JP2700612B2 - 軸結合部材の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電柱バンド等を
締付固定するためのバンド締付具や開閉ヒンジ等の、互
いに連結すべき複数個の部材を、連結軸により相対回動
可能に連結するようにした軸結合部材の連結構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電柱の周面にケーブルや電
線管もしくは防護板等を固定したり、広告・街路灯等の
支持ブラケットを取付ける際には、いわゆる電柱バンド
が用いられ、その電柱バンド等を締付固定するのにバン
ド締付具が用いられている。又そのバンド締付具とし
て、横断面略コ字形の複数個の部材（金具）を連結軸で
互いに相対回動可能に連結したものが種々提案されてい
る。

【０００３】例えば、本出願人は先に提案した実願平４
−６７５８６号のバンド締付具においては、バンドの一
端を挿通固定するバンド通し孔を有する本体金具と、そ
の本体金具に連結軸によりそれぞれ開閉可能に連結され
上記バンドの他端を折り曲げる等して係止する係止金具
と、その係止金具にバンドを係止した状態で該係止金具
を上記本体金具との間に挟んで固定する押え金具とを備
え、それらの金具をそれぞれ横断面略コ字形に形成して
各対向片を重ね合わせ、その各対向片に形成した軸挿通
孔に連結軸を挿通して互いに相対回動可能に連結した構
成である。

【０００４】また例えば実公昭５０−４０７５７号公報
のように、バンド締付具を本体金具と押え金具とで構成
し、その両金具を軸で回動可能に連結したものもある。
そして上記のようなバンド締付具に用いる連結軸として
は例えばリベットやボルト・ナット等を用いている。

【０００５】一方、例えばドア等に用いる開閉ヒンジ
は、一般に一対の羽板を連結軸で開閉可能に連結した構
成であり、この種の連結軸も従来一般にリベットやボル
ト・ナット等が用いられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にリベットを用いる場合には、その端部をかしめる必要
があり、強くかしめると連結した部材が回動不能となっ
たり、往々にしてリベットの軸部が座屈する等のおそれ
がる。またボルト・ナットを用いるものは製作・組付け
が面倒で製作コストが嵩む等の不具合があった。

【０００７】本発明は上記の問題点に鑑みて提案された
もので、上記のような軸結合部材を構造簡単に回動可能
に連結することができ、しかも製作および組立が容易な
連結構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明による軸結合部材の連結構造は、以下の構
成としたものである。即ち、互いに連結すべき複数個の
部材を、その各部材に形成した軸挿通孔に連結軸を挿通
して相対回動可能に連結するようにした軸結合部材の連
結構造において、上記連結軸の少なくとも両端部の径を
上記軸挿通孔と同径もしくは僅かに小さく形成すると共
に、上記両端部以外の少なくとも上記軸挿通孔との嵌合
部を上記両端部よりも小径に形成したことを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】上記のように構成された連結軸により、軸結合
部材を連結するに当たっては、軸結合部材の軸挿通孔に
上記連結軸を挿通し、その連結軸の軸挿通孔との嵌合部
を軸挿通孔内に位置させるだけでよく、又その軸挿通孔
内に挿通した連結軸の少なくとも両端部は軸挿通孔との
嵌合部よりも大径に形成されているので、不用意に抜け
落ちるおそれが殆どなく、構造簡単で組立容易な軸結合
部材の連結構造を提供することが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明による軸結合部材の連結構造を
図に示す実施例に基づいて具体的に説明する。 〔実施例１〕図１〜図５は本発明をバンド締付具に適用
した実施例を示すもので、図１はバンド締付具を半開し
た状態の側面図、図２はその底面図、図３は閉じた状態
の平面図、図４は閉じた状態の側面図、図５は図４にお
けるＡ−Ａ線断面図である。

【００１１】図において、１は本体金具、２は係止金
具、３は押え金具であり、それ等の金具１〜３はそれぞ
れステンレス鋼板等により横断面略コ字形に形成されて
いる。その本体金具１と係止金具２はコ字形断面の開口
側を互いに向かい合わせに、また押え金具３は係止金具
２と同じ向きに配置して、それ等の金具１〜３をその長
手方向一端側において各対向側板１ａ・２ａ・３ａに形
成した軸挿通孔１１・２１・３１に連結軸４を挿通して
互いに回動可能（開閉可能）に連結したもので、各金具
１〜３の軸挿通孔１１・２１・３１は本実施例において
は同径に形成されている。

