紙に水分むらがヒー
タロールの幅方向で部分的にまだら状に生じた場合等に
は、その特定部分を押圧機構で帯板を押圧することによ
り水分むらを除去する。しかし、例えばヒータロールの
右半分又は左半分で面状に水分むらが生じた場合はその
うちの一部分のみしか押圧できないため完全な水分むら
の除去は期待できない。
一の公報による加熱装置は、ライナ紙に水分むらがヒー
タロールの幅方向で部分的にまだら状に生じた場合等に
は、その特定部分を押圧機構で帯板を押圧することによ
り水分むらを除去する。しかし、例えばヒータロールの
右半分又は左半分で面状に水分むらが生じた場合はその
うちの一部分のみしか押圧できないため完全な水分むら
の除去は期待できない。
【０００６】上記第二の公報による加熱装置は、ロール
周面とウェブとの接触面積をラップロール全体の位置を
変化させてウェブへの加熱量を全般的に調整するだけで
あり、上述したようなヒータロールの右半分又は左半分
で面状に水分むらが生じた場合にそのような水分むらを
除去することはできない。
周面とウェブとの接触面積をラップロール全体の位置を
変化させてウェブへの加熱量を全般的に調整するだけで
あり、上述したようなヒータロールの右半分又は左半分
で面状に水分むらが生じた場合にそのような水分むらを
除去することはできない。
【０００７】又、かかる加熱装置は、新しく設置された
ときはヒータロールに対応して設けられるラップロール
の取付は所定の精度で正確に行なわれているが、使用期
間が長くなるにつれ取付部にガタが生じ、このためラッ
プロールのヒータロールに対するウェブ押付力に変化が
生じ、ヒータロールの幅方向で水分むらが生じることが
ある。
ときはヒータロールに対応して設けられるラップロール
の取付は所定の精度で正確に行なわれているが、使用期
間が長くなるにつれ取付部にガタが生じ、このためラッ
プロールのヒータロールに対するウェブ押付力に変化が
生じ、ヒータロールの幅方向で水分むらが生じることが
ある。
【０００８】しかし、このような水分むらが生じてもラ
ップロールのヒータロールに対する接触面を部分的に変
化させることができないため、やはり水分むら、即ち温
度むらを完全に除去することはできず、従来このような
不都合に対処する手段を提供するような試みはなされた
ことがない。
ップロールのヒータロールに対する接触面を部分的に変
化させることができないため、やはり水分むら、即ち温
度むらを完全に除去することはできず、従来このような
不都合に対処する手段を提供するような試みはなされた
ことがない。
【０００９】この発明は、ライナ原紙のようなシートに
含まれる水分むらが面状に大きく偏って分布する場合に
水分むら、即ち温度むらを上述した従来の装置では除去
しきれないという問題点に留意して、ヒータロールにラ
ップロールを介してシートを接触挿通させて加熱する際
にラップロールの少なくとも片側端をヒータロールの中
心軸に対して傾くように位置調整自在としてシートの幅
方向温度が平均化するように温度調整する方法を提供す
ることを課題とするものである。
含まれる水分むらが面状に大きく偏って分布する場合に
水分むら、即ち温度むらを上述した従来の装置では除去
しきれないという問題点に留意して、ヒータロールにラ
ップロールを介してシートを接触挿通させて加熱する際
にラップロールの少なくとも片側端をヒータロールの中
心軸に対して傾くように位置調整自在としてシートの幅
方向温度が平均化するように温度調整する方法を提供す
ることを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決する手段として、ヒータロールとその外周にヒータ
ロールの中心軸に対してそれぞれを平行に配置した一対
のラップロール間にヒータロール外周と接触するように
シートを挿通させ、ヒータロールの下流側におけるシー
トの幅方向の適宜位置に配置した温度センサによりシー
トの温度を検出し、上記少なくとも一方のラップロール
がヒータロールの中心軸に対して傾くようにそのラップ
ロールの少なくとも片側端を位置調整自在に軸支し、こ
の位置調整自在な軸端を上記温度検出結果に基づいてシ
