JP2698510B2 - トリミング方法およびトリミング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、容器等の成形品を連
成した合成樹脂シートのトリミング前またはトリミング
後に、合成樹脂シートを載置する刃受板を間欠的に移動
させるトリミング方法およびトリミング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記刃受板の移動機能を有するト
リミング装置として、図８に示したものが知られてい
る。このトリミング装置は、成形品５１を連成した合成
樹脂シート５の上方に配置されたカット刃４と、合成樹
脂シート５の下に敷かれた刃受板３と、刃受板３の側端
部に連結された刃受板移動手段１００とを備えている。

【０００３】カット刃４は、昇降自在な上加圧定盤４１
の下部に取付けられており、刃受板３に当接するまで降
下させて、刃受板３上に載置された合成樹脂シート５の
トリミングを行う。これにより、合成樹脂シート５は、
カット刃４によって隣合う成形品５１を完全に分離しな
いで部分的につなぎ留めた状態に切断するトリミングが
行われる。刃受板３は、下受圧定盤３１上に摺動自在に
配置されており、その材質として、例えば、ポリプロピ
レン、塩化ビニル、硬質ゴム等の板材が使用される。な
お、Ｄはカット刃を定位置より下に降下させないように
位置決めを行う正直台であって、下受圧定盤３１上の四
隅にそれぞれ形成されている。

【０００４】刃受板移動手段１００は、刃受板３の同じ
部分にカット刃４が当接しないようトリミング前または
トリミング後に刃受板３を少しずつ移動させるものであ
って、円形の偏心カム１１１と、このカム１１１の駆動
力を刃受板３に伝達する移動台１２３とを備えている。
カム１１１は、その軸１１２まわりに回動可能に支持板
１１３上にて支持されており、軸１１２には支持板１１
３の下方に配置されたモータ６が連結されている。移動
台１２３は、その裏側にはカム１１１を受入可能にする
円形の凹入部１２４が設けられており、また表側には皿
ビス８によって刃受板３が連結されている。

【０００５】そして、図９に示すように、モータ６を駆
動させるとカム１１１が回転し、移動台１２３は、その
任意な点Ｐが点線で示した円を描くよう間欠的に動く。
また、この移動台１２３に連結された刃受板３は、移動
台１２３によってその任意な点Ｐ′が点線で示した円を
描くよう間欠的に動かされる。このように、トリミング
前またはトリミング後に、刃受板移動手段１００にて刃
受板３を間欠的に円運動させることで、カット刃４にて
形成される刃受板３の傷跡が同一部分に形成されること
なく、刃受板３の円運動に沿って振り分けられることに
なる。これにより、刃受板３の延命を図ることができ、
例えば、ポリプロピレン製の刃受板を使用した場合、約
１５０００〜２００００ショット程度まで使用可能とな
る。

【０００６】また、通常、上記カム１１１は、カム１１
１が１回転する毎にカット刃４が刃受板３の同じ場所に
当接しないように、トリミングの１ショットにおける回
転角が３６０°を割ることのできない角度で間欠的に回
転される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記刃
受板移動手段１００では、刃受板３は、一定の角速度で
円を描くように移動されるため、刃受板３における縦方
向および横方向の移動量の大きい所と小さい所ができ
る。このため、トリミングを行っているうちに、刃受板
３にはカット刃４にて疎密な傷が形成され、密な傷跡部
分では深く削られることになる。刃受板３が深く削られ
た部分では、カット刃４が正直台Ｄによって定位置まで
しか降下されないので、合成樹脂シート５のトリミング
が確実に行えず、後工程で成形品５１を良好に分離でき
ない。

【０００８】この場合、刃受板３には、まだトリミング
を良好に行える部分があるにもかかわらず交換しなけれ
ばならないので、刃受板３を効率的に使用することがで
きないという問題があった。加えて、刃受板３の交換の
ためトリミング装置を停止させなければならずトリミン
グ装置の生産性を向上させることもできないという問題
もあった。

