JPH10225584A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縫い動作中に縫い針の針先によって縫い糸が
傷付けられるのを有効に防止する。 【解決手段】 布押え１７は、ローラ１３,１３を上下
方向の案内溝１９に嵌合させた支持ブロック１０の下端
部に、ピン１５およびコ字状連絡子１６を介して支持さ
れる。案内溝１９は、垂直方向に延在する垂直部１９ａ
と、その上部に連通して針棒３の側へ湾曲する湾曲部１
９ｂとからなる。支持ブロック１０の上下移動に際し、
布押え１７が下死点位置と所定の高さに達するまでの間
は、ローラ１３,１３が共に垂直部１９ａに位置し、該
布押え１７が前記所定の高さから上死点位置に達するま
での間は、上側のローラ１３が湾曲部１９ｂ内に位置す
る。すなわち縫製動作中における前記布押え１７は、上
死点位置付近において該布押え１７の押え部１７ｂが前
記縫い針４の径方向に変位する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、本縫い刺繍が可
能なミシンに関し、更に詳細には、縫い針と被縫製物と
の間に位置する縫い糸が縫い針(針先)によって損傷する
のを防止するようにしたミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縫い針の往復上下動と回転釜との協働に
より本縫いを行なうミシンでは、前記回転釜は外釜と内
釜とから構成され、該内釜はミシン本体に固定した釜支
えに係合して回転が阻止され、外釜だけが駆動されて回
転するようになっている。その縫製動作を経時的に観察
すると、次のようになっている。 縫い針が下降し被縫製物を刺通した後に下死点に達す
る。 縫い針が下死点を経て再上昇し始めたタイミングで、
外釜の剣先が上糸を捕捉する。 外釜の更なる回転によって上糸は釜をくぐり抜け、内
釜と釜支えとの係合部を通抜ける。 この上糸は内釜の内部に収容したボビンから繰出され
た下糸と絡んで、該上糸と下糸による縫いが形成され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記に述べた如く、
上糸が釜をくぐり抜けて内釜と釜支えの係合部を通抜け
る際に、該上糸は相当の抵抗を受けることがある。この
ように上糸が抵抗を受けると、天秤の引上げ動作時に該
上糸に大きなテンションが作用する。そして上糸が前記
係合部から外れると、前記テンションは一挙に解除され
るため該上糸が跳上がって波打ちを生ずる。すると図５
に示すように上糸ａに生じた波打ちは、布押え１０１に
おける通孔１０２を介して、略上死点に位置している縫
い針１００の針先に到達する。このため上糸ａは、時と
して縫い針１００の針先に自ら衝突し、相対的に縫い針
１００が上糸ａに突刺さってしまったり、また突刺さり
はしないまでも、該縫い針の針先により上糸ａが損傷し
てしまうことがある。このような場合には、前述したと
ころが原因となって上糸ａに糸切れを生ずることにな
る。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に係るミ
シンに内在している欠点に鑑み、これを好適に解決する
べく提案されたものであって、縫い動作中に縫い針の針
先によって縫い糸が傷付けられるのを有効に防止し得る
ミシンを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、下端に縫い針を
備えて上下に往復駆動される針棒と、前記縫い針に協働
して動作する釜と、前記針棒と同期して上下に往復駆動
される布押えとからなり、該布押えは前記縫い針が被縫
製物に刺通されるに先立って該被縫製物を押え込み、少
なくとも該縫い針が被縫製物から抜けるまで該被縫製物
の押え込みを維持するようになっているミシンにおい
て、縫製動作中における前記布押えの動作は、上死点位
置付近において該布押えの押え部が前記縫い針の径方向
に変位するよう設定したことを特徴とする。

