JP2694596B2 - 液化ガスの給送 - Google Patents

液化ガスの給送

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は揮発性液体、詳しくは液
化ガスを容器からポンプへと給送するための方法及び装
置に関する。
【０００２】
【従来技術】液化ガスは一般に断熱容器に貯蔵されそし
てこの断熱容器から必要に応じてポンプに給送される。
ポンプはこの液化ガスを、ある用途に於ては１５０００
ｐｓｉｇ（約１．０３×１０ ８ Ｐａ）の要求圧力に加圧
する。ポンプはこの高圧の液体を給送管に送流し、これ
を蒸発器を経て高圧貯蔵容器或は使用現場へと移送す
る。この場合問題となるのが、ポンプ吸込口位置での液
化ガスの蒸気中へのフラッシングとポンプ内部でのキャ
ビテーションの発生とである。フラッシング及びキャビ
テーションは、液体をポンプ吸込み口に過冷状態で、即
ち実質的にポンプ吸 込み口での圧力に於ける飽和温度を
下回る温度に過冷された液体として送達することにより
回避し得る。もしくはキャビテーションは、液体をポン
プ吸込み口に加圧液体として、即ち実質的にポンプ吸込
み口での温度に於ける飽和圧力を上回る圧力の加圧液体
として送達することにより回避され得る。過冷液体或は
加圧液体の何れも使用され得るが、前者、即ち過冷液体
がここでは使用される。かくして、ここで過冷とは、液
体を、この液体位置での圧力での飽和温度を下回る温度
に冷却し或は液体を、この液体位置での温度に於ける飽
和圧力を上回る圧力に加圧することを意味する。定量的
には過冷とは、液体上方に存在する圧力が存在する温度
での液体の飽和圧力未満である状態として表示されるべ
きである。
【０００３】幾つかの従来技術に於て、容器からポンプ
の吸込み口に送達される液体を過冷しポンプ内部でのキ
ャビテーションの発生を回避しようとする試みが為され
た。十分な過冷液体を送給することにより、容器からポ
ンプへのライン内での熱漏れ及び圧力損失を補償すべき
である。あるデバイスによれば、蒸発する液化ガスによ
り容器内に発生した圧力を、代表的には２２０ｐｓｉｇ
（約１．５×１０ ６ Ｐａ）である容器の最大作用圧力に
上昇させることが出来る。蒸発と、蒸発に基く圧力上昇
は、蒸発器の使用或は容器内への自然の熱漏れにより達
成された。別のデバイスでは容器の底部がポンプ吸込み
口よりも、代表的には１２フィート（約４メートル）或
はそれ以上に高められた。しかしながら多くのデバイス
では、容器内の液面高さが尚相当ある場合でも、液面高
さ及び容器圧力の組み合わせが、ポンプ吸込み口に十分
に過冷された液体を提供するためには不適切であるとポ
ンプ送りは不可能となる。あるデバイスでは液体が容器
の容量の２／３になるとポンピングが出来ない。
【０００４】容器内の液体はこの容器への熱漏れにより
徐々に暖められる。数日間滞留すると容器内の液体は暖
まり過ぎ、ポンプ始動が出来なくなることも稀ではな
い。そうなると容器内の液体圧力は許容最大圧力に達し
得る。容器内の液体圧力が許容最大圧力に達すると容器
から蒸気が逃げそれにより容器内の幾分かの液体が蒸発
して容器内の残余の液体は冷え、液体の圧力は再び上昇
する。このプラクティスによって高価な液化ガスが失わ
れるのは勿論、望ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】液化ガスをポンプでの
フラッシング及びキャビテーションを回避するに十分に
過冷した状態で容器からポンプ液溜に給送するための装
置及び方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、液化ガ
スを容器からポンプへと過冷状態で給送しポンピング中
のキャビテーションを回避するための装置であって、 （ａ）液化ガスを収納するための容器と、 （ｂ）液化ガス流路を形成する要素を有するポンプと、 （ｃ） 液化ガスを再循環させ且つポンプ要素を冷却す
るためのポンプ液溜と、 （ｄ） 容器の底部に近接する位置から液化ガスをポン
プ及びポンプ液溜に給送するための給送管と、 （ｅ） ポンプ及びポンプ液溜から容器の底部に蒸気及