【０００９】一方、上記のようなカムによらないで刃受
板を移動させるトリミング装置として、実開昭６１−１
７５４００号公報に、プログラマブルコントローラに
て、Ｘ軸、Ｙ軸駆動モータの回転方向、回転量を制御し
て刃受板を任意に移動させる刃受板移動手段を備えたも
のが提案されている。しかし、この刃受板移動手段は、
Ｘ軸、Ｙ軸駆動モータやプログラマブルコントローラ等
を使用するため、トリミング装置が非常に複雑かつ高価
となる。

【００１０】そこで、この発明の目的は、簡単かつ廉価
な手段にて、刃受板を効率的に使用可能にして合成樹脂
シートのトリミングを確実に行うとともにトリミング装
置の生産性を向上させることのできるトリミング方法お
よびトリミング装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、この発明のトリミング方法は、複数の成形品が連成
された合成樹脂シートを刃受板上に載置し、昇降自在な
カット刃を合成樹脂シートの上から刃受板に当接するま
で押圧し、順次合成樹脂シートをトリミングする方法で
あって、トリミング前またはトリミング後に、その面方
向に、四角形を描く間欠動作とこの四角形動作を回動さ
せる間欠動作とが同時に行われるよう刃受板を移動させ
ることを特徴とする。

【００１２】また、この発明のトリミング装置は、複数
の成形品が連成された合成樹脂シートを載置する刃受板
と、合成樹脂シートの上から刃受板に当接するまで押圧
する昇降自在なカット刃と、刃受板を面方向に間欠動作
させる刃受板移動手段とを備えており、刃受板移動手段
は、刃受板を四角形状に間欠動作させるカム機構と、こ
のカム機構を間欠的に回動させる首振機構とを備えたこ
とを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記構成による、この発明のトリミング方法お
よびトリミング装置によれば、例えば、図５に示すよう
に、刃受板移動手段１のカム機構２は、三角形偏心カム
１１と、このカム１１を受入可能な四角形状の凹入部２
４を設けたカム受入板２１とを備えており、三角形偏心
カム１１を間欠的に回転させると、このカム機構２と連
結された移動台２３は、その任意な点Ｏ′が点線で示し
た四角形状に間欠的に動かされる。これにより、移動台
２３に連結された刃受板３は、その任意な点Ｏ′１が点
線で示した四角形状に間欠的に動かされるので、カット
刃４にて形成される刃受板３の傷が、この四角形状の間
欠動作に応じて形成される。

【００１４】また、カム機構２は、このカム受入板２１
を三角形偏心カム１１を中心に回動方向へ傾ける首振機
構７が取付けられているので、この首振機構７にてカム
受入板２１を傾けると刃受板３の四角形状の間欠動作を
回動させることができる。これにより、四角形状の間欠
動作に応じて形成される刃受板３の傷は、互いに干渉す
るよう均されることになる。

【００１５】

【実施例】図１は、この発明の一実施例のトリミング装
置の概略を示す側面図であり、図２は、このトリミング
装置における刃受板移動手段の部品図である。図１に示
すように、このトリミング装置は、昇降自在な上加圧定
盤４１の下部に取付けられたカット刃４と、このカット
刃４の下方に配置された下受圧定盤３１上に摺動可能に
配置された刃受板３と、この刃受板３に連結された刃受
板移動手段１とを備えている。

【００１６】カット刃４は、合成樹脂シート５に形成さ
れた成形品５１の外形に略対応した形状を有し、合成樹
脂シート５を上から押圧して各成形品５１を完全に分離
しないで部分的につなぎ留めた状態に切断するものであ
る。刃受板３は、例えば、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル、硬質ゴム等の板材が使用され、カット刃４にて合成
樹脂シート５を良好に切断できるように、この上に合成
樹脂シート５を載置させるものである。また、刃受板３
を配置した下受圧定盤３１の四隅には、カット刃４が定
位置より降下しないようにそれぞれ正直台Ｄが取付けら
れている。この正直台Ｄは、刃受板３の削れ具合に応じ
て高さ調整できるようにしてある。