【００１２】連結軸４は、少なくとも両端部４ａ・４ａ
を上記軸挿通孔１１・２１・３１と略同径もしくはそれ
よりも僅かに小さく形成し、軸挿通孔１１・２１・３１
との嵌合部は上記両端部４ａ・４ａよりも小径に形成す
るようにしたもので、本実施例においては、両端部４ａ
・４ａを上記軸挿通孔１１・２１・３１と略同径もしく
はそれよりも僅かに小さく形成し、軸挿通孔１１・２１
・３１との嵌合部を含む上記両端部４ａ・４ａ間の中間
部分４ｂ全体を上記両端部４ａ・４ａよりも小径に形成
したものである。

【００１３】上記の連結軸４を軸挿通孔１１・２１・３
１に挿通するに当たっては、上記の各金具１〜３の対向
両側板１ａ・２ａ・３ａを図５のように重ね合せた状態
で、その各対向両側板１ａ・２ａ・３ａに形成した軸挿
通孔１１・２１・３１に同図鎖線示のように連結軸３を
横方向から押し込み、その連結軸４の小径の中間部分４
ｂを軸挿通孔１１・２１・３１内に位置させればよい。
すると、図５の実線示のように連結軸４が自重で下降し
て上記軸挿通孔１１・２１・３１との軸線がずれ、連結
軸４の両端部４ａ・４ａが軸挿通孔３１の縁部に当接し
て抜け止め係止され、その軸挿通孔３１と連結軸４の軸
線とが一致しない限りは連結軸４が抜け落ちることがな
いものである。

【００１４】上記実施例は連結軸４の両端部４ａ・４ａ
のみを、上記軸挿通孔１１・２１・３１と略同径もしく
はそれよりも僅かに小さく形成したが、図６に示すよう
に連結軸４の中央部４ｃも両端部４ａ・４ａと同径に形
成し、その中央部４ｃと両端部４ａ・４ａとの間の前記
軸挿通孔１１・２１・３１との嵌合部４ｄ・４ｄのみを
上記両端部４ａ・４ａおよび中央部４ｃよりも小径に形
成してもよい。その中央部４ｃの長さは、図示例におい
ては上記各対向側板１ａ・２ａ・３ａを重ね合せた状態
において最も内側の対向側板２ａ・２ａ間の距離と同径
もしくは僅かに短く形成され、嵌合部４ｄ・４ｄの長さ
は上記各対向側板１ａ・２ａ・３ａを重ね合せた長さと
同等もしくはそれよりも僅かに長く形成されている。

【００１５】上記のように構成すると、上記各軸挿通孔
１１・２１・３１と、連結軸４の両端部４ａ・４ａおよ
び中央部４ｃとの軸線が一致しない限り、連結軸４が抜
けることがなく、連結軸４が抜け落ちるのを更に低減す
ることができる。

【００１６】上記の本体金具１、係止金具２、押え金具
３の構成は適宜であるが、本実施例においては以下のよ
うに構成されている。即ち、本体金具１には、バンドＢ
の一端Ｂ１を挿通固定するバンド通し孔１２・１２が形
成され、押え金具３と係止金具２には、バンドＢの他端
Ｂ２を屈曲させて抜け止め係止する押え片３２と開口２
２とがそれぞれ設けられている。また本体金具１と押え
金具３には、その押え金具３を本体金具１に完全に閉じ
込んだ状態に保持する係合凹凸部３３・１３と、押え金
具３を本体金具１に完全に閉じ込む少し前の状態に仮止
め保持する係合凹凸部３４・１４とが、それぞれ対応的
に設けられている。

【００１７】その係合凹凸部３３・１３、３４・１４と
して図の場合は図１および図２に示すように本体金具１
の対向側板１ａ・１ａに凸部（突起）１３・１４を形成
し、それらに係合する凹部（開口部）３３・３４を押え
金具３の対向側板３ａ・３ａに形成したものであるが、
押え金具３に凸部を形成し、それに係合する凹部を本体
金具１に形成する等その他適宜である。

【００１８】また係止金具２の基部には、バンド他端を
巻き掛ける略円弧状の弾性片２３が一体的に設けられて
いる。特に図の場合は弾性片２３をコ字形係止金具２の
基板面と一体に連続的に形成すると共に、連結軸４を略
同心状に取り巻くように略半円弧状に形成したもので、
その円弧状弾性片２３の母線方向両端部と係止金具２の
対向側板２ａとの間にはスリット状の隙間Ｓを形成する
ことによって半径方向に弾性変形し得るように構成され
ている。また上記各対向側板２ａの上記弾性片２３側の
端部２ａ１は該弾性片よりも外方に突出している。

