JP2716901B2 - コンクリ−ト打設装置 - Google Patents
コンクリ−ト打設装置Info
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- JP2716901B2 JP2716901B2 JP4011793A JP1179392A JP2716901B2 JP 2716901 B2 JP2716901 B2 JP 2716901B2 JP 4011793 A JP4011793 A JP 4011793A JP 1179392 A JP1179392 A JP 1179392A JP 2716901 B2 JP2716901 B2 JP 2716901B2
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- vibrator
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は型枠内にコンクリ−トの
打設を安全に行うことが出来るコンクリ−ト打設装置に
関するものである。
打設を安全に行うことが出来るコンクリ−ト打設装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に型枠内にコンクリ−トを打設する
場合にはコンクリ−トポンプから延びた配管を型枠に接
続し，コンクリ−トポンプにてコンクリ−トを型枠内に
圧送するようになっている。ところで，流動性の悪いコ
ンクリ−トでは配管と型枠との接続位置でコンクリ−ト
が滞留し，型枠が変形したり破損する危険がある。
場合にはコンクリ−トポンプから延びた配管を型枠に接
続し，コンクリ−トポンプにてコンクリ−トを型枠内に
圧送するようになっている。ところで，流動性の悪いコ
ンクリ−トでは配管と型枠との接続位置でコンクリ−ト
が滞留し，型枠が変形したり破損する危険がある。
【０００３】そのため，従来は型枠にバイブレ−タを取
付け，型枠若しくは配管内の圧力値を計器にて目測し，
作業者がコンクリ−トポンプの停止やバイブレ−タの始
動を手動操作にて行い，コンクリ−トが滞留しないよう
にしている。
付け，型枠若しくは配管内の圧力値を計器にて目測し，
作業者がコンクリ−トポンプの停止やバイブレ−タの始
動を手動操作にて行い，コンクリ−トが滞留しないよう
にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが，従来の方法
では作業者が常に圧力値を目測していなければならず，
またコンクリ−トポンプやバイブレ−タの制御を作業者
が頻繁に行わなければならず，作業者に多大な労力をし
いるとともに打設作業の効率を低下させるという欠点が
あった。
では作業者が常に圧力値を目測していなければならず，
またコンクリ−トポンプやバイブレ−タの制御を作業者
が頻繁に行わなければならず，作業者に多大な労力をし
いるとともに打設作業の効率を低下させるという欠点が
あった。
【０００５】そこで，本発明は検出した圧力値によりコ
ンクリ−トポンプやバイブレ−タを自動制御させて作業
者の労力を減少させるとともに打設作業の効率を高める
コンクリ−ト打設装置を提供するものである。
ンクリ−トポンプやバイブレ−タを自動制御させて作業
者の労力を減少させるとともに打設作業の効率を高める
コンクリ−ト打設装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はコンクリ−トポ
ンプから延びた配管を型枠に接続し，コンクリ−トを型
枠内に打設するコンクリ−ト打設装置において，前記型
枠にバイブレ−タを取付け，前記配管と型枠との接続位
置の近辺に型枠内若しくは配管内の圧力を検出する圧力
検知装置を設け，前記圧力検知装置にて第１圧力値を検
知するとバイブレ−タを始動させ，バイブレ−タ始動後
第１圧力値より高い第２圧力値を検知するとコンクリ−
トポンプを停止させる制御装置を設けたことを特徴とす
るものである。
ンプから延びた配管を型枠に接続し，コンクリ−トを型
枠内に打設するコンクリ−ト打設装置において，前記型
枠にバイブレ−タを取付け，前記配管と型枠との接続位
置の近辺に型枠内若しくは配管内の圧力を検出する圧力
検知装置を設け，前記圧力検知装置にて第１圧力値を検
知するとバイブレ−タを始動させ，バイブレ−タ始動後
第１圧力値より高い第２圧力値を検知するとコンクリ−
トポンプを停止させる制御装置を設けたことを特徴とす
るものである。
【０００７】
【作用】コンクリ−トポンプにて型枠内にコンクリ−ト
を圧送し，圧力検知装置が第１圧力値を検知するとバイ
ブレ−タが始動しコンクリ−トの滞留を崩して流動化さ
せる。流動化が十分おこなえない場合には圧力値が更に
上昇するが，圧力検知装置にて第２圧力値を検知すると
コンクリ−トポンプが停止し，型枠の破損等の防止を行
う。
を圧送し，圧力検知装置が第１圧力値を検知するとバイ
ブレ−タが始動しコンクリ−トの滞留を崩して流動化さ
せる。流動化が十分おこなえない場合には圧力値が更に
上昇するが，圧力検知装置にて第２圧力値を検知すると
コンクリ−トポンプが停止し，型枠の破損等の防止を行