【００１７】刃受板移動手段１は、刃受板３の側端部に
連結されており、カム機構２、首振機構７および移動台
２３を備えている。図２に示すように、カム機構２は、
おむすび型の三角形偏心カム１１と、将棋駒形状のカム
受入板２１とをそれぞれ２個ずつ有する。三角形偏心カ
ム１１ａ，１１ｂは、その下部に配置された長方形形状
の支持板１３の軸孔１３ａ，１３ｂに、棒状に形成され
たカム軸１２ａ，１２ｂを挿通し、この支持板１３上に
配置される。これにより、三角形偏心カム１１ａ，１１
ｂは、支持板１３上でカム軸１２ａ，１２ｂまわりに回
動可能に支持されることになる。また、カム軸１２ａ，
１２ｂは、支持板１３の下面側からスプロケット６１
ａ，６１ｂがそれぞれ取付けられており、これらのスプ
ロケット６１ａ，６１ｂには無端チェーン６２が掛けら
れ、２個の三角形偏心カム１１ａ，１１ｂが互いに連結
される。そして、カム軸１２ａ，１２ｂの一方には、駆
動モータ６が連結されており、この駆動モータ６を駆動
させると２個の三角形偏心カム１１ａ，１１ｂが無端チ
ェーン６２にて同方向に回動される。

【００１８】カム受入板２１ａ，２１ｂは、その下面に
三角形偏心カム１１ａ，１１ｂを受入れることのできる
四角形形状の凹入部２４ａ，２４ｂが設けられている。
このカム受入板２１ａ，２１ｂは、支持板１３上に配置
された三角形偏心カム１１ａ，１１ｂを凹入部２４ａ，
２４ｂに受け入れるように上から覆い被せて支持板１３
上に配置される。

【００１９】上記構成を有するカム機構２は、図３を参
照して、駆動モータ６を駆動させて三角形偏心カム１１
を回動させると、カム受入板２１は、凹入部２４の外形
に対応して、その任意な点Ｏが点線で示した四角形状に
動かされる。首振機構７は、カム受入板２１ａ，２１ｂ
に固定されたハウジング部材７２ａ，７２ｂと、ハウジ
ング部材７２ａ，７２ｂに連結された棒状部７１とを有
し、カム受入板２１ａ，２１ｂが、三角形偏心カム１１
ａ，１１ｂを中心に回動されるよう傾けるものである。

【００２０】ハウジング部材７２ａ，７２ｂは、矩形状
の部材であって、溶接やネジ等既知の固定手段を用いて
カム受入板２１ａ，２１ｂの先端下部に取付けられてい
る。また、ハウジング部材７２ａ，７２ｂの中央部に
は、棒状部７１を挿通固定する貫通孔が設けられてい
る。棒状部７１は、その適宜箇所にユニバーサルジョイ
ント７３にて連結されており、折曲可能にされている。
また、棒状部７１の一端には、図示していない進退自在
なシリンダのロッドが連結されている。

【００２１】上記構成を有する首振機構７は、図４の
(1) および(2) を参照して、棒状部７１に連結されたシ
リンダを駆動させて棒状部７１を押引すると、カム受入
板２１が三角形偏心カム１１に対して回動方向に移動さ
れることになる。これにより、図３中点線で示したカム
受入板２１の四角形運動も回動されることになる。移動
台２３は、長方形形状の板材であって、カム受入板２１
ａ，２１ｂの上面に固定された四角形形状のプレート２
２ａ，２２ｂを介してカム機構２の上部に配置されてい
る。この移動台２３の上面には、２個の皿ビス８によっ
て刃受板３が連結されており、また、その下面には、プ
レート２２ａ，２２ｂの上面に設けられた円形の凹部２
５ａ，２５ｂと嵌合される円形の凸部２３ａ，２３ｂが
２個形成されている。これにより、移動台２３は、カム
機構２と連結されることになり、カム機構２の駆動力を
刃受板３に伝達することができる。即ち、カム機構２に
よって移動台２３は、図５を参照して、その任意な点
Ｏ′が点線で示した四角形状に動かされ、その結果、刃
受板３は、その任意な点Ｏ′１が点線で示した四角形状
に動かされることになる。

