JP2709472B2 - ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はミシンに関する。

〔従来の技術〕

実開昭58−181384号公報に示されているように、針板
の下方に下糸切断用の固定刃と可動刃を配設し、その可
動刃の下面に弾力的に当接して切断後の下糸の切れ端を
保持するようにした糸保持体を機枠に固着し、その糸保
持体の可動刃に対する弾力的な当接力を調圧子と調圧ネ
ジによって調節するようにした構成が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

この従来のミシンでは糸保持体の可動刃に対する当接
力を大きくして下糸の保持を確実にすると、縫製開始後
数針目ぐらいから、下糸において布に縫い付けられた部
分と糸保持体によって保持された部分との間が布の移動
によって引張状態になり、布の移動が阻害されて縫製模
様が崩れたり布にしわを生じる問題点があった。また上
記問題点を解決する為に糸保持体の可動刃に対する当接
力を弱くすると、縫製開始時において釜が回転して釜の
羽根が下糸を払いのけたときに、下糸が可動刃と糸保持
体との間から素抜け、下糸を上糸にからませることがで
きなくなって縫製の目飛びを発生する問題点があった。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、縫製開始時には下糸を上糸に確実
にからませることができ、縫製開始によって布を移動さ
せるときには布を自由に移動させることができるように
したミシンを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本願発明は、針板の下方には、下糸繰り出し用の釜を
回転自在に備え、針板の上方には、上糸繰り出し用の針
を上下動自在に備え、上記の針を上下動させると共に釜
を回転させることによって針板上に置かれる布を上糸と
下糸でもって縫製するようにしてあるミシンにおいて、
上記針板の下方における針板と釜との間の下糸通過軌跡
の側方に固定刃を配設し、その固定刃に対しては、固定
刃と協働して下糸を切断する為の可動刃を付設し、その
可動刃は固定刃のある切断位置から上記下糸通過軌跡を
越えての往復動を自在に構成してあり、さらに可動刃に
は復動時に上記下糸通過軌跡に位置している下糸を引っ
掛け、上記切断位置において固定刃との間で、布と釜と
の間にある下糸の中間を切断するように糸掛部を具備さ
せてあり、上記切断位置に位置させる可動刃の近くに
は、自由端を上記切断位置にある可動刃に圧接させて上
記切断された下糸の釜側の下糸自由端側を挟持し得るよ
うにした糸保持体を配設し、しかも、上記糸保持体に
は、可動刃と糸保持体との間で挟持する釜側の下糸に対
する圧接力を、上記釜の回転と連動して少なくとも１つ
以上の縫目が形成された後に減少させ上記下糸を抜け易
くするように緩め手段を付設したのである。

〔作用〕

一箇所の縫製が終了した後に可動刃を往復移動させる
と、可動刃が下糸通過軌跡に位置する下糸を引っ掛けて
その下糸を固定刃との間で切断すると共に、その切断後
の釜に繋がる側の下糸の切れ端を可動刃と糸保持体との
間で確実に挟持する。次の縫製箇所において縫製を再び
開始するとき、釜の羽根が下糸を払いのけるが、下糸の
切れ端を可動刃と糸保持体との間に確実に挟持している
ので、下糸の素抜けは生じない。その結果、下糸と上糸
の確実なからみを達成できる。縫製の進行に伴なって布
を移動させるとき、糸保持体の可動刃に対する圧接力を
緩め手段によって減少させることによって、上記下糸の
挟持を解くことができる。その結果、布の移動を自由に
できる。

〔実施例〕

以下本願の実施例を示す図面について説明する。第１
図乃至第３図において、１はミシンのベッドを示。２は
ベッド１に設けられた針板で、針落孔2aを有する。３は
針板２の下方に位置されている下糸繰り出し用の周知の
釜で、ベッド１によって回転自在に支承されている回転
時６に第３図に示すように止着されている。４は釜３に
おける羽根である。５は、ベッド１に樹立させたヘッド
（図示外）に備えさせた針棒に取付けた針を示し、針落
孔2aの通過を可能に上下動自在にしてある。

