CN111379971B - 一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，包括接料管、冷却管、进料口、出水孔和扩展槽，所述接料管的一侧设置有流动管，所述流动管远离接料管的一侧设置有连接管，其中，所述冷却管安装于接料管远离流动管的垂面，所述冷却管与冷却管的连接处设置有安装槽，所述安装槽开设于接料管的外侧，所述安装槽与定位块位于接料管的同一侧，所述冷却管靠近定位块的一侧设置有连接块，所述连接块与定位块之间贯穿有连接螺栓。该降低甲醇汽油气阻性的生产装置，冷却管、进料口、安装塞、出水孔和阀门之间构成冷却结构，冷却管直接使接料管的温度下降，减少接料管受到高温的影响，降低甲醇汽油的气阻性，使甲醇汽油更加方便的传输。

Description

一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置
技术领域
本发明涉及汽油生产技术领域，具体为一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置。
背景技术
甲醇汽油是汽车用燃料替代品，甲醇汽油是一种"以煤代油"路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。
甲醇汽油在生产过程中，在进行灌装的时候，甲醇汽油受到高温产生空气堵塞输油管，导致汽油不能及时传输灌装，影响甲醇汽油的灌装，现在在进行甲醇汽油的生产过程中所涉及的设备为甲醇汽油的生产装置。
现有的甲醇汽油生产设备在使用传输过程中，传输管受到高温的影响，容易增加甲醇汽油的气阻性，影响甲醇汽油的传输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传输管受到高温的影响，容易增加甲醇汽油的气阻性，影响甲醇汽油的传输的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，包括接料管、冷却管、进料口、出水孔和扩展槽，所述接料管的一侧设置有流动管，所述流动管远离接料管的一侧设置有连接管，其中，
所述冷却管安装于接料管远离流动管的垂面，所述冷却管与冷却管的连接处设置有安装槽，所述安装槽开设于接料管的外侧，所述安装槽与定位块位于接料管的同一侧，所述冷却管靠近定位块的一侧设置有连接块，所述连接块与定位块之间贯穿有连接螺栓；
所述进料口设置于冷却管远离安装槽的一侧，所述进料口远离冷却管的一侧设置有安装塞，所述出水孔与进料口位于冷却管的同一侧，所述出水孔设置于进料口的下方，所述出水孔远离冷却管的一侧设置有阀门；
所述扩展槽设置于流动管的侧面，所述扩展槽远离流动管的一侧设置有透气管，所述透气管远离扩展槽的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离透气管的一侧设置有气囊。
优选的，所述冷却管为半环形结构，且冷却管的内侧为中空结构，并且冷却管的内径与安装槽的外径差接近于零。
优选的，所述冷却管、进料口、安装塞、出水孔和阀门之间构成冷却结构，且冷却结构共设置有两组，并且冷却结构关于安装槽的中线对称。
优选的，所述扩展槽的截面为等腰梯形结构，且扩展槽等距离设置于流动管的侧面，并且流动管的下表面为光滑平面。
优选的，所述透气管与连接杆之间为一体结构。
优选的，所述气囊与连接杆之间为螺纹连接，且连接杆为上螺纹下光杆结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该降低甲醇汽油气阻性的生产装置：
1.冷却管、进料口、安装塞、出水孔和阀门之间构成冷却结构，冷却管直接使接料管的温度下降，减少接料管受到高温的影响，降低甲醇汽油的气阻性，使甲醇汽油更加方便的传输；
2.扩展槽、透气管、连接杆和气囊使经过高温产生的气体直接通过扩展槽、透气管、连接杆传递到气囊的内侧，增加内部空气的流动，方便排放甲醇汽油产生的气体，降低甲醇汽油的气阻性；
3.冷却管为半环形结构，使直接相互组合直接扣合在安装槽的外侧，直接安装冷却管，使安装和拆卸都十分方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明冷却管结构示意图；
图3为本发明接料管结构示意图；
图4为本发明图结构示意图。
图中：1、接料管，2、安装槽，3、定位块，4、连接块，5、连接螺栓，6、冷却管，7、进料口，8、安装塞，9、出水孔，10、阀门，11、流动管，12、扩展槽，13、透气管，14、连接杆，15、气囊，16、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，包括接料管1、安装槽2、定位块3、连接块4、连接螺栓5、冷却管6、进料口7、安装塞8、出水孔9、阀门10、流动管11、扩展槽12、透气管13、连接杆14、气囊15和连接管16，所述接料管1的一侧设置有流动管11，所述流动管11远离接料管1的一侧设置有连接管16，其中，
所述冷却管6安装于接料管1远离流动管11的垂面，所述冷却管6与冷却管6的连接处设置有安装槽2，所述安装槽2开设于接料管1的外侧，所述安装槽2与定位块3位于接料管1的同一侧，所述冷却管6靠近定位块3的一侧设置有连接块4，所述冷却管6为半环形结构，且冷却管6的内侧为中空结构，并且冷却管6的内径与安装槽2的外径差接近于零，安装的时候，减小冷却管6与安装槽2之间的距离，增加冷却的效率，所述冷却管6、进料口7、安装塞8、出水孔9和阀门10之间构成冷却结构，且冷却结构共设置有两组，并且冷却结构关于安装槽2的中线对称，将甲醇汽油流动所涉及的空间全部步入冷却的范围，使冷却的更加全面更加彻底，减少因高温产生的气阻性，所述连接块4与定位块3之间贯穿有连接螺栓5；