【００２２】次に、上記刃受板移動手段を装備したトリ
ミング装置を用いて、成形品が連成された合成樹脂シー
トのトリミング動作について説明する。図６に示すよう
に、上記合成樹脂シート５は、その両端部が搬送コンベ
ア９にクランプされた状態で、トリミング装置の上流側
から刃受板３上の定位置に供給される。この刃受板３上
に供給された合成樹脂シート５は、上方に配置されたカ
ット刃４を合成樹脂シート５の上部から刃受板３に当接
するまで降下させてトリミングされる。これにより、成
形品５１が連成された合成樹脂シート５には、隣合う成
形品５１が部分的につながった状態に切り込みが入れら
れたものになる。そして、カット刃４を上昇させた後
に、トリミングされた合成樹脂シート５を搬送コンベア
９にて次工程に排送するとともに、刃受板３上には次の
合成樹脂シート５が供給される。このような作業を繰り
返すことで、成形品５１が連成された合成樹脂シート５
を順次トリミングすることができる。

【００２３】一方、刃受板３に連結された刃受板移動手
段１は、トリミング前またはトリミング後において、刃
受板３を下受圧定盤３１上で少しずつ移動させている。
これにより、カット刃４が刃受板３の同じところを繰り
返し当接することを防ぎ、刃受板３の傷を分散させるこ
とができる。この刃受板移動手段１による刃受板３の動
作と、刃受板３に形成される傷について説明する。

【００２４】図７を参照して、トリミング前またはトリ
ミング後において、駆動モータ６にて三角形偏心カム１
１を回転させていくと、移動台２３を介して刃受板３
は、実線Ｏ′１に示した四角形を描くように移動され
る。これは、図６に示したようにカム受入板２１が首振
機構７にて全く動かされていない状態の場合である。こ
のとき、刃受板３の合成樹脂シート５の載置面には、実
線Ｏ′１の四角形状に応じて、横方向および縦方向にそ
れぞれ間隔ｘ，ｙのカット刃４の傷が付けられる。この
刃受板３に付けられた傷は、その間隔ｘ，ｙにおいてカ
ット刃４が密に当接されたところでは刃受板３が深く削
られる。上記実線Ｏ′１で示した四角形状に刃受板３を
動かした場合、刃受板３の横断面Ｘ−Ｘおよび縦断面Ｙ
−Ｙにおいて形成された傷は、波線Ｑ１で示すように、
間隔ｘ，ｙの中央部と両端部が深く削られる。

【００２５】また、首振機構７のシリンダを駆動させて
棒状部７１を引っ張って図４(1)に示すようにカム受入
板２１を＋３０°傾けた状態に移動させる。この状態で
三角形偏心カム１１を、トリミング前またはトリミング
後に回転させていくと、刃受板３は、図７中、一点鎖線
Ｏ′２で示した四角形を描くように移動される。この一
点鎖線Ｏ′２で示した四角形状に刃受板３を動かした場
合、刃受板３の横断面Ｘ−Ｘおよび縦断面Ｙ−Ｙにおい
て形成された傷の凹凸は、波線Ｑ２で示すように、波線
Ｑ１から少しずれて形成される。

【００２６】さらに、首振機構７のシリンダにて棒状部
７１を押して図４(2)に示すようにカム受入板２１を−
３０°傾けた状態に移動させる。この状態で三角形偏心
カム１１を、トリミング前またはトリミング後に回転さ
せていくと、刃受板３は、図７中、点線Ｏ′３で示した
四角形を描くように移動される。この点線Ｏ′３で示し
た四角形状に刃受板３を動かした場合、刃受板３の横断
面Ｘ−Ｘおよび縦断面Ｙ−Ｙにおいて形成される傷の凹
凸は、波線Ｑ３で示すように、波線Ｑ１およびＱ２から
さらに少しずれて形成される。

【００２７】なお、上記刃受板３における、カム機構２
による四角形運動と、首振機構７による上記カム受入板
２１の移動とは同時に行われている。以上のように、カ
ム機構２に取付けられた首振機構７によって、刃受板３
の四角形運動が図７中Ｏ１′，Ｏ２′およびＯ３′で示
すように回動されて、刃受板３に形成される傷の凹凸Ｑ
１，Ｑ２およびＱ３がそれぞれ干渉しあって均される。

