JP2713216B2 - 制振構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、宇宙航行体の構造系に
使用するのに適した制振構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】面板構造における制振構造の第１の従来
例は、図４に示すように、面板構造２４と面板構造を支
持する支持構造２１の間に粘弾性材料２３が挿入されて
いた。この第１の従来例に類似した構造は、例えば実開
平２−１２５５００号公報に開示されている。

【０００３】面板構造における制振構造の第２の従来例
は、図５に示すように、面板構造２４の面に制振材とし
ての粘弾性材料２３及び拘束板２７を貼りつける制振構
造が採られていた。

【０００４】この第２の従来例に類似した構造は、例え
ば特開昭６３−９４８３０号公報、特開昭６３−９４８
３１号公報、実開昭６２−６２５９９号公報等に開示さ
れている。これらの各公報に記載された技術は、ハニカ
ム構造を有するハニカムパネルが使用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１の従来例に示された面板構造の制振方法は、面板構造
と面板構造を支持する支持構造の間に粘弾性材料を挿入
し、ねじで固定するために、面板構造の制振効果はある
が、その反面、面板構造の剛性低下を招く欠点があっ
た。従ってこの第１の従来方式は、剛性低下の許される
ものには適用可能であるが、他の構造物との剛性的イン
タフェースを有するものには適用することができなかっ
た。

【０００６】また、上記第２の従来例に開示された面板
構造の面に制振材及び拘束板を貼り付ける構成の場合に
は、面板構造に電子機器等を搭載する上で大きな制約と
なり、搭載面積に限りある宇宙航行体に対しては適用し
にくい欠点があった。

【０００７】本発明は従来の上記実情に鑑みてなされた
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記諸欠点を解消し、面板構造の面外方向の振動を
的確に制振すること、即ち、面板剛性の低下を招くこと
なく面板構造の面外振動に対し制振効果を高めることを
可能とした新規な制振構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る制振構造は、面板構造の電子機器等の
搭載面積を損なわないように、制振材を面板構造及び面
板支持構造の支持面に挿入すると共に、面板構造の剛性
を低下させないために面板構造及び支持構造の間に金属
性のスペーサを介してねじで結合させている。

【０００９】制振材の厚さは、スペーサの厚さより若干
厚くすることにより面板構造が面外に振動した際に、制
振材に剪断歪みを生じさせることにより振動エネルギー
を吸収し、制振効果を高める制振構造である。

【００１０】

【実施例】次に、本発明をその好ましい一実施例につい
て図面を参照しながら具体的に説明する。

【００１１】 図１は、本発明による第１の実施例を示
し、本発明を円筒構造に適用した例の外観、構造を示す
分解斜視図である。図２は本発明による第１の実施例の
要部断面図である。図１、図２を参照するに、本発明に
よる第１の実施例は、面板構造の支持構造として円筒構
造１のフランジ部１ａにスペーサ２及び制振材３を介し
て面板構造としての円形面板４がねじ５とワッシャ６に
よって固定されている。制振材３は減衰特性の高い粘弾
性材料が使用され、その厚さは、円形面板の面外振動
が、制振材３の剪断歪みに変換されやすいようにスペー
サ２の厚さより若干厚いものが用いられる。

【００１２】上記第１の実施例の構成を更に詳細に説明
するに、円筒構造１に設けられたフランジ部１ａの周面
には、ねじ（雄ねじ部）５か螺着される複数個（図示さ
れた実施例においては８個）の雌ねじ部１ｂが等間隔に
形成されている。

【００１３】制振材３は円筒構造１のフランジ部１ａと
同様の形状（リング状）に形成されており、その周面に
はフランジ部１ａに設けられた雌ねじ部に対応した複数
個の孔３ａが形成されている。孔３ａの寸法は、スペー
サ２が嵌合される大きさである。

【００１４】円形面板４の周辺には、ねじ５が挿通され
るように、フランジ部１ａの雌ねじ部及び制振材３の孔
３ａに対応する複数個の孔４ａが形成されている。

【００１５】円筒構造１に円形面板４を固定する場合に
は、円筒構造１上に制振材３を載置し、制振材３に形成
された各孔３ａに、円筒状に形成されたスペーサ２を嵌
合せしめ、その上に円形面板４を載置し、ワッシャ６、
円形面板４の孔４ａ及び、制振材３の孔３ａに嵌合され
たスペーサの中心に設けられた孔２ａを通してねじ５を
挿通し、円筒構造１にフランジ部１ａに形成された雌ね
じ部１ｂに螺着することにより実行される。

【００１６】図３は、本発明による第２の実施例を示
し、本発明を平板構造に適用した場合の外観、構造を示
す一部断面斜視図である。

【００１７】 図３を参照するに、参照符号１１は下部
平板構造、１４は上部平板構造をそれぞれ示している。
上部及び下部平板構造１１、１４の間には同様に平板に
形成された制振材１３が配設されている。下部平板構造
１１、スペーサ１２及び上部平板構造１４はねじ５、ワ
ッシャ６によって図３に示す如く固定されている。