う。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にて説明すると，
１は車体２上にコンクリ−トポンプ３を搭載したコンク
リ−トポンプ車である。前記車体２上には車体２を支持
するアウトリガ４が取り付けられ，更にコンクリ−トポ
ンプ３を操作するためのコントロ−ルパネル５及び制御
装置６が搭載されている。
１は車体２上にコンクリ−トポンプ３を搭載したコンク
リ−トポンプ車である。前記車体２上には車体２を支持
するアウトリガ４が取り付けられ，更にコンクリ−トポ
ンプ３を操作するためのコントロ−ルパネル５及び制御
装置６が搭載されている。
【０００９】前記コンクリ−トポンプ３からは配管７が
延出され，組み付けられた型枠８に接続されている。こ
れによりコンクリ−トポンプ３より圧送されたコンクリ
−トが型枠８内に供給されるようになっている。
延出され，組み付けられた型枠８に接続されている。こ
れによりコンクリ−トポンプ３より圧送されたコンクリ
−トが型枠８内に供給されるようになっている。
【００１０】前記配管７の先端には型枠８内への供給位
置のコンクリ−トの圧力を検知する圧力検知装置９を設
けてある。１０は型枠８への供給位置にコンクリ−トが
滞留した場合に型枠８を振動させてコンクリ−トを流動
化させるためのバイブレ−タで，該バイブレ−タ１０は
配管７先端と型枠８との接続位置近辺で型枠８の外面に
固定されている。
置のコンクリ−トの圧力を検知する圧力検知装置９を設
けてある。１０は型枠８への供給位置にコンクリ−トが
滞留した場合に型枠８を振動させてコンクリ−トを流動
化させるためのバイブレ−タで，該バイブレ−タ１０は
配管７先端と型枠８との接続位置近辺で型枠８の外面に
固定されている。
【００１１】前記圧力検知装置９およびバイブレ−タ１
０にはコントロ−ルパネル５から延びた配線１１が接続
されている。
０にはコントロ−ルパネル５から延びた配線１１が接続
されている。
【００１２】前記制御装置６を図２および図３にて説明
すると，制御装置６はコンクリ−トポンプ制御装置１２
とバイブレ−タ制御装置１３とからなり，コンクリ−ト
ポンプ制御装置１２はコントロ−ルパネル５よりコンク
リ−トポンプ３を始動させた後圧力検知装置９にて第２
圧力値ＰＯ（例えば１．２ｋｇ／cm2）を検知するとコ
ンクリ−トポンプ３を停止させ，その後第３圧力値Ｐ２
（例えば０．２ｋｇ／cm2）を検知するとコンクリ−ト
ポンプ３を始動させようになっている。
すると，制御装置６はコンクリ−トポンプ制御装置１２
とバイブレ−タ制御装置１３とからなり，コンクリ−ト
ポンプ制御装置１２はコントロ−ルパネル５よりコンク
リ−トポンプ３を始動させた後圧力検知装置９にて第２
圧力値ＰＯ（例えば１．２ｋｇ／cm2）を検知するとコ
ンクリ−トポンプ３を停止させ，その後第３圧力値Ｐ２
（例えば０．２ｋｇ／cm2）を検知するとコンクリ−ト
ポンプ３を始動させようになっている。
【００１３】バイブレ−タ制御装置１３はコンクリ−ト
の圧力上昇にて第１圧力値Ｐ１（例えば０．４ｋｇ／cm
2）を検知するとバイブレ−タ１０を始動させ，バイブ
レ−タ１０始動後圧力降下にて第１圧力値Ｐ１を検知す
るとバイブレ−タ１０を停止するようになっている。
の圧力上昇にて第１圧力値Ｐ１（例えば０．４ｋｇ／cm
2）を検知するとバイブレ−タ１０を始動させ，バイブ
レ−タ１０始動後圧力降下にて第１圧力値Ｐ１を検知す
るとバイブレ−タ１０を停止するようになっている。
【００１４】図３はコンクリ−トポンプ３とバイブレ−
タ１０の制御を示すフローチャートである。第１ステッ
プ１４でコンクリ−トポンプ３が始動し，第２ステップ
１５でコンクリ−トの圧力が第１圧力値に達したか否か
を判別して第１圧力値に達していなければ第１ステップ
１４と第２ステップ１５の間に戻り，第３ステップ１６
でバイブレ−タ１０を始動し，第４ステップ１７でコン
クリ−トの圧力が第１圧力値に達したか否かを判別して
第１圧力値より低下していると第７ステップ２０と第８
ステップ２１の間にバイパスし，第５ステップ１８でコ
ンクリ−トの圧力が第２圧力値に達したか否かを判別し
て第２圧力値に達していなければ第３ステップ１６と第
４ステップ１７の間に戻り，第６ステップ１９でコンク
リ−トポンプ３を停止させ，第７ステップ２０でコンク
リ−トの圧力が第１圧力値に達したか否かを判別して第
１圧力値に達しなければ第６ステップ１９と第７ステッ
プ２０の間に戻り，第８ステップ２１でバイブレ−タ１
０が停止し，第９ステップ２２でコンクリ−トの圧力が
第１圧力値より低下したか否かを判別して第１圧力値よ
り高くなると第２ステップ１５と第３ステップ１６の間
に戻り，第１０ステップ２３でコンクリ−トの圧力が第
３圧力値まで低下したか否かを判別して第３圧力値まで
低下していなければ第８ステップ２１と第９ステップ２
２の間に戻り第３圧力値以下に低下すると第１ステップ
１４に戻るようになっている。
タ１０の制御を示すフローチャートである。第１ステッ
プ１４でコンクリ−トポンプ３が始動し，第２ステップ
１５でコンクリ−トの圧力が第１圧力値に達したか否か
を判別して第１圧力値に達していなければ第１ステップ
１４と第２ステップ１５の間に戻り，第３ステップ１６