【００２８】したがって、カット刃４にて形成された刃
受板３の傷跡が略均一にされるので、刃受板３を効率的
に長く使用することができる。また、刃受板３の交換に
よる装置ストップも減少するのでトリミング装置の生産
性を向上させることができる。なお、この発明は、上記
実施例に限定されず、例えば、カム機構２の三角形偏心
カム１１の回転と、首振機構７によるカム受入板２１の
動作を同時に行わず、三角形偏心カム１１の１回転毎に
首振機構７によるカム受入板２１の動作を行うようにし
ても良い。また、カム機構２は、三角形偏心カム１１が
１個しか有しないものでも良い。その他、この発明の要
旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能
である。

【００２９】次に、上記トリミング装置を用いた具体例
について、説明する。刃受板移動手段１におけるカム機
構２は、合成樹脂シート５を１００枚トリミング（１０
０ショット）する間に、三角形偏心カム１１が間欠的に
１回転するように設定した。また、首振機構７は、図６
で示された状態から±３０°の範囲でカム受入板２１を
間欠的に移動させるように設定した。そして、この首振
機構７によるカム受入板２１の移動は、三角形偏心カム
１１が１回転する間に、８往復するように設定した。

【００３０】なお、正直台Ｄは、１２０００ショット毎
に高さ調整を行った。このように刃受板移動手段１を設
定し、ポリプロピレン製の刃受板３を使用して合成樹脂
シート５を順次トリミングした。その結果、約１２００
００ショットまで良好にトリミングを行うことができ、
図８で示した従来のトリミング装置に比べ、刃受板３の
寿命を約６倍にすることができた。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、この発明のトリミング方
法およびトリミング装置によれば、図５に示すように、
トリミング前またはトリミング後に、刃受板移動手段１
のカム機構２によって移動台２３を介して刃受板３が四
角形状に動かされるので、カット刃４にて形成される刃
受板３の傷が分散される。また、首振機構７にて刃受板
３の四角形動作が間欠的に回動されるので、刃受板３に
形成される傷は、互いに干渉し均されることになる。

【００３２】したがって、刃受板を効率的に使用してそ
の延命を図ることができ、しかも刃受板の交換による装
置ストップが減少しトリミング装置の生産性を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のトリミング装置の概略を
示す側面図である。

【図２】図１のトリミング装置における刃受板移動手段
の構成を示す図である。

【図３】刃受板移動手段におけるカム機構の動作を示す
図である。

【図４】刃受板移動手段における首振機構の動作を示す
図である。

【図５】刃受板移動手段による刃受板の動作を示す図で
ある。

【図６】図１のトリミング装置のカット刃を取り外した
状態を示す平面図である。

【図７】刃受板の動作と刃受板に形成される傷を模式的
に示す図である。

【図８】従来のトリミング装置の概略を示す側面図であ
る。

【図９】従来のトリミング装置における刃受板移動手段
による刃受板の動作を示す図である。

【符号の説明】

１ 刃受板移動手段 ２ カム機構 ３ 刃受板 ４ カット刃 ５ 合成樹脂シート ５１ 成形品 ７ 首振機構

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の成形品が連成された合成樹脂シート
   を刃受板上に載置し、昇降自在なカット刃を合成樹脂シ
   ートの上から刃受板に当接するまで押圧し、順次合成樹
   脂シートをトリミングする方法であって、 トリミング前またはトリミング後に、その面方向に、四
   角形を描く間欠動作とこの四角形動作を回動させる間欠
   動作とが同時に行われるよう刃受板を移動させることを
   特徴とするトリミング方法。
2. 【請求項２】四角形動作を回動させる間欠動作が、四角
   形を１周描く毎に行われるよう刃受板を移動させること
   を特徴とする上記請求項１記載のトリミング方法。
3. 【請求項３】複数の成形品が連成された合成樹脂シート
   を載置する刃受板と、合成樹脂シートの上から刃受板に
   当接するまで押圧する昇降自在なカット刃と、刃受板を
   面方向に間欠動作させる刃受板移動手段とを備えてお
   り、 刃受板移動手段は、刃受板を四角形状に間欠動作させる
   カム機構と、このカム機構を間欠的に回動させる首振機
   構とを備えたことを特徴とするトリミング装置。