JP2718000B2 - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
使用した蛍光表示管に係わり、特にスクリーン印刷法に
適する蛍光体を使用した蛍光表示管に関するものであ
る。
に蛍光体を被着した陽極とこの陽極に対面して設けたグ
リッド、カソードから構成されている。前記陽極は、外
囲器の一部であるガラス基板上に形成した陽極導体と、
この陽極導体上に被着させた蛍光体層とで構成されてい
る。
ン印刷法が多く使用されている。前記スクリーン印刷法
に用いるスクリーンは、ステンレス製のメッシュの下面
に感光性樹脂で成膜し、フォトリソグラフィーの手段で
パターンを形成する。前記スクリーン上に蛍光体とビー
クルからなるペースト状蛍光体を載置し、スキージを移
動させて蛍光体ペーストを所定のパターンでアノード導
体上に被着させる。
光体を被着させる場合に、蛍光体は、スキージによって
ステンレス製スクリーンに押し付けられ、かつ、スクリ
ーン上をこすられるために、蛍光体表面にダメージを与
え、結晶表面に歪が生じたりする。低速電子線用蛍光体
は電子線が表面から数百オングストロームしか入らない
ために蛍光体の表面の状態が発光特性に非常に影響する
ことが知られている。
色低速電子線用蛍光体について、本発明を説明する。
−149772号で公知である。発光色は、緑色で色純
度がよいという特長を持ちながら蛍光表示管には使用さ
れていなかった。使用されない理由は、発光特性にばら
つきが生じることである。そこで、本発明者等は、その
原因をしらべた結果、次のことを知見したのである。
蛍光体をスクリーン印刷法で印刷開始した蛍光表示管の
輝度を100とすると、スクリーン印刷の印刷枚数が増
加するほど次第に発光輝度が低下してくることが知見し
た。
載置すると数十枚は、同一ペーストで印刷されるのであ
るが、印刷回数が増えるに従って、蛍光体の表面のダメ
ージが増加し、結晶表面に歪が生じた蛍光体が増えるた
めに発光輝度が低下するのである。又蛍光体がスクリー
ンメッシュより硬い蛍光体の場合は、スクリーンが削ら
れ、この成分が蛍光体層上に残り発光輝度に影響するこ
とも考えられる。
有機バインダーや有機物のビークル除去の為の大気焼成
の温度によっても影響されることが判明した。従来は、
大気焼成の温度管理は行ってなく、一般には500℃以
上で焼成されていた。図−4で示すように、500℃以
上で焼成すると450℃で焼成した場合のピーク時より
輝度が低下することが実験上わかった。
て、1回の印刷枚数を増やしても、発光特性にばらつき
のない輝度の優れた蛍光表示管を提供することを目的と
するものである。
めに、本発明は、ZnGa2O4:Mn蛍光体粒子に緩
衝材として粒径が1μm以下のZnO微粒子を蛍光体粒
子の1〜10wt%添加した蛍光体をスクリーン印刷法
で陽極に被着させたことを特徴とする蛍光表示管であ
る。
衝材として粒径が1μm以下のZnO微粒子を蛍光体粒
子の3〜10wt%添加した蛍光体をスクリーン印刷法
で陽極に被着させ380〜480℃で大気焼成させるこ
とが好ましい。
がステンレスのメッシュ状のスクリーンに接触し蛍光体
自体は接触しないという緩衝作用をするので、蛍光体粒
子の表面にダメージを与えたり、歪みを生じさせること
も無くなる。さらにZnO微粒子は、蛍光体層に少ない
重量で導伝性を付与する作用も有する。
して、#200メッシュのふるいで通過した粒径1μm
以下のZnOを1wt%,3wt%,6wt%,10w
t%,15wt%添加し、十分に混合し、蛍光体粒子の
表面にZnO微粒子を付着させる。比較の為に従来例の
ZnOの添加しない試料も同時に実施した。各試料に有
機系のビークルを蛍光体1重量に対して0.5重量加え
て、十分混合して蛍光体ペーストを形成した。
導体上にスクリーン印刷法で被着させた。その後バイン
ダーとして作用させたビークルを除去させるために45
0℃の大気雰囲気中で15分間保持した。その後メッシ
ュグリッド、カソードをガラス基板上に実装し、容器部
を封着し、真空排気した後封止して蛍光表示管を形成す
る。この蛍光表示管をアノード電圧30V、カソード電
圧1.7V、グリッド電圧12Vの条件で点灯させ表1
に示すような初期特性の結果を得た。
蛍光表示管の輝度を100とすると、ZnOを入れた本
願は、100以下と輝度は低いが、発光開始電圧は、従
来の5.5Vよりも低い発光開始電圧と良好であった。
前記データはスクリーン印刷の印刷枚数が各々1枚目の
ものであるが、スクリーン印刷枚数を増加していくと、
図−1に示すように、従来のZnOが入ってないもの
は、輝度の低下がはげしく、本発明のZnOを付着させ
たものは輝度の低下がゆるやかであった。
子線により発光する領域は、蛍光体表面近傍であり、こ
の表面は、種々の機械的及び科学的な影響を受け易いこ
とが考えられる。ZnOを添加しない従来の蛍光体は、
スクリーン印刷による機械的なダメージを受け印刷枚数
が増えるに従って発光特性が徐々に劣化する。又本願の
ZnOを添加した蛍光体は、ZnOが緩衝材となり、蛍
光体粒子自身は、表面のダメージを回避することができ
るので、発光特性があまり変わらないと考えられる。
しないので、蛍光体の発光を遮蔽することになる。従っ
てZnOの添加量が多いほど初期輝度は低下する。そこ
で初期輝度が従来の80%以上でかつZnOの緩衝効果
のある範囲としては1〜14wt%が実用上問題のない