ートの温度分布が幅方向で均等となるように位置調整す
ることから成るシートの幅方向温度調整方法としたので
ある。
解決する手段として、ヒータロールとその外周にヒータ
ロールの中心軸に対してそれぞれを平行に配置した一対
のラップロール間にヒータロール外周と接触するように
シートを挿通させ、ヒータロールの下流側におけるシー
トの幅方向の適宜位置に配置した温度センサによりシー
トの温度を検出し、上記少なくとも一方のラップロール
がヒータロールの中心軸に対して傾くようにそのラップ
ロールの少なくとも片側端を位置調整自在に軸支し、こ
の位置調整自在な軸端を上記温度検出結果に基づいてシ
ートの温度分布が幅方向で均等となるように位置調整す
ることから成るシートの幅方向温度調整方法としたので
ある。
【００１１】
【作用】上記の方法としたこの発明の温度調整方法で
は、シートはラップロールとラップロール間でヒータロ
ールに所要面積で接触するように挿通される。ラップロ
ールは２つとも固定式、あるいは一方を可動式とし他方
を固定式のものとしたいずれの形式のものでもよい。こ
の場合、ラップロールはヒータロールに接触加熱される
シートの入り側と出側に１つずつ合計２つのラップロー
ルが少なくとも設けられるのが一般的であり、ラップロ
ールが可動式というのはそのラップロール全体をヒータ
ロールの外周で軸を平行に保った状態で移動させること
によりシートに対する加熱面積を変化させて加熱量を調
整する方式のものを言う。
は、シートはラップロールとラップロール間でヒータロ
ールに所要面積で接触するように挿通される。ラップロ
ールは２つとも固定式、あるいは一方を可動式とし他方
を固定式のものとしたいずれの形式のものでもよい。こ
の場合、ラップロールはヒータロールに接触加熱される
シートの入り側と出側に１つずつ合計２つのラップロー
ルが少なくとも設けられるのが一般的であり、ラップロ
ールが可動式というのはそのラップロール全体をヒータ
ロールの外周で軸を平行に保った状態で移動させること
によりシートに対する加熱面積を変化させて加熱量を調
整する方式のものを言う。
【００１２】シートの幅方向左右に置かれた温度センサ
によりヒータロールで暖められたシートの温度を検出
し、左右で温度分布が異なる部分は平均化するように温
度調整を行なう。このため、ラップロールの位置調整自
在な側をヒータロールの外周方向に相対的に変位させて
ラップロールをヒータロールの中心軸に対し傾斜させ、
シートのヒータロールとの接触面積を幅方向で変化させ
ることにより温度分布の均等化を図り、温度むら、水分
むらを除去するのである。
によりヒータロールで暖められたシートの温度を検出
し、左右で温度分布が異なる部分は平均化するように温
度調整を行なう。このため、ラップロールの位置調整自
在な側をヒータロールの外周方向に相対的に変位させて
ラップロールをヒータロールの中心軸に対し傾斜させ、
シートのヒータロールとの接触面積を幅方向で変化させ
ることにより温度分布の均等化を図り、温度むら、水分
むらを除去するのである。
【００１３】なお、ラップロールの位置調整はヒータロ
ールの外周の接線方向に行なうが、必らずしも接線方向
でなくとも円周に沿って移動させるようにしてもよい。
ールの外周の接線方向に行なうが、必らずしも接線方向
でなくとも円周に沿って移動させるようにしてもよい。
【００１４】
【実施例】以下この発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は両面段ボールを製造するダブルフェ
ーサ用のヒータロールにシート幅方向温度調整装置を設
けた実施例の概略構成図である。（ａ）は側面図、
（ｂ）は正面図である。
て説明する。図１は両面段ボールを製造するダブルフェ
ーサ用のヒータロールにシート幅方向温度調整装置を設
けた実施例の概略構成図である。（ａ）は側面図、
（ｂ）は正面図である。
【００１５】図１に示す加熱装置Ａは、図８に示すよう
に、段ボールシート製造装置のダブルフェーサ２０へ２
つの片面段ボールと表ライナ原紙Ｌを送り込んで貼合せ
る工程の前に設けられており、特に表ライナ原紙Ｌの水
