JP2716322B2 - メッキ製品の製造方法 - Google Patents
メッキ製品の製造方法Info
- Publication number
- JP2716322B2 JP2716322B2 JP4223886A JP22388692A JP2716322B2 JP 2716322 B2 JP2716322 B2 JP 2716322B2 JP 4223886 A JP4223886 A JP 4223886A JP 22388692 A JP22388692 A JP 22388692A JP 2716322 B2 JP2716322 B2 JP 2716322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodeposited
- metal
- porous
- plated product
- electrodeposit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気メッキによりメッ
キ製品を得る方法において、電着金属の多孔質化を図る
ようにしたメッキ製品の製造方法に関する。
キ製品を得る方法において、電着金属の多孔質化を図る
ようにしたメッキ製品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気メッキは、金属（例えばニッケル）
イオンを含む電解液中に、金属製あるいは表面が導電処
理された被メッキ物を陰極として配置すると共に、例え
ば電着すべき金属（ニッケル）からなる陽極を配置し、
それら両極間に直流電流を流すことにより、前記被メッ
キ物の表面に金属（ニッケル）を薄膜状に電着させるも
のである。
イオンを含む電解液中に、金属製あるいは表面が導電処
理された被メッキ物を陰極として配置すると共に、例え
ば電着すべき金属（ニッケル）からなる陽極を配置し、
それら両極間に直流電流を流すことにより、前記被メッ
キ物の表面に金属（ニッケル）を薄膜状に電着させるも
のである。
【０００３】尚、このような電気メッキの技術にあって
は、メッキの品質を維持（密着性の確保、ピットの発生
防止）するために、電解液のｐＨを所定範囲に保つこと
が行 われると共に、電解液にアンチピット剤を添加する
などの対策を施し、陰極に水素の気泡が発生することを
極力防止するようにしている。
は、メッキの品質を維持（密着性の確保、ピットの発生
防止）するために、電解液のｐＨを所定範囲に保つこと
が行 われると共に、電解液にアンチピット剤を添加する
などの対策を施し、陰極に水素の気泡が発生することを
極力防止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な電気メッキによりメッキ製品を得る場合、電着金属の
多孔質化を容易に図ることができれば、そのメッキ製品
は、様々な分野，用途に利用することができる可能性が
ある。一例を上げれば、例えば金属板に多孔質金属をメ
ッキしたメッキ製品を、バッテリーの電極として利用す
ることにより、表面積の極めて大きな電極を得ることが
でき、バッテリーの高電圧化，高容量化や小形化等を図
ることができるのである。
な電気メッキによりメッキ製品を得る場合、電着金属の
多孔質化を容易に図ることができれば、そのメッキ製品
は、様々な分野，用途に利用することができる可能性が
ある。一例を上げれば、例えば金属板に多孔質金属をメ
ッキしたメッキ製品を、バッテリーの電極として利用す
ることにより、表面積の極めて大きな電極を得ることが
でき、バッテリーの高電圧化，高容量化や小形化等を図
ることができるのである。
【０００５】この場合、電気メッキに類する電着技術を
利用した電鋳加工の分野では、例えばプラスチック成形
品の真空成形に使用される多孔質の成形型を製造する技
術が開発されてきている（例えば特開昭６０−１５２６
９２号，特開昭６１−２５３３９２号公報）。この技術
は、一般の電気メッキとは正反対に、成形品と同一外形
を有する母型（陰極）の表面に水素ガスの微細な気泡を
多数発生させ、この気泡を包み込むように金属を析出さ
せることにより、電着金属の多孔質化を図ろうとするも
のである。そのために、母型に対し、その表面層を導電
部と絶縁部とのいわば微細な斑状とするポーラス化用処
理を行い、導電部と絶縁部と境界部で過電界を生じさせ
て水素ガスを積極的に発生させようとするものである。
利用した電鋳加工の分野では、例えばプラスチック成形
品の真空成形に使用される多孔質の成形型を製造する技
術が開発されてきている（例えば特開昭６０−１５２６
９２号，特開昭６１−２５３３９２号公報）。この技術
は、一般の電気メッキとは正反対に、成形品と同一外形
を有する母型（陰極）の表面に水素ガスの微細な気泡を
多数発生させ、この気泡を包み込むように金属を析出さ
せることにより、電着金属の多孔質化を図ろうとするも
のである。そのために、母型に対し、その表面層を導電
部と絶縁部とのいわば微細な斑状とするポーラス化用処
理を行い、導電部と絶縁部と境界部で過電界を生じさせ
て水素ガスを積極的に発生させようとするものである。
【０００６】しかしながら、このような技術をメッキ製
品の製造に適用する場合、被電着物の表面に対して、導
電部と絶縁部とを微細斑状に混在させたポーラス化用の
処理を行うことが必須であるため、かなり面倒な処理作
業を行わなければならなくなると共に、被電着物が金属
