JP2706800B2 - ラベル類の貼着装置 - Google Patents
ラベル類の貼着装置Info
- Publication number
- JP2706800B2 JP2706800B2 JP1014397A JP1439789A JP2706800B2 JP 2706800 B2 JP2706800 B2 JP 2706800B2 JP 1014397 A JP1014397 A JP 1014397A JP 1439789 A JP1439789 A JP 1439789A JP 2706800 B2 JP2706800 B2 JP 2706800B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temporary support
- label
- support sheet
- temporary
- adhesive
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラベル類を曲面を有する被着体に貼着する
装置、さらに詳しくは、たとえば２室の中間にラベルを
貼着した仮支持シートを枠体により保持し、この仮支持
シートを仕切材として２室の圧力差を利用してこの仮支
持シートを伸び撓ませ、曲面を有する被着体にラベルを
貼着する装置に関する。
装置、さらに詳しくは、たとえば２室の中間にラベルを
貼着した仮支持シートを枠体により保持し、この仮支持
シートを仕切材として２室の圧力差を利用してこの仮支
持シートを伸び撓ませ、曲面を有する被着体にラベルを
貼着する装置に関する。
従来より、各種の容器、食器、ディスプレイ、スポー
ツ用具等の複雑な３次元曲面を有する部材の装飾のため
にラベルを貼着することが行われてきた。このラベルの
貼り付けは専ら人手による作業で行われてきた。
ツ用具等の複雑な３次元曲面を有する部材の装飾のため
にラベルを貼着することが行われてきた。このラベルの
貼り付けは専ら人手による作業で行われてきた。
かかる人手作業によるラベルの貼り付けを、自動化す
る提案として、上下２室の中間にラベルを貼着した仮支
持シートを保持し、２室の圧力差を利用して、仮支持シ
ートを伸び撓ませ、曲面を有する被着体にラベルを貼着
させることを本出願人は、先に開発し、その際に用いる
仮支持シートを特願昭63−143254号として提案した。
る提案として、上下２室の中間にラベルを貼着した仮支
持シートを保持し、２室の圧力差を利用して、仮支持シ
ートを伸び撓ませ、曲面を有する被着体にラベルを貼着
させることを本出願人は、先に開発し、その際に用いる
仮支持シートを特願昭63−143254号として提案した。
ここにおける思想は、仮支持シートの周囲を保持枠体
に貼着した仮支持体を使用することによって、上下２室
の仕切材として効率よく使用できるのを可能ならしめ、
工程間の移動や保管に際しての管理がしやすくしようと
するものである。
に貼着した仮支持体を使用することによって、上下２室
の仕切材として効率よく使用できるのを可能ならしめ、
工程間の移動や保管に際しての管理がしやすくしようと
するものである。
この仮支持シートとしては、十分な伸張力を有する可
撓性の基材にラベルを仮に支持する仮支持用粘着剤を塗
布したものが利用されている。
撓性の基材にラベルを仮に支持する仮支持用粘着剤を塗
布したものが利用されている。
また、仮支持シートの周囲に枠体を取りつけた仮支持
体は、装置に適した専用形状を有するものである一方、
ラベルの形状はその都度変更されるのが通常である。た
とえば、長方形の枠体に仮支持シートを取付けこれにそ
の形状より小さいラベルを仮支持させて使用に供するよ
うにしているが、この場合、仮支持シートの四隅の自由
部分にかかる応力が他の部分よりも大きくなり、この自
由部分がより大きく伸張されることにより、仮支持シー
トのその部分が割れたり、復元性を失ったりする欠点が
発見された。また、仮支持シートとして極めて伸張性の
高い材質の物を使用した場合、かかる四隅の自由部分が