分むら即ち温度むらを除去するようにシートの幅方向の
接触ラインをヒータロールの軸方向に変化させて温度調
整をする装置を付設した例を示している。８は糊付け装
置である。
に、段ボールシート製造装置のダブルフェーサ２０へ２
つの片面段ボールと表ライナ原紙Ｌを送り込んで貼合せ
る工程の前に設けられており、特に表ライナ原紙Ｌの水
分むら即ち温度むらを除去するようにシートの幅方向の
接触ラインをヒータロールの軸方向に変化させて温度調
整をする装置を付設した例を示している。８は糊付け装
置である。
【００１６】図１において、１はヒータロールの側フレ
ームである。左右の側フレーム１、１間にヒータロール
２と、その外側にラップロール３、４が軸支されてい
る。ラップロール４は図示の位置に固定の軸受で軸支さ
れているが、ラップロール３はヒータロール２と同心上
の軸受で回転自在なアーム５、５によりヒータロール２
の中心軸の周りに一定範囲内で回動でき、かつアーム
５、５の先端に取り付けた軸受６、７により回転自在に
軸支されている。
ームである。左右の側フレーム１、１間にヒータロール
２と、その外側にラップロール３、４が軸支されてい
る。ラップロール４は図示の位置に固定の軸受で軸支さ
れているが、ラップロール３はヒータロール２と同心上
の軸受で回転自在なアーム５、５によりヒータロール２
の中心軸の周りに一定範囲内で回動でき、かつアーム
５、５の先端に取り付けた軸受６、７により回転自在に
軸支されている。
【００１７】上記軸受６は一般的な軸受でありアーム５
の先端に固定されているが、もう１つの軸受７は両軸受
で支持されるラップロール３の中心軸を軸受７側でヒー
タロール２の外周方向に若干移動させ傾斜させることが
できるように、位置調整自在の形式のものが用いられて
いる。
の先端に固定されているが、もう１つの軸受７は両軸受
で支持されるラップロール３の中心軸を軸受７側でヒー
タロール２の外周方向に若干移動させ傾斜させることが
できるように、位置調整自在の形式のものが用いられて
いる。
【００１８】上記位置調整自在形の軸受７は、図２、図
３に示すように、アーム５の先端に取付けた取付台７１
の両端に支持板７２、７３を設け、両支持板７２と７３
に設けた軸受７２ａ、７３ａを介してボールねじ７４を
支持し、このボールねじに係合する雌ねじを取付けら
れ、ラップロール３の中心軸３ａを回転できるように支
持する支持板７５に取付けた軸受７６から成る。
３に示すように、アーム５の先端に取付けた取付台７１
の両端に支持板７２、７３を設け、両支持板７２と７３
に設けた軸受７２ａ、７３ａを介してボールねじ７４を
支持し、このボールねじに係合する雌ねじを取付けら
れ、ラップロール３の中心軸３ａを回転できるように支
持する支持板７５に取付けた軸受７６から成る。
【００１９】支持板７５の下部には脚部７５ａが３ヶ所
設けられ、取付台７１上に設けたガイド７１ａ上に跨ぐ
ようにして係合している。ボールねじ７４を回転すると
雌ねじが左右に移動し、このため支持板７５も一緒に移
動してヒータロール２の中心軸に対するラップロール３
の傾きを調整するのである。
設けられ、取付台７１上に設けたガイド７１ａ上に跨ぐ
ようにして係合している。ボールねじ７４を回転すると
雌ねじが左右に移動し、このため支持板７５も一緒に移
動してヒータロール２の中心軸に対するラップロール３
の傾きを調整するのである。
【００２０】上記ボールねじ７４を回転駆動するため
に、支持板７３側から外へボールねじの軸端は突出し、
この突出端に設けたプーリ７７と、これに係合するベル
ト７８と、もう１つのプーリ７７’に出力軸を連結した
モータ７９を支持板７３に取付けている。
に、支持板７３側から外へボールねじの軸端は突出し、
この突出端に設けたプーリ７７と、これに係合するベル
ト７８と、もう１つのプーリ７７’に出力軸を連結した
モータ７９を支持板７３に取付けている。
【００２１】又、図１に示すように、２つのラップロー
ル３、４間でヒータロール２と接触して暖められたライ
ナ原紙Ｌの温度を検出する温度センサＳ1 、Ｓ2 がヒー
タロール２の下流側の位置に少なくともヒータロール２