（導電体）である場合には、金属を多孔状に電着させる
ことは不可能であった。また、例えば絶縁性の被電着物
にポーラス化用処理を行った場合でも、例えばマスキン
グ等を行うために一旦メッキ処理を中断してしまうと、
後にメッキ処理を再開してもその後は電着金属が多孔状
とならない不具合があった。
品の製造に適用する場合、被電着物の表面に対して、導
電部と絶縁部とを微細斑状に混在させたポーラス化用の
処理を行うことが必須であるため、かなり面倒な処理作
業を行わなければならなくなると共に、被電着物が金属
（導電体）である場合には、金属を多孔状に電着させる
ことは不可能であった。また、例えば絶縁性の被電着物
にポーラス化用処理を行った場合でも、例えばマスキン
グ等を行うために一旦メッキ処理を中断してしまうと、
後にメッキ処理を再開してもその後は電着金属が多孔状
とならない不具合があった。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、電気メッキによりメッキ製品を得る方
法にあって、被電着物の表面のポーラス化用処理の有無
にかかわらず、電着金属の多孔質化を十分に図ることが
できるメッキ製品の製造方法を提供するにある。
で、その目的は、電気メッキによりメッキ製品を得る方
法にあって、被電着物の表面のポーラス化用処理の有無
にかかわらず、電着金属の多孔質化を十分に図ることが
できるメッキ製品の製造方法を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のメッキ製品の製
造方法は、金属イオンを含む電解液中に、陽極及び被電
着物を配置し、それら陽極と被電着物との間に電流を流
すことにより、前記被電着物に金属を電着させてなるメ
ッキ製品を得る方法において、前記電解液に、イオン移
動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオンとイオン移動
度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンとを組合わせた
電解質からなる気泡発生促進用の添加剤を添加すると共
に、炭素原子数３以下の低級脂肪酸，三価あるいは四価
のアルコール及び二価以下の低級アルコールのうちの１
種以上からなる、表面張力を大きくするための界面活性
剤を添加することにより、前記被電着物に電着される金
属の多孔質化を図るようにしたところに特徴を有するも
のである。
造方法は、金属イオンを含む電解液中に、陽極及び被電
着物を配置し、それら陽極と被電着物との間に電流を流
すことにより、前記被電着物に金属を電着させてなるメ
ッキ製品を得る方法において、前記電解液に、イオン移
動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオンとイオン移動
度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンとを組合わせた
電解質からなる気泡発生促進用の添加剤を添加すると共
に、炭素原子数３以下の低級脂肪酸，三価あるいは四価
のアルコール及び二価以下の低級アルコールのうちの１
種以上からなる、表面張力を大きくするための界面活性
剤を添加することにより、前記被電着物に電着される金
属の多孔質化を図るようにしたところに特徴を有するも
のである。
【０００９】この場合、前記気泡発生促進用の添加剤と
しては、ハロゲン化水素酸が好適である。
しては、ハロゲン化水素酸が好適である。
【００１０】
【作用】電気メッキにより被電着物に電着される金属を
多孔質化させるには、被電着物の表面に水素ガス等の微
細な気泡を無数に発生させ、その気泡を包み込むように
させながら金属を電着させれば良い。この場合、従来で
は、多孔質化に必要な気泡を発生させるためには、被電
着物の表面に対して、導電部と絶縁部とを微細斑状に混
在させたポーラス化用処理を行うことが必須であると考
えられていた。
多孔質化させるには、被電着物の表面に水素ガス等の微
細な気泡を無数に発生させ、その気泡を包み込むように
させながら金属を電着させれば良い。この場合、従来で
は、多孔質化に必要な気泡を発生させるためには、被電
着物の表面に対して、導電部と絶縁部とを微細斑状に混
在させたポーラス化用処理を行うことが必須であると考
えられていた。
【００１１】これに対し、本発明者等は、そのような従
来の常識に囚われずに、電解液側において新たな手段を
講じることにより、ポーラス化用処理によらずとも、電
着金属の多孔質化に必要な気泡を発生させることを可能
にできるのではないかという着想を得、種々の実験，研
究を重ねた。その結果、電解液に、イオン移動度の高い
陽イオンと陰イオンとを組合わせた電解質からなる気泡
発生促進用の添加剤を添加することにより、表面がポー
ラス化用処理された被電着物は勿論、表面全体が導電層
である被電着物にあっても、電着金属の多孔質化に必要
な気泡を発生させることができることを究明したのであ
る。
来の常識に囚われずに、電解液側において新たな手段を
講じることにより、ポーラス化用処理によらずとも、電
着金属の多孔質化に必要な気泡を発生させることを可能
にできるのではないかという着想を得、種々の実験，研
究を重ねた。その結果、電解液に、イオン移動度の高い
陽イオンと陰イオンとを組合わせた電解質からなる気泡
発生促進用の添加剤を添加することにより、表面がポー
ラス化用処理された被電着物は勿論、表面全体が導電層