ラベルの仮支持部分よりも先に伸張されて被着体に接触
し、ラベルの貼着にあたって、空気の巻き込みによるシ
ワよりやフクレの原因となることも発見された。
体は、装置に適した専用形状を有するものである一方、
ラベルの形状はその都度変更されるのが通常である。た
とえば、長方形の枠体に仮支持シートを取付けこれにそ
の形状より小さいラベルを仮支持させて使用に供するよ
うにしているが、この場合、仮支持シートの四隅の自由
部分にかかる応力が他の部分よりも大きくなり、この自
由部分がより大きく伸張されることにより、仮支持シー
トのその部分が割れたり、復元性を失ったりする欠点が
発見された。また、仮支持シートとして極めて伸張性の
高い材質の物を使用した場合、かかる四隅の自由部分が
ラベルの仮支持部分よりも先に伸張されて被着体に接触
し、ラベルの貼着にあたって、空気の巻き込みによるシ
ワよりやフクレの原因となることも発見された。
そこで、たとえば仮支持シートを保持する枠体とし
て、いま用いようとするラベルの外形形状と相似形のよ
り大きい透孔を有する枠体を用いることによってラベル
の外形と透孔との距離を全方位において同一とし伸張率
を均一にすることで均等な貼着を図ることが考えられる
が、その都度専用の枠体を用意することは、経済的でな
い。
て、いま用いようとするラベルの外形形状と相似形のよ
り大きい透孔を有する枠体を用いることによってラベル
の外形と透孔との距離を全方位において同一とし伸張率
を均一にすることで均等な貼着を図ることが考えられる
が、その都度専用の枠体を用意することは、経済的でな
い。
したがって、本発明の目的は、一定の枠体であっても
種々の形状のラベルの貼着を行うことができ、もって経
済的であるとともに、貼着を的確に行うことができる貼
着装置を提供することにある。
種々の形状のラベルの貼着を行うことができ、もって経
済的であるとともに、貼着を的確に行うことができる貼
着装置を提供することにある。
上記課題は、可撓性かつ伸張性の基材に仮支持用粘着
剤が塗布された仮支持シートと、この仮支持シートの周
囲を保持する枠体と、前記仮支持用粘着剤に仮支持され
その反対面がわに被着体に対するラベル貼着用粘着剤を
有するラベルと、前記仮支持シートの両面間に圧力差を
与えてこれを伸び撓ませる伸張手段と、少なくとも前記
ラベルと枠体との間にあって前記仮支持シートの伸び撓
みを規制する伸張規制手段とを備えたことで解決でき
る。
剤が塗布された仮支持シートと、この仮支持シートの周
囲を保持する枠体と、前記仮支持用粘着剤に仮支持され
その反対面がわに被着体に対するラベル貼着用粘着剤を
有するラベルと、前記仮支持シートの両面間に圧力差を
与えてこれを伸び撓ませる伸張手段と、少なくとも前記
ラベルと枠体との間にあって前記仮支持シートの伸び撓
みを規制する伸張規制手段とを備えたことで解決でき
る。
本発明では、仮支持シートの伸び撓みを規制する伸張
規制手段を設けたので、仮支持シートの両面に圧力差を
与えて可撓性基材を伸び撓ませ際に、たとえば、四隅の
過度の伸張が規制され、ラベルの自由部分が適切に伸び
撓ませれて、前記ラベルを対向する被着体表面に貼着用
粘着剤を介して貼り付け・転着させることができる。
規制手段を設けたので、仮支持シートの両面に圧力差を
与えて可撓性基材を伸び撓ませ際に、たとえば、四隅の
過度の伸張が規制され、ラベルの自由部分が適切に伸び
撓ませれて、前記ラベルを対向する被着体表面に貼着用
粘着剤を介して貼り付け・転着させることができる。
以下本発明を具体的に説明する。
第１図は、仮支持板Ｔにラベルを仮支持させた構成例
を示した断面図で、仮支持体Ｔは、保持用枠体１と、仮
支持シートＳと、本発明にいう伸張規制手段としての補
強材２とから構成される。
を示した断面図で、仮支持体Ｔは、保持用枠体１と、仮
支持シートＳと、本発明にいう伸張規制手段としての補
強材２とから構成される。
保持用枠体１は、アルミ、木等の適宜の剛性のある材
質のもので形成され、貼着装置に適した適宜の形状でた
