CN202022782U - 一种利用水射器投加液态混凝剂的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用水射器投加液态混凝剂的系统,包括原液池,其特征在于,还包括一个水射器,所述水射器的压力水入口端连接有第一管道,水射器的旁通吸入口端通过第二管道与原液池出口连接,水射器的出水口通过第三管道连接至药剂投加点。相比于现有技术,本实用新型结构更简单,操作更方便,成本更便宜,同时成功的解决了设备维护量大、维护成本高、维护难度大、管道堵塞的难题,保证了系统运行稳定性,保证了水处理系统出水的稳定和正常。另外,本实用新型还具备节约药剂,降低药耗成本,降低员工劳动强度,降低维护维修成本,提高环境整洁度,提高管理效率等效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设施中的液态混凝剂的投加技术领域,尤其是一种利用了水射器投加液体混凝剂的系统。
背景技术
目前,水处理厂中,一般采取用计量泵投加化学药剂的方式来进行絮凝沉淀。其中采用的化学药剂,一般以聚铁和聚铝为最常见的药剂。在投加药剂时,为了进行原药稀释,药剂计量和多点投加等工作,故需要采用药剂投加装置或投加系统来进行药剂的投放。
现有的投加系统,其结构包括原药池、计量槽、搅拌池、混合液池和投加泵等设备,其工作时,先采用耐酸泵将原药池中的聚铁药剂原液打入到计量槽,经准确计量后分配进搅拌池,再利用自来水稀释混合,混合液经过管道进入到混合液池,最后采用隔膜计量泵按照进水浓度变化将不同量的混合液打进处理系统进行絮凝沉淀。
这种现有结构的的投加方式(系统),存在以下缺陷:化学混凝剂一般由强酸性或易结晶体物质构成,极易对投药管道造成堵塞,和对现场构筑物和设备产生强腐蚀作用,从而降低处理效果,影响现场环境。同时,现有系统还存在系统结构复杂,操作不便,维护量大,成本过高,计量不准确等缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,操作方便,成本便宜且工作更顺畅的利用水射器投加液态混凝剂的系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种利用水射器投加液态混凝剂的系统,包括原液池,其特征在于,还包括一个水射器,所述水射器的压力水入口端连接有第一管道,水射器的旁通吸入口端通过第二管道与原液池出口连接,水射器的出水口通过第三管道连接至药剂投加点。
本技术方案中,所述水射器为现有产品,在第一管道远离水射器一端可以与中水水源或者自来水管连接,利用其水压,在水流进入水射器后,靠负压原理将原液池的混凝剂原液吸入后一起输送至药剂投加点,进行投加,具备结构简单,成本低廉的特点。同时采用水射器将混凝剂原液吸入后与中水或自来水混合后即直接排至药剂投加点,避免了现有方式中在中间混合、搅拌和计量工序时,容易出现管道堵塞的现象,同时由于混凝剂原液靠水压吸入后喷出,流速很快,故不会产生堵塞。
作为优化,所述第一管道远离水射器的一端用于与中水水源连接并设置有中水阀,所述第二管道上还设置有流量控制阀和流量计。这样,可以充分利用中水水源,同时中水水源一般设置在高处,带有水压,可以供水射器正常工作;另外,在第二管道上设置流量控制阀和流量计,可以方便对混凝剂原液的吸入量进行控制和计量。当然,具体实施时,也可以直接采用一个带有控制功能的流量计来代替上述流量控制阀和流量计,应视为等同变化。
作为进一步优化,所述第二管道上靠近原液池处还设置有截止阀。这样,当流量控制阀和流量计需要维修时,可以将截止阀关闭后进行,方便维修。
作为再一步优化,还设置有第四管道,第四管道的一端连接所述中水阀与水射器之间的第一管道上,另一端连接在原液池与截止阀之间的第二管道上,所述第四管道上设置有开关控制阀,所述第四管道与所述原液池之间还设置有单向止回阀。这样优化后,本系统正常工作时将第四管道上的开关控制阀关闭,当第二管道内部出现堵塞现象时或者第二管道使用一段时间后,当原液池没有原液时,可以开启第四管道上的开关控制阀关闭,使中水从第四管道流进第二管道内,对第二管道进行冲洗,可以有效地防治第二管道堵塞。设置的单向止回阀可以防止采用冲洗时,水流反向进入到原液池。
作为又一优化,所述第一管道上远离水射器的一端还是连接有一个自来水支管,自来水支管上设置有自来水阀。这样,可以增加一个备用水源,保证当中水水源不足时,本系统也能正常工作。
作为再一优化,所述第一管道上还设置有一个压力表和一个稳压阀。可以显示第一管道的进水压力,并对压力进行调节,使其保持稳定,进而保证水射器工作稳定。当然,具体实施时,也可以直接设置一个带有显示功能的稳压阀,应视为等同变换。
综上所述,相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型结构更简单,操作更方便,成本更便宜。
2、本实用新型采用水射器,在水压作用下,吸附喷出式投加药剂,成功的解决了管道堵塞的难题,保证了系统运行稳定性,保证了水处理系统出水的稳定和正常。
3、本实用新型由于调节压力水进水量和药剂投放量均更加直观、实时和快捷,故还能够达到节约药剂的效果,降低了药耗成本。根据实际实施使用情况,申请人的单位在实施本实用新型改造后,年节约混凝剂药液达122.75吨。
4、本实用新型还可以降低员工劳动强度,降低维护维修成本,而且可以提高环境整洁度,提高管理效率。
附图说明
图1是本实用新型实施时的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1所示:一种利用水射器投加液态混凝剂的系统,包括原液池1,还包括一个水射器2,所述水射器2的压力水入口端连接有第一管道3,水射器2的旁通吸入口端通过第二管道4与原液池出口连接,水射器2的出水口通过第三管道5连接至药剂投加点,所述第一管道3远离水射器2的一端用于与中水水源连接并设置有中水阀6,所述第二管道4上还设置有流量控制阀7和流量计8。所述第二管道4上靠近原液池1处还设置有截止阀9。本实用新型中还设置有第四管道10,第四管道10的一端连接所述中水阀6与水射器2之间的第一管道3上,另一端连接在原液池1与截止阀9之间的第二管道4上,所述第四管道10上设置有开关控制阀11;所述第四管道10与所述原液池1之间还设置有单向止回阀16。所述第一管道3上远离水射器2的一端还是连接有一个自来水支管12,自来水支管12上设置有自来水阀13。所述第一管道3上还设置有一个压力表14和一个稳压阀15。
值得指出的是,本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述实施方案的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。比如,直接采用一个带有控制功能的流量计来代替上述流量控制阀和流量计,或者直接设置一个带有显示功能的稳压阀来代替压力阀和稳压阀,或者取消第三管道,直接将水射器出水口对准药剂投加点进行投加等等,应视为等同变化而仍落入本实用新型保护范围。
Claims (6)
1.一种利用水射器投加液态混凝剂的系统,包括原液池(1),其特征在于,还包括一个水射器(2),所述水射器(2)的压力水入口端连接有第一管道(3),水射器(2)的旁通吸入口端通过第二管道(4)与原液池出口连接,水射器(2)的出水口通过第三管道(5)连接至药剂投加点。
2.如权利要求1所述的利用水射器投加液态混凝剂的系统,其特征在于,所述第一管道(3)远离水射器(2)的一端用于与中水水源连接并设置有中水阀(6),所述第二管道(4)上还设置有流量控制阀(7)和流量计(8)。
3.如权利要求2所述的利用水射器投加液态混凝剂的系统,其特征在于,所述第二管道(4)上靠近原液池(1)处还设置有截止阀(9)。
4.如权利要求3所述的利用水射器投加液态混凝剂的系统,其特征在于,还设置有第四管道(10),第四管道(10)的一端连接所述中水阀(6)与水射器(2)之间的第一管道(3)上,另一端连接在原液池(1)与截止阀(9)之间的第二管道(4)上,所述第四管道(10)上设置有开关控制阀(11);所述第四管道(10)与所述原液池(1)之间还设置有单向止回阀(16)。
5.如权利要求1或2所述的利用水射器投加液态混凝剂的系统,其特征在于,所述第一管道(3)上远离水射器(2)的一端还是连接有一个自来水支管(12),自来水支管(12)上设置有自来水阀(13)。
6.如权利要求1或2所述的利用水射器投加液态混凝剂的系统,其特征在于,所述第一管道(3)上还设置有一个压力表(14)和一个稳压阀(15)。
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