の長さ方向の中央を中心としてその左右の適宜位置に１
ヶ所ずつ設けられている。
ル３、４間でヒータロール２と接触して暖められたライ
ナ原紙Ｌの温度を検出する温度センサＳ1 、Ｓ2 がヒー
タロール２の下流側の位置に少なくともヒータロール２
の長さ方向の中央を中心としてその左右の適宜位置に１
ヶ所ずつ設けられている。
【００２２】図４に上記位置調整自在の軸受７を駆動す
るための制御回路のブロック図を示す。図示のように、
上記温度センサＳ1 、Ｓ2 の出力信号Ｔ1 、Ｔ2 は、入
力部１１から比較部１２へ送られ、基準側となる温度セ
ンサＳ1 の信号Ｔ1 を基準としてもう１つの温度センサ
Ｓ2 からの信号Ｔ2 がこの比較部１２で比較され、（Ｔ
1 −Ｔ2 ＝ΔＴ）が得られる。
るための制御回路のブロック図を示す。図示のように、
上記温度センサＳ1 、Ｓ2 の出力信号Ｔ1 、Ｔ2 は、入
力部１１から比較部１２へ送られ、基準側となる温度セ
ンサＳ1 の信号Ｔ1 を基準としてもう１つの温度センサ
Ｓ2 からの信号Ｔ2 がこの比較部１２で比較され、（Ｔ
1 −Ｔ2 ＝ΔＴ）が得られる。
【００２３】上記比較部１２におけるデータの比較の結
果に基づいてΔＴが零になるまでタイミング設定部１４
からのタイミング信号が制御部１５へ送られ、このタイ
ミング信号が送られている間のみ制御部１５から制御信
号が駆動回路１６へ送られ、ΔＴの正負によってモータ
７９を正、逆いずれかに回転駆動を制御する。
果に基づいてΔＴが零になるまでタイミング設定部１４
からのタイミング信号が制御部１５へ送られ、このタイ
ミング信号が送られている間のみ制御部１５から制御信
号が駆動回路１６へ送られ、ΔＴの正負によってモータ
７９を正、逆いずれかに回転駆動を制御する。
【００２４】なお、上記実施例では図１（ｂ）のラップ
ロール３の左側の軸受６をラップロール４に対して位置
固定、右側の軸受７をラップロール４に対して位置調整
自在としたから、左側の温度センサＳ1 が基準温度を検
出し、温度センサＳ2 で異なる温度状態を検出すること
により、ラップロール３の右側の軸受を位置調整するよ
うにしている。図４の点線で示すように、両方の温度セ
ンサＳ1 とＳ2 の検出温度差ΔＴに対して一定の許容範
囲を誤差範囲設定部１３で設定し、この検出温度差ΔＴ
がこの許容範囲を越える場合のみ、この温度差ΔＴに応
じて制御信号をタイミング設定部１４から駆動回路１６
へ送るようにしてもよい。
ロール３の左側の軸受６をラップロール４に対して位置
固定、右側の軸受７をラップロール４に対して位置調整
自在としたから、左側の温度センサＳ1 が基準温度を検
出し、温度センサＳ2 で異なる温度状態を検出すること
により、ラップロール３の右側の軸受を位置調整するよ
うにしている。図４の点線で示すように、両方の温度セ
ンサＳ1 とＳ2 の検出温度差ΔＴに対して一定の許容範
囲を誤差範囲設定部１３で設定し、この検出温度差ΔＴ
がこの許容範囲を越える場合のみ、この温度差ΔＴに応
じて制御信号をタイミング設定部１４から駆動回路１６
へ送るようにしてもよい。
【００２５】以上のように構成した実施例のシート幅方
向温度調整装置により、幅方向の温度調整が次のように
して行なわれる。この実施例のヒータロール２ではライ
ナ原紙Ｌへの加熱量の調整は、まずラップロール３を回
転アーム５、５によりヒータロール２の外周に沿ってそ
れぞれの中心軸を平行に保った状態で移動させることに
より行なわれる。次に、この発明によるシート幅方向の
温度調整装置によりヒータロール２の幅方向の温度分布
のむらが調整される。
向温度調整装置により、幅方向の温度調整が次のように
して行なわれる。この実施例のヒータロール２ではライ
ナ原紙Ｌへの加熱量の調整は、まずラップロール３を回
転アーム５、５によりヒータロール２の外周に沿ってそ
れぞれの中心軸を平行に保った状態で移動させることに
より行なわれる。次に、この発明によるシート幅方向の
温度調整装置によりヒータロール２の幅方向の温度分布
のむらが調整される。
【００２６】ライナ原紙Ｌは２つのラップロール３、４
間でヒータロール２の外周に所要長さに亘って接触する