【００１９】上記の構成において、例えばステンレスや
合成樹脂等の電柱用バンドを締付固定する場合には、図
７に示すように電柱Ｐに巻掛けたバンドＢの一端Ｂ１
を、バンド通し孔１２・１２に通して折り返し、その折
り返し部を本体金具１と電柱Ｐ等との間に挟んで固定す
る。そして係止金具２および押え金具３を同図のように
開いた状態で、バンドＢの他端Ｂ２を本体金具１と係止
金具２との間、および係止金具２と押え金具３との間を
通して係止金具２の円弧状弾性片２３の周面にバンドＢ
を巻き掛ける。そのとき、係止金具２の対向側板２ａの
弾性片２３側の端部２ａ１を該弾性片２３よりも外方に
突出させたことによって、その端部２ａ１をガイドにし
て弾性片２３の周面にバンドを巻き掛けることができ
る。

【００２０】次いで、係止金具２と押え金具３との間に
上記のバンド端Ｂ２を挟み込むようにして係止金具２と
押え金具３とを図８に示すように重ね合わせる。する
と、押え金具３に設けた押え片３２が、上記バンド端Ｂ
２を押し付けながら係止金具２に形成した開口２２内に
進入し、それによって上記バンド端Ｂ２が屈曲して抜け
止め係止される。又その状態で上記バンド端Ｂ２の先端
を図８に示すように係止金具２の自由端２３側で折り返
す。その際、係止金具２の自由端側で折り返したバンド
端Ｂ２が長すぎるときは必要に応じてカッタ等で切断す
る。

【００２１】次に、上記のように係止金具２と押え金具
３との間にバンド端Ｂ２を挟んだ状態で、係止金具２と
押え金具３とを指で摘んで押さえながら図８の矢印の方
向に回動させる。すると、バンドＢが円弧状弾性片２３
に巻き付きながら手繰り寄せられてバンドＢが緊張する
もので、そのときバンドＢに過度の引張力が掛かったと
きには、上記の弾性片２３が半径方向、すなわち連結軸
４の方向に撓んでクッションの役割を果たして緊張力が
緩和され、金属バンド等の伸びの少ないものにあっても
程よく緊張させることができる。

【００２２】そして更に係止金具２と押え金具３とを回
動して本体金具１側に閉じ込むもので、そのとき途中で
押え金具３と本体金具１とに設けた仮止め用の凹凸係合
部３４・１４を係合させて図９の状態に一旦仮止め係止
し、係止金具２を押さえた指を離してから、図１０に示
すように係止金具２と押え金具３とを本体金具１に閉じ
込むようにすると、係止金具２と本体金具１との間に指
を挟むのを防ぐことができる。

【００２３】また図１０のように係止金具２と押え金具
３とを本体金具１に閉じ込むと、押え金具３の係合凹部
３３が本体金具１の係合凸部１３に係合してその状態に
保持され、バンドＢを緊張状態に締め付け固定できるも
のである。なお上記のバンド締付具は電柱バンドに限ら
ず、例えば荷造り用のバンドやその他各種のバンドを締
め付け固定することもできる。

【００２４】以上のように上記実施例においてはバンド
締付具を構成する本体金具１と係止金具２および押え金
具３とからなる軸結合部材を、連結軸４で相対回動可能
に連結し、その連結軸４の少なくとも両端部４ａ・４ａ
を軸挿通孔１１・２１・３１と略同径もしくは僅かに小
さく形成すると共に、上記両端部以外の少なくとも軸挿
通孔１１・２１・３１との嵌合部をそれよりも小径に形
成するだけの簡単な構成により、軸結合部材を容易かつ
良好に連結できるものである。

【００２５】なお上記実施例は本体金具１と係止金具２
および押え金具３との３つの部材からなるバンド締付具
に適用したが、例えば本体金具１と押え金具３との２つ
の部材からなるバンド締付具、あるいは３つ以上の部材
からなるバンド締付具にも適用できる。

【００２６】〔実施例２〕図１１〜図１４は本発明を開
閉ヒンジに適用した実施例を示すもので、図１１は開閉
ヒンジの一例を示す分解斜視図、図１２は組立てた状態
の要部の断面図、図１３は他の例の分解斜視図、図１４
は組立てた状態の要部の断面図である。