び余剰の液化ガスを戻すための戻り管と、 （ｆ） ポンプ及びポンプ液溜から戻る蒸気及び余剰の
液化ガスを加熱しそれによりその密度を低下させ容器の
底部に近接する位置からポンフ汲びポンプ液溜への液化
ガスの流量を増大させるための手段とを含む装置が提供
される。
【０００７】本発明の別態様に於ては更に液体取入れ口
が、容器の壁から離間した、より低温の液化ガス層内に
位置付けられ、また液体排出口が容器の壁に近接した、
前記液体取入れ口を位置付けたところの液化ガス層より
も暖かい液化ガス層内に位置付けられる。
【０００８】本発明に従えば、液化ガスを容器からポン
プへと過冷状態で給送しポンピング中のキャビテーショ
ンを回避するための方法であって、 （ａ）容器内に液化ガスを収納する段階と、 （ｂ） 液化ガス流路を形成するポンプ要素を具備する
ポンプを提供する段階と、 （ｃ） 液化ガスを再循環させ且つポンプ要素を冷却す
るためのポンプ液溜を提供する段階と、 （ｄ） 液化ガスを容器の底部に近接する位置からポン
プ及びポンプ液溜に給送する段階と、 （ｅ） ポンプ液溜内に液化ガスを再循環させポンプ要
素を冷却する段階と、 （ｆ） ポンプ及びポンプ液溜から蒸気及び余剰の液化
ガスを容器の底部に近接する位置に戻す段階と、 （ｇ） ポンプ及びポンプ液溜から戻る蒸気及び余剰の
液化ガスを加熱しそれによりその密度を減少させ、容器
の底部に近接する位置からポンプ及びポンプ液溜への液
化ガス流れの流量を増大させる段階とを含んでなる前記
方法が提供される。本発明の別態様に於ては、前記段階
（ｄ）のための液体取入れ口を容器の壁から離間した、
より低温の液化ガス層内に位置付けられ、また段階
（ｆ）のための液体排出口が容器の壁に近接した、より
暖かい液化ガス層内に位置付けられる。
【０００９】本発明では、貯蔵容器とポンプ間での液体
の再循環が、ポンプ液溜への給送管及び貯蔵容器への戻
り管内における液体の密度差により誘起され、ポンプ液
溜への給送管及びタンクへの戻り管間での液体の密度差
が、前記給送管内への熱漏れを最小化し且つ前記戻り管
内への熱漏れを許容することにより増長され、貯蔵容器
及びポンプ間での液体の再循環速度が流れ抵抗の小さい
回路を提供することにより増長され、ポンプ液溜への給
送管内への熱漏れによる液体温度上昇を減少させること
によりポンプ内でのキャビテーションを回避するための
十分な流量での再循環流れが達成され、給送管の液体取
入れ口及び戻り管の液体排出口が貯蔵容器内に位置付け
られそれにより、貯蔵容器内の液化ガスの自然温度での
層化を利用して前記液体取入れ口に過冷が提供される。
【００１０】
【実施例】図示の如く、液化ガスは貯蔵容器１０から取
り出され、ポンプ１２内で加圧され、送達管１４内に放
出されそして使用位置成は分与位置へと移送される。貯
蔵容器１０は液化ガスと、この液化ガスから蒸発する蒸
気とを収納し、代表的には外側シェル１６を具備し、貯
蔵容器とこの外側シエルとの間には断熱のための断熱空
間１８が配設される。一般に、この空間は断熱材料を含
み且つ脱気され断熱性が高められる。外側シェル１６の
底部からは下方延長体２０が伸延され、この下方延長体
もまた一般に断熱材を含み且つ脱気される。別様にはこ
の下方延長体２０は二重壁式の円筒体を含み、その間の
空間部分が脱気される。
【００１１】貯蔵容器１０の内側の底部に近接して、給
送管２２のための液体取入れ口２１が設けられる。前記
給送管２２は貯蔵容器１０の周囲の断熱空間１８を貫い
て下方に伸延し、下方延長体２０内部を下降する。給送
管２２の、この下方延長体２０の内部における下端には
ループ２４が形成される。このループ２４の高さは好ま
しくは給送管の直径の３倍を越えないものとされる。給
送管２２は下方延長体２から概略直交方向に於て好まし
くは上方に傾斜し且つ好ましくは少なくとも部分的に真
空断熱体２３を設けた状態で、下方延長体の外側に向け
て伸延する。この真空断熱体２３は給送管の周囲にジャ
ケットを隔設しその中間の空間部分を脱気することによ
り実現される。
【００１２】給送管２２はその下方延長体２０の外側部
分に於て給送管弁２６及び代表的にはユニオン継ぎ手で
