JP2712001B2 - 耐蝕性伸縮継手 - Google Patents
耐蝕性伸縮継手Info
- Publication number
- JP2712001B2 JP2712001B2 JP6336425A JP33642594A JP2712001B2 JP 2712001 B2 JP2712001 B2 JP 2712001B2 JP 6336425 A JP6336425 A JP 6336425A JP 33642594 A JP33642594 A JP 33642594A JP 2712001 B2 JP2712001 B2 JP 2712001B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- expansion joint
- corrosion resistant
- resistant
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐蝕性伸縮継手に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所においてその装置に使
用されている金属製の伸縮継ぎ手（例えば、空気予熱器
出口から集塵器、集塵器出口から脱硫装置、脱硫装置出
口から煙突）は、硫酸露点となる煙道の低温部（２００
℃以下の温度箇所）が腐食してしまうという弱点があっ
た。
用されている金属製の伸縮継ぎ手（例えば、空気予熱器
出口から集塵器、集塵器出口から脱硫装置、脱硫装置出
口から煙突）は、硫酸露点となる煙道の低温部（２００
℃以下の温度箇所）が腐食してしまうという弱点があっ
た。
【０００３】これは、硫黄化合物（ＳＯｘ）を含む廃ガ
スが、水分のある状態になると硫酸が発生し、特に、ガ
ス状態から水溶性になる時には、硫酸濃度が濃く、温度
が高いため、金属材料を著しく腐食させる硫酸露点腐食
を生ずるからである。
スが、水分のある状態になると硫酸が発生し、特に、ガ
ス状態から水溶性になる時には、硫酸濃度が濃く、温度
が高いため、金属材料を著しく腐食させる硫酸露点腐食
を生ずるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、上
記の欠点を除去し、酸・アルカリに強く耐蝕性に優れ、
また、雨水等による外部腐食に対しても堅牢な耐蝕性伸
縮継手を開発することにある。
記の欠点を除去し、酸・アルカリに強く耐蝕性に優れ、
また、雨水等による外部腐食に対しても堅牢な耐蝕性伸
縮継手を開発することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の好適な例を述
べると、伸縮継手において、該継手をベローズに形成
し、その外面には耐蝕鋼板を用い、内部にはＦＲＰ樹脂
層を積層して設け、二層に形成したことを特徴とする耐
蝕性伸縮継手より構成される。
べると、伸縮継手において、該継手をベローズに形成
し、その外面には耐蝕鋼板を用い、内部にはＦＲＰ樹脂
層を積層して設け、二層に形成したことを特徴とする耐
蝕性伸縮継手より構成される。
【０００６】
【作用】そしてこの発明について、伸縮作動試験（常温
で５００回の伸縮作動、２００℃で３０００回の伸縮作
動）を行い、作動条件としては、伸縮量２４ｍｍ／１山
当たり片振り作動を行うものであり、この試験の結果、
ＦＲＰ部分の剥離、亀裂等の異常は見られなかった。
で５００回の伸縮作動、２００℃で３０００回の伸縮作
動）を行い、作動条件としては、伸縮量２４ｍｍ／１山
当たり片振り作動を行うものであり、この試験の結果、
ＦＲＰ部分の剥離、亀裂等の異常は見られなかった。
【０００７】さらに、２００℃の雰囲気内で４８０時間
の耐熱試験を行ったところ、変色は見られるものの、亀
裂、軟化等の異常は見られなく、さらに、０℃の雰囲気
内で２４時間、そして１００℃の雰囲気内で２４時間を
１サイクルとし１０サイクルの熱衝撃試験を行ったとこ
ろ、変色も殆どなく、亀裂等の異常も見られない。
の耐熱試験を行ったところ、変色は見られるものの、亀
裂、軟化等の異常は見られなく、さらに、０℃の雰囲気
内で２４時間、そして１００℃の雰囲気内で２４時間を
１サイクルとし１０サイクルの熱衝撃試験を行ったとこ
ろ、変色も殆どなく、亀裂等の異常も見られない。
【０００８】
【表１】
【０００９】テストピースを使用し、薬液に浸漬したも
のであり、ＦＲＰの変色は性能劣化ではなく、単に色調
の変化である。
のであり、ＦＲＰの変色は性能劣化ではなく、単に色調
の変化である。
【００１０】
【実施例１】この発明を一実施例を図に従って説明する
と、伸縮継手（Ｘ）において、該継手をベローズに形成
し、その外面には耐蝕鋼板（１）を用い、内部にはＦＲ
Ｐ樹脂層（２）を積層して設け、鋼板と樹脂層との二層
に形成したことを特徴とする耐蝕性伸縮継手より構成さ
れる。
と、伸縮継手（Ｘ）において、該継手をベローズに形成
し、その外面には耐蝕鋼板（１）を用い、内部にはＦＲ
Ｐ樹脂層（２）を積層して設け、鋼板と樹脂層との二層
に形成したことを特徴とする耐蝕性伸縮継手より構成さ
れる。
【００１１】尚、耐蝕鋼板（１）とは、ステンレス、耐
硫酸露点腐食鋼、耐候性鋼から選ばれたものである。