【００２７】図１１および図１２に示す実施例は一対の
羽板５・６の端部に形成した筒状の軸挿通孔５１・６１
に連結軸７を挿通して開閉可能に連結するようにした開
閉ヒンジにおいて、各羽板５・６の軸挿通孔５１・６１
を交互に複数個設け、それらの軸挿通孔５１・６１に挿
通する連結軸７の両端部７ａを上記軸挿通孔５１・６１
と同径もしくはそれよりも僅かに小さく形成すると共
に、それ以外の部分７ｂを上記両端部７ａよりも小径に
形成したものである。

【００２８】上記の連結軸７を軸挿通孔５１・６１に挿
通するに当たっては、前記バンド締付具の場合と同様に
軸挿通孔５１・６１に順に挿通すればよく、図１２のよ
うに挿通させた状態においては連結軸７と軸挿通孔５１
・６１との軸心がずれて連結軸７の両端部７ａ・７ａで
抜け止め係止され、その端部７ａと軸挿通孔５１・６１
との軸線が一致しない限りは、連結軸７が軸挿通孔５１
・６１から抜け落ちることがないものである。図中、５
ａ・６ａは取付孔である。

【００２９】図１３および図１４の実施例は上記実施例
における羽板５の中央部の軸挿通孔５１を省略し、それ
に対応する連結軸７の中央部７ｃも上記両端部７ａと同
様に上記軸挿通孔５１・６１と同径もしくはそれよりも
僅かに小さく形成し、それ以外の部分７ｄは上記両端部
よりも小径に形成したもので、そのようにすると軸挿通
孔５１・６１と連結軸７の端部７ａおよび中央部７ｃと
の軸心が一致しない限り、連結軸７が軸挿通孔から抜け
ることがなく、連結軸７の脱落をさらに低減することが
できる。

【００３０】以上の実施例は、バンド締付具と開閉ヒン
ジとに適用した場合を例にして説明したが、それら以外
にも連結軸で相対回動可能に連結する軸結合部材であれ
ば、各種の物品や機構等にも適用できる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による軸結
合部材の連結構造は、軸結合部材を相対回動可能に連結
する連結軸の少なくとも両端部の径を上記軸挿通孔と同
径もしくは僅かに小さく形成すると共に、上記両端部以
外の少なくとも上記軸挿通孔との嵌合部を上記両端部よ
りも小径に形成するだけの簡単な構成により、構造簡単
で組立容易な連結構造を提供することができるもので、
例えばバンド締付具や開閉ヒンジその他の軸結合部材の
連結構造として有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したバンド締付具の半開状態の側
面図。

【図２】上記バンド締付具の底面図。

【図３】上記バンド締付具を閉じた状態の平面図。

【図４】上記バンド締付具を閉じた状態の側面図。

【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図。

【図６】変更例の同上図。

【図７】上記バンド締付具でバンドを締め付け固定する
要領を示すプロセス説明図。

【図８】同上図。

【図９】同上図。

【図１０】同上図。

【図１１】本発明を適用した開閉ヒンジの一例を示す分
解斜視図。

【図１２】上記開閉ヒンジを組立てた状態の要部の断面
図。

【図１３】本発明を適用した開閉ヒンジの他の例を示す
分解斜視図。

【図１４】上記開閉ヒンジを組立てた状態の要部の断面
図。

【符号の説明】

１ 軸結合部材（本体金具） ２ 軸結合部材（係止金具） ３ 軸結合部材（押え金具） ４、７ 連結軸 ４ａ、７ａ 両端部 ５、６ 軸結合部材（羽板）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 偉之 東京都中央区勝どき４丁目２番４号 株 式会社須田製作所内 (72)発明者 大橋 靖治 東京都中央区勝どき４丁目２番４号 株 式会社須田製作所内 (72)発明者 向田 忠弘 東京都中央区勝どき４丁目２番４号 株 式会社須田製作所内 (72)発明者 兼松 重行 東京都中央区勝どき４丁目２番４号 株 式会社須田製作所内 (56)参考文献 特開 平６−195143（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−25608（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭50−40757（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに連結すべき複数個の部材を、その
   各部材に形成した軸挿通孔に連結軸を挿通して相対回動
   可能に連結するようにした軸結合部材の連結構造におい
   て、上記連結軸の少なくとも両端部の径を上記軸挿通孔
   と同径もしくは僅かに小さく形成すると共に、上記両端
   部以外の少なくとも上記軸挿通孔との嵌合部を上記両端
   部よりも小径に形成したことを特徴とする軸結合部材の
   連結構造。