CN105036271A - 一种高效的加药方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的加药方法，其为一种包含PAC加药装置和PAM加药装置的加药系统的操作方法；该PAC加药装置包含：原液池，第一原液泵，第一溶液混合容器，第一稀释水泵，第一流量计，及，第二流量计；该PAM加药装置包含：稀释设备，第二溶液混合容器，溶液泵，第二稀释水泵，第三流量计，及，第四流量计。该操作方法包含投加PAC液体药剂：同时或先后开启第一原液泵、第一稀释水泵，使得稀释水B与PAC液体药剂在第一溶液混合容器中充分混合，通过第一流量计、第二流量计分别监控PAC液体药剂、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，然后投加到加药间。与传统加药方法相比，本方法大大提高药剂利用效率、减少药剂耗量，并节省加药过程自来水用量。

Description

一种高效的加药方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种高效的加药方法，具体来说，涉及一种絮凝剂PAC和助凝剂PAM的加药系统的操作方法。

背景技术

经过近年来的高速发展，中国城市污水处理取得了巨大成就，但与经济、社会对污水处理高效、节省资源的需求相比，仍存在很大的进步空间。

加药系统对于污水厂而言，是资源（药剂）消耗中心，是运行管理的重点对象，加药系统的效率对整座污水厂的效率影响颇大。通常，在污水预处理阶段去除SS、COD、BOD及深度处理阶段去除TP时，均需投加较大量的化学药剂，常见药剂包括絮凝剂聚合氯化铝（PAC）、三氯化铁（FeCl3）、聚合硫酸铁（PFS），助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）等。以聚合氯化铝（PAC）及聚丙烯酰胺（PAM）为例，传统方法设计的加药系统常存在以下问题。

传统方法设计的PAC加药系统常采用固体药剂溶解后投加或外购原液直接投加。固体药剂投加时，药剂用量大，操作人员劳动强度大，自动化程度低；且固体制备溶液时需消耗大量的稀释水，如采用自来水，会导致运行成本增加，如采用处理出水，则会导致药剂有效成分含量降低，增加药剂损耗。原液直接投加时，药剂溶液浓度较高，常常导致投加的药剂参与反应不彻底，造成资源浪费。

传统方法设计的PAM加药系统常采用干粉混合稀释设备制备成溶液后直接投加。受设备本身能力的限制，可制备溶液浓度最低浓度一般在2‰左右，该浓度的PAM溶液仍具有较高的黏度，常造成加药管路的堵塞，增加运行管理工作量，另一方面，药剂溶液浓度较高，也会导致投加的药剂参与反应不彻底，造成资源浪费。

为了解决上述问题，本发明提供了一种高效的加药系统与方法，与传统加药系统相比，本系统具有提高药剂利用效率、减少药剂耗量，节省加药过程自来水用量的特点。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的加药方法，与传统加药方法相比，具有提高药剂利用效率、减少药剂耗量，节省加药过程自来水用量的特点。

为达到上述目的，本发明提供了一种高效的加药方法，该方法为一种包含PAC加药装置和PAM加药装置的加药系统的操作方法；

所述的PAC加药装置包含：

用于盛放PAC液体药剂的原液池，

设置在原液池（101）外部的第一原液泵；

紧邻加药间放置的第一溶液混合容器，其出口通过管道连接到加药间中；

连接稀释水B与第一溶液混合容器的第一稀释水泵；

设置在原液池与第一溶液混合容器的连通管道上的第一流量计；及

设置在稀释水B与第一溶液混合容器的连通管道上的第二流量计；

所述的PAM加药装置包含：

将PAM固体药剂溶解稀释的稀释设备；

紧邻加药间设置的第二溶液混合容器，其与所述稀释设备管道连通；

连接稀释设备与第二溶液混合容器的溶液泵；

连接稀释水B与第二溶液混合容器的第二稀释水泵；

设置在稀释设备与第二溶液混合容器连通管路上的第三流量计；

设置在稀释水B与第二溶液混合容器连通管路上的第四流量计；

该操作方法包含投加PAC液体药剂：同时或先后开启第一原液泵、第一稀释水泵，该第一原液泵将原液池中的PAC液体药剂泵入到第一溶液混合容器，该第一稀释水泵将稀释水B泵入到第一溶液混合容器中与PAC液体药剂充分混合，通过所述的第一流量计、第二流量计分别监控PAC液体药剂、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAC溶液通过管道投加到加药间。

上述的加药方法，其中，该加药方法还包含：在投加PAC液体药剂的前、后或过程中投加PAM固体药剂，该投加PAM固体药剂的方法为：将PAM固体药剂和稀释水A在稀释设备中充分混合，得到PAM浓溶液（为了节省水质较好的稀释水A，通常刚好溶解所有的PAM固体即可，因此浓度较高，简称PAC浓溶液）；同时或先后开启溶液泵、第二稀释水泵，该溶液泵将稀释设备中的PAM浓溶液泵入到第二溶液混合容器中，该第二稀释水泵将稀释水B泵入到第二溶液混合容器中与PAM浓溶液充分混合，通过所述的第三流量计、第四流量计分别监控PAM浓溶液、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAM溶液通过管道投加到加药间。

上述的加药方法，所述的PAC加药装置还包含：盛放稀释水B的第一稀释水箱，该第一稀释水箱与所述第一溶液混合容器管道连通，第一稀释水泵从第一稀释水箱中抽取稀释水B并泵入到所述第一溶液混合容器中。

上述的加药方法，所述的PAC加药装置还包含：

设置在原液池中的第二原液泵；

与原液池通过管道连通的溶液池，该溶液池还通过管道连通稀释水A；及

加药泵，

该PAC液体药剂的投加方法为根据实际需要选择投加途径：

当需投加药剂量较小时采用途径A投加：由第二原液泵将PAC液体药剂提升至溶液池与稀释水A充分混合稀释使其符合需求的混合比例，充分混合后的PAC溶液经溶液泵控制投加；

当需投加药剂量较大时采用途径B投加：同时或先后开启第一原液泵、第一稀释水泵，使得PAC液体药剂与稀释水B在第一溶液混合容器中充分混合，通过所述的第一流量计、第二流量计分别监控PAC液体药剂、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAC溶液通过管道投加到加药间。

上述的加药方法，所述的原液池中还设置有第一液位计；所述的溶液池中还设置有第二液位计，通过该第一液位计、第二液位计监控PAC液体药剂与稀释水A的混合比例。

上述的加药方法，在连通原液池与溶液池的管道中、在连通稀释水A与溶液池的管道上分别设置有流量计，通过流量计监控PAC液体药剂与稀释水A的混合比例。

上述的加药方法，在原液池与溶液池的连通管道上还设置有第一电磁阀；在稀释水A与溶液池的连通管道上还设置有第二电磁阀；通过该第一电磁阀、第二电磁阀分别自动化控制PAC液体药剂、稀释水A的添加。

上述的加药方法，在溶液池与加药间的连通管道上还设置有第五流量计，联用第五流量计与加药泵能控制PAC溶液的投加量，实现实时调节投药量。

上述的加药方法，该PAM加药装置还包含：第二稀释水箱，该第二稀释水箱与第二溶液混合容器连通，开启第二稀释水泵能从第二稀释水箱抽取稀释水B至第二溶液混合容器中与PAM浓溶液充分混合。

上述的加药方法，在稀释设备与第二溶液混合容器的连通管路、在稀释水B与第二溶液混合容器的连通管路上还分别增设有调节阀门，以自动化控制PAM浓溶液、稀释水B的流量。

本发明的PAC药剂投加有两种可选择的途径：途径A，原液配置成稀释溶液后投加：由第二原液泵将原液提升至溶液池，经加水（稀释水A）稀释后由溶液泵投加。通过液位计控制原液、稀释水A比例，达到调节溶液投加浓度的目的。溶液泵采用变频泵，与第五流量计联合使用，可控制较低浓度溶液投加量，达到实时调节投药量的目的。途径B，原液经“在线后稀释”投加：第一原液泵、第一稀释水泵将原液（PAC液体药剂）及稀释水B按比例送至第一溶液混合容器中混合后投加。第一原液泵、第一稀释水泵采用变频泵，与第一流量计、第二流量计联合使用（可称为“在线后稀释”方法），可实时调节溶液投加浓度，同时可控制溶液投加量。根据污水厂进水情况，当需投加药剂量较小时采用途径A投加；当需投加药剂量较大时采用途径B投加。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