ある連結子２８を含み、これらが給送管の下流側セクシ
ョンを取り外し家内とし、必要に応じてのポンプ１２の
補修を容易化する。給送管弁２６及び連結子２８は、該
連結子を開放しての連結子及びポンプ間での給送管の一
部取り外しを容易化するべく、好ましくは真空断熱され
ない。かくして給送管弁２６はゲート弁であり得る。こ
のゲート弁は通常は真空断熱弁としては入手し得ず、そ
の流れ抵抗値は、真空断熱弁として通常入手し得るとこ
ろのグローブ弁のそれよりも小さい。給送管弁２６及び
連結子２８にはしかしながら、好ましくは非−真空型の
断熱体が設けられる。この断熱体はポンプの保守が必要
となった場合は容易に取り外し得る。
【００１３】連結子２８の下流側には真空断熱されたフ
ィッティング３０が設けられる。このフィッティング３
０は給送管の真空断熱された可撓性セグメント３２の上
流側端部を構成する。フィッティング３０は好ましくは
約３０乃至約９０度の範囲で曲折される。可撓性セグメ
ント３２の下流側端部にはバヨネット式延長体３４が設
けられる。このバヨネット式延長体３４は真空断熱され
たポンプ液溜３６内の対応するキャビティに挿通されて
連結部３８を構成する。この連結部３８は斯界では、真
空断熱型の導管を真空断熱された他の導管その他の真空
断熱部品に連結するためのものとして知られている。連
結部３８を連結子２８から断続した後、前記可撓性セグ
メント３２が若干曲がり、従って連結子２８の下流側部
分と上流側部分とが干渉しないよう、上流側のフィッテ
ィング３０は十分に曲げられまた可撓性セグメント３２
は十分な長さを有している。次いでバヨネット式延長体
３４を、装置の他の部品との干渉を生じることなくポン
プ液溜３６から抜き取り可能である。かくして、可撓性
セグメント長を縮め、そこに存在する流れ抵抗及び熱漏
れを低減させることが可能である。例えば、可撓性セグ
メント及び公称パイプ寸法が１．５インチ（約３．３７
５センチ）であるポンプ液溜入口部分に対しては、可撓
性セグメント長は１０インチ（約２．５メートル）より
大きくする必要は無い。
【００１４】貯蔵容器１０が液化ガス及び液体を収納す
る場合、給送管２２内での循環は給送管弁２６或は弁４
４を閉めることにより停止され、熱漏れにより給送管２
２内の液化ガスが下方延長体２０の外側部分で気化す
る。発生した蒸気は給送管２２を逆流してループ２４に
達し、そこで貯蔵容器１０からの液化ガスのループ２４
内の流れを妨害する。これにより液化ガスは下方延長体
２０の周囲に連続的には循環しなくなり、そこで熱漏れ
により加熱及び蒸発することがなくなる。ループ２４
は、給送管が熱により生じる力及び残留力に対処するた
めの柔軟性をも提供する。
【００１５】液化ガスを加圧及びポンピングするための
ポンプ１２は、ポンプ自身の吸い込み弁４０その他の流
路要素をポンプ液溜３６内に有している。液化ガスは給
送管２２からポンプ液溜３６に送られこのポンプ液溜３
６を通して再循環され、ポンプの流路要素を冷却しポン
プ吸い込み弁４０に液化ガスを提供する。ポンプ液溜３
６からは戻り管４２が延出される。この戻り管４２は好
ましくは、上方に傾斜する状態で戻り管弁４４を貫き、
次いで下方延長体２０に導通される。この下方延長体の
外側に於て、前記戻り管は少なくとも部分的に断熱され
ず、従って周囲からの熱漏れがこの戻り管内の流れを暖
めると共に密度を低下させる。戻り管を加熱するための
その他の一般的手段を使用し得ることは勿論である。戻
り管４２は下方延長体２０の内部を上方に伸延して貯蔵
容器１０の内部に入り、貯蔵容器１０の底部に近接して
位置付けられた液体排出口４６を経て排流される。給送
管２２内の、液体取入れ口２１の高さからポンプ吸込弁
４０にかけての、また戻り管４２に於て液体排出口４６
からポンプ吸込弁４０にかけての密度差により、０．０
１から０．０３ｐｓｉ（約６９から２０７Ｐａ）の差圧
が創出されこれが流れを誘起する。
【００１６】下方延長体２０の内部で戻り管４２から蒸
気管４８が延出する。この蒸気管４８は下方延長体２０
の外側に弁５０を含むループを成し、貯蔵容器１０の頂
部に近接する位置へと伸延される。別様には、蒸気管４