である被電着物にあっても、電着金属の多孔質化に必要
な気泡を発生させることができることを究明したのであ
る。
【００１２】即ち、電解質からなる添加剤は、電解液中
で陽イオン及び陰イオンに電離しており、通電が開始さ
れることにより、それらイオンが夫々陰極及び陽極に引
寄せられるのであるが、それらイオンのイオン移動度が
高いため、両極におけるそれらイオンの反応が速やかに
行われるようになり、陰極即ち被電着物の表面において
多量の水素ガスが発生するようになるのである。
で陽イオン及び陰イオンに電離しており、通電が開始さ
れることにより、それらイオンが夫々陰極及び陽極に引
寄せられるのであるが、それらイオンのイオン移動度が
高いため、両極におけるそれらイオンの反応が速やかに
行われるようになり、陰極即ち被電着物の表面において
多量の水素ガスが発生するようになるのである。
【００１３】ところが、気泡を発生させることができて
も、その気泡が被電着物からすぐに離脱してしまうもの
であれば、電着金属の多孔質化を十分に図ることができ
なくなってしまうことになる。そこで、本発明者等は、
いかにして被電着物に気泡を付着させ易くするかに関し
て、さらなる実験，研究を重ねた結果、電解液に表面張
力を大きくする界面活性剤を添加することにより、発生
した気泡が被電着物から離脱しにくくなって付着状態が
極力維持されることを知見したのである。
も、その気泡が被電着物からすぐに離脱してしまうもの
であれば、電着金属の多孔質化を十分に図ることができ
なくなってしまうことになる。そこで、本発明者等は、
いかにして被電着物に気泡を付着させ易くするかに関し
て、さらなる実験，研究を重ねた結果、電解液に表面張
力を大きくする界面活性剤を添加することにより、発生
した気泡が被電着物から離脱しにくくなって付着状態が
極力維持されることを知見したのである。
【００１４】従って、本発明のメッキ製品の製造方法に
よれば、ポーラス化用処理の有無にかかわらず、電着金
属の十分な多孔質化に必要な気泡を発生させることが可
能となると共に、その気泡の被電着物への付着状態を極
力保持することができ、ひいては、被電着物に電着され
る金属の多孔質化を十分に図ることができるようになる
のである。
よれば、ポーラス化用処理の有無にかかわらず、電着金
属の十分な多孔質化に必要な気泡を発生させることが可
能となると共に、その気泡の被電着物への付着状態を極
力保持することができ、ひいては、被電着物に電着され
る金属の多孔質化を十分に図ることができるようになる
のである。
【００１５】この場合、気泡発生促進用の添加剤として
は、イオン移動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオン
とイオン移動度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンと
を組合わせた電解質であれば、種々のものが使用できる
が、ＨＣｌ，ＨＢｒ，ＨＩ等のハロゲン化水素酸が特に
好適することが併せて確認されている。
は、イオン移動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオン
とイオン移動度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンと
を組合わせた電解質であれば、種々のものが使用できる
が、ＨＣｌ，ＨＢｒ，ＨＩ等のハロゲン化水素酸が特に
好適することが併せて確認されている。
【００１６】また、前記界面活性剤としては、ギ酸，酢
酸，アクリル酸等の炭素原子数３以下の低級脂肪酸や、
グリセリン，エリトリトール，ペンタエリトリトール等
の三価あるいは四価のアルコール、エチレングリコー
ル，プロピレングリコール等の二価以下の低級アルコー
ルが好適することが明らかとなった。この場合、それら
の物質を２種以上を混合して用いることも可能である。
酸，アクリル酸等の炭素原子数３以下の低級脂肪酸や、
グリセリン，エリトリトール，ペンタエリトリトール等
の三価あるいは四価のアルコール、エチレングリコー
ル，プロピレングリコール等の二価以下の低級アルコー
ルが好適することが明らかとなった。この場合、それら
の物質を２種以上を混合して用いることも可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。まず、金属薄板にニッケルの電気メ
ッキを行ってメッキ製品を得る場合における、本実施例
のメッキ製品の製造方法を説明する。図２は本実施例に
おいて使用される電気メッキ装置１を概略的に示してお
り、ここで、メッキ槽２内には、例えばスルファミン酸
ニッケルを主な組成としてなる電解液３が、所要のｐＨ
及び温度に保たれた状態で収容されている。
しながら説明する。まず、金属薄板にニッケルの電気メ
ッキを行ってメッキ製品を得る場合における、本実施例
のメッキ製品の製造方法を説明する。図２は本実施例に
おいて使用される電気メッキ装置１を概略的に示してお
り、ここで、メッキ槽２内には、例えばスルファミン酸
ニッケルを主な組成としてなる電解液３が、所要のｐＨ
及び温度に保たれた状態で収容されている。
【００１８】そして、この電解液３中には、イオン移動
度の高い陽イオンと陰イオンとを組合わせた電解質から
なる気泡発生促進用の添加剤例えば臭化水素酸（ＨＢ
ｒ）が、所要量（例えば２ｃｃ／ｌ）添加されている。
度の高い陽イオンと陰イオンとを組合わせた電解質から