硫酸露点腐食鋼、耐候性鋼から選ばれたものである。
【００１２】また、フランジ（３）はアングル材であ
り、ＦＲＰ樹脂層（２）は、耐蝕鋼板（１）に、プライ
マー（２ａ）、ビニルエステル（２ｂ）、ガラス繊維
（２ｃ）、ビニルエステル（２ｂ′）そしてトップコー
ト（２ｄ）の層を積層したものからなるものであり、厚
さは１．０〜３．０ｍｍ程度である。
り、ＦＲＰ樹脂層（２）は、耐蝕鋼板（１）に、プライ
マー（２ａ）、ビニルエステル（２ｂ）、ガラス繊維
（２ｃ）、ビニルエステル（２ｂ′）そしてトップコー
ト（２ｄ）の層を積層したものからなるものであり、厚
さは１．０〜３．０ｍｍ程度である。
【００１３】
【実施例２】さらに、この発明の他の実施例を図３に従
って説明すると、伸縮継手（Ｘ）において、該継手をベ
ローズに形成し、その外面には耐蝕鋼板（１）を用い、
内部のＦＲＰ樹脂層（２）を、該耐蝕鋼板（１）からプ
ライマー（２ａ）、ビニルエステル（２ｂ）、ガラス繊
維（２ｃ）、ビニルエステル（２ｂ′）、ガラス繊維
（２ｃ′）、ビニルエステル（２ｂ″）そしてトップコ
ート（２ｄ）の層に積層したものであってもよい。
って説明すると、伸縮継手（Ｘ）において、該継手をベ
ローズに形成し、その外面には耐蝕鋼板（１）を用い、
内部のＦＲＰ樹脂層（２）を、該耐蝕鋼板（１）からプ
ライマー（２ａ）、ビニルエステル（２ｂ）、ガラス繊
維（２ｃ）、ビニルエステル（２ｂ′）、ガラス繊維
（２ｃ′）、ビニルエステル（２ｂ″）そしてトップコ
ート（２ｄ）の層に積層したものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、以上の構成よりなるもので
あり、この発明によれば、伸縮継手の内部にはＦＲＰ樹
脂層を設けたため、可撓性に富み繰り返し寿命は金属製
と同等であり、樹脂部分に経年劣化が生じても、耐蝕鋼
板が保護することになり、搬入、取り付けを現地の状況
に合わせて分割して製造することができ、現場で溶接施
工とともに現場で樹脂を塗布することも出来、部分的な
損傷等においても部分補修が簡単に行える等極めて有益
なる効果を奏するものである。
あり、この発明によれば、伸縮継手の内部にはＦＲＰ樹
脂層を設けたため、可撓性に富み繰り返し寿命は金属製
と同等であり、樹脂部分に経年劣化が生じても、耐蝕鋼
板が保護することになり、搬入、取り付けを現地の状況
に合わせて分割して製造することができ、現場で溶接施
工とともに現場で樹脂を塗布することも出来、部分的な
損傷等においても部分補修が簡単に行える等極めて有益
なる効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施例を示す一部欠截断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例を示すＦＲＰ層の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示すＦＲＰ層の説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施状態を示す断面図である。
１ ステンレス鋼板 ２ ＦＲＰ樹脂 ２ａ プライマー ２ｂ ビニルエステル ２ｂ′ビニルエステル ２ｂ″ビニルエステル ２ｃ ガラス繊維 ２ｃ′ガラス繊維 ２ｄ トップコート ３ フランジ Ｘ 伸縮継手
Claims (2)
- 【請求項１】 伸縮継手において、該継手をベローズに
形成し、その外面には耐蝕鋼板を用い、内部にはＦＲＰ
樹脂層を積層して設け、鋼板と樹脂層との二層に形成し
たことを特徴とする耐蝕性伸縮継手。 - 【請求項２】 耐蝕鋼板が、ステンレス、耐硫酸露点腐
食鋼、耐候性鋼のいずれかであることを特徴とする請求
項１記載の耐蝕性伸縮継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336425A JP2712001B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 耐蝕性伸縮継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336425A JP2712001B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 耐蝕性伸縮継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178152A JPH08178152A (ja) | 1996-07-12 |
| JP2712001B2 true JP2712001B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=18299003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336425A Expired - Fee Related JP2712001B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 耐蝕性伸縮継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2712001B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11114408A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 繊維強化プラスチック複合パネルを含む気液接触装置及びその製造方法 |