８を下方延長体２０無しに位置付け可能である。蒸気管
４８の、下方延長体に入る部分の下流側にはループ５２
が形成される。このループ５２の高さは好ましくはこの
蒸気管の直径の３倍を越えないものとされる。蒸気管の
ループ５２は給送管のループ２４と同一の作用を成す。
戻り管４２が戻り管弁４４、弁５０、給送管弁２６によ
り閉じられると、ループ５２の上流側での熱漏れにより
創生される向流する蒸気により、液化ガスのループ５２
を通しての下流への流れが阻止される。ループ５２は戻
り管に於ける柔軟性をも提供しそれにより、熱的に生じ
た力及び残留力を軽減する。加うるに、貯蔵容器１０に
液化ガスが収納され戻り管４２及び蒸気管４８が開放、
即ち夫々の弁によっては閉じられない場合、ループ５２
内の下方に向けての蒸気流れが液化ガスにより阻止さ
れ、従って上方に流動して蒸気管４８に入る蒸気流れが
促進される。かくして、ループ５２は通常、液体から蒸
気を分離する作用を成す。
【００１７】ポンプ排出口５４からは逆止弁５６を含む
送達管１４が延出される。前記ポンブ排出口５４の位
置、或は送達管１４の前記ポンプ排出口５４及び逆止弁
５６間の位置からは取り出し管弁６０を含む取り出し管
５８が延出される。取り出し管５８はポンプ液溜３６及
び戻り管弁４４間の位置で戻り管４２内に通じる。取り
出し管５８から排流された液体は戻り管４２内に流れを
誘起する手段６２を通る。この手段６２は一般に入手可
能な任意数のジェットポンプは、別の流体の流れエネル
ギーを使用して流れを誘起するべく作動する流れ誘起体
の１つである。一般に、ポンプ１２は取り出し弁６０を
開くことにより始動され、これによりポンピングされた
流体が戻り管４２に流入可能となり、この流入した流体
が戻り管４２内での流れの誘起を助成し、この誘起され
た流れが結局、給送管２２内に流れを誘起する。
【００１８】貯蔵容器１０内で静止状態にある液化ガス
は周囲からの熱漏れにより温度並びに密度の異なる層を
生じる。代表的な円筒状貯蔵容器、例えば直径２フィー
ト（約０．６１メートル）高さ７フィート（約２．１メ
ートル）の貯蔵容器では、液化ガス内容物は代表的に、
その頂部の温度が底部の温度よりも１１Ｋ度暖かく、ま
たその壁側での温度の方がその中心部の温度よりも４Ｋ
度暖かい。かくして、過冷に関して言えば、貯蔵容器内
の底部の中心部における液体は貯蔵容器の頂部或は壁側
における液体よりもより大きく過冷されることになる。
ポンプ内でのフラッシング或はキャビテーションを回避
するためには、貯蔵容器内の液体の自然の層化を利用し
てより低温の液体、即ち、より大きく過冷された液体が
ポンプに供給される。液体取入れ口２１は貯蔵容器の壁
６４から離間し且つ貯蔵容器１０の底部に近接して位置
付けられ、貯蔵容器内から低温の液体層を引き出す。液
体排出口４６は貯蔵容器の壁６４に近接して位置決めさ
れ、暖かい流体を貯蔵容器の暖かい液体層に戻す。液体
取入れ口及び液体排出口間には前記自然の層化の維持を
助成するそらせ板６６が設けられる。別様には、液体取
入れ口及び液体排出口に夫々そらせ板が設けられる。
【００１９】貯蔵容器１０は、この貯蔵容器１０の液体
取入れ口が約７フィート（約２．１メートル）に過ぎな
い高さでポンプ吸込み口４０の上方に位置付けられるよ
う上昇される。従来技術では代表的にはこの２倍もの高
さが必要である。本発明ではポンプを作動させず、貯蔵
容器内で液化ガスの蒸発により生じた圧力が２０ｐｓｉ
ｇ（約１３７，８００Ｐａ）に過ぎない場合のポンプ液
溜を通して生じる液化ガスの循環流量は毎分０．５乃至
３ガロン（毎秒約３．２乃至１９×１０ −５ 立方メート
ル）であった。給送管内への熱漏れは実質的に循環流量
とは無関係であった。かくして、この循環流量に於て給
送管内をポンプに向かう流体の温度上昇は比較的小さ
い。給送管内での温度上昇が小さく且つ圧力降下が小さ
いことで、液化ガスを、作動時のポンプ内でのフラッシ
ング及びキャビテーションを回避するに十分な過冷状態
でポンプに到達可能となる。
【００２０】本発明の装置はその幾つかの特徴により、
液化ガスを前記流量で循環させると共に、液化ガスを始
