JPH02224701A - ベルト端部固定構造 - Google Patents
ベルト端部固定構造Info
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- JPH02224701A JPH02224701A JP4926989A JP4926989A JPH02224701A JP H02224701 A JPH02224701 A JP H02224701A JP 4926989 A JP4926989 A JP 4926989A JP 4926989 A JP4926989 A JP 4926989A JP H02224701 A JPH02224701 A JP H02224701A
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
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- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Buckles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はベルト端部固定構造に関し、締付ベルト等の
端部を連結用係止具に固定する際に使用されるものであ
る。
端部を連結用係止具に固定する際に使用されるものであ
る。
従来におけるこの種のベルト端部固定構造にあっては、
第４図に示すように、連結用係止具９を合成樹脂によっ
て成形する際に合成樹脂製ベルト３の端部を包み込むこ
とによってこのベルト３を前記連結用係止具９に固定し
ていた。
第４図に示すように、連結用係止具９を合成樹脂によっ
て成形する際に合成樹脂製ベルト３の端部を包み込むこ
とによってこのベルト３を前記連結用係止具９に固定し
ていた。
かかる従来の方法にあっては、前記ベルト３の端縁が露
出しないため装飾性には優れているが、ベルト３の固定
と連結用係止具９の成形とが同時に行われるため、連結
用係止具９を成形するための溶融した合成樹脂の熱によ
って前記ベルト３の端縁が加熱され、この結果、ベルト
３の強度が低下しやすいという不都合を有した。
出しないため装飾性には優れているが、ベルト３の固定
と連結用係止具９の成形とが同時に行われるため、連結
用係止具９を成形するための溶融した合成樹脂の熱によ
って前記ベルト３の端縁が加熱され、この結果、ベルト
３の強度が低下しやすいという不都合を有した。
この発明の課題はかかる不都合を解消することである。
前記課題を達成するためにこの発明に係るベルト端部固
定構造においては、合成樹脂製の連結部材と合成樹脂製
のベルトとを備え、 前記連結部材の端縁に一対の挟持片を所定間隔を介して
突設し、 これらの挟持片の間に前記ベルトの端部を略隙間なく嵌
め込むとともに前記ベルトの端部を前記挟持片に固着し
たものである。
定構造においては、合成樹脂製の連結部材と合成樹脂製
のベルトとを備え、 前記連結部材の端縁に一対の挟持片を所定間隔を介して
突設し、 これらの挟持片の間に前記ベルトの端部を略隙間なく嵌
め込むとともに前記ベルトの端部を前記挟持片に固着し
たものである。
なお、前記挟持片を前記連結部材の端縁に設置するにあ
たって、前記連結部材に一体成形することもできるし、 又、前記連結部材の端縁に当該端縁に略並行状態に支軸
を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を回
動可能、に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設することもできる。
たって、前記連結部材に一体成形することもできるし、 又、前記連結部材の端縁に当該端縁に略並行状態に支軸
を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を回
動可能、に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設することもできる。
なお、前記ベルトの端部を前記挟持片に固着するにあた
って溶着を採用することもできる。
って溶着を採用することもできる。
また、前記ベルトと前記挟持片とを同一の合成樹脂によ
って形成すれば、前記溶着はより一層簡易にできる。
って形成すれば、前記溶着はより一層簡易にできる。
また、前記ベルトの端部を前記挟持片に固着するにあた
って、リベットを使用することもできる。
って、リベットを使用することもできる。
この発明に係るベルト端部固定構造は上記のように構成
されているため、 即ち、連結部材を合成樹脂によって成形した後に、かか
る連結部材における一対の挟持片の間にベルトの端部を
嵌め込み固着するものであるため、前記ベルトを前記挟
持片に固着するにあたって、当該ベルトは連結部材の材
料である溶融樹脂の熱の影響を受けることはないもので
ある。
されているため、 即ち、連結部材を合成樹脂によって成形した後に、かか
る連結部材における一対の挟持片の間にベルトの端部を
嵌め込み固着するものであるため、前記ベルトを前記挟
持片に固着するにあたって、当該ベルトは連結部材の材
料である溶融樹脂の熱の影響を受けることはないもので
ある。
なお、前記挟持片を前記連結部材の端縁に設置するにあ
たって、かかる挟持片を前記連結部材に一体成形すれば
、前記連結部材に対する挟持片の設置が簡易にできる。
たって、かかる挟持片を前記連結部材に一体成形すれば
、前記連結部材に対する挟持片の設置が簡易にできる。