８はベッド１の下側に備えさせた下糸切り装置であっ
て、これにおいて９はベッド１に固着されている支持ブ
ラケットで、固定刃取付部9aと可動刃支承部9bを備えて
いる。10は固定刃取付部9aに取付ねじ11によって止着さ
れている固定刃で、第３図に示すように針板２の下方に
おける針板２と釜３との間の下糸通過軌跡Ａの側方に配
設されている。上記固定刃10は下糸通過軌跡Ａ側の下側
縁部に刃先12を備えている。13は固定刃10に対して移動
自在に付設されている可動刃で、元部は上記可動刃支承
部9bに回動自在に支承されている支軸14の上端部に止着
され、第２図に実線で示す切断位置と仮想線で示す引掛
回動位置とに往復動可能にしてある。上記可動刃13にお
いて、15は糸払い部で、切断位置側から引掛回動位置側
へいくほど回動中心からの距離が小さくなる円弧状に形
成され、可動刃13の回動によって上記下糸通過軌跡Ａを
横切って移動する位置に設けてある。17は刃先で、可動
刃13に穿設した透孔16の上側の孔縁をもって構成してあ
る。該刃先17は、可動刃13の回動によって上記固定刃10
の刃先12の下側を摺接移動する位置に設けてある。18は
糸掛部で、可動刃13の回動によって下糸通過軌跡Ａを横
切って移動する位置に設けてある。

次に、20は下糸切り装置８における可動刃作動装置で
あって、これにおいて、21は元部を上記支軸14の下端部
に止着してあるレバー、22はレバー21の先端部に回動自
在に取付けてある連結体で、貫通孔22aを設けてある。2
3は貫通孔22aに挿通されて止ねじ24によって連結体22に
止着してある作動杆で、図示しない駆動装置によって長
手方向へ所定量往復移動されるようにしてある。

次に、25は下糸保持装置である。これにおける糸保持
具26において、27は糸保持受で、上記切断位置における
可動刃13の先端部下面によって構成してある。28は糸保
持体で、元部はベッド１に回動自在に支承されている支
軸29の一端部に止着され、自由端は糸保持受27に圧接可
能に配設されている。上記糸保持体28はばね性を有する
金属板によって構成され、その先端部は斜め下向きに折
曲げられている。30は糸保持装置25における糸保持体作
動装置で、糸保持体28の自由端を糸保持受27に弾力的に
当接させる当接手段と、その自由端の糸保持受27に対す
る圧接力を減少（零にすることも含む）させる緩め手段
との両機能を果たすようにしてある。上生糸保持体作動
装置30において、31は支軸29の他端部に止着されている
揺動腕、32はプッシュソレノイドで、自体のソレノイド
本体32aはベッド１にブラケット33を介して止着され、
プランジャ32bは揺動腕31の先端部にピン連結されてい
る。34は支軸29に嵌合されて一端部がベッド１に他端部
が揺動腕31に夫々係止されている戻しばねで、プランジ
ャ32bを没入させる方向へ揺動腕31を付勢している。35
はベッド１に植設されている第１ストッパー、36はベッ
ド１に植設されている第２ストッパー、37は第３図に示
すように糸保持体28の自由端を受止める為の第３ストッ
パーで、上記支持ブラケット９の一部で構成されてい
る。

上記構成のものの動作を経時順に説明する。布Ｎに縫
製する場合には、針板２上に布Ｎを置いてミシンを作動
させる。この場合、針５が上下動すると共に釜３が同期
回転する。その過程においては、針５が上糸ｂを布Ｎの
下方に導く。その上糸ｂは釜３の周知の作用により、そ
れから繰り出される下糸ａとからむ。その後、再び針５
が上糸ｂを布Ｎの上方に導く。この動作が順次繰り返さ
れ、第３図に示すように布Ｎに上糸ｂと下糸ａが所定間
隔の縫目を形成する状態で縫製がなされる。