ように挿通される。ヒータロール２によって暖められた
ライナ原紙Ｌの温度は温度センサＳ1 、Ｓ2 によって検
出され制御回路１０へ送られる。制御回路１０へ温度セ
ンサＳ1 、Ｓ2 からの検出信号Ｔ1 、Ｔ2 が送られると
入力部１１を介して比較部１２へ送られ、それぞれ比較
部１２において比較される。
間でヒータロール２の外周に所要長さに亘って接触する
ように挿通される。ヒータロール２によって暖められた
ライナ原紙Ｌの温度は温度センサＳ1 、Ｓ2 によって検
出され制御回路１０へ送られる。制御回路１０へ温度セ
ンサＳ1 、Ｓ2 からの検出信号Ｔ1 、Ｔ2 が送られると
入力部１１を介して比較部１２へ送られ、それぞれ比較
部１２において比較される。
【００２７】温度センサＳ1 の検出温度信号Ｔ1 が基準
となり、比較部１２における温度センサＳ2 の検出温度
信号Ｔ2 との比較の結果（Ｔ1 −Ｔ2 ＝ΔＴ）が得ら
れ、検出温度信号Ｔ2 が基準温度信号Ｔ1 より大きいか
又は小さくてΔＴが零でない状態、即ち温度分布が均一
でない状態が検出されると、このΔＴを零とするように
タイミング信号が送られ、その間制御部１５から制御信
号が送られる。このとき、例えば検出温度信号Ｔ2 が基
準温度信号Ｔ1 より小さい場合、即ちΔＴが正の場合に
は、軸受７側のライナ原紙Ｌのヒータロール２への接触
面が増加する方向へ軸受７を移動させる制御信号をモー
タ７９へ出力する。
となり、比較部１２における温度センサＳ2 の検出温度
信号Ｔ2 との比較の結果（Ｔ1 −Ｔ2 ＝ΔＴ）が得ら
れ、検出温度信号Ｔ2 が基準温度信号Ｔ1 より大きいか
又は小さくてΔＴが零でない状態、即ち温度分布が均一
でない状態が検出されると、このΔＴを零とするように
タイミング信号が送られ、その間制御部１５から制御信
号が送られる。このとき、例えば検出温度信号Ｔ2 が基
準温度信号Ｔ1 より小さい場合、即ちΔＴが正の場合に
は、軸受７側のライナ原紙Ｌのヒータロール２への接触
面が増加する方向へ軸受７を移動させる制御信号をモー
タ７９へ出力する。
【００２８】その結果図２に示すように、ラップロール
３の軸受７の支持板７５が左側へ移動してラップロール
３も一点鎖線で示す位置へ移動すると、ライナ原紙Ｌは
軸受７側でヒータロール２への接触面が増加するため軸
受７側のライナ原紙Ｌの加熱量が増加する。一方軸受６
側ではラップロール３が何ら移動しないから、加熱量は
変化せず、こうして加熱量を調整することによりライナ
原紙Ｌの幅方向の温度分布が平均化するように調整が行
なわれる。また、ΔＴが負の値の場合にはラップロール
３の支持板７５を右側へ移動させて温度分布が平均化す
るように調整すればよい。
３の軸受７の支持板７５が左側へ移動してラップロール
３も一点鎖線で示す位置へ移動すると、ライナ原紙Ｌは
軸受７側でヒータロール２への接触面が増加するため軸
受７側のライナ原紙Ｌの加熱量が増加する。一方軸受６
側ではラップロール３が何ら移動しないから、加熱量は
変化せず、こうして加熱量を調整することによりライナ
原紙Ｌの幅方向の温度分布が平均化するように調整が行
なわれる。また、ΔＴが負の値の場合にはラップロール
３の支持板７５を右側へ移動させて温度分布が平均化す
るように調整すればよい。
【００２９】上記のようにラップロール３の軸受７側で
ラップロール４に対して移動が行なわれても、ヒータロ
ール２からの加熱量の調整は段ボールシートの場合直ち
に即応するのではなく、比較的ゆっくりと温度の変化が
現れる。このため、タイミング設定部１４は加熱温度を
低くすべき制御をしているときは、制御部１５からの制
御信号により加熱温度を低くする方向の制御信号により
ラップロール４に対し軸受７をその方向に一定量移動さ
せた後は次のタイミング信号がない限りその位置で一定
時間（例えば約数秒間）移動を停止させ、一定時間経過
してもなお温度差が補正されないときは、次のタイミン
グ信号でさらに一定量ラップロール４に対し軸受７を移
動させるというように制御を行なってもよい。
ラップロール４に対して移動が行なわれても、ヒータロ
ール２からの加熱量の調整は段ボールシートの場合直ち
に即応するのではなく、比較的ゆっくりと温度の変化が