なる気泡発生促進用の添加剤例えば臭化水素酸（ＨＢ
ｒ）が、所要量（例えば２ｃｃ／ｌ）添加されている。
【００１９】この場合、イオン移動度の高い陽イオン及
び陰イオンとしては、次の表１に示すものが上げられ、
陽イオンとしてはイオン移動度が２５℃にて５０．１以
上のもの、陰イオンとしてはイオン移動度が２５℃にて
６９．３以上のものが好適するのである。
び陰イオンとしては、次の表１に示すものが上げられ、
陽イオンとしてはイオン移動度が２５℃にて５０．１以
上のもの、陰イオンとしてはイオン移動度が２５℃にて
６９．３以上のものが好適するのである。
【００２０】
【表１】
【００２１】添加剤としては、この表１に示された陽イ
オンと陰イオンとを組合わせた電解質であれば、どの組
合わせでも採用することが可能であるが、水素イオンと
ハロゲンイオンを組合わせたＨＣｌ，ＨＢｒ，ＨＩ等の
ハロゲン化水素酸が特に好適する。
オンと陰イオンとを組合わせた電解質であれば、どの組
合わせでも採用することが可能であるが、水素イオンと
ハロゲンイオンを組合わせたＨＣｌ，ＨＢｒ，ＨＩ等の
ハロゲン化水素酸が特に好適する。
【００２２】さらに、電解液３中には、表面張力を大き
くするための界面活性剤例えばグリセリンが、所要量
（例えば１ｃｃ／ｌ）添加されている。
くするための界面活性剤例えばグリセリンが、所要量
（例えば１ｃｃ／ｌ）添加されている。
【００２３】この界面活性剤としては、ギ酸（ＨＣＯＯ
Ｈ），酢酸（ＣＨ3 ＣＯＯＨ），アクリル酸（ＣＨ2 ＝
ＣＨＣＯＯＨ）等の炭素原子数３以下の低級脂肪酸や、
グリセリン（ＣＨ2 ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ2 ＯＨ），エ
リトリトール（ＣＨ2 ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ
2 ＯＨ），ペンタエリトリトール（Ｃ（ＣＨ2 ＯＨ）4
）等の三価あるいは四価のアルコールが好適する。
Ｈ），酢酸（ＣＨ3 ＣＯＯＨ），アクリル酸（ＣＨ2 ＝
ＣＨＣＯＯＨ）等の炭素原子数３以下の低級脂肪酸や、
グリセリン（ＣＨ2 ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ2 ＯＨ），エ
リトリトール（ＣＨ2 ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ
2 ＯＨ），ペンタエリトリトール（Ｃ（ＣＨ2 ＯＨ）4
）等の三価あるいは四価のアルコールが好適する。
【００２４】また、電解液３中に、エチレングリコー
ル，プロピレングリコール等の二価以下の低級アルコー
ルを添加するようにしても良い。
ル，プロピレングリコール等の二価以下の低級アルコー
ルを添加するようにしても良い。
【００２５】さて、電気メッキを行うにあたっては、メ
ッキ槽２内に、ニッケルからなる陽極４を配置すると共
に、陰極として金属薄板からなる被電着物５を配置す
る。そして、それら両極４，５間に直流電源６を接続し
て所要の電流密度となるように直流電流を流す。
ッキ槽２内に、ニッケルからなる陽極４を配置すると共
に、陰極として金属薄板からなる被電着物５を配置す
る。そして、それら両極４，５間に直流電源６を接続し
て所要の電流密度となるように直流電流を流す。
【００２６】すると、電解反応により被電着物５の表面
にニッケル金属が析出し電着が行われるのであるが、こ
の際、電解液３に添加されている気泡発生促進用の添加
剤（臭化水素酸）が、水素イオン及び臭素イオンに電離
し、通電により、それらイオンが夫々陰極（被電着物
５）及び陽極４に引寄せられる。このとき、それらイオ
ンのイオン移動度が高いため、被電着物５の表面や陽極
４におけるそれらイオンの反応が速やかに行われるよう
になり、陰極即ち被電着物５の表面において水素ガスの
微細な気泡が多量に発生するようになる。
にニッケル金属が析出し電着が行われるのであるが、こ
の際、電解液３に添加されている気泡発生促進用の添加
剤（臭化水素酸）が、水素イオン及び臭素イオンに電離
し、通電により、それらイオンが夫々陰極（被電着物
５）及び陽極４に引寄せられる。このとき、それらイオ
ンのイオン移動度が高いため、被電着物５の表面や陽極
４におけるそれらイオンの反応が速やかに行われるよう
になり、陰極即ち被電着物５の表面において水素ガスの
微細な気泡が多量に発生するようになる。
【００２７】そして、電解液３中には、表面張力を大き
くする界面活性剤（グリセリン）が添加されているの
で、発生した水素ガスの気泡が、被電着物５の表面や電
着ニッケルの表面から離脱し難くなって気泡が付着した
ままの状態が極力維持されるのである。
くする界面活性剤（グリセリン）が添加されているの
で、発生した水素ガスの気泡が、被電着物５の表面や電
着ニッケルの表面から離脱し難くなって気泡が付着した
ままの状態が極力維持されるのである。
【００２８】ニッケルは、被電着物５の表面に付着して
いる多数個の微細な気泡を包み込むように延びながら被
電着物５の表面に析出するようになり、ニッケルの電着
が進行するに伴い、被電着物５の表面部の気泡から連続
するようにして被電着物５の外側に向けてさらに気泡が
付着し、ニッケルはさらにその気泡を包むように延びな
がら析出して行く。
いる多数個の微細な気泡を包み込むように延びながら被
電着物５の表面に析出するようになり、ニッケルの電着