とえば方形に設計される。仮支持シートＳは、伸張性お
よび復元性を有する可撓性基材３の片面に、再剥離タイ
プの仮支持用粘着剤４を塗工したものである。
質のもので形成され、貼着装置に適した適宜の形状でた
とえば方形に設計される。仮支持シートＳは、伸張性お
よび復元性を有する可撓性基材３の片面に、再剥離タイ
プの仮支持用粘着剤４を塗工したものである。
仮支持体Ｔは、保持用枠体１に仮支持シートＳの周囲
を、仮支持用粘着剤４で接着して構成される。Ｌは、可
撓性基材３に仮支持用粘着剤４によって支持されたラベ
ルであって、ラベル基材５の上面には適宜の印刷層６
が、下面には、貼着用粘着剤層７が設けられている。補
強材２には、ラベルＬの形状よりも大きい透孔が形成さ
れており、仮支持用粘着剤４によって仮支持シートＳに
接着されている。
を、仮支持用粘着剤４で接着して構成される。Ｌは、可
撓性基材３に仮支持用粘着剤４によって支持されたラベ
ルであって、ラベル基材５の上面には適宜の印刷層６
が、下面には、貼着用粘着剤層７が設けられている。補
強材２には、ラベルＬの形状よりも大きい透孔が形成さ
れており、仮支持用粘着剤４によって仮支持シートＳに
接着されている。
仮支持シートを構成する可撓性基材としては、工業的
に繰り返し使用する点から、十分な伸びを有するものは
勿論、ある程度抗張力が大きく復元性を有するものが使
用され、ウレタンフィルム等のプラスチックフィルム、
またはシリコーンゴム、天然ゴム、合成ゴム等のゴムシ
ート等が好適である。
に繰り返し使用する点から、十分な伸びを有するものは
勿論、ある程度抗張力が大きく復元性を有するものが使
用され、ウレタンフィルム等のプラスチックフィルム、
またはシリコーンゴム、天然ゴム、合成ゴム等のゴムシ
ート等が好適である。
補強材としては、仮支持シートを構成する可撓性基材
より伸び撓み性がないまたは小さい材質のものが選択さ
れ、ポリエステルフィルム等のフィルム、あるいは紙、
金属箔、金属板等の適宜の材質のものが使用できる。
より伸び撓み性がないまたは小さい材質のものが選択さ
れ、ポリエステルフィルム等のフィルム、あるいは紙、
金属箔、金属板等の適宜の材質のものが使用できる。
この補強材の透孔の形状は、補強材が存在しない場合
における各方向の伸び撓み性に鑑みて決定されるが、被
着体が単純な形状の場合には、通常ラベルの外形と相似
形とされる。また、この補強材は、ラベル形状の変更の
都度、一旦旧補強材を仮支持用粘着剤から剥離し、そこ
に新補強材を貼り付けられる。補強材の枠体に対する、
あるいは仮支持シートに対する取付けに際しては、仮支
持用粘着剤によることなく、場合によっては、補強材２
を保持枠１にボルト等の手段で固定したりしてもよい。
さらに、補強材は、仮支持シートの被着体がわ下面でな
く、上面でもよいし、両面でもよい。
における各方向の伸び撓み性に鑑みて決定されるが、被
着体が単純な形状の場合には、通常ラベルの外形と相似
形とされる。また、この補強材は、ラベル形状の変更の
都度、一旦旧補強材を仮支持用粘着剤から剥離し、そこ
に新補強材を貼り付けられる。補強材の枠体に対する、
あるいは仮支持シートに対する取付けに際しては、仮支
持用粘着剤によることなく、場合によっては、補強材２
を保持枠１にボルト等の手段で固定したりしてもよい。
さらに、補強材は、仮支持シートの被着体がわ下面でな
く、上面でもよいし、両面でもよい。
第２図は、ラベル貼着装置の使用状態断面図である。
この貼着装置は、下層10と仮支持体Ｔによって仕切られ
た上槽11とを備え、それらの槽10,11間に導路12A、12B
が連通し、下槽10に導路12Cが、上槽11に導路12Dが設け
られ、これら導路12A〜12DにバルブV10〜V13が取付けら
れている。
この貼着装置は、下層10と仮支持体Ｔによって仕切られ
た上槽11とを備え、それらの槽10,11間に導路12A、12B
が連通し、下槽10に導路12Cが、上槽11に導路12Dが設け
られ、これら導路12A〜12DにバルブV10〜V13が取付けら
れている。
かかる貼着装置が用意された下で、第２図のように、
下槽10内に被着体Ｍが搬入されると共に、下槽10と上槽
11との間に被着体Ｍに対向してラベルＬが保持された仮
支持体Ｔが固定される。この後、バルブV12、V13が閉と
され、バルブV10、V11、V14が開となり真空ポンプが起
動し、Ｘ、Ｙ室共、同気圧に減圧される。
下槽10内に被着体Ｍが搬入されると共に、下槽10と上槽
11との間に被着体Ｍに対向してラベルＬが保持された仮
支持体Ｔが固定される。この後、バルブV12、V13が閉と
され、バルブV10、V11、V14が開となり真空ポンプが起
動し、Ｘ、Ｙ室共、同気圧に減圧される。
次いで、第３図のように、バルブV10、V11、V14を閉
め、バルブV13のみ開とすると、Ｘ室圧の方がＹ室圧よ
りも高くなり、もって仮支持体Ｔの自由部分が伸び撓
み、ラベルＬが被着体Ｍ表面へ貼着用粘着剤７によって
接着される。その後、第４図のようにバルブV13を閉
め、バルブV12を開くと、仮支持体Ｔは、ラベルＬを被
着体Ｍ表面に残しながら復元する。続いて、第５図のよ
うにバルブV12を開くと、Ｘ、Ｙの両室が同気圧とな
り、完全に復元したならば、ラベルＬが貼着された被着
体Ｍを槽外へ取り出して、貼着作業が完了する。
め、バルブV13のみ開とすると、Ｘ室圧の方がＹ室圧よ
りも高くなり、もって仮支持体Ｔの自由部分が伸び撓
み、ラベルＬが被着体Ｍ表面へ貼着用粘着剤７によって
接着される。その後、第４図のようにバルブV13を閉
め、バルブV12を開くと、仮支持体Ｔは、ラベルＬを被
着体Ｍ表面に残しながら復元する。続いて、第５図のよ
うにバルブV12を開くと、Ｘ、Ｙの両室が同気圧とな
り、完全に復元したならば、ラベルＬが貼着された被着
体Ｍを槽外へ取り出して、貼着作業が完了する。
第６図は、補強材が設けられていない従来の例を模型
的に示した断面図である。第３図と同様に２室に差圧を
与えた時、仮支持体Ｔの自由部分が大きく伸張され、例
えば四隅の部分が過度に伸張されるために仮支持シート
そのものが破壊されてしまったり、破壊されなくても復
元性を失って、繰り返しの使用ができないといった不具
合がおきる。また、四隅に大きな自由部分があるので、
該部分が先に伸張され、該部分が先に被着体Ｍに貼着さ
れることにより、ラベル部分に空気を巻き込んでしま
い、シワよりフクレを生じやすくする欠点がある。
的に示した断面図である。第３図と同様に２室に差圧を
与えた時、仮支持体Ｔの自由部分が大きく伸張され、例
えば四隅の部分が過度に伸張されるために仮支持シート
そのものが破壊されてしまったり、破壊されなくても復
元性を失って、繰り返しの使用ができないといった不具
合がおきる。また、四隅に大きな自由部分があるので、
該部分が先に伸張され、該部分が先に被着体Ｍに貼着さ
れることにより、ラベル部分に空気を巻き込んでしま
い、シワよりフクレを生じやすくする欠点がある。
本発明の場合、仮支持体Ｔの、例えば四隅の部分に補
強材２が設けられているので、この部分の伸び撓みを制
限することにより、復元性をそこねたり、シワやフクレ
を生じることが防止される。
強材２が設けられているので、この部分の伸び撓みを制
限することにより、復元性をそこねたり、シワやフクレ
を生じることが防止される。
1.ラベルの作成 大日本インキ化学工業社製ウレタン樹脂（商品名：ク
リスボンNY331）と同社製ウレタン樹脂（商品名：クリ
スボン3863H）とを、配合比60:40にて配合し、キャステ
ィング法で膜厚35μｍにて成膜したフィルムに、下記粘
着剤Ａを乾燥後の塗布厚25μｍを塗布したものに、東洋
インキ製造（株）製スクリーン印刷インクSS8/赤をスク
リーン印刷法で印刷し、140mmφの大きさの円形に打ち
抜きしてラベルを作成した。
リスボンNY331）と同社製ウレタン樹脂（商品名：クリ
スボン3863H）とを、配合比60:40にて配合し、キャステ
ィング法で膜厚35μｍにて成膜したフィルムに、下記粘
着剤Ａを乾燥後の塗布厚25μｍを塗布したものに、東洋
インキ製造（株）製スクリーン印刷インクSS8/赤をスク
リーン印刷法で印刷し、140mmφの大きさの円形に打ち
抜きしてラベルを作成した。
粘着剤A:アクリル酸−ｎ−ブチル70重量部、メタアク
リル酸イソブチル25重量部、アクリル酸５重量部、酢酸
エチル／トルエン−2/1 150重量部をフラスコに仕込み、N2ガスを吹込みなが
ら、70℃に昇温・撹拌して、過酸化ベンゾイル0.3重量
部を添加して３時間反応してえられた粘着剤溶液100重
量部に対して、架橋剤としてコロネートHLを固体分比で
1.0重量部添加混合した。
リル酸イソブチル25重量部、アクリル酸５重量部、酢酸
エチル／トルエン−2/1 150重量部をフラスコに仕込み、N2ガスを吹込みなが
ら、70℃に昇温・撹拌して、過酸化ベンゾイル0.3重量
部を添加して３時間反応してえられた粘着剤溶液100重
量部に対して、架橋剤としてコロネートHLを固体分比で
1.0重量部添加混合した。
2.仮支持シートの作成 日本マタイ社製ウレタン押出しフィルム（商品名：エ
スマーURS/フィルム厚:75μｍ）に、下記粘着剤Ｂを乾
燥後の25μｍを塗布したものを、寸法880×530mmに裁断
して仮支持シートとした。
スマーURS/フィルム厚:75μｍ）に、下記粘着剤Ｂを乾
燥後の25μｍを塗布したものを、寸法880×530mmに裁断
して仮支持シートとした。
粘着剤B:共重合成分を２エチルヘキシルアクリレート
92重量部、アクリル酸８重量部に、架橋剤をデスモジュ
ールRFにかえた他はＡと同様にした。
92重量部、アクリル酸８重量部に、架橋剤をデスモジュ
ールRFにかえた他はＡと同様にした。
3.仮支持シートの作成 保持枠に長方形のアルミ製スクリーン印刷用紗枠（内
枠860×510mm）を使用し、この枠体に、上の仮支持シー
トを接着し、その中心部に上のラベルを接着し、中心部
に280mmΦの円形の透孔を打ち抜いた、寸法860×510mm
の長方形のポリエステルフィルム製補強材を仮支持シー
トに接着して仮支持体を作成した。
枠860×510mm）を使用し、この枠体に、上の仮支持シー
トを接着し、その中心部に上のラベルを接着し、中心部
に280mmΦの円形の透孔を打ち抜いた、寸法860×510mm
の長方形のポリエステルフィルム製補強材を仮支持シー
トに接着して仮支持体を作成した。
4.比較例の作成 補強材を接着する以外は、上記と同様にして、比較例
を作成した。
を作成した。
5.貼着作業 被着体として、半径180mmΦのガラス製球形ディスプ
レイを使用し、上述した方法に従って、ラベルを貼り付
け、その結果を考察した。
レイを使用し、上述した方法に従って、ラベルを貼り付
け、その結果を考察した。
（結果の考察） 補強材を貼着した仮支持体は貼着作業を20回繰り返し
たが、ラベルの外観および貼着作業に異常が見られなか
った。一方、比較例の場合は、ラベルに一部シワよりが
観察され、２回目の作業終了時点で仮支持シート自体に
タルミが発生し、３回目の作業中に仮支持シートが破断
し、貼着作業が続行できなかった。
たが、ラベルの外観および貼着作業に異常が見られなか
った。一方、比較例の場合は、ラベルに一部シワよりが
観察され、２回目の作業終了時点で仮支持シート自体に
タルミが発生し、３回目の作業中に仮支持シートが破断
し、貼着作業が続行できなかった。
以上のように、本発明によれば、以下の利点がある。
1.保持枠体の形状に影響されずに、シワよりやフクレの
ない貼着がえられる。
ない貼着がえられる。
2.保持枠体の形状に影響されずに、仮支持シートを繰り
返し使用ができ、経済性を高める。
返し使用ができ、経済性を高める。
3.保持枠体の形状を一定にしたまま、あらゆる形状のラ
ベルを繰り返し貼着することができる。
ベルを繰り返し貼着することができる。
第１図は仮支持体の構成を示した断面図、第２図〜第５
図はラベルを被着体に貼着する作業を工程順に示す貼着
装置の縦断面図、第６図は補強材を設けない場合の仮支
持シートの変形態様を示す断面図である。 Ｓ……仮支持シート、Ｔ……仮支持体、Ｌ……ラベル、
Ｍ……被着体、１……保持枠体、２……補強材、３……
可撓性基材、４……仮支持用粘着剤、６……貼着用粘着
剤
図はラベルを被着体に貼着する作業を工程順に示す貼着
装置の縦断面図、第６図は補強材を設けない場合の仮支
持シートの変形態様を示す断面図である。 Ｓ……仮支持シート、Ｔ……仮支持体、Ｌ……ラベル、
Ｍ……被着体、１……保持枠体、２……補強材、３……
可撓性基材、４……仮支持用粘着剤、６……貼着用粘着
剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−312584（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】可撓性かつ伸張性の基材に仮支持用粘着剤
が塗布された仮支持シートと、この仮支持シートの周囲
を保持する枠体と、前記仮支持用粘着剤に仮支持されそ
の反対面がわに被着体に対するラベル貼着用粘着剤を有
するラベルと、前記仮支持シートの両面間に圧力差を与
えてこれを伸び撓ませ伸張手段と、少なくとも前記ラベ
ルと枠体との間にあって前記仮支持シートの伸び撓みを
規制する伸張規制手段とを備えたことを特徴とするラベ
ル類の貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1014397A JP2706800B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ラベル類の貼着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1014397A JP2706800B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ラベル類の貼着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02205540A JPH02205540A (ja) | 1990-08-15 |
| JP2706800B2 true JP2706800B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=11859915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1014397A Expired - Lifetime JP2706800B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ラベル類の貼着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706800B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4785157B2 (ja) * | 2005-04-12 | 2011-10-05 | 株式会社山本鉄工所 | 被転写体のステアリングホイールに木目模様を転写する転写方法と転写用シート |
| JP4899179B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2012-03-21 | 高知県 | ステアリングホイールに模様を転写する転写方法 |
| JP4998845B2 (ja) * | 2006-08-18 | 2012-08-15 | Ｔｏｔｏ株式会社 | 集電部材貼付装置およびそれを用いて作製された燃料電池セル体の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1014397A patent/JP2706800B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02205540A (ja) | 1990-08-15 |
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