【０００６】

【発明の作用】布押えの上死点付近での挙動により、縫
い針の下流側に位置する上糸が布押えの押え部によって
縫い針直下から側方に離間される。このため、内釜と釜
支えとの係合部から上糸が外れた瞬間に跳上がりを生じ
ても、該上糸が縫い針の針先に衝突するのが確実に防止
される。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明に係るミシンにつき、
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説
明する。図１に示すミシンアーム２は、その略中央部に
ミシン主軸１を貫通支持すると共に、該アーム２の前面
側に下端に縫い針４を装着して上下動自在な針棒３
と、天秤６を上下揺動自在に支持した支持ケース５と
を備えている。前記ミシン主軸１には、針棒３および天
秤６を駆動する各駆動機構(図示せず)が連携され、該ミ
シン主軸１の一方向への回転に伴う各駆動機構の動作に
よって、該針棒３は駆動子７を介して往復駆動されると
共に、該天秤６は駆動レバー８を介して往復駆動され
る。図４に、ミシン主軸１の回転角度に対する針棒３お
よび天秤６の各動作を示す。この図４から判明する如
く、本実施例における針棒３および天秤６は、ミシン主
軸１の１回転に対応して夫々１往復駆動されるようにな
っている。

【０００８】ミシンアーム２の前側下方部には、Ｌ字状
をなす支持ブロック１０が上下方向への移動可能に設け
られている。この支持ブロック１０には、図２に示す如
く、上下２箇所に水平軸１１,１２が突設され、これら
の水平軸１１,１２に鍔付きローラ１３,１３が嵌合され
ている。そして２つのローラ１３,１３を、ミシンアー
ム２の側壁２ａに透設した上下方向の案内溝１９に嵌合
させることで、該案内溝１９に沿った移動のみ可能に支
持されている。支持ブロック１０の下端部には、ピン１
５が上下動可能に嵌入され、このピン１５にコ字状連結
子１６が上下方向に固定されている。この連結子１６の
前面には、布押え１７がネジ１８を介して上下位置の調
整可能に取付けられている。また布押え１７の下端部に
は、縫い針４の通抜けを許容する通孔１７ａ(図３参照)
を設けた押え部１７ｂが形成されている。なお前記ピン
１５には、支持ブロック１０と連結子１６との間にコイ
ルバネ２９が弾力的に介挿され、このコイルバネ２９の
弾拡力により前記布押え１７は支持ブロック１０に対し
下向きに付勢されて、縫製時に押え部１７ｂが異物等を
踏んだときの衝撃を緩和するようになっている。

【０００９】支持ブロック１０における下側の水平軸１
２は、該支持ブロック１０から前記鍔付きローラ１３と
反対側の面に突出し、その突出部に「く」字状をなす連結
レバー２０(図１参照)が連結されている。この連結レバ
ー２０の他端は、ミシンアーム２に軸２３を介して支持
した駆動レバー２１の一端にピン２４を介して連結され
ている。この駆動レバー２１の他端にはカムフォロワ２
２が支持され、該カムフォロワ２２は、ミシン主軸１に
嵌装固定した駆動カム２５のカム溝２５ａに嵌入してい
る。従って駆動カム２５が回転すると、駆動レバー２１
および連結レバー２０を介して、布押え１７が支持ブロ
ック１０および連結子１６と共に上下に往復駆動され
る。この布押え１７は、針棒３および天秤６に対し図４
に示す動作を行なうものである。

【００１０】図２に示す如く、ミシンアーム２の側壁２
ａに透設した案内溝１９は、垂直方向に延在する垂直部
１９ａと、その上部に連通して針棒３の側へ湾曲する湾
曲部１９ｂとからなっている。そして該案内溝１９は、
布押え１７が下死点位置から所定の高さに達するまで
の間は、上下の鍔付きローラ１３,１３が共に垂直部１
９ａに位置し、また該布押え１７が前記所定の高さか
ら上死点位置に達するまでの間は、上側のローラ１３が
湾曲部１９ｂ内に位置するような寸法に設定されてい
る。従って布押え１７は、下死点位置から所定の高さに
至るまでの間は、図１に実線(図２に想像線)で示す垂直
姿勢を維持する。そして布押え１７が所定の高さに達す
ると、上側のローラ１３だけが案内溝１９の湾曲部１９
ｂに差掛かって次第に傾きを生じ、図１に想像線(図２
に実線)で示すように、上死点位置に達した時点で最大
の傾きとなる。なお布押え１７が下降する際は、前述し
た動作と逆の動作になる。