一方、前記連結部材の端縁に当該端縁に略並行状態に支
軸を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を
回動可能に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設すれば、連結部材に対してベル
トが揺動できる。
軸を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を
回動可能に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設すれば、連結部材に対してベル
トが揺動できる。
なお、前記ベルトの端部を前記挟持片に固着するにあた
って溶着を採用すれば、当該固定作業がより一層簡易に
できるものである。
って溶着を採用すれば、当該固定作業がより一層簡易に
できるものである。
また、前記ベルトと前記挟持片とを同一の合成樹脂によ
って形成すれば、前記溶着はより一層簡易にできる。
って形成すれば、前記溶着はより一層簡易にできる。
以下、第１図〜第４図に基づいてこの発明の詳細な説明
する。
する。
第１図および第２図において、ｌは被嵌着具であり、こ
の発明の連結部材に相当する。１１．１１は前記被嵌着
具ｌの係止窓、１２．１２は前記被嵌着具ｌに一体成形
されたのガイド溝である。
の発明の連結部材に相当する。１１．１１は前記被嵌着
具ｌの係止窓、１２．１２は前記被嵌着具ｌに一体成形
されたのガイド溝である。
２は係止具であり、前記被係止具ｌと対になって使用さ
れるものである。この係止具２において、２１は基部、
２２．２２はこの基部２１に突出された係止片である。
れるものである。この係止具２において、２１は基部、
２２．２２はこの基部２１に突出された係止片である。
この係止片２２は前記被係止具１の係止窓１１に係止す
るためのものであり、内側方向に弾性湾曲できる。また
、２３ガイド片であり、前記基部２１に突出されている
。このガイド片２３は前記被係止具１のガイド溝１２に
沿って進退するものである。よって、係止具２を被係止
具ｌに連結するには、係止具２のガイド片２３を被係止
具ｌのガイド溝１２に沿って侵入させながら、前記係止
具２の係止片２２．２２を弾性に抗して内側に湾曲させ
た状態で前記被係止具１内に侵入させる。そして、前記
係止片２２，２２が侵入しつづけ、係止窓（被係止具工
の）１１゜１１の位置に到達すると、前記係止片（係止
具２の）２２．２２は弾性によって外側に拡がり、係止
窓１１．１１に掛は止めされ（第１図における仮想線の
図参照）、被係止具１と係止具２とは連接される。係止
具２を被係止具１から外す場合には、被係止具ｌの係止
窓１１，１１から露出している係止片（係止具２）２２
．２２を弾性に抗して内側に押し込み、かかる係止片２
２の前記係止窓１１への掛は止めを解除して、前記係止
具２を被係止具ｌから抜き取ればよい。
るためのものであり、内側方向に弾性湾曲できる。また
、２３ガイド片であり、前記基部２１に突出されている
。このガイド片２３は前記被係止具１のガイド溝１２に
沿って進退するものである。よって、係止具２を被係止
具ｌに連結するには、係止具２のガイド片２３を被係止
具ｌのガイド溝１２に沿って侵入させながら、前記係止
具２の係止片２２．２２を弾性に抗して内側に湾曲させ
た状態で前記被係止具１内に侵入させる。そして、前記
係止片２２，２２が侵入しつづけ、係止窓（被係止具工
の）１１゜１１の位置に到達すると、前記係止片（係止
具２の）２２．２２は弾性によって外側に拡がり、係止
窓１１．１１に掛は止めされ（第１図における仮想線の
図参照）、被係止具１と係止具２とは連接される。係止
具２を被係止具１から外す場合には、被係止具ｌの係止
窓１１，１１から露出している係止片（係止具２）２２
．２２を弾性に抗して内側に押し込み、かかる係止片２
２の前記係止窓１１への掛は止めを解除して、前記係止
具２を被係止具ｌから抜き取ればよい。
次に、１３．１３は挟持片であり、前記被係止具１の後
端面に一体成形されている。これらの挟持片１３．１３
は前記被係止具Ｉの後方に所定間隔を介して突出してい
為。３は締付ベルト（この発明の「ベルト」に相当する
）であり、その端部が前記被係止具１における一対の挟
持片１３．１３の間に略隙間なく挟まれ、スポット溶着
３１゜３１、 ・・・されている。この締付ベルト３は
前記被係止具１と同一の合成樹脂によって形成され、合
成樹脂をヘルド状に延ばしたものでも又合成樹脂の繊維
をベルト状に織ったものでもよい。なお、かならずしも
、締付ベルト３の合成樹脂と被係止具１の合成樹脂は同
一でなくてもよい。
端面に一体成形されている。これらの挟持片１３．１３
は前記被係止具Ｉの後方に所定間隔を介して突出してい
為。３は締付ベルト（この発明の「ベルト」に相当する
）であり、その端部が前記被係止具１における一対の挟
持片１３．１３の間に略隙間なく挟まれ、スポット溶着
３１゜３１、 ・・・されている。この締付ベルト３は
前記被係止具１と同一の合成樹脂によって形成され、合
成樹脂をヘルド状に延ばしたものでも又合成樹脂の繊維
をベルト状に織ったものでもよい。なお、かならずしも
、締付ベルト３の合成樹脂と被係止具１の合成樹脂は同
一でなくてもよい。
なお、締付ベルト３を挟持片１３，１３に固定するにあ
たって、第３図に示すようにリベット４を使用すること
もできる。この場合、スポット溶着を併用することもで
きる。
たって、第３図に示すようにリベット４を使用すること
もできる。この場合、スポット溶着を併用することもで
きる。
第４図は第二実施例を示したものである。
この図において、１４は支軸であり、前記被係止具１の
後部に一体形成されている。この支軸１４は前記被係止
具ｌの後端縁に略並行である。１３１は断面が略Ｃ状の
嵌挿具であり、前記支軸１４に回動可能に外嵌めされ、
この嵌挿具１３１の両端縁に各々挟持片１３．１３が一
体成形されたものである。このため、かかる実施例の挟
持片１３．１３は前記支軸１４に対して揺動可能である
。
後部に一体形成されている。この支軸１４は前記被係止
具ｌの後端縁に略並行である。１３１は断面が略Ｃ状の
嵌挿具であり、前記支軸１４に回動可能に外嵌めされ、
この嵌挿具１３１の両端縁に各々挟持片１３．１３が一
体成形されたものである。このため、かかる実施例の挟
持片１３．１３は前記支軸１４に対して揺動可能である
。
なお、第二実施例にあっても、挟持片１３．１３と締付
ベルト３との固着は溶着、リベット締め等いずれの固着
手段を使用することもできる。
ベルト３との固着は溶着、リベット締め等いずれの固着
手段を使用することもできる。
この発明に係るベルト端部固定構造は、合成樹脂製の連
結部材と合成樹脂製のベルトとを備え、前記連結部材の
端縁に一対の挟持片を所定間隔を介して突設し、 これらの挟持片の間に前記ベルトの端部を略隙間なく嵌
め込むとともに前記ベルトの端部を前記挟持片に固着し
たものであり、 前記連結部材を合成樹脂によって成形した後に、かかる
連結部材における前記一対の挟持片の間に前記ベルトの
端部を嵌め込み固着するものであるため、前記ベルトを
前記挟持片に固着するにあたって、当該ベルトは連結部
材の材料である溶融樹脂の熱の影響を受けることはない
ものである。
結部材と合成樹脂製のベルトとを備え、前記連結部材の
端縁に一対の挟持片を所定間隔を介して突設し、 これらの挟持片の間に前記ベルトの端部を略隙間なく嵌
め込むとともに前記ベルトの端部を前記挟持片に固着し
たものであり、 前記連結部材を合成樹脂によって成形した後に、かかる
連結部材における前記一対の挟持片の間に前記ベルトの
端部を嵌め込み固着するものであるため、前記ベルトを
前記挟持片に固着するにあたって、当該ベルトは連結部
材の材料である溶融樹脂の熱の影響を受けることはない
ものである。
よって、この発明に係るベルト端部固定構造を使用すれ
ば、当該ベルトは連結部材に設置する際に熱の影響を殆
ど受けることはないため、その強度は従来と異なり維持
されるものである。
ば、当該ベルトは連結部材に設置する際に熱の影響を殆
ど受けることはないため、その強度は従来と異なり維持
されるものである。
なお、前記挟持片を前記連結部材の端縁に設置するにあ
たって、かかる挟持片を前記連結部材に一体成形すれば
、前記連結部材に対する挟持片の設置力柚ｎ易にできる
。
たって、かかる挟持片を前記連結部材に一体成形すれば
、前記連結部材に対する挟持片の設置力柚ｎ易にできる
。
一方、前記連結部材の端縁に当該端縁に略並行状態に支
軸を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を
揺動可能に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設すれば、連結部材に対してヘル
ドが揺動できる。
軸を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具を
揺動可能に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの前
記挟持片の根幹部を連設すれば、連結部材に対してヘル
ドが揺動できる。
なお、前記ヘルドの端部を前記挟持片に固着するにあた
ってスポッ’ｒ？８着を採用すれば、当該固定作業がよ
り一層簡易にできるものである。
ってスポッ’ｒ？８着を採用すれば、当該固定作業がよ
り一層簡易にできるものである。
また、前記ベルトと前記挟持片とを同一の合成樹脂によ
って形成すれば、前記スポット溶着はより一層簡易にで
きる。
って形成すれば、前記スポット溶着はより一層簡易にで
きる。
第１図〜第４図はこの発明に係るベルト端部固定構造の
実施例を示すものであり、 第１図は第一実施例の部分断面平面図、第２図は第１図
におけるｎ−ｎ線域大断面図、第３図は第２図に相当す
る第二実施例の図であり、 第４図は第２図に相当する第三実施例の図である。 第５図は第２図に相当する従来例の図である。 被係止具（連結部材） 挟持片 締付ベルト（ベル日 スポット溶着 リベット 特 許 出 願 人 マルクニ井熊細巾織物 株式会社 藁２図 第３図 ｉ 耳−一一− ８４図 第５！
実施例を示すものであり、 第１図は第一実施例の部分断面平面図、第２図は第１図
におけるｎ−ｎ線域大断面図、第３図は第２図に相当す
る第二実施例の図であり、 第４図は第２図に相当する第三実施例の図である。 第５図は第２図に相当する従来例の図である。 被係止具（連結部材） 挟持片 締付ベルト（ベル日 スポット溶着 リベット 特 許 出 願 人 マルクニ井熊細巾織物 株式会社 藁２図 第３図 ｉ 耳−一一− ８４図 第５！
Claims (6)
- （１）、合成樹脂製の連結部材と合成樹脂製のベルトと
を備え、 前記連結部材の端縁に一対の挟持片を所定間隔を介して
突設し、 これらの挟持片の間に前記ベルトの端部を略隙間なく嵌
め込むとともに前記ベルトの端部を前記挟持片に固着し