範囲である。さらに、輝度の点で好ましい範囲は3〜1
0wt%の範囲である。
t%添加した蛍光体の初期輝度を100としたときの連
続点灯時間と輝度の関係を示すグラフである。点灯条件
は、カソード電圧1.7Vdcグリッド電圧12Vd
c、陽極電圧30Vdcである。このグラフからもわか
るように点灯開始後1100時間位までは輝度の上昇が
認められる。
相対輝度と焼成温度の関係を示すグラフである。この輝
度のデータは点灯開始後1000時間の相対輝度で評価
した。ピークは、450℃付近にあり、360〜500
℃位の範囲が実用上有効な範囲であった。ZnOの添加
量と輝度の関係は、0〜10%位まではほとんど同じ位
の値であり、15%になると輝度が低下することがわか
った。
での平均相対輝度と焼成温度との関係を示すグラフであ
る。焼成温度は450℃付近が最も輝度の高いピークで
あり380〜480℃の範囲で焼成すれば、適すること
がわっかた。又、ZnOが3〜10wt%添加した蛍光
体を450℃で焼成した場合には相対輝度が80%以上
になることがわかった。
量は3〜10wt%が良好の範囲であることがわかっ
た。又、焼成温度は380〜480℃の範囲が良好な範
囲であることがわかった。
面に粒径が1μm以下のZnOの微粒子を蛍光体の1〜
10wt%添加したのでスタリーン印刷法で蛍光体を被
着させた蛍光表示管は次のような効果を有する。
直後の陽極基板を使用した蛍光表示管と印刷枚数を経た
陽極基板を使用した蛍光表示管の発光特性のばらつきを
少なくし、平均的には発光特性を向上させる効果を有す
る。 (2)スクリーン印刷後の大気雰囲気中での焼成温度を
380〜480℃にすることによりZnGa2O4:Mn
蛍光体の発光輝度を従来より向上させる効果を有する。
相対輝度の関係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
輝度の関係を示すグラフである。
相対輝度の関係を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項1】ZnGa 2 O 4 :Mn蛍光体粒子に緩衝材
として粒径が1μm以下のZnO微粒子を蛍光体粒子の
1〜10wt%添加した蛍光体をスクリーン印刷法で陽
極に被着させたことを特徴とする蛍光表示管。 - 【請求項2】前記ZnGa2O4:Mn蛍光体粒子に緩
衝材として粒径が1μm以下のZnO微粒子を蛍光体粒
子の3〜10wt%添加した蛍光体をスクリーン印刷法
で陽極に被着させ380〜480℃で大気焼成させたこ
とを特徴とする請求項1記載の蛍光表示管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4339512A JP2718000B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4339512A JP2718000B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 蛍光表示管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06168683A JPH06168683A (ja) | 1994-06-14 |
JP2718000B2 true JP2718000B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=18328185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4339512A Expired - Fee Related JP2718000B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2718000B2 (ja) |
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JP2919362B2 (ja) * | 1996-06-26 | 1999-07-12 | 日本電気株式会社 | 低速電子線励起蛍光表示装置およびその製造方法 |
KR100358811B1 (ko) * | 2000-01-20 | 2002-10-31 | 한국화학연구원 | 저속 전자선 여기용 녹색 형광체 |
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Family Cites Families (2)
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JPS51149772A (en) * | 1975-06-07 | 1976-12-22 | Dainippon Toryo Co Ltd | Low speed electron beam excited fluorescent display unit |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP4339512A patent/JP2718000B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH06168683A (ja) | 1994-06-14 |
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