CN203907207U - 一种可燃气体增效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种可燃气体增效混合装置，本实用新型含两个或两个以上进气装置，分布在罐体的底部和中上部，并与气体输入管道连接；罐体上设置有增效剂加液管、压力表、安全阀，气体输入管道包括主管及与主管连接的两个以上支管，主管上设置有调压器，各支管分别与进气装置连接，支管上设置有流量调节阀及止回阀；出气管的管口设置罐体的上部。罐体内设置有气液分离隔板。本实用新型通过罐体底部与罐体上部结合进气，可以分别调节底部进气装置进气量与上部进气装置进气量，达到调节混合气体中增效剂比例的作用。本实用新型结构简单，运行安全可靠。制造成本低，属于静置设备，运行成本低，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种可燃气体增效混合装置，用于将可燃气体与增效剂充分混合。
背景技术
可燃气体增效剂是指可燃气体应用于工业切割时或其它时，为提高可燃气体的火焰瞬间温度添加的一种特殊化学成份，通达添加可燃气体增效剂，能达到提高火焰温度、减少浪费，节约时间及燃气消耗等效果。
目前，CNG站可燃气体添加增效剂的转化过程中，为控制配比，采用设置有流量计及加注泵机的混合装置进行定量添加增效剂，然后以高压泵压缩后灌入高压钢瓶，此种添加方法添加效果明显。但是该种方式设备花费较高，生产出的气体压力高，安全隐患较大；且钢瓶储气量小，不适于工业化集中生产使用。
市面上的各种增效混合装置均使用电子计量添加设备，因这种增效混器使用的设备复杂，各种附属设施多，电子计量需要定期维护设备长期工作难免出现故障。
专利ZL2008 2 0104835.1公开了稀土活化燃气节能增效器：采用燃气净化室、活化室、除沫室分置并采用管道连接的方式。该技术可燃气体与增效剂混合充分，排出的气体清洁。但该装置至少需采用三个罐体进行组装，其设备体积、占地面积大，制造及维护成本高。
本专利的申请通过对比以上专利及市面上的其它可燃气体增效混合装置，发现都存在包括以上问题：
1、 单台设备投入大；
2、 结构繁琐，制造困难，操作程序太多；
3、 维护成本高不利于广泛使用。
实用新型内容
为了提高可燃气体添加增效剂的转化过程中的安全性，保证混合后的气体均匀，降低设备的制造成本及维护成本，同时减小设备的体积，本实用新型提供了一种新型的可燃气体增效混合装置。
本实用新型的一种可燃气体增效混合装置，一种可燃气体增效混合装置，包括用于存储增效剂并进行增效转化的罐体15，以及向罐体内注入可燃气体的进气装置9，排出混合气体的出气管11，其特征在于，含两个或两个以上进气装置9，分布在罐体15的底部和中上部，并与气体输入管道连接；罐体内顶部设置有出气口，罐体上设置有增效剂加液口14、压力表1、安全阀2。
如上所述的一种可燃气体增效混合装置，更进一步说明为，气体输入管道包括主管4及主管上的止回阀7，与主管连接的两个以上支管5，主管上设置有调压器3，气体输入支管分别与进气装置9连接，且支管上设置有流量调节阀6；出气管与出气口连接。
如上所述的一种可燃气体增效混合装置，更进一步说明为，所述的罐体内设置有气液分离隔板12，设置在出气装置与进气装置之间。
如上所述的一种可燃气体增效混合装置，更进一步说明为，压力表1设置在增效剂加液管14上；罐体上设置有液位计10；罐体下设置有排污口8。
如上所述的一种可燃气体增效混合装置，更进一步说明为，所述的进气装置为花洒或带孔排的管道。
有益效果：
本实用新型在罐体底部进气时，采用花洒式进气口分散气体，让可燃气体在液体增效剂中翻动，可以达到很好地将可燃气体与增效剂单混合均匀。
本实用新型通过罐体底部与罐体上部结合进气，可以分别调节底部进气装置进气量与上部进气装置进气量，达到调节混合气体中增效剂比例的作用。
罐体内设置有过滤筛网，阻止翻过过程中的液体溅至出气装置。
本实用新型的压力表与增效剂加液管共用一个管道，节省材料。并且让工人加液过程中被动地观察罐体内的压力是排尽，以保证安全。