現れる。このため、タイミング設定部１４は加熱温度を
低くすべき制御をしているときは、制御部１５からの制
御信号により加熱温度を低くする方向の制御信号により
ラップロール４に対し軸受７をその方向に一定量移動さ
せた後は次のタイミング信号がない限りその位置で一定
時間（例えば約数秒間）移動を停止させ、一定時間経過
してもなお温度差が補正されないときは、次のタイミン
グ信号でさらに一定量ラップロール４に対し軸受７を移
動させるというように制御を行なってもよい。
【００３０】なお、温度センサＳ1 とＳ2 の温度差が一
定の許容誤差範囲を越えたときに制御信号を出力して温
度補正を行なうときも、基本的には上記と同様な制御に
より温度補正を行なう。
定の許容誤差範囲を越えたときに制御信号を出力して温
度補正を行なうときも、基本的には上記と同様な制御に
より温度補正を行なう。
【００３１】さらに、上記実施例ではラップロール４に
対し軸受６を固定、軸受７を位置調整自在としたが、左
側の軸受６と右側の軸受７の両方を位置調整自在として
もよい。但し、この場合は、基準側となるものがなくな
るから、上記誤差範囲設定部１３に代えて基準値設定部
１３’（図示省略）を設け、一定の温度基準値を予め設
定しておき、２つの独立した温度センサＳ1 とＳ2 で検
出した温度検出値を温度基準値とそれぞれ比較し、基準
値と一致しない側の軸受６、７をラップロール４に対し
てそれぞれ移動させるように独立に制御する。
対し軸受６を固定、軸受７を位置調整自在としたが、左
側の軸受６と右側の軸受７の両方を位置調整自在として
もよい。但し、この場合は、基準側となるものがなくな
るから、上記誤差範囲設定部１３に代えて基準値設定部
１３’（図示省略）を設け、一定の温度基準値を予め設
定しておき、２つの独立した温度センサＳ1 とＳ2 で検
出した温度検出値を温度基準値とそれぞれ比較し、基準
値と一致しない側の軸受６、７をラップロール４に対し
てそれぞれ移動させるように独立に制御する。
【００３２】又、上記いずれの実施例も温度センサはヒ
ータロール２の中心の左右一ヶ所ずつ適宜位置に設ける
ものとしているが、さらにきめ細かく制御したい時は温
度センサＳ1 とＳ2 のそれぞれの付近に複数の温度セン
サを設け、ヒータロールの半幅ずつの平均温度により軸
受７のみ又は軸受６と７の両方を位置調整するように制
御してもよい。
ータロール２の中心の左右一ヶ所ずつ適宜位置に設ける
ものとしているが、さらにきめ細かく制御したい時は温
度センサＳ1 とＳ2 のそれぞれの付近に複数の温度セン
サを設け、ヒータロールの半幅ずつの平均温度により軸
受７のみ又は軸受６と７の両方を位置調整するように制
御してもよい。
【００３３】図５は第二実施例のシート幅方向温度調整
装置の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図である。この実施例による幅方向温度調整の方法も
基本的には第一実施例と同じであるが、この実施例の温
度調整装置の構成は、ライナ原紙Ｌの出口側に設けた位
置固定のラップロール４’側で幅方向温度調整を行なう
点、及びラップロール４’の軸受をヒータロール２に対
して位置調整する機構がリニアヘッドと呼ばれるもので
ある点が第一実施例と異なっている。
装置の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図である。この実施例による幅方向温度調整の方法も
基本的には第一実施例と同じであるが、この実施例の温
度調整装置の構成は、ライナ原紙Ｌの出口側に設けた位
置固定のラップロール４’側で幅方向温度調整を行なう
点、及びラップロール４’の軸受をヒータロール２に対
して位置調整する機構がリニアヘッドと呼ばれるもので
ある点が第一実施例と異なっている。
【００３４】図６に軸受７付近の部分拡大図を示す。図
７は図６の矢視ＶII−ＶIIから見た部分側面図である。
図示のように、側フレーム１に取付けた取付台７１上に
取付脚７１ａを介してリニアヘッド７４’が固定されて
いる。リニアヘッド７４’はモータ７９と内部にピニオ
ン（図示省略）とこれによって左右に駆動されるラック
７４ａ’とを有する。
７は図６の矢視ＶII−ＶIIから見た部分側面図である。
図示のように、側フレーム１に取付けた取付台７１上に
取付脚７１ａを介してリニアヘッド７４’が固定されて
いる。リニアヘッド７４’はモータ７９と内部にピニオ
ン（図示省略）とこれによって左右に駆動されるラック
７４ａ’とを有する。
【００３５】ラック７４ａ’は、その両端を挟んで固定
した連結部材７５ｂを介して支持板７５に連結されてお
り、この支持板７５は断面がＬ字状の支持板でありその
一端に設けた軸受７６によりラップロール４’の軸端部
４ａ’が回転自在に支持されている。７５ａは支持板７
５のガイド部材であり、取付台７１に設けたガイドレー
ル７１ｂに摺動自在に嵌合している。
した連結部材７５ｂを介して支持板７５に連結されてお
り、この支持板７５は断面がＬ字状の支持板でありその
一端に設けた軸受７６によりラップロール４’の軸端部
４ａ’が回転自在に支持されている。７５ａは支持板７
５のガイド部材であり、取付台７１に設けたガイドレー
ル７１ｂに摺動自在に嵌合している。
【００３６】前述のリニアヘッド７４’は、モータによ
りピニオンを正逆転させるとラック７４ａ’が上下に移
動し、これに固定連結された支持板７５が共に移動する
ことによって軸受７６が所望の位置に調整自在とされて
いる。従って、駆動機構は若干異なるが、第一実施例と
同様にラップロール４’をヒータロール２の中心軸に対
して若干斜めになるように調整することができるのであ
る。図示省略しているが、リニアヘッド７４’のモータ
７９を回転制御する制御回路は第一実施例と基本的に同
じものが用いられる。
りピニオンを正逆転させるとラック７４ａ’が上下に移
動し、これに固定連結された支持板７５が共に移動する
ことによって軸受７６が所望の位置に調整自在とされて
いる。従って、駆動機構は若干異なるが、第一実施例と
同様にラップロール４’をヒータロール２の中心軸に対
して若干斜めになるように調整することができるのであ
る。図示省略しているが、リニアヘッド７４’のモータ
７９を回転制御する制御回路は第一実施例と基本的に同
じものが用いられる。
【００３７】なお、第１実施例の変形例について但し書
きにおいて説明したものは、この実施例に対しても全て
適用できることは言うまでもない。
きにおいて説明したものは、この実施例に対しても全て
適用できることは言うまでもない。
【００３８】
【効果】以上詳細に説明したように、この発明のシート
幅方向温度制御方法では、ヒータロールとその周りに設
けたラップロール間にシートを挿通し、温度センサによ
り接触部シートの幅方向の温度を検出しその温度により
位置調整自在なラップロールを温度分布が均等化するよ
うに位置調整する方法としたから、シートのヒータロー
ルとの接触部温度が単に点状にむらが生じているのを補
正したりあるいはラップロールをアームでその中心軸を
平行に保った状態で全体的に移動させて接触面積の範囲
を変えるような従来の温度補正方法ではなく、ヒータロ
ールの中心 軸に対してラップロールを傾けることによっ
て、ヒータロールへのシートの接触面積を幅方向で変化
させてシートの幅方向での温度差を均等化し温度むらを
なくすことができるという利点が得られる。
幅方向温度制御方法では、ヒータロールとその周りに設
けたラップロール間にシートを挿通し、温度センサによ
り接触部シートの幅方向の温度を検出しその温度により
位置調整自在なラップロールを温度分布が均等化するよ
うに位置調整する方法としたから、シートのヒータロー
ルとの接触部温度が単に点状にむらが生じているのを補
正したりあるいはラップロールをアームでその中心軸を
平行に保った状態で全体的に移動させて接触面積の範囲
を変えるような従来の温度補正方法ではなく、ヒータロ
ールの中心 軸に対してラップロールを傾けることによっ
て、ヒータロールへのシートの接触面積を幅方向で変化
させてシートの幅方向での温度差を均等化し温度むらを
なくすことができるという利点が得られる。
【図１】実施例の温度制御装置を備えたヒータロールの
（ａ）側面図及び（ｂ）矢視Ｂ−Ｂから見た正面図