たことを特徴とするベルト端部固定構造。 - （２）、前記挟持片を前記連結部材の端縁に一体成形し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベルト
端部固定構造。 - （３）、前記連結部材の端縁に当該端縁に略並行状態に
支軸を設置するとともにこの支軸に断面略Ｃ状の嵌挿具
を回動可能に外嵌めし、この嵌挿具の両端縁におのおの
前記挟持片の根幹部を連設したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のベルト端部固定構造。 - （４）、前記ベルトの端部を前記挟持片に溶着したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項
記載のベルト端部固定構造。 - （５）、前記ベルトと前記挟持片とを同一の合成樹脂に
よって形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
、第２項又は第３項記載のベルト端部固定構造。 - （６）、前記ベルトの端部を前記挟持片に固着する際に
リベットを使用したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項、第２項又は第３項記載のベルト端部固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4926989A JPH02224701A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ベルト端部固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4926989A JPH02224701A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ベルト端部固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224701A true JPH02224701A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12826117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4926989A Pending JPH02224701A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | ベルト端部固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02224701A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724105U (ja) * | 1993-10-16 | 1995-05-09 | ワイケイケイ株式会社 | バックル |
| WO2007114009A1 (ja) | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Mitsui Chemicals, Inc. | 射出成形による成形体の製造方法 |
| WO2008090818A1 (ja) * | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Nifco Inc. | バックル |
| WO2009141942A1 (ja) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | モリト株式会社 | 取付部品と取付対象物との連結方法 |
| JP2010249196A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Osaka Clip:Kk | 連結具 |
| JP2012055737A (ja) * | 2011-12-19 | 2012-03-22 | Nifco Inc | バックル |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118900B1 (ja) * | 1971-02-08 | 1976-06-14 | ||
| JPS56152660A (en) * | 1980-04-03 | 1981-11-26 | Kuritsupan Gmbh Jiyuhieruhaits | Band connector substituted for suture |
| JPS6121629U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-07 | ダイハツ工業株式会社 | コントロ−ルケ−ブルのアウタ−ケ−ブル端末固定構造 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4926989A patent/JPH02224701A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| KR101415445B1 (ko) * | 2007-01-24 | 2014-07-04 | 가부시키가이샤 니프코 | 버클 |
| CN101896085A (zh) * | 2007-09-07 | 2010-11-24 | 摩理都株式会社 | 安装部件与安装对象物的连结方法 |
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