でバイブレ−タ１０を始動し，第４ステップ１７でコン
クリ−トの圧力が第１圧力値に達したか否かを判別して
第１圧力値より低下していると第７ステップ２０と第８
ステップ２１の間にバイパスし，第５ステップ１８でコ
ンクリ−トの圧力が第２圧力値に達したか否かを判別し
て第２圧力値に達していなければ第３ステップ１６と第
４ステップ１７の間に戻り，第６ステップ１９でコンク
リ−トポンプ３を停止させ，第７ステップ２０でコンク
リ−トの圧力が第１圧力値に達したか否かを判別して第
１圧力値に達しなければ第６ステップ１９と第７ステッ
プ２０の間に戻り，第８ステップ２１でバイブレ−タ１
０が停止し，第９ステップ２２でコンクリ−トの圧力が
第１圧力値より低下したか否かを判別して第１圧力値よ
り高くなると第２ステップ１５と第３ステップ１６の間
に戻り，第１０ステップ２３でコンクリ−トの圧力が第
３圧力値まで低下したか否かを判別して第３圧力値まで
低下していなければ第８ステップ２１と第９ステップ２
２の間に戻り第３圧力値以下に低下すると第１ステップ
１４に戻るようになっている。
【００１５】本発明は前記の如き構成で，次に作用につ
いて説明すると，まず図１の如くコンクリ−トポンプ車
１をアウトリガ４で安定させた後に配管７とバイブレ−
タ１０とを型枠８に接続および固定し，コンロールパネ
ル５にてコンクリ−トポンプ３を始動させる。コンクリ
−トポンプ３の始動にてコンクリ−トが型枠８内に圧送
される。
いて説明すると，まず図１の如くコンクリ−トポンプ車
１をアウトリガ４で安定させた後に配管７とバイブレ−
タ１０とを型枠８に接続および固定し，コンロールパネ
ル５にてコンクリ−トポンプ３を始動させる。コンクリ
−トポンプ３の始動にてコンクリ−トが型枠８内に圧送
される。
【００１６】圧送中に配管７先端若しくは型枠８内でコ
ンクリ−トが滞留し，圧力検知装置９にて第１圧力値Ｐ
１を検知すると第３ステップ１６にてバイブレ−タ１０
を始動させて型枠８を振動させコンクリ−トを流動化さ
せる。バイブレ−タ１０を始動させても圧力が上昇して
第２圧力値Ｐ０に達すると，第６ステップ１９にてコン
クリ−トポンプ３は停止し，型枠８が破損するのを防止
する。その間，バイブレ−タ１０は作動しているので圧
力は徐々に低下する。圧力が第１圧力値Ｐ１まで低下す
ると第８ステップ２１にてバイブレ−タ１０が停止し，
さらに第１０ステップ２３にて第２圧力値まで低下した
ことを検知すると第１ステップ１４にてコンクリ−トポ
ンプ３を始動させる。
ンクリ−トが滞留し，圧力検知装置９にて第１圧力値Ｐ
１を検知すると第３ステップ１６にてバイブレ−タ１０
を始動させて型枠８を振動させコンクリ−トを流動化さ
せる。バイブレ−タ１０を始動させても圧力が上昇して
第２圧力値Ｐ０に達すると，第６ステップ１９にてコン
クリ−トポンプ３は停止し，型枠８が破損するのを防止
する。その間，バイブレ−タ１０は作動しているので圧
力は徐々に低下する。圧力が第１圧力値Ｐ１まで低下す
ると第８ステップ２１にてバイブレ−タ１０が停止し，
さらに第１０ステップ２３にて第２圧力値まで低下した
ことを検知すると第１ステップ１４にてコンクリ−トポ
ンプ３を始動させる。
【００１７】これにて型枠を破損させることなく打設作
業を連続的に行なうことができる。
業を連続的に行なうことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の如く本発明は圧力検知装置にて検
知した圧力値に応じてコンクリ−トポンプとバイブレ−
タを自動制御するようにしたので，型枠の変形破損を確
実に防止することができるとともに打設作業を連続して
行なうことができる。またコンクリ−トポンプおよびバ
イブレ−タの操作が不要になるので作業者の労力を著し
く減少させることができる。
知した圧力値に応じてコンクリ−トポンプとバイブレ−
タを自動制御するようにしたので，型枠の変形破損を確
実に防止することができるとともに打設作業を連続して
行なうことができる。またコンクリ−トポンプおよびバ
イブレ−タの操作が不要になるので作業者の労力を著し
く減少させることができる。
【図１】本発明の使用状態を示す全体図である。
【図２】コンクリ−トポンプとバイブレ−タを制御する
ための構成を示す概略図である。
ための構成を示す概略図である。
【図３】コンクリ−トポンプとバイブレ−タと圧力値と
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図４】コンクリ−トポンプとバイブレ−タの動作の流
れを示すフローチャートである。
れを示すフローチャートである。
３ コンクリ−トポンプ ６ 制御装置 ７ 配管 ８ 型枠 ９ 圧力検知装置 １０ バイブレ−タ
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリ−トポンプから延びた配管を型
枠に接続し，コンクリ−トを型枠内に打設するコンクリ
−ト打設装置において，前記型枠にバイブレ−タを取付
け，前記配管と型枠との接続位置の近辺に型枠内若しく
は配管内の圧力を検出する圧力検知装置を設け，前記圧
力検知装置にて第１圧力値を検知するとバイブレ−タを