（ａ）側面図及び（ｂ）矢視Ｂ−Ｂから見た正面図
【図２】図１の矢視II−IIから見た概略断面図
【図３】図２の矢視III −III から見た断面図
【図４】上記温度制御装置の電気制御回路ブロック図
【図５】第二実施例の温度制御装置を備えたヒータロー
ル（ａ）側面図及び（ｂ）正面図
ル（ａ）側面図及び（ｂ）正面図
【図６】同上の軸受付近の部分拡大図
【図７】図６の矢視ＶII−ＶIIから見た部分断面図
【図８】上記第一実施例の温度制御装置の概略取付位置
を示す図
を示す図
１ フレーム ２ ヒータロール ３ ラップロール ４ ラップロール ５ 回転アーム ６ 軸受 ７ 軸受 ７４ ボールねじ ７６ 軸受 ７９ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 ヒータロールとその外周にヒータロール
の中心軸に対してそれぞれを平行に配置した一対のラッ
プロール間にヒータロール外周と接触するようにシート
を挿通させ、ヒータロールの下流側におけるシートの幅
方向の適宜位置に配置した温度センサによりシートの温
度を検出し、上記少なくとも一方のラップロールがヒー
タロールの中心軸に対して傾くようにそのラップロール
の少なくとも片側端を位置調整自在に軸支し、この位置
調整自在な軸端を上記温度検出結果に基づいてシートの
温度分布が幅方向で均等となるように位置調整すること
から成るシートの幅方向温度調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173655A JP2719508B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | シート幅方向温度調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173655A JP2719508B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | シート幅方向温度調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924563A JPH0924563A (ja) | 1997-01-28 |
| JP2719508B2 true JP2719508B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=15964649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7173655A Expired - Fee Related JP2719508B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | シート幅方向温度調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2719508B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3492305B2 (ja) | 2000-09-22 | 2004-02-03 | 三菱重工業株式会社 | 貼合シート材の製造システム |
| CN108749246B (zh) * | 2018-04-18 | 2020-09-29 | 南通达成包装制品有限公司 | 具有温度监控功能的单瓦机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222979B2 (ja) * | 1972-08-16 | 1977-06-21 |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP7173655A patent/JP2719508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0924563A (ja) | 1997-01-28 |
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