が進行するに伴い、被電着物５の表面部の気泡から連続
するようにして被電着物５の外側に向けてさらに気泡が
付着し、ニッケルはさらにその気泡を包むように延びな
がら析出して行く。
【００２９】これにて、ニッケルは被電着物５表面に多
孔状に電着されるようになり、所定厚みの電着が完了す
ることにより、図１に示すように、薄板状の被電着物５
の表面に、連続した無数の気孔７ａを備えてなる多孔質
の電着金属（ニッケル）層７を一体的に有するメッキ製
品としての多孔質金属板８が得られるのである。
孔状に電着されるようになり、所定厚みの電着が完了す
ることにより、図１に示すように、薄板状の被電着物５
の表面に、連続した無数の気孔７ａを備えてなる多孔質
の電着金属（ニッケル）層７を一体的に有するメッキ製
品としての多孔質金属板８が得られるのである。
【００３０】このようにして得られた多孔質金属板８
は、例えばバッテリーの電極として利用することができ
る。この多孔質金属板８は、表面積が極めて大くなって
いるため、電極として採用すれば、バッテリーの高電圧
化，高容量化や小形化等を図ることができるのである。
この場合、焼結により多孔状としたニッケル板等がバッ
テリーの電極として従来より供されているが、本実施例
の多孔質金属板８は、それに比べて遥かに微細且つ多量
の気孔７ａが形成されるため、極めて大きな表面積（例
えば平板の７０〜８０倍）が得られ、電極としての機能
は数段優れたものとなるのである。
は、例えばバッテリーの電極として利用することができ
る。この多孔質金属板８は、表面積が極めて大くなって
いるため、電極として採用すれば、バッテリーの高電圧
化，高容量化や小形化等を図ることができるのである。
この場合、焼結により多孔状としたニッケル板等がバッ
テリーの電極として従来より供されているが、本実施例
の多孔質金属板８は、それに比べて遥かに微細且つ多量
の気孔７ａが形成されるため、極めて大きな表面積（例
えば平板の７０〜８０倍）が得られ、電極としての機能
は数段優れたものとなるのである。
【００３１】このように本実施例のメッキ製品の製造方
法によれば、電解液３に、イオン移動度の高い陽イオン
と陰イオンとを組合わせた気泡発生促進用の電解質から
なる添加剤を添加すると共に、表面張力を大きくするた
めの界面活性剤を添加したことにより、金属板からなる
被電着物５の表面にあっても、微細で多量の気泡を発生
させることが可能となると共に、その気泡の付着状態を
維持することができるようになった。従って、従来必須
と考えられていた被電着物５の表面のポーラス化用処理
の有無にかかわらず、電着ニッケル層７の多孔質化を十
分に図ることができるものである。
法によれば、電解液３に、イオン移動度の高い陽イオン
と陰イオンとを組合わせた気泡発生促進用の電解質から
なる添加剤を添加すると共に、表面張力を大きくするた
めの界面活性剤を添加したことにより、金属板からなる
被電着物５の表面にあっても、微細で多量の気泡を発生
させることが可能となると共に、その気泡の付着状態を
維持することができるようになった。従って、従来必須
と考えられていた被電着物５の表面のポーラス化用処理
の有無にかかわらず、電着ニッケル層７の多孔質化を十
分に図ることができるものである。
【００３２】図３は、本発明の他の実施例を示すもので
あり、例えばプラスチック製の薄板からなる被電着物１
１の表面に金属を多孔状に電着させたものである。この
場合には、まず、被電着物１１の電着を行いたい表面
に、化学メッキや蒸着等の方法により導電層１２を形成
し、この後、上記実施例と同様に、添加剤及び界面活性
剤を含んだ電解液３を用いて電気メッキを行うものであ
る。これにて、表面に多孔状の電着金属層１３を備えた
メッキ製品としてのプラスチック板１４を得ることがで
きるものである。このようにして得られた多孔質金属層
１３を備えたプラスチック板１４は、例えば高品質の電
波吸収体として電波シールド等の用途に利用することが
できる。
あり、例えばプラスチック製の薄板からなる被電着物１
１の表面に金属を多孔状に電着させたものである。この
場合には、まず、被電着物１１の電着を行いたい表面
に、化学メッキや蒸着等の方法により導電層１２を形成
し、この後、上記実施例と同様に、添加剤及び界面活性
剤を含んだ電解液３を用いて電気メッキを行うものであ
る。これにて、表面に多孔状の電着金属層１３を備えた
メッキ製品としてのプラスチック板１４を得ることがで
きるものである。このようにして得られた多孔質金属層
１３を備えたプラスチック板１４は、例えば高品質の電
波吸収体として電波シールド等の用途に利用することが
できる。
【００３３】そして、図４は、異なる他の実施例を示す
ものであり、被電着物として例えば注射針の如き金属製
の極細の管１５の先端部に、多孔質金属層１６を球状に
電着させたものである。この場合には、管１５の先端部
以外の部分を例えばシリコン樹脂等でマスキングした状
態で上記と同様に電気メッキを行えば良い。このように
して得られた球状の多孔質金属層１６を先端に有するメ
ッキ製品としての管１５は、例えば筆記具のペン先やド
ットプリンタの印字ヘッド等の用途に利用することがで
きる。
ものであり、被電着物として例えば注射針の如き金属製
の極細の管１５の先端部に、多孔質金属層１６を球状に
電着させたものである。この場合には、管１５の先端部
以外の部分を例えばシリコン樹脂等でマスキングした状