本实用新型结构简单，运行安全可靠。制造成本低。属于静置设备，运行成本低，维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
本实用新型在安装过程中，可以设置一外壳，以便外观更美观，并可以起到保护设备并防止误操作的作用。
本实用新型在进气输入管主管、支管、出气管、排污口、增效剂加液管、安全阀等处，均应加设用以调节流量开关管道的阀门。
本实用新型的整体材质可选用304不锈钢。气液分离隔板12可选用100目以上的不锈钢孔板或滤网，以达到更好的气体流过性，同时对气体的均匀混合起到一定的作用。当然，滤筛网的孔直径不能太大，要考虑到液体的跳溅不通穿过；气液分离隔板的孔不能太小，要考虑到气体不会被限制流量。
本实用新型的进气装置简单制作方法：将进气支管伸入到罐体内上部、底部的相应位置，并封闭管口，然后在管壁上钻取直径小于10mm的孔洞，下管向上排气，上管向下排气。孔洞数量要考虑到气体不会被限制流量，以均匀密布为佳。
本实用新型可以使用各种增效剂，使用各种可燃气体，属于通用型混合装置。
在使用过程中，关闭增效剂加液管14上的阀门，拆下压力表1，缓慢排出罐体内可能存在的压力，然后打开增效剂加液管14，同时打开增效剂加液管14上的阀门，按要求加入增效剂，并通过液体计10观察加入量。
加入完毕后，装好压力表1，打开主管4的阀门开关，根据使用压力调节调压器3，开始向罐体内加入可燃气体。
当需要提高可燃气体中增效剂含量，或者增效剂为不易挥发状态时，通过调节支管上的流量调节阀6，关小罐体上部的进气装置进气量，开大罐体底部的进气装置进气量，让可燃气体更多地在增效剂中翻动接触。
当需要降低可燃气体中增效剂含量，或者增效剂为易挥发状态时，通过调节支管上的流量调节阀6，开大罐体上部的进气装置进气量，关小罐体底部的进气装置进气量，减少可燃气体在增效剂中翻动接触。
Claims (5)
1.一种可燃气体增效混合装置，包括用于存储增效剂并进行增效转化的罐体（15），以及向罐体内注入可燃气体的进气装置（9），排出混合气体的出气管（11），其特征在于，含两个或两个以上进气装置（9），分布在罐体（15）的底部和中上部，并与气体输入管道连接；罐体内顶部设置有出气口，罐体上设置有增效剂加液口（14）、压力表（1）、安全阀（2）。
2.如权利要求1所述的一种可燃气体增效混合装置，其特征在于， 气体输入管道包括主管（4）及主管上的止回阀（7），还包括与主管连接的两个以上支管（5），主管上设置有调压器（3），气体输入支管分别与进气装置（9）连接，且支管上设置有流量调节阀（6）；出气管与出气口连接。
3.如权利要求1所述的一种可燃气体增效混合装置，其特征在于，所述的罐体内设置有气液分离隔板（12），设置在出气装置与进气装置之间。
4.如权利要求1所述的一种可燃气体增效混合装置，其特征在于，压力表（1）设置在增效剂加液管（14）上；罐体上设置有液位计（10）；罐体下设置有排污口（8）。
5.如权利要求1所述的一种可燃气体增效混合装置，其特征在于，所述的进气装置为花洒或带孔排的管道。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN203907207U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107300128A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-27 | 株洲新奥燃气有限公司 | 一种天然气切割气的稳压供气装置 |
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2014
- 2014-05-24 CN CN201420270623.6U patent/CN203907207U/zh not_active Expired - Lifetime
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