動時のポンプ内でのフラッシング及びキャビテーション
を回避する状態に於てポンプに送達せしめる。前記特徴
を列挙すれば、給送管及び戻り管の流れ抵抗が小さいこ
とであり、また液体取入れ口を貯蔵容器の壁から離間し
た、貯蔵容器内の液体の低温層内に位置付けていること
であり、また貯蔵容器内の液体が、液体排出口が貯蔵容
器の壁に接近して位置付けられ更にそこにそらせ板を設
けたことにより、自然に層化した状態に維持されること
であり、また給送管を効果的に断熱、好ましくは真空断
熱することにより、この給送管内への熱漏れが小さいこ
とであり、また、給送管それ自体の長さが短いことで熱
漏れに関わる表面積を減少させることであり、更には、
戻り管の一部を真空断熱しないことにより、この戻り管
内の流体が加温されしかもその密度が小さくなることで
ある。
【００２１】かくして、より高密度の給送管内の流体に
よって液体取入れ口からポンプ吸込み口にかけて提供さ
れる静水頭は、より低密度の、戻り管内の液体排出口か
らポンプ吸込み口にかけての流体の提供する静水頭より
も著しく大きい。回路内のこれら２つの区分間に生じる
静水頭の差は、前述の循環流量を誘起しポンプに送達さ
れる液体の温度上昇を小さくするに十分なものである。
こうして達成される過冷は、貯蔵容器内の液体高さが給
送管取り入れ口及び液体排出口に接近した場合に於てさ
えも、ポンプを始動及び作動させるに十分なものであ
る。
【００２２】
【発明の効果】液化ガスをポンプでのフラッシング及び
キャビテーションを回避するに十分に過冷した状態で貯
蔵容器からポンプ液溜に給送するための装置及び方法が
提供され、貯蔵容器の、ポンプ内でのキャビテーション
を回避するためのポンプ液溜の上方に於ける必要高さを
低く出来るようになり、ポンプでのキャビテーションを
回避するために必要な貯蔵容器の加圧が小さくて済むよ
うになり、液面高さが貯蔵容器の底部に接近した場合で
もキャビテーションを生しることなくポンピング可能と
なる他、長期間作動させなかった後でもポンピングを開
始し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の具体例の部分破除した概略ダイ
ヤグラムである。
【符号の説明】
１０：貯蔵容器 １２：ポンプ １４：送達管 １６：外側シェル １８：断熱空間 ２０：下方延長体 ２１：液体取入れ口 ２２：給送管 ２３：真空断熱体 ２４：ループ ２６：給送管弁 ２８：連結子 ３０：フィッティング ３２：可撓性セグメント ３６：ポンプ液溜 ３８：連結部 ４０：ポンプ吸い込み弁 ４２：戻り管 ４６：液体排出口 ５２：ループ

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液化ガスを容器からポンプへと過冷状態
    で給送しポンピング中のキャビテーションを回避するた
    めの装置であって、 （ａ）液化ガスを収納するための容器と、 （ｂ）液化ガス流路を形成する要素を含むポンプと、 （ｃ）液化ガスを再循環させポンプ要素を冷却させるた
    めのポンプ液溜と、 （ｄ） 容器の底部に近接する位置から液化ガスをポン
    プ及びポンプ液溜に給送するための給送管と、 （ｅ） ポンプ及びポンプ液溜から容器の底部に蒸気及
    び余剰の液化ガスを戻すための戻り管と、 （ｆ） ポンプ及びポンプ液溜から戻る蒸気及び余剰の
    液化ガスを加熱し、これら蒸気及び余剰の液化ガスの密
    度を低下させることにより容器の底部に近接する位置か
    らポンプ及びポンプ液溜への液化ガス流量を増大させる
    ための加熱手段とを含んでなる前記液化ガスを容器から
    ポンプへと過冷状態で給送しポンピング中のキャビテー
    ションを回避するための装置。
  2. 【請求項２】 加熱手段は、戻り管の、雰囲気からの自
    然対流により加熱されるべく露呈されてなる少なくとも
    一部分を含む請求項１に記載の液化ガスを容器からポン
    プへと過冷状態で給送しポンピング中のキャビテーショ
    ンを回避するための装置。
  3. 【請求項３】 貯蔵容器の上部に近接する位置から伸延