態で上記と同様に電気メッキを行えば良い。このように
して得られた球状の多孔質金属層１６を先端に有するメ
ッキ製品としての管１５は、例えば筆記具のペン先やド
ットプリンタの印字ヘッド等の用途に利用することがで
きる。
【００３４】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
実施例に限定されるものではなく、種々の材質や形状の
被電着物に対して、電着金属の多孔質化を図ることがで
き、その電着金属層の厚みや形状、気孔の大きさや数量
なども種々変更することができる。この場合、本発明に
より得られたメッキ製品の表面の外観は、金属的な派手
な光沢ではなく、いぶし銀の如きくすんだ落着いた色調
となり、装飾品などに用いる場合の意匠上の効果を得る
こともできる。
実施例に限定されるものではなく、種々の材質や形状の
被電着物に対して、電着金属の多孔質化を図ることがで
き、その電着金属層の厚みや形状、気孔の大きさや数量
なども種々変更することができる。この場合、本発明に
より得られたメッキ製品の表面の外観は、金属的な派手
な光沢ではなく、いぶし銀の如きくすんだ落着いた色調
となり、装飾品などに用いる場合の意匠上の効果を得る
こともできる。
【００３５】また、電着金属の種類としても、ニッケル
はもとより、金，銀，銅，クロム，亜鉛，錫等の様々な
ものがあるなど、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種
々の変形が可能である。そして、本発明を用いて得られ
るメッキ製品は、今後、様々な分野，用途に広く利用す
ることができる可能性がある。
はもとより、金，銀，銅，クロム，亜鉛，錫等の様々な
ものがあるなど、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種
々の変形が可能である。そして、本発明を用いて得られ
るメッキ製品は、今後、様々な分野，用途に広く利用す
ることができる可能性がある。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
のメッキ製品の製造方法によれば、電解液に、イオン移
動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオンとイオン移動
度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンとを組合わせた
電解質からなる気泡発生促進用の添加剤を添加すると共
に、炭素原子数３以下の低級脂肪酸，三価あるいは四価
のアルコール及び二価以下の低級アルコールのうちの１
種以上からなる、表面張力を大きくするための界面活性
剤を添加するようにしたので、被電着物の表面のポーラ
ス化用処理の有無にかかわらず、被電着物に電着される
金属の多孔質化を十分に図ることができ、得られるメッ
キ製品は広い用途に利用することができるという優れた
効果を奏するものである。
のメッキ製品の製造方法によれば、電解液に、イオン移
動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオンとイオン移動
度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンとを組合わせた
電解質からなる気泡発生促進用の添加剤を添加すると共
に、炭素原子数３以下の低級脂肪酸，三価あるいは四価
のアルコール及び二価以下の低級アルコールのうちの１
種以上からなる、表面張力を大きくするための界面活性
剤を添加するようにしたので、被電着物の表面のポーラ
ス化用処理の有無にかかわらず、被電着物に電着される
金属の多孔質化を十分に図ることができ、得られるメッ
キ製品は広い用途に利用することができるという優れた
効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、多孔質金属板
の部分的な拡大縦断面図
の部分的な拡大縦断面図
【図２】電気メッキ装置を概略的に示す図
【図３】本発明の他の実施例を示すプラスチック板の部
分的な拡大縦断面図
分的な拡大縦断面図
【図４】異なる他の実施例を示す拡大正面図
図面中、１は電気メッキ装置、２はメッキ槽、３は電解
液、４は陽極、５，１１，１５は被電着物、６は直流電
源、７，１３，１６は多孔質電着金属層、８は多孔質金
属板（メッキ製品）、１２は導電層を示す。
液、４は陽極、５，１１，１５は被電着物、６は直流電
源、７，１３，１６は多孔質電着金属層、８は多孔質金
属板（メッキ製品）、１２は導電層を示す。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−11025（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−228497（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−24519（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−56959（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−14434（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 金属イオンを含む電解液中に、陽極及び
