CN202047792U - 自取水恒流保温滴液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自取水恒流保温滴液罐，由保温分离罐、贮药罐、配药罐、分离板、滴药阀、取水阀、安全阀、罐口组成，即保温分离罐内套有贮药罐、配药罐并由分离板隔离，分离板有多层，其每层板上均有筛孔，贮药罐、配药罐之间连接着滴药阀和留有气孔，配药罐与保温分离罐的空间用细管连通并由取水阀控制，罐体上面有罐口，罐口上面有安全阀，主要用于油井药剂投加特殊装置。
Description
技术领域
本实用新型属于油田油井套管加药的一种自取水恒流保温滴液罐。
背景技术
随着油田注水开发时间的延长，因腐蚀结垢造成油井修井作业，在各油田普遍存在并严重制约了油田稳产，为解决腐蚀结垢问题，往往要向油井的油管、套管环形空间内投加防腐、阻垢剂。
目前，国内油田生产中所用的加药装置，存在能耗高、难以实现恒流滴加的目的，并且套气较高的井无法实现无能耗恒流滴加。满足不了油田生产的需要。
发明内容
为了实现有套管压力油井，恒流无能耗恒定药剂配比地投加药剂，本实用新型提供一种无能耗自取水恒流保温滴液罐。
本实用新型的技术方案是：由保温分离罐、贮药罐、配药罐、分离板、滴药阀、取水阀、安全阀、罐口组成，即保温分离罐内套有贮药罐、配药罐并由分离板隔离，分离板有多层，其每层板上均有筛孔，贮药罐、配药罐之间连接着滴药阀和留有气孔，配药罐与保温分离罐的空间用细管连通并由取水阀控制，保温分离罐上面有罐口，罐口上面有安全阀。
本实用新型工作原理是：经罐口将贮药罐内装好药液，调好滴药阀，从进液孔流进的油水混合液存留在保温分离罐、贮药罐之间的环形空间内并逐渐升高，在混合液升高的过程中与分离板碰撞，碰撞后破坏原有的油水混相紊流状态，油水在保温分离罐、贮药罐之间的环形空间依靠重力产和分异，分异出的 油经上出液口排出。水存留在保温分离罐底部，并靠油井产液集输管线自身压力，通过取水阀进入配药罐，与滴药阀下滴的药混合后从下出液孔排出。由于从油井产出液有较高的温度，使贮药罐内药得到保温，提高药剂温度，无需耗能保温。贮药罐有气孔与配药罐相联，贮药罐内压力始终于配药罐压力相同，药剂的滴速只和气孔与滴药阀的位置有关，从而实现了恒定药液滴速的控制。
本实用新型优点在于：结构紧凑，无能耗，耐压2MPa，恒定药液滴速，恒定取水量。
附图说明
图1是本实用新型构成示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型实施例包括保温分离罐1、贮药罐2、配药罐3、分离板4、滴药阀5、取水阀6、安全阀7、罐口8组成，其特征在于，保温分离罐1内套有贮药罐2、配药罐3并由分离板4隔离，分离板4有多层，其每层板上均有筛孔，贮药罐2、配药罐3之间连接着滴药阀5和留有气孔9，配药罐3与保温分离罐1的空间用细管13连通并由取水阀6控制，保温分离罐1上面有罐口8，罐口8上面有安全阀7。
Claims (1)
1.一种自取水恒流保温滴液罐，包括保温分离罐(1)、贮药罐(2)、配药罐(3)、分离板(4)、滴药阀(5)、取水阀(6)、安全阀(7)、罐口(8)组成，其特征在于，保温分离罐(1)内套有贮药罐(2)、配药罐(3)并由隔板(4)隔离，隔板(4)有多层，其每层板上均有筛孔，贮药罐(2)、配药罐(3)之间连接着滴药阀(5)和留有气孔(9)，配药罐(3)与保温分离罐(1)的空间用细管(13)连通并由取水阀(6)控制，保温分离罐(1)上面有罐口(8)，罐口(8)上面有安全阀(7)。
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| CN108678710A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 魏宇骞 | 一种注水井酸性盐防垢除垢装置的使用方法 |
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2010
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Cited By (2)
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| CN108678710B (zh) * | 2018-04-24 | 2020-09-15 | 山东三江能源科技有限公司 | 一种注水井酸性盐防垢除垢装置的使用方法 |
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