始動させ，バイブレ−タ始動後第１圧力値より高い第２
圧力値を検知するとコンクリ−トポンプを停止させる制
御装置を設けてなるコンクリ−ト打設装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011793A JP2716901B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | コンクリ−ト打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011793A JP2716901B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | コンクリ−ト打設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202615A JPH05202615A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2716901B2 true JP2716901B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=11787792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4011793A Expired - Lifetime JP2716901B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | コンクリ−ト打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716901B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234506A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Akebono Brake Ind Co Ltd | コンクリート締め固め検知装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016010487A1 (en) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Siam Mortar Co., Ltd. | A method for constructing cast-in-place walls |
| WO2016010488A1 (en) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Siam Mortar Co., Ltd. | A method for constructing cast-in-place walls with binder |
| CN107337329B (zh) * | 2017-08-04 | 2023-11-07 | 南京航空航天大学 | 水泥窑协同处置工业污泥的全密闭储存及预处理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164957A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-03 | 戸田建設株式会社 | コンクリート自動打込み締固め装置 |
| JPS62156500A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | 三井建設株式会社 | 裏込め圧送系の保護装置 |
| JPH01180767U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-26 | ||
| JPH05156811A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Fujita Corp | コンクリート自動締め固めシステム |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP4011793A patent/JP2716901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234506A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Akebono Brake Ind Co Ltd | コンクリート締め固め検知装置 |
| JP4583968B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2010-11-17 | 曙ブレーキ工業株式会社 | コンクリート締め固め検知装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05202615A (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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