被電着物を配置し、それら陽極と被電着物との間に電流
を流すことにより、前記被電着物に金属を電着させてな
るメッキ製品を得る方法において、前記電解液に、イオ
ン移動度が２５℃にて５０．１以上の陽イオンとイオン
移動度が２５℃にて６９．３以上の陰イオンとを組合わ
せた電解質からなる気泡発生促進用の添加剤を添加する
と共に、炭素原子数３以下の低級脂肪酸，三価あるいは
四価のアルコール及び二価以下の低級アルコールのうち
の１種以上からなる、表面張力を大きくするための界面
活性剤を添加することにより、前記被電着物に電着され
る金属の多孔質化を図るようにしたことを特徴とするメ
ッキ製品の製造方法。 - 【請求項２】 気泡発生促進用の添加剤は、ハロゲン化
水素酸からなることを特徴とする請求項１記載のメッキ
製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223886A JP2716322B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | メッキ製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223886A JP2716322B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | メッキ製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665779A JPH0665779A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2716322B2 true JP2716322B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=16805255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4223886A Expired - Fee Related JP2716322B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | メッキ製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716322B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2716324B2 (ja) * | 1992-08-24 | 1998-02-18 | 株式会社 イケックス工業 | 電鋳加工による多孔質成形型の製造方法 |
| JP3298287B2 (ja) * | 1993-11-01 | 2002-07-02 | 株式会社極東精機 | 電鋳金型の製造方法 |
| JPH08165590A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-06-25 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 多孔金属の製造方法 |
| JP4614052B2 (ja) * | 2004-07-27 | 2011-01-19 | 石原薬品株式会社 | ニッケルのバレルメッキ方法 |
| KR100774425B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2007-11-08 | 이화여자대학교 산학협력단 | 표면적이 증가된 금속필름 또는 금속산화물필름의 제조방법및 표면적이 증가된 금속촉매 |
| JP4569784B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2010-10-27 | Ｔｄｋ株式会社 | 電子部品及びその製造方法 |
| JP5176618B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2013-04-03 | 株式会社村田製作所 | インプリント用金型、およびそれを用いたインプリント方法 |
| KR101199004B1 (ko) * | 2011-01-06 | 2012-11-07 | 성균관대학교산학협력단 | 슈퍼커패시터용 나노다공성 전극 및 이의 제조방법 |
| JP2013129902A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Om Sangyo Kk | めっき品及びその製造方法 |
| JP6405180B2 (ja) * | 2014-10-09 | 2018-10-17 | 極東技研有限会社 | 多孔性電鋳の製造方法 |
| JP6056023B2 (ja) * | 2014-11-05 | 2017-01-11 | 株式会社山王 | 金属複合水素透過膜とその製造方法 |
| JP6319771B2 (ja) * | 2015-11-06 | 2018-05-09 | 株式会社山王 | 多孔質ニッケル薄膜及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111025A (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-28 | Sony Corp | Nashijigaikano teisuru denkinitsukerumetsukiho |
| JPS5824519A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Masatoshi Yamato | 抗アレルギ−用薬 |
| JPS6256959A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Chiyuugai Shashin Yakuhin Kk | ハロゲン化銀写真感光材料用現像液 |
| JPS62228497A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-10-07 | Nippon Mining Co Ltd | 電気機器用部品の製造方法 |
| JP2653478B2 (ja) * | 1988-06-30 | 1997-09-17 | 株式会社東芝 | 焦点制御装置 |
| JP2716324B2 (ja) * | 1992-08-24 | 1998-02-18 | 株式会社 イケックス工業 | 電鋳加工による多孔質成形型の製造方法 |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP4223886A patent/JP2716322B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665779A (ja) | 1994-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2716322B2 (ja) | メッキ製品の製造方法 | |
| JP3174047B2 (ja) | 導電性発泡体の連続的電気メッキ法 | |
| EP0198978B1 (en) | Formation of an adherent metal deposit on an exposed surface of an electrically-conducting ceramic | |
| JP6877650B2 (ja) | 電極触媒の製造方法 | |
| US2545566A (en) | Electrodeposition of metals and alloys | |
| JPS59100283A (ja) | 金属製品及びその製造方法 | |
| US3272728A (en) | Method of producing activated electrodes | |
| US3454376A (en) | Metal composite and method of making same | |
| US4240895A (en) | Raney alloy coated cathode for chlor-alkali cells | |
| GB2051863A (en) | Highly active silver cathode preparation of same and use to make 2, 3, 5-trichloropyridine | |
| US4370361A (en) | Process of forming Raney alloy coated cathode for chlor-alkali cells | |
| US2431947A (en) | Formation of a strong bond between a ferrous metal surface and an electrodeposit of silver | |
| GB2152534A (en) | Electrolytic treatment of a metal by liquid power feeding | |
| US4093520A (en) | Process for gold plating | |
| US4518457A (en) | Raney alloy coated cathode for chlor-alkali cells | |
| JP2716325B2 (ja) | 金属の電着方法 | |
| US3440149A (en) | Stable lead anodes | |
| US4437948A (en) | Copper plating procedure | |
| TW201510285A (zh) | 電解金屬箔的連續製造方法及電解金屬箔連續製造裝置 | |
| CN114622238B (zh) | 一种过渡金属基析氢析氧双功能电极的制备及应用 | |
| US3497426A (en) | Manufacture of electrode | |
| JP2001214291A (ja) | 電解銅粉の製造方法 | |
| US2865973A (en) | Storage battery plates | |
| JP2716324B2 (ja) | 電鋳加工による多孔質成形型の製造方法 | |
| US3444003A (en) | Multilayer catalytic electrode having a layer of noble metal and lead and a surface layer free of lead and method of constructing same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |