JP2705452B2 - ハウス用フィルム被覆枠体の製造方法 - Google Patents
ハウス用フィルム被覆枠体の製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハウス用フィルムの被
覆枠体を製造する方法に関し、さらに詳しくは温室や農
業用ハウスならびに簡易ハウス等に用いるハウス用フィ
ルムの被覆枠体を、熟練を要することなく、誰でも均質
にかつ迅速に製造することができる方法に関するもので
ある。
覆枠体を製造する方法に関し、さらに詳しくは温室や農
業用ハウスならびに簡易ハウス等に用いるハウス用フィ
ルムの被覆枠体を、熟練を要することなく、誰でも均質
にかつ迅速に製造することができる方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば農業用ハウスなどの妻面
の引戸式ドア・パネルなどに用いられるフィルム被覆枠
体などは、軟質フィルムや硬質フィルムをハウス施工者
が現場で適当に手で緊張をかけながら被覆して製造して
いる。
の引戸式ドア・パネルなどに用いられるフィルム被覆枠
体などは、軟質フィルムや硬質フィルムをハウス施工者
が現場で適当に手で緊張をかけながら被覆して製造して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法は、足場の悪いハウス施工現場で、しかも個々の作業
者の熟練度により出来上がった被覆枠体の出来具合がば
らばらで均一性に欠けており、温室用の構造部材などに
取り付けた場合、極めて見苦しいものであったのが実情
である。また、手による緊張方法を採用しているので、
例えば二軸延伸された硬質ポリエステルフィルムなどの
場合は、充分な緊張がかけられないため、シワや弛みが
形成され易く、風でフィルムがバタツキ易く、遂には該
フィルムを損傷させる原因となっていた。
法は、足場の悪いハウス施工現場で、しかも個々の作業
者の熟練度により出来上がった被覆枠体の出来具合がば
らばらで均一性に欠けており、温室用の構造部材などに
取り付けた場合、極めて見苦しいものであったのが実情
である。また、手による緊張方法を採用しているので、
例えば二軸延伸された硬質ポリエステルフィルムなどの
場合は、充分な緊張がかけられないため、シワや弛みが
形成され易く、風でフィルムがバタツキ易く、遂には該
フィルムを損傷させる原因となっていた。
【０００４】本発明は、上記の従来技術の問題を解決
し、熟練を要することなく、誰でも迅速、かつ、均一に
シワや弛みのないフィルム被覆枠体の製造方法を提供せ
んとするものである。
し、熟練を要することなく、誰でも迅速、かつ、均一に
シワや弛みのないフィルム被覆枠体の製造方法を提供せ
んとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、次のような構成を採用する。すなわち、
本発明のハウス用フィルム被覆枠体の製造方法は、フィ
ルムと枠体で構成された被覆枠体を製造するに際し、該
被覆枠体より広幅の支持枠体のクランプでフィルム端部
周囲を把持し、該クランプを縦、横方向に移動させるこ
とにより、該フィルムを緊張せしめた後、該枠体の周囲
に該フィルムを接着することを特徴とするものである。
成するために、次のような構成を採用する。すなわち、
本発明のハウス用フィルム被覆枠体の製造方法は、フィ
ルムと枠体で構成された被覆枠体を製造するに際し、該
被覆枠体より広幅の支持枠体のクランプでフィルム端部
周囲を把持し、該クランプを縦、横方向に移動させるこ
とにより、該フィルムを緊張せしめた後、該枠体の周囲
に該フィルムを接着することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明は、従来のハウス用にフィルムを被覆し
た枠体が、不均一で見苦しく、シワや弛みが形成され易
く、風でバタツキ、損傷し易いものでしかなかった点に
着目して、鋭意検討した結果、特定な支持枠体（空圧式
テーブルテンショナー、紗張り機）を用いて緊張をかけ
ることにより、個人の熟練度に関係なく、安定して迅
速、かつ、均一にシワや弛みのないハウス用フィルム
（以下単にフィルムという）被覆枠体を簡単に製造し得
ることを究明したものである。
た枠体が、不均一で見苦しく、シワや弛みが形成され易
く、風でバタツキ、損傷し易いものでしかなかった点に
着目して、鋭意検討した結果、特定な支持枠体（空圧式
テーブルテンショナー、紗張り機）を用いて緊張をかけ
ることにより、個人の熟練度に関係なく、安定して迅
速、かつ、均一にシワや弛みのないハウス用フィルム
（以下単にフィルムという）被覆枠体を簡単に製造し得
ることを究明したものである。
【０００７】本発明の被覆材としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリエステル、フッ素樹脂などの合
成樹脂フィルム等が用いられるが、フィルムはこれに限
定されるものではなく、これらの複合フィルムなども使
用することができる。
ル、ポリエチレン、ポリエステル、フッ素樹脂などの合
成樹脂フィルム等が用いられるが、フィルムはこれに限
定されるものではなく、これらの複合フィルムなども使
用することができる。
【０００８】また、従来、枠体への被覆施工が困難であ
った硬質フィルム、例えば二軸延伸硬質ポリエステルフ
ィルムのごとくヤング率の高いフィルムにおいても容易
に被覆施工することができるので、フィルムの軟質、硬
質を問わず、本発明の方法によりフィルムの被覆枠体を
製造することができる。
った硬質フィルム、例えば二軸延伸硬質ポリエステルフ
ィルムのごとくヤング率の高いフィルムにおいても容易
に被覆施工することができるので、フィルムの軟質、硬
質を問わず、本発明の方法によりフィルムの被覆枠体を
製造することができる。
【０００９】本発明に用いる枠体の材質としては、アル
ミニウム、ステンレス鋼、一般構造用鋼、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂などが用いられる。なお、枠体の材質
はここに挙げたものに限られるものではないが、加工
性、操作性、軽量性等からアルミニウムまたはその合金
が好ましく使用される。
ミニウム、ステンレス鋼、一般構造用鋼、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂などが用いられる。なお、枠体の材質
はここに挙げたものに限られるものではないが、加工
性、操作性、軽量性等からアルミニウムまたはその合金
が好ましく使用される。
【００１０】かかる枠体の形状はどの様な形状でもよい
が、好ましくは四角形のものが使用され、それも頂点の
角度が直角に正しく形成されているものが好ましい。直
角部分が正しくないとフィルムを緊張固定した後、該枠
体の変形量が大きくなるとともに、枠体に被覆したフィ
ルムにシワが発生し、野外の構造部材に取付けたときに
風によるバタツキの原因となり、フィルムを損傷する危
険性が出てくる。したがって、枠体の製造時には、該枠
体の寸法精度、特に直角部分が正確に形成されているこ
とが好ましい。
が、好ましくは四角形のものが使用され、それも頂点の
角度が直角に正しく形成されているものが好ましい。直
角部分が正しくないとフィルムを緊張固定した後、該枠
体の変形量が大きくなるとともに、枠体に被覆したフィ
ルムにシワが発生し、野外の構造部材に取付けたときに
風によるバタツキの原因となり、フィルムを損傷する危
険性が出てくる。したがって、枠体の製造時には、該枠
体の寸法精度、特に直角部分が正確に形成されているこ
とが好ましい。
【００１１】かかるフィルム被覆枠体を製造するには、
フィルムを均一に緊張する必要があるが、それには該枠
体より広幅の支持枠体を使用する。この支持枠体は、緊
張状態のフィルムを形成した後に、その緊張状態を保持
した状態で該枠体に固定するために、該枠体より広幅で
なければならない。かかる支持枠体には、フィルムを把
持するクランプを有するが、このクランプの開閉機構と
しては、万力などに代表されるネジ式のほか、バネ式、
テコ式、そして空圧式や油圧式などがあるが、フィルム
を把持した後、該フィルムにシワや弛みが発生した場合
にクランプを容易に開閉して修正できるテコ機構になっ
ているものが好ましい。またフィルムを把持させる構造
は、把持部がゴム弾性状物になっているもの、さらに
は、嵌合断面形状において上下に１つ以上の山型を有す
る波型形状になっているものが好ましい。また、フィル
ムにシワが入らないよう長手方向および幅方向に均等に
緊張させるため、複数個のクランプが間隙なく該支持枠
体に設けられているものが好ましい。
フィルムを均一に緊張する必要があるが、それには該枠
体より広幅の支持枠体を使用する。この支持枠体は、緊
張状態のフィルムを形成した後に、その緊張状態を保持
した状態で該枠体に固定するために、該枠体より広幅で
なければならない。かかる支持枠体には、フィルムを把
持するクランプを有するが、このクランプの開閉機構と
しては、万力などに代表されるネジ式のほか、バネ式、
テコ式、そして空圧式や油圧式などがあるが、フィルム
を把持した後、該フィルムにシワや弛みが発生した場合
にクランプを容易に開閉して修正できるテコ機構になっ
ているものが好ましい。またフィルムを把持させる構造
は、把持部がゴム弾性状物になっているもの、さらに
は、嵌合断面形状において上下に１つ以上の山型を有す
る波型形状になっているものが好ましい。また、フィル
ムにシワが入らないよう長手方向および幅方向に均等に
緊張させるため、複数個のクランプが間隙なく該支持枠
体に設けられているものが好ましい。
【００１２】一般に、温室などの妻面に取付ける枠体一
枚の大きさは約１２００mm×２０００mm、また長手方向
の各スパンは３０００mmに概略統一されているものであ
り、該枠体へのフィルム被覆作業性や支持枠体の設置面
積等から、該支持枠体の大きさは、長手方向が最大３０
００mm、幅方向が最大１２００mm程度のものが使用され
る。また、各種サイズの枠体へのフィルムの被覆が有効
に行えるよう、クランプの長手方向、幅方向の配置が前
後に可動し、また、クランプで構成する四角形の大きさ
を自在に可変できる機構を有するものが好ましい。
枚の大きさは約１２００mm×２０００mm、また長手方向
の各スパンは３０００mmに概略統一されているものであ
り、該枠体へのフィルム被覆作業性や支持枠体の設置面
積等から、該支持枠体の大きさは、長手方向が最大３０
００mm、幅方向が最大１２００mm程度のものが使用され
る。また、各種サイズの枠体へのフィルムの被覆が有効
に行えるよう、クランプの長手方向、幅方向の配置が前
後に可動し、また、クランプで構成する四角形の大きさ
を自在に可変できる機構を有するものが好ましい。
【００１３】フィルムの緊張方法としては、クランプ自
身が前後に可動させて緊張する方法や、クランプを固定
したフレーム自身を前後に可動させて緊張する方法、そ
して枠体を押圧してフィルムを緊張する方法などを採用
することができるが、好ましくはフィルムの緊張力を自
在に無段階で可変調整ができるとともに、長手方向と幅
方向と独立して緊張力を可変できる機構のものがよい。
クランプは、空圧シリンダーまたは油圧式シリンダーと
連動して、該圧力によりクランプを前後に移動しフィル
ムを緊張し、緊張解除できる機構のものがよい。これら
の条件を満たすものとして、たとえば空圧式テーブルテ
ンショナー（紗張り機）が好ましく使用される。
身が前後に可動させて緊張する方法や、クランプを固定
したフレーム自身を前後に可動させて緊張する方法、そ
して枠体を押圧してフィルムを緊張する方法などを採用
することができるが、好ましくはフィルムの緊張力を自
在に無段階で可変調整ができるとともに、長手方向と幅
方向と独立して緊張力を可変できる機構のものがよい。
クランプは、空圧シリンダーまたは油圧式シリンダーと
連動して、該圧力によりクランプを前後に移動しフィル
ムを緊張し、緊張解除できる機構のものがよい。これら
の条件を満たすものとして、たとえば空圧式テーブルテ
ンショナー（紗張り機）が好ましく使用される。
【００１４】フィルムの緊張力は、枠体の剛性やフィル
ム素材により可変するため特に限定するものではない
が、緊張力が低すぎるとフィルムに弛みが発生し、逆に
高すぎるとフィルム自身を損傷させたり、フィルムのヤ
ング率により枠体を変形させてフィルムにシワを形成さ
せる原因になる。本発明のフィルム被覆枠体のフィルム
の緊張力は、好ましくは１〜１０Kg／cm2 、さらに好ま
しくは４〜６Kg／cm2 に調整する。また、枠体の長手方
向と幅方向との緊張力の関係は、その枠長さと逆比例し
た張力で緊張するのが好ましい。さらに好ましくは長手
方向の長さ２、幅方向の長さ１の比率の枠体の場合の緊
張力は、２対３の比率に近似させるのがよい。
ム素材により可変するため特に限定するものではない
が、緊張力が低すぎるとフィルムに弛みが発生し、逆に
高すぎるとフィルム自身を損傷させたり、フィルムのヤ
ング率により枠体を変形させてフィルムにシワを形成さ
せる原因になる。本発明のフィルム被覆枠体のフィルム
の緊張力は、好ましくは１〜１０Kg／cm2 、さらに好ま
しくは４〜６Kg／cm2 に調整する。また、枠体の長手方
向と幅方向との緊張力の関係は、その枠長さと逆比例し
た張力で緊張するのが好ましい。さらに好ましくは長手
方向の長さ２、幅方向の長さ１の比率の枠体の場合の緊
張力は、２対３の比率に近似させるのがよい。
【００１５】このようにして均一緊張されたフィルム
は、枠体に固定されるが、その固定方法としては、板状
物など固定部材で挟持して固定する方法や、接着剤また
は両面接着テープ（粘着テープを含む）などによる接着
方法を使用することができるが、接着または接着と挟持
の複合方式が安定していて好ましい。特に複合方式は、
フィルムの固定強力をさらに上げるとともに、枠体とし
ての剛性を向上させる作用があるので本発明には極めて
有効である。すなわち、接着剤や両面接着テープでフィ
ルムを固定した後、この上からフィルム固定部材で押え
てフィルムをネジで締付けたり、さらには該フィルムを
嵌合固定部材を用いて挟持固定するものである。
は、枠体に固定されるが、その固定方法としては、板状
物など固定部材で挟持して固定する方法や、接着剤また
は両面接着テープ（粘着テープを含む）などによる接着
方法を使用することができるが、接着または接着と挟持
の複合方式が安定していて好ましい。特に複合方式は、
フィルムの固定強力をさらに上げるとともに、枠体とし
ての剛性を向上させる作用があるので本発明には極めて
有効である。すなわち、接着剤や両面接着テープでフィ
ルムを固定した後、この上からフィルム固定部材で押え
てフィルムをネジで締付けたり、さらには該フィルムを
嵌合固定部材を用いて挟持固定するものである。
【００１６】上述の接着剤としては、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ＮＢＲ
樹脂、シアノアクリレート樹脂などが用いられる。
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ＮＢＲ
樹脂、シアノアクリレート樹脂などが用いられる。
【００１７】また、両面接着（粘着）テープとしては、
ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系ある
いはシリコーン系の接着（粘着）剤で構成されたものを
使用することができるが、特に高接着力ならびに野外暴
露性などからアクリル系とウレタン系のテープが好まし
い。かかるテープは、寸法安定性の上から、織物、不織
布など寸法安定性に優れた補強材との複合体が好ましく
使用される。
ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系ある
いはシリコーン系の接着（粘着）剤で構成されたものを
使用することができるが、特に高接着力ならびに野外暴
露性などからアクリル系とウレタン系のテープが好まし
い。かかるテープは、寸法安定性の上から、織物、不織
布など寸法安定性に優れた補強材との複合体が好ましく
使用される。
【００１８】かかる接着剤および接着テープの接着力
は、いずれもフィルムの緊張力より高ければよいが、好
ましくは６Kg／cm以上、さらに好ましくは７〜１５Kg／
cmの接着力を有するものがよい。
は、いずれもフィルムの緊張力より高ければよいが、好
ましくは６Kg／cm以上、さらに好ましくは７〜１５Kg／
cmの接着力を有するものがよい。
【００１９】枠体とフィルムの固定方法としては、具体
的には次の方法が好ましく用いられる。すなわち、周囲
に接着剤または両面接着テープを貼りつけた枠体に、予
め支持枠体のクランプにより緊張把持したフィルムに該
枠体を押圧し、接着固定する方法である。さらに具体的
には該枠体は、該支持枠体の内側に設けられた上下に可
動する昇降台の上に載置させて、該昇降台を上昇させて
フィルムと接着固定しフィルム被覆枠体を形成するもの
である。上述の昇降台としては、空圧式、油圧式、モー
ター駆動式などいずれの方式のものでも使用することが
できる。
的には次の方法が好ましく用いられる。すなわち、周囲
に接着剤または両面接着テープを貼りつけた枠体に、予
め支持枠体のクランプにより緊張把持したフィルムに該
枠体を押圧し、接着固定する方法である。さらに具体的
には該枠体は、該支持枠体の内側に設けられた上下に可
動する昇降台の上に載置させて、該昇降台を上昇させて
フィルムと接着固定しフィルム被覆枠体を形成するもの
である。上述の昇降台としては、空圧式、油圧式、モー
ター駆動式などいずれの方式のものでも使用することが
できる。
【００２０】本発明のフィルム被覆枠体を製造する方法
について、図面により説明する。図１は、本発明の被覆
枠体を構成する枠体部材の一例を示す模式断面図であ
る。材質はアルミニウムであり、外側周囲に上端が解放
された非対称型の溝を持つ受け部材２と、これに嵌合す
る押さえ部材１とで構成されるものである。
について、図面により説明する。図１は、本発明の被覆
枠体を構成する枠体部材の一例を示す模式断面図であ
る。材質はアルミニウムであり、外側周囲に上端が解放
された非対称型の溝を持つ受け部材２と、これに嵌合す
る押さえ部材１とで構成されるものである。
【００２１】図２は、図１の枠体部材で形成された本発
明の枠体３の一例を示す平面図である。
明の枠体３の一例を示す平面図である。
【００２２】図３は、支持枠体６内の昇降台７に、枠体
３を設置したときの模式斜視図である。該支持枠体６
は、フィルムを緊張把持するために、空圧式のシリンダ
ー４の付いたクランプ５と、該クランプ５の内側に昇降
台７を有する構造のものが好ましい。このとき、両面接
着テープ８を貼着した枠体３を支持枠体６内の昇降台７
に載置した後、該両面接着テープ８の離型ライナーを剥
がしておくのが作業性の上から好ましい。
３を設置したときの模式斜視図である。該支持枠体６
は、フィルムを緊張把持するために、空圧式のシリンダ
ー４の付いたクランプ５と、該クランプ５の内側に昇降
台７を有する構造のものが好ましい。このとき、両面接
着テープ８を貼着した枠体３を支持枠体６内の昇降台７
に載置した後、該両面接着テープ８の離型ライナーを剥
がしておくのが作業性の上から好ましい。
【００２３】図４〜９は、該支持枠体６のクランプ５に
該フィルム９を挟んで固定した後、クランプ５を移動さ
せてフィルム９を緊張し、昇降台８によって枠体３を上
昇させ、両面接着テープ８に接着、固定させる工程をあ
らわした模式正面図である。図４は、枠体３を昇降台７
にセットし、また、フィルム９を支持枠体６にセットし
た状態を示す模式図である。図５は、支持枠体６にセッ
トしたフィルム９を縦横方向に緊張した状態を示す模式
図である。図６は、支持枠体６の昇降台７を上昇し、枠
体３に貼った両面接着テープ８にフィルム９を押圧し接
着固定した状態を示す模式図である。図７は、フィルム
９を接着固定した後、該フィルム９の緊張を解除した状
態を示す模式図である。
該フィルム９を挟んで固定した後、クランプ５を移動さ
せてフィルム９を緊張し、昇降台８によって枠体３を上
昇させ、両面接着テープ８に接着、固定させる工程をあ
らわした模式正面図である。図４は、枠体３を昇降台７
にセットし、また、フィルム９を支持枠体６にセットし
た状態を示す模式図である。図５は、支持枠体６にセッ
トしたフィルム９を縦横方向に緊張した状態を示す模式
図である。図６は、支持枠体６の昇降台７を上昇し、枠
体３に貼った両面接着テープ８にフィルム９を押圧し接
着固定した状態を示す模式図である。図７は、フィルム
９を接着固定した後、該フィルム９の緊張を解除した状
態を示す模式図である。
【００２４】図８は、支持枠体６の緊張解除後、枠体３
に接着固定したフィルム９の余剰分をカッター１０でカ
ットする方法を示す模式斜視図である。図９は、余剰フ
ィルムをカットした枠体３を支持枠体６から取出し、押
さえ部材１をプラスチックハンマー１１によって叩き込
んで嵌合させて、フィルム９を機械的に固定する方法を
示す斜視図である。
に接着固定したフィルム９の余剰分をカッター１０でカ
ットする方法を示す模式斜視図である。図９は、余剰フ
ィルムをカットした枠体３を支持枠体６から取出し、押
さえ部材１をプラスチックハンマー１１によって叩き込
んで嵌合させて、フィルム９を機械的に固定する方法を
示す斜視図である。
【００２５】
【実施例】つぎに、本発明を実施例によりさらに説明す
る。 実施例１ 図１の嵌合部材を用いて、図２に示す１０００mm×２０
００mmの枠体３を形成した。この枠体３の平面部（図１
の２´）に市販の両面接着テープ８を貼り付けた。
る。 実施例１ 図１の嵌合部材を用いて、図２に示す１０００mm×２０
００mmの枠体３を形成した。この枠体３の平面部（図１
の２´）に市販の両面接着テープ８を貼り付けた。
【００２６】約１２００mm×２２００mmに切断した、厚
さ１５０μの硬質ポリエステルフィルム９を準備し、図
３のように、空圧式支持枠体（株式会社ミノグループ製
ＬＴＴ型）６のクランプ５に挟んで固定し、次いで、ク
ランプ５を縦横方向に移動させて、長手方向に４Kg／cm
2 、幅方向に６Kg／cm2 緊張させた。次いで、枠体３を
載置した昇降台７を上昇させて、両面接着テープ８に接
着固定させた。この接着固定後、該フィルム９の緊張を
解除し、該フィルム９の余剰分をカットして、フィルム
被覆枠体を形成した。
さ１５０μの硬質ポリエステルフィルム９を準備し、図
３のように、空圧式支持枠体（株式会社ミノグループ製
ＬＴＴ型）６のクランプ５に挟んで固定し、次いで、ク
ランプ５を縦横方向に移動させて、長手方向に４Kg／cm
2 、幅方向に６Kg／cm2 緊張させた。次いで、枠体３を
載置した昇降台７を上昇させて、両面接着テープ８に接
着固定させた。この接着固定後、該フィルム９の緊張を
解除し、該フィルム９の余剰分をカットして、フィルム
被覆枠体を形成した。
【００２７】得られたフィルム被覆枠体１０枚は、シワ
や弛みがなく、全て均一で外観にも優れていた。また、
このフィルムサッツシを、農業用ハウスの妻面にビスで
固定したところ、適度な緊張状態を保って固定されてい
るので、風によるバタツキも発生しなかった。
や弛みがなく、全て均一で外観にも優れていた。また、
このフィルムサッツシを、農業用ハウスの妻面にビスで
固定したところ、適度な緊張状態を保って固定されてい
るので、風によるバタツキも発生しなかった。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、枠体へのフィルムの取
付け作業に熟練を要することなく、誰でも均質にかつ迅
速に、かつ、シワや弛みの発生の心配をすることなく、
被覆枠体を形成することができる。
付け作業に熟練を要することなく、誰でも均質にかつ迅
速に、かつ、シワや弛みの発生の心配をすることなく、
被覆枠体を形成することができる。
【図１】 この図は、本発明の枠体を構成する枠体部材
の一例を示す模式断面図である。
の一例を示す模式断面図である。
【図２】 この図は、図１の枠体部材で形成された本発
明の枠体の一例を示す平面図である。
明の枠体の一例を示す平面図である。
【図３】 この図は、支持枠体にフィルムをセットし、
枠体を昇降台に載置した装置全体の模式斜視図である。
枠体を昇降台に載置した装置全体の模式斜視図である。
【図４】 この図は、枠体を昇降台にセットし、また、
フィルムを支持枠体にセットした状態を示す模式正面図
である。
フィルムを支持枠体にセットした状態を示す模式正面図
である。
【図５】 この図は、支持枠体にセットしたフィルムを
縦横方向に緊張させる状態を示す模式図である。
縦横方向に緊張させる状態を示す模式図である。
【図６】 この図は、昇降台を上昇し、枠体に貼った両
面接着テープにフィルムを押圧し接着固定させる状態を
示す模式図である。
面接着テープにフィルムを押圧し接着固定させる状態を
示す模式図である。
【図７】 この図は、フィルムを接着固定した後、該フ
ィルムの緊張を解除した状態を示す模式図である。
ィルムの緊張を解除した状態を示す模式図である。
【図８】 この図は、支持枠体の緊張解除後、枠体に接
着固定したフィルムの余剰分をカッターでカットする方
法を示す模式斜視図である。
着固定したフィルムの余剰分をカッターでカットする方
法を示す模式斜視図である。
【図９】 この図は、枠体にフィルム押さえ部材をプラ
スチックハンマーで叩き込んで嵌合させて、フィルムを
機械的に固定する方法を示す斜視図である。
スチックハンマーで叩き込んで嵌合させて、フィルムを
機械的に固定する方法を示す斜視図である。
１：押さえ部材 ２：受け部材 ２´：受け部材の平面部 ３：枠体 ４：シリンダー ５：クランプ ６：支持枠体 ７：昇降台 ８：両面接着テープ ９：硬質ポリエステルフィルム １０：カッター １１：プラスチックハンマー
Claims (4)
- 【請求項１】 フィルムと枠体で構成された被覆枠体を
製造するに際し、該被覆枠体より広幅の支持枠体のクラ
ンプでフィルム端部周囲を把持し、該クランプを縦、横
方向に移動させることにより、該フィルムを緊張せしめ
た後、該枠体の周囲に該フィルムを接着することを特徴
とするハウス用フィルム被覆枠体の製造方法。 - 【請求項２】 接着が、接着剤または両面接着テープに
よるものである請求項１記載のハウス用フィルム被覆枠
体の製造方法。 - 【請求項３】 枠体が、支持枠体の内側に設置された昇
降台に載置されているものである請求項１記載のハウス
用フィルム被覆枠体の製造方法。 - 【請求項４】 枠体より広幅の支持枠体が、紗張り機で
ある請求項１記載のハウス用フィルム被覆枠体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120721A JP2705452B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | ハウス用フィルム被覆枠体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120721A JP2705452B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | ハウス用フィルム被覆枠体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05308855A JPH05308855A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2705452B2 true JP2705452B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=14793361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4120721A Expired - Lifetime JP2705452B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | ハウス用フィルム被覆枠体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705452B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4152574B2 (ja) | 2000-09-25 | 2008-09-17 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 薄膜の成膜方法および半導体装置の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0673955B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1994-09-21 | 日本シイエムケイ株式会社 | 紗張り装置 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP4120721A patent/JP2705452B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05308855A (ja) | 1993-11-22 |
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