【００１８】下部平板構造１１の任意の領域にはねじ
（雄ねじ）５が螺合される複数個のねじ部（雌ねじ）１
１ａが形成されている。本実施例においてはこれらのね
じ部１１ａはモザイク状に配列されており、しかも互い
違いに形成されている。

【００１９】制振材１３及び上部平板構造１４には、下
部平板構造１１の各ねじ部１１ａに対応する複数個の孔
１３ａ、１４ａがそれぞれ形成されている。

【００２０】制振材１３に形成される複数個の孔１３ａ
は、それらの孔１３ａにねじ５が挿通される孔１２ａが
設けられたスペーサ１２が嵌合されるために、それに対
応するように上部平板構造１４に形成される孔１４ａよ
りも大きく形成されることは勿論である。

【００２１】スペーサ１２の形状、構造は、前記した第
１の実施例に使用されるスペーサ２と同様のものであ
り、面板剛性の低下を招くことなく面板構造の面外振動
に対して制振効果を高めるために、制振材１３の厚さを
スペーサ１２の厚さより若干厚くする必要がある。

【００２２】 スペーサ１２は、本実施例においては円
筒状に形成されているが、三角、四角、五角、六角、八
角等任意の角筒状に形成することも可能であり、それに
対応して制振材１３の孔１３ａも同様の形状に形成する
必要がある。

【００２３】円形面板４に負荷される荷重、または円筒
構造１に負荷される荷重は、スペーサ２、ねじ５及びワ
ッシャ６を介して互いに伝達されるために、全体構造の
剛性低下が極めて少なく、且つ円形面板４と円筒構造１
間に装着された制振材３をスペーサ２の厚さより若干厚
くすることにより、円形面板４の面外変形に対して剪断
歪が生じる。この構成により本発明は円形面板４の面外
方向の制振効果が高い制振構造である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
面板構造の機器搭載面積を損なうことなく制振効果が期
待されるために、宇宙航行体の構造設計に自由度がえら
れると共に、搭載機器に対し打ち上げ環境が低減される
ことにより宇宙航行体の信頼性が向上するという利点が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１の実施例を示し、本発明を円
筒構造に適用した例の外観、構造を示す分解斜視図であ
る。

【図２】本発明による第１の実施例の主要部である結合
部の断面図である。

【図３】本発明による第２の実施例を示し、本発明を平
板構造に適用した場合の外観、構造を示す一部断面斜視
図である。

【図４】第１の従来例を示し、面板構造と支持構造の間
に制振材のみを挿入した構造例を示す断面図である。

【図５】第２の従来例を示し、面板溝に制振材及び拘束
板を貼り付けた構造例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…円筒構造（支持構造） ２…スペーサ ３…制振材 ４…円形面板（面板構造） ５…ねじ ６…ワッシャ １１…平板構造 １２…スペーサ １３…制振材 １４…平板構造

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｆ 15/02 8919−3Ｊ Ｆ１６Ｆ 15/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面板構造及び面板構造を支持する支持構
   造を有する構造において、ねじとワッシャで面板構造を
   支持する箇所に該面板構造と前記支持構造の間にスペー
   サ及び該スペーサより若干厚い粘弾性材料である制振材
   を、該制振材に設けられた各孔に前記スペーサを介在さ
   せて挿入することにより前記面板構造を前記支持構造に
   固定することを特徴とした制振構造。
2. 【請求項２】 前記面板構造を円形面板とするとともに
   前記支持構造を円筒構造とし、該円筒構造に形成された
   フランジ部の周面に複数個の雌ねじ部を設け、前記孔を
   前記フランジ部と同形状に形成された前記制振材の周面
   に前記雌ねじ部に対応して複数個設け、前記円形面板に
   前記雌ねじ部および前記孔に対応するねじ挿通孔を形成
   し、前記制振材に設けられた前記各孔に前記スペーサを
   介在させて前記円形面板を、前記制振材を介して前記円
   筒構造に前記ねじを前記雌ねじ部に螺着することによ
   り、固定することを更に特徴とする請求項１に記載の制
   振構造。
3. 【請求項３】 前記スペーサを前記制振材の前記孔に嵌
   合するように円筒形に形成し、該スペーサの中心部を通
   して設けられた孔に前記ねじを挿通することを更に特徴
   とする請求項２に記載の制振構造。
4. 【請求項４】 前記面板構造を第１の平板構造とすると
   ともに前記支持構造を第２の平板構造とし、前記第２の
   平板構造の任意の箇所に前記ねじが螺着される複数個の
   ねじ部を形成し、前記孔を該ねじ部に対応する前記第１
   の平板構造及び前記制振材の領域に形成し、該制振材に
   設けた前記各孔に前記スペーサを円筒形状に形成して嵌
   合したことを更に特徴とする請求項１に記載の制振構
   造。
5. 【請求項５】 前記スペーサを前記制振材にモザイク状
   に互い違いに配列したことを更に特徴とする請求項４に
   記載の制振構造。