次に、上記縫製の終了後は、糸保持装置25の作動装置
30が作動し、次に下糸切り装置８によって下糸ａを切断
する。即ち、先ず糸保持体作動装置30のプッシュソレノ
イド32に通電され、プランジャ32bが突出して揺動腕31
を第１ストッパー35に当接する位置迄揺動させ、それに
より糸保持体28が回動されてその自由端が可動刃13の糸
保持受27に弾力的に当接する。次に可動刃作動装置20の
作動杆23が長手方向へ往動してレバー21が第２図の実線
で示す位置から仮想線で示す位置迄揺動（往動）する。
上記レバー21の揺動によって、可動刃13が第３図に実線
で示す切断位置から仮想線で示す引掛回動位置迄揺動
（往動）する。その過程では可動刃13の糸払い部15が下
糸通過軌跡Ａを横切ってその軌跡Ａに位置する下糸ａを
払いのけて移動する。その結果、可動刃13が引掛回動位
置に至ったときには、下糸ａは可動刃13の糸掛部18側に
位置する状態となる。次に作動杆23が復動してレバー21
が復動する。この復動により可動刃13は元の切断位置に
揺動（復動）する。その過程では、可動刃13の糸掛部18
が下糸ａを引っ掛けて固定刃10側へ導き、次に第５図に
示すように糸保持受27が糸保持体28に係合してその糸保
持体28を僅かに押下げ、糸保持体28の自由端が糸保持受
27に弾力的に強く圧接して両者間に上記下糸ａの切れ端
ａ′を挟持する。次に可動刃13の刃先17と固定刃10の刃
先12との間で、上記布Ｎと、釜３との間にある下糸ａの
中間が図示のように切断される。この切断状態において
は、布Ｎに連なる下糸は釜３に連なる下糸ａに比べて短
くなる。なお切断後の釜３に繋がる側の先端における極
短寸法の下糸ａ′は第６図、第７図に示すように糸保持
体28と糸保持受27との間で確実に挟持されたままであ
る。なお、第６図において、下糸ａの保持位置から端部
迄の長さＬは約７〜8mmある場合を示している。

上記下糸ａの切断後は、針板２上の布Ｎを自由自在に
移動させて、次の縫製場所が針落位置にもたらされる。

次に、次の縫製場所にて再び縫製を開始する。この場
合、先ず第12図イのように針５が下降すると共に釜３が
回転し、その釜３の回転によって釜３の羽根４が上記釜
３と糸保持体28による保持部分との間に渡されている下
糸ａを約5mm程度第８図、第９図に示すように払いのけ
るが、その下糸ａの端ａ′は上記糸保持受27と糸保持体
28との間に確実に保持されているので素抜けることが防
止される。その状態で針５が布Ｎを貫通して上糸ｂを下
方へ導く（第12図ロ）。また釜３の回動により、導かれ
た上糸ｂと釜３の下糸ａとを絡ます周知の作用が行なわ
れる。この場合、下糸ａは短かくてもその端が下糸保持
装置25により保持されて素抜けが防止されているので、
確実にからみが達成される。その後、針５が上昇（第12
図ハ）して上糸ｂを第10図に示すように布Ｎの上方へ導
き、上糸ｂと下糸ａによって布Ｎに対する第１針目の縫
い目ｃの形成が完了する。

その後、針板２上の布Ｎが第10図において左方向へ所
定量（例えば0.7mm程度）移動され、針５が再び下降
（第12図ニ）されると共に釜３の回転が継続され、第11
図の如く、第２針目の縫い目が形成される（第12図
ホ）。

次に第12図へに示すように針５の３回目の下降が行わ
れると、糸保持体作動装置30のプッシュソレノイド32へ
の通電が停止され、これにより揺動腕31が第２ストッパ
ー36に当接する位置迄戻しばね34の力によって揺動さ
れ、糸保持体28は第11図に示すように糸保持解放位置に
回動されてその自由端が糸保持受27から離れる（第12図
ト）と共に第３ストッパー37に当接して支持される。そ
の結果布Ｎに繋っている下糸ａの切れ端ａ′は糸保持体
28と糸保持受27との間から抜けて保持が解放される。従
って、この後は、上記縫製の継続によって布Ｎが順次移
動されても、布Ｎへの最初の縫目に繋がっている下糸ａ
が引っ張られることがなくなり、布Ｎの移動が自由とな
って縫製模様の崩れや布Ｎへのしわの発生を防ぐことが
できる。なお、上記プッシュソレノイド32への通電の停
止は、第12図のチの期間内、又は、布Ｎに少なくとも１
つ以上の縫目が形成された後に行われるようにすれば良
い。

本願にあっては、糸保持体をその自由端が糸保持受に
強く当接するように糸保持体の弾力又は別設のばね等か
ら成る当接手段によって常時付勢しておき、所定時に緩
め手段によって上記付勢の力に抗する力を上記糸保持体
に作用させて、糸保持受に対する糸保持体の圧接力を減
少させるようにしても良い。

次に本願の異なる実施例を示す図面第13、14図につき
説明する。これらの図は緩め手段を前記下糸切り装置に
おける可動刃作動装置でもって構成した例を示すもの
で、該可動刃作動装置は可動刃13eを前記の範囲内のみ
ならず、第13図の切断位置から第14図の如く可動刃13e
が糸保持体28eから離れる下糸緩め位置まで移動させ得
るようにしてある。

このような構成にあっては、糸保持体28eによる下糸
の保持の緩めは、可動刃13eを第13図の位置から第14図
の如く移動させることによって行う。

なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と考えら
れる部分には、前図と同一の符号にアルファベットのｅ
を付して重複する説明を省略した。

〔発明の効果〕

以上のように本発明にあっては、布Ｎに対する縫製を
終了したとき、可動刃13を往復移動させることによって
布Ｎと釜３との間に繋がる下糸ａを切断できると共に、
切断後の釜３に繋がる側の下糸ａの切れ端ａ′を保持で
き、その結果布Ｎは自由に移動できるようになり、しか
も下糸の切れ端ａ′は釜３の外にあるので次の縫製を直
ちに開始できる効果がある。

さらに縫製を再び開始する場合、釜３に繋がる下糸の
切れ端ａ′を可動刃13と糸保持体28との間で確実に保持
しているので、釜３の最初の回転によって釜３の羽根４
が下糸ａを払いのけてもその下糸ａが可動刃13と糸保持
体28との間から素抜けるのを阻止でき、その結果第１針
目の上糸ｂを釜３に繋がる下糸ａに確実にからませるこ
とができて最初から正確に縫製できる効果がある。

また縫製の開始によって針５の上下動数に対応させて
布Ｎを移動させる場合、糸保持体28の可動刃13に対する
圧接力を緩め手段30によって減少させることによって、
布への最初の縫目ｃに繋がっている下糸ａの切れ端ａ′
を可動刃13と糸保持体28との間から弱い力で抜き出すこ
とができ、その結果布Ｎの移動を自由にできて縫製模様
を正確にできると共に布Ｎのしわ発生を防止できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は一部を破断
して示す斜視図、第２図は一部を省略して示す平面図、
第３図は縦断面図、第４図は第３図の針板と布を省略し
て示す平面図、第５図は下糸を切断する直前の状態を示
す断面図、第６図は下糸の切断を終了した状態を示す断
面図、第７図は第６図の針板と布を省略して示す平面
図、第８図は縫製を再び開始した直後の状態を示す断面
図、第９図は第８図の針板と布を省略して示す平面図、
第10図は第１針目を終了した状態を示す断面図、第11図
は第２針目を終了した状態を示す断面図、第12図は天
秤、針、釜、糸保持体及び布移動の作動を示すタイムチ
ャート図、第13図は緩め手段の異なる例を説明するため
の部分断面図、第14図は緩め手段により下糸の保持を緩
めた状態を示す部分断面図。 ２……針板、３……釜、５……針、Ｎ……布、Ａ……下
糸通過軌跡、10……固定刃、13……可動刃、18……糸掛
部、28……糸保持体、30……糸保持体作動装置（緩め手
段）。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】針板の下方には、下糸繰り出し用の釜を回
   転自在に備え、針板の上方には、上糸繰り出し用の針を
   上下動自在に備え、上記の針を上下動させると共に釜を
   回転させることによって針板上に置かれる布を上糸と下
   糸でもって縫製するようにしてあるミシンにおいて、上
   記針板の下方における針板と釜との間の下糸通過軌跡の
   側方に固定刃を配設し、その固定刃に対しては、固定刃
   と協働して下糸を切断する為の可動刃を付設し、その可
   動刃は固定刃のある切断位置から上記下糸通過軌跡を越
   えての往復動を自在に構成してあり、さらに可動刃には
   復動時に上記下糸通過軌跡に位置している下糸を引っ掛
   け、上記切断位置において固定刃との間で、布と釜との
   間にある下糸の中間を切断するように糸掛部を具備させ
   てあり、上記切断位置に位置させる可動刃の近くには、
   自由端を上記切断位置にある可動刃に圧接させて上記切
   断された下糸の釜側の下糸自由端側を挟持し得るように
   した糸保持体を配設し、しかも、上記糸保持体には、可
   動刃と糸保持体との間で挟持する釜側の下糸に対する圧
   接力を、上記釜の回転と連動して少なくとも１つ以上の
   縫目が形成された後に減少させ上記下糸を抜け易くする
   ように緩め手段を付設してあるミシン。