【００１１】前記ミシンアーム２の下方部には、縫い針
４の挿入を許容する針孔２６を有する針板２７が配設さ
れ、その下方には内釜２８ａと外釜２８ｂとからなる周
知の釜２８が設けられている。釜２８の内釜２８ａは、
前述の如くミシン本体に固定した釜支え３０により回転
が阻止されるようになっている。また布押え１７は、図
２に示すように、前記針板２７との間で被縫製物３２を
解除自在に押え得るようになっている。

【００１２】次に、本実施例に係るミシンの作用につい
て説明する。図４は布押え１７、針棒３および天秤６の
各動作を示すグラフである。この図４において、縫い針
４が針棒３と共に上死点位置(ミシン主軸角度０°)に達
した後に僅かに下降したタイミング(ミシン主軸角度１
５°)で、前記上糸ａが内釜２８ａと釜支え３０との係
合部から抜けるようになっており、該タイミングで前述
した布押え１７が上死点位置に達し最も傾きが大きくな
る。図３(ａ)は、前記タイミングにおける布押え１７、
縫い針４および上糸ａの状態を示している。すなわち上
糸ａが内釜２８ａと釜支え３０との係合部から抜けた瞬
間に、上糸ａに生じたテンションが一挙に解除され、図
３(ａ)に想像線で示す如く、上糸ａが跳上がって波打つ
ものである。このとき上糸ａは、布押え１７の押え部１
７ｂによって縫い針４の真下から後方へ移動させられ、
前記通孔１７ａの縁部に係止されているために、跳上が
った上糸ａの波打ちがその係止部で打消されることにな
る。従って上糸ａが、自ら縫い針４の針先に衝突して損
傷することがない。その後は、図３(ｂ)に示すように、
布押え１７が下降するのに伴ってその姿勢が除々に復帰
し、押え部１７ｂが縫い針４の下方位置に戻ることにな
る。

【００１３】図示の実施例では、布押え１７における押
え部１７ｂが環状をなす型式のものを例示したが、これ
に限定されるものではない。従って布押え１７が通孔１
７ａを有さない型式のもの、例えば２股状をなす型式の
ものにしてもよい。また実施例では，布押え１７の押え
部１７ｂを後方へ移動させるようにしたが、後方に限定
されるものではなく、前後左右何れの方向へ移動させる
ようにしてもよい。更に実施例では、布押え１７を上下
方向における取付位置を調整可能とし、かつ衝撃を緩和
し得る構成としたが、これらは本発明の実施に必須の要
件ではない。また布押え１７の駆動機構として、実施例
ではミシン主軸１の駆動力を利用する例を挙げたが、ミ
シン主軸から独立した駆動源、例えばパルスモータ等の
個別駆動源を用いる構成としてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上に説明した如く本発明に係るミシン
によれば、縫い動作において上糸が釜をくぐり抜けた
後、内釜と釜支えとの係合部から外れる際に生ずる上糸
の跳上がりによって上糸が縫い針の針先に衝突するのが
防止される。従って上糸と縫い針との衝突に起因する糸
切れが有効に回避される優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係るミシンにおけるミ
シンアームの縦断面図である。

【図２】布押えの支持構造を示す拡大図である。

【図３】布押えの挙動の説明図である。

【図４】布押え、針棒および天秤の動作を示すグラフ図
である。

【図５】従来技術に内蔵する欠点の説明図である。

【符号の説明】

３ 針棒 ４ 縫い針 １７ 布押え １７ｂ 押え部 ２８ 釜 ３２ 被縫製物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端に縫い針(4)を備えて上下に往復駆
   動される針棒(3)と、前記縫い針(4)に協働して動作する
   釜(28)と、前記針棒(3)と同期して上下に往復駆動され
   る布押え(17)とからなり、該布押え(17)は前記縫い針
   (4)が被縫製物(32)に刺通されるに先立って該被縫製物
   (32)を押え込み、少なくとも該縫い針(4)が被縫製物(3
   2)から抜けるまで該被縫製物(32)の押え込みを維持する
   ようになっているミシンにおいて、 縫製動作中における前記布押え(17)の動作は、上死点位
   置付近において該布押え(17)の押え部(17b)が前記縫い
   針(4)の径方向に変位するよう設定したことを特徴とす
   るミシン。