所述进料口7设置于冷却管6远离安装槽2的一侧，所述进料口7远离冷却管6的一侧设置有安装塞8，所述出水孔9与进料口7位于冷却管6的同一侧，所述出水孔9设置于进料口7的下方，所述出水孔9远离冷却管6的一侧设置有阀门10；
所述扩展槽12设置于流动管11的侧面，所述扩展槽12远离流动管11的一侧设置有透气管13，所述扩展槽12的截面为等腰梯形结构，且扩展槽12等距离设置于流动管11的侧面，并且流动管11的下表面为光滑平面，扩展槽12增加流动管11整体的空气流动的空间，降低甲醇汽油的气阻性，所述透气管13远离扩展槽12的一侧设置有连接杆14，所述透气管13与连接杆14之间为一体结构，高温产生的气体直接通过透气管13与连接杆14流动出，增加空气的流动性，降低甲醇汽油的气阻性，所述连接杆14远离透气管13的一侧设置有气囊15，所述气囊15与连接杆14之间为螺纹连接，且连接杆14为上螺纹下光杆结构，气囊15内侧充满气体的时候，直接旋转气囊15，气囊15与连接杆14之间分离，方便排放气囊15内侧的气体，方便更换气囊15，操作简单方便。
工作原理：在使用该降低甲醇汽油气阻性的生产装置时，首先，接料管1直接与甲醇汽油生产管连接，将冷却管6直接扣合在安装槽2的外侧，直接将连接螺栓5贯穿定位块3、连接块4，将冷却机构直接安装固定好，旋转安装塞8，安装塞8直接与进料口7分离，通过进料口7直接向冷却管6的内侧直接倾倒冷水和冷却液，在更换冷却液的时候，直接旋转阀门10，冷却液从出水孔9的内侧拆卸下来，方便更换，经过冷却处理后的甲醇汽油直接进入流动管11的底部，高温产生的气体直接通过扩展槽12直接由透气管13和连接杆14传输到气囊15的内侧，使甲醇汽油可以顺利流动，将其甲醇汽油气阻性，使甲醇汽油流动的更加顺畅，最后甲醇汽油直接通过连接管16流出储备，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述实施例中，所述冷却管为塑料制成，所述塑料由以下配方按照下列重量份配制而成：聚苯醚树脂20~25份、改性呋喃树脂10~15份、防霉剂2~6份、硅烷化氧化石墨烯8~12份、纳米陶瓷粉2~6份、阻燃剂1~5份、相容剂1~3份，所述防霉剂由邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌混合组成，所述邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌的重量比为0.85：1，搅拌速率80r/min,搅拌时间10分钟，所述阻燃剂磷酸三(2-乙基己基)酯或磷酸(2-乙基己基)-二苯酯，所述相容剂EVA、CPE或SEBS，运用上述原材料制成的塑料化学性质稳定，耐腐蚀，可运用于多环境。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，包括接料管（1）、冷却管（6）、进料口（7）、出水孔（9）和扩展槽（12），其特征在于：所述接料管（1）的一侧设置有流动管（11），所述流动管（11）远离接料管（1）的一侧设置有连接管（16），其中，
所述冷却管（6）安装于接料管（1）远离流动管（11）的垂面，所述冷却管（6）与冷却管（6）的连接处设置有安装槽（2），所述安装槽（2）开设于接料管（1）的外侧，所述安装槽（2）与定位块（3）位于接料管（1）的同一侧，所述冷却管（6）靠近定位块（3）的一侧设置有连接块（4），所述连接块（4）与定位块（3）之间贯穿有连接螺栓（5）；
所述进料口（7）设置于冷却管（6）远离安装槽（2）的一侧，所述进料口（7）远离冷却管（6）的一侧设置有安装塞（8），所述出水孔（9）与进料口（7）位于冷却管（6）的同一侧，所述出水孔（9）设置于进料口（7）的下方，所述出水孔（9）远离冷却管（6）的一侧设置有阀门（10）；
所述扩展槽（12）设置于流动管（11）的侧面，所述扩展槽（12）远离流动管（11）的一侧设置有透气管（13），所述透气管（13）远离扩展槽（12）的一侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）远离透气管（13）的一侧设置有气囊（15）。
2.根据权利要求1所述的一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，其特征在于：所述冷却管（6）为半环形结构，且冷却管（6）的内侧为中空结构，并且冷却管（6）的内径与安装槽（2）的外径差接近于零。
3.根据权利要求1所述的一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，其特征在于：所述冷却管（6）、进料口（7）、安装塞（8）、出水孔（9）和阀门（10）之间构成冷却结构，且冷却结构共设置有两组，并且冷却结构关于安装槽（2）的中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，其特征在于：所述扩展槽（12）的截面为等腰梯形结构，且扩展槽（12）等距离设置于流动管（11）的侧面，并且流动管（11）的下表面为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，其特征在于：所述透气管（13）与连接杆（14）之间为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种降低甲醇汽油气阻性的生产装置，其特征在于：所述气囊（15）与连接杆（14）之间为螺纹连接，且连接杆（14）为上螺纹下光杆结构。
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