CN213713107U - 一种防腐蚀的烟囱内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防腐蚀烟囱技术领域，尤其为一种防腐蚀的烟囱内衬结构，包括烟囱体，所述烟囱体的内侧设置有保温层，所述保温层远离粘结层的内侧设置有第一防护层，所述第一防护层靠近粘结层的一侧设置有第二防护层，所述第一防护层与第二防护层之间夹有骨架；本实用新型，第一防护层与第二防护层为玻璃钢混有陶瓷片的材质，可以保证防腐防酸的前提下，节约制造成本，且第二防护层与粘结层的一侧面为锯齿形剖面结构，能够让第二防护层和第一防护层固定的更加紧密，避免了第二防护层和第一防护层脱落，设置有固定钉，且固定钉横向贯穿保温层、粘结层与烟囱体连接，可以让第一防护层与第二防护层更加牢固的设置于烟囱体的内侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐蚀烟囱技术领域，具体为一种防腐蚀的烟囱内衬结构。
背景技术
烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，由于烟囱可以使用于不同的化工厂内部，且化工厂的锅炉产生的气体会含有各种腐蚀类的物质，所以这些烟囱需要防腐蚀的内衬结构设置于烟囱的内侧，对烟囱起到防护的作用。
但市场上大多数的防腐蚀的烟囱内衬结构在使用的时候有以下不足之处：
1.防护层的粘接不够牢固；
2.防护层容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的烟囱内衬结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防腐蚀的烟囱内衬结构在使用的时候防护层的粘接不够牢固，防护层容易脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的烟囱内衬结构，包括烟囱体，所述烟囱体的内侧设置有保温层，所述保温层远离粘结层的内侧设置有第一防护层，所述第一防护层靠近粘结层的一侧设置有第二防护层，所述第一防护层与第二防护层之间夹有骨架，所述骨架靠近烟囱体的一侧固定有固定钉。
作为本实用新型的一种防腐蚀的烟囱内衬结构优选技术方案，所述粘结层为耐酸耐高温的粘接剂。
作为本实用新型的一种防腐蚀的烟囱内衬结构优选技术方案，所述第一防护层的外表面涂有耐高温耐腐蚀涂料。
作为本实用新型的一种防腐蚀的烟囱内衬结构优选技术方案，所述第一防护层与第二防护层为玻璃钢材质，且第二防护层内混有陶瓷片。
作为本实用新型的一种防腐蚀的烟囱内衬结构优选技术方案，所述第二防护层靠近粘结层的一侧面为锯齿形剖面结构。
作为本实用新型的一种防腐蚀的烟囱内衬结构优选技术方案，所述固定钉横向贯穿保温层、粘结层，且固定钉的末端与烟囱体连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，第一防护层与第二防护层为玻璃钢混有陶瓷片的材质，可以保证防腐防酸的前提下，节约制造成本，且第二防护层与粘结层的一侧面为锯齿形剖面结构，能够让第二防护层和第一防护层固定的更加紧密，避免了第二防护层和第一防护层脱落。
2.本实用新型，设置有固定钉，且固定钉横向贯穿保温层、粘结层与烟囱体连接，可以让第一防护层与第二防护层更加牢固的设置于烟囱体的内侧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型横截面结构示意图。
图中：1、烟囱体；2、保温层；3、粘结层；4、第一防护层；5、第二防护层；6、骨架；7、固定钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的烟囱内衬结构，包括烟囱体1、保温层2、粘结层3、第一防护层4、第二防护层5、骨架6和固定钉7，所述烟囱体1的内侧设置有保温层2，所述保温层2远离粘结层3的内侧设置有第一防护层4，所述第一防护层4靠近粘结层3的一侧设置有第二防护层5，所述第一防护层4与第二防护层5之间夹有骨架6，所述骨架6靠近烟囱体1的一侧固定有固定钉7。
具体的，粘结层3为耐酸耐高温的粘接剂。
本实施例中：粘结层3可以对第一防护层4和第二防护层5起到固定的作用。
具体的：第一防护层4的外表面涂有耐高温耐腐蚀涂料。
本实施例中：第一防护层4表面的涂料，可以让第一防护层4的保护效果得到提升。
具体的：第一防护层4与第二防护层5为玻璃钢材质，且第二防护层5内混有陶瓷片。
本实施例中：第一防护层4与第二防护层5为玻璃钢材质以及陶瓷片的混合，可以节约材料。
具体的：第二防护层5靠近粘结层3的一侧面为锯齿形剖面结构。
本实施例中，第二防护层5的锯齿形剖面结构可以增加第二防护层5与粘结层3的接触面积，从而让粘结层3可以更加牢固的与第二防护层5连接。
具体的：固定钉7横向贯穿保温层2、粘结层3，且固定钉7的末端与烟囱体1连接。
本实施例中：通过固定钉7，可以让第一防护层4与第二防护层5更加牢固的设置于烟囱体1的内侧。
工作原理：第一防护层4、第二防护层5内部的骨架6可以对的整体强度进行一个提高，而骨架6上的固定钉7，可以钉进烟囱体1，从而让第一防护层4、第二防护层5连接的更加稳定，不易破碎脱落，而第二防护层5与粘结层3的连接面为锯齿型，这样可以增加第二防护层5与粘结层3连接处的面积，从而让粘结层3与第二防护层5之间粘接更加牢固，避免了第二防护层5和第一防护层4的脱落，增加了该结构的强度，这就是本实用新型的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防腐蚀的烟囱内衬结构，包括烟囱体(1)，其特征在于：所述烟囱体(1)的内侧设置有保温层(2)，所述保温层(2)远离粘结层(3)的内侧设置有第一防护层(4)，所述第一防护层(4)靠近粘结层(3)的一侧设置有第二防护层(5)，所述第一防护层(4)与第二防护层(5)之间夹有骨架(6)，所述骨架(6)靠近烟囱体(1)的一侧固定有固定钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬结构，其特征在于：所述粘结层(3)为耐酸耐高温的粘接剂。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬结构，其特征在于：所述第一防护层(4)的外表面涂有耐高温耐腐蚀涂料。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬结构，其特征在于：所述第一防护层(4)与第二防护层(5)为玻璃钢材质，且第二防护层(5)内混有陶瓷片。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬结构，其特征在于：所述第二防护层(5)靠近粘结层(3)的一侧面为锯齿形剖面结构。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬结构，其特征在于：所述固定钉(7)横向贯穿保温层(2)、粘结层(3)，且固定钉(7)的末端与烟囱体(1)连接。
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| CN202021633521.8U CN213713107U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种防腐蚀的烟囱内衬结构 |
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Publications (1)
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| CN213713107U true CN213713107U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-08 CN CN202021633521.8U patent/CN213713107U/zh active Active
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