    し戻り管内に上方から入り込む蒸気管を含んでいる請求
    項１に記載の液化ガスを容器からポンプへと過冷状態で
    給送しポンピング中のキャビテーションを回避するため
    の装置。
  4. 【請求項４】 戻り管内の、蒸気管の入り込む位置より
    も下流側にループを含み、貯蔵容器に液化ガスを収納し
    前記戻り管及び前記蒸気管を閉じない場合、前記ループ
    内を下方に向けての蒸気流れが液化ガスにより阻止され
    それにより前記蒸気管内を上方に向けての蒸気流れが促
    進され、また前記戻り管及び前記蒸気管を閉じた場合は
    前記ループ内を下方に向けての液化ガス流れが前記ルー
    プの上流側を向流する蒸気により咀止されるようになっ
    ている請求項３に記載の液化ガスを容器からポンプへと
    過冷状態で給送しポンピング中のキャビテーションを回
    避するための装置。
  5. 【請求項５】 ポンプ排出口と、このポンプ排出口から
    伸延されポンプ液溜の下流側で戻り管のに入る取り出し
    管と、該取り出し管における取り出し管弁とを含んでな
    る請求項１に記載の液化ガスを容器からポンプへと過冷
    状態で給送しポンピング中のキャビテーションを回避す
    るための装置。
  6. 【請求項６】 取り出し管から流入する流れを使用して
    戻り管内に流れを誘起するための手段を含んでなる請求
    項１に記載の液化ガスを容器からポンプへと過冷状態で
    給送しポンピング中のキャビテーションを回避するため
    の装置。
  7. 【請求項７】 貯蔵容器の壁から離間し、該貯蔵容器内
    の、より低温の液化ガス層内に位置付けた液体取入れ口
    と、前記貯蔵容器の壁に近接し該貯蔵容器内の、前記液
    体取入れ口を位置付けたところの液化ガス層よりも暖か
    い液化ガス層内に位置付けた液体排出口とを含んでなる
    請求項１に記載の液化ガスを容器からポンプへと過冷状
    態で給送しポンピング中のキャビテーションを回避する
    ための装置。
  8. 【請求項８】 加熱手段を含み、該加熱手段は戻り管
    の、雰囲気からの自然対流により加熱されるべく露呈さ
    れた少なくとも一部分を含んでなる請求項１に記載の液
    化ガスを容器からポンプへと過冷状態で給送しポンピン
    グ中のキャビテーションを回避するための装置。
  9. 【請求項９】 液化ガスを容器からポンプへと過冷状態
    で給送しポンピング中のキャビテーションを回避するた
    めの方法であって、 （ａ）容器内に液化ガスを収納する段階と、 （ｂ） 液化ガス流路を形成するポンプ要素を具備して
    なるポンプを提供する段階と、 （ｃ） 液化ガスを再循環させ且つポンプ要素を冷却す
    るためのポンプ液溜を提供する段階と、 （ｄ） 液化ガスを容器の底部に近接する位置からポン
    プ及びポンプ液溜に給送する段階と、 （ｅ） ポンプ液溜内に液化ガスを再循環させてポンプ
    要素を冷却する段階と （ｆ） ポンプ及びポンプ液溜から蒸気及び余剰の液化
    ガスを容器の底部に近接する位置に戻す段階と、 （ｇ） ポンプ及びポンプ液溜から戻る蒸気及び余剰の
    液化ガスを加熱してその密度を減少させ、容器の底部に
    近接する位置からポンプ及びポンプ液溜への液化ガス流
    れの流量を増大させる段階とを含んでなる前記液化ガス
    を容器からポンプへと過冷状態で給送しポンピング中の
    キャビテーションを回避するための方法。
  10. 【請求項１０】 段階（ｄ）のための液体取入れ口を、
    容器の壁から離間した、より低温の液化ガス層内に位置
    付け、また段階（ｆ）のための液体排出口を、容器の壁
    に近接した、より暖かい液化ガス層内に位置付ける段階
    を含んでいる請求項９に記載の液化ガスを容器からポン
    プへと過冷状態で給送しポンピング中のキャビテーショ
    ンを回避するための方法。
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