| KR101699489B1 (ko) * | 2015-10-07 | 2017-01-24 | 심성구 | 배관용 신축관이음 어셈블리 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4261362A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-14 | Bioresearch Inc. | Underwater drainage apparatus with reduced dead air space |
| JPS6254911A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-10 | Ricoh Co Ltd | 薄膜形成方法及びその装置 |
| CA2012033C (en) * | 1989-04-10 | 1994-02-22 | Tep Ungchusri | Plastic bore seal |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP6336425A patent/JP2712001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08178152A (ja) | 1996-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0010853B1 (en) | Bodies having corrosion-resistant multi-layer coatings | |
| US20030207103A1 (en) | System and method for protecting surfaces against corrosive compounds | |
| US4347277A (en) | Corrosion resistant coated articles which include an intermediate coating layer of a thermosetting polymer and non-siliceous filler | |
| US4177036A (en) | High temperature industrial furnace | |
| JP2712001B2 (ja) | 耐蝕性伸縮継手 | |
| JP3020243U (ja) | 耐蝕性伸縮継手 | |
| Bordzilowski et al. | Anti‐corrosion protection of chimneys and flue gas ducts | |
| US3367075A (en) | Corrosion-proof liner for chimney outer wall | |
| KR100391049B1 (ko) | 스텐레스 굴뚝의 연도 부식 방지방법 | |
| JPH08511860A (ja) | 煙道ガスダクトおよび煙道ガス用回収熱交換器 | |
| CN213713107U (zh) | 一种防腐蚀的烟囱内衬结构 | |
| JPH072227B2 (ja) | 耐酸、耐熱性ライニング工法 | |
| CN210994785U (zh) | 热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里 | |
| JPH0344520Y2 (ja) | ||
| CN214209989U (zh) | 增湿塔过渡装置 | |
| CN220479083U (zh) | 一种电除尘器表面防腐涂层 | |
| CN216407986U (zh) | 一种玻镁复合材料通风管道 | |
| KR101175321B1 (ko) | 배연탈황 설비의 열소자 코팅용 조성물 | |
| JPH0133946Y2 (ja) | ||
| JPS57131998A (en) | Sulfuric acid and dew-point corrosion resisting heat exchanger | |
| Ball et al. | Condensing heat-exchanger systems for oil-fired residential/commercial furnaces and boilers Phase I and II | |
| JPH0633353Y2 (ja) | 熱処理炉の炉壁ライニング構造 | |
| JPS5855308Y2 (ja) | 煙突用ブロックライニング構造 | |
| JPH0432000Y2 (ja) | ||
| JPS58203313A (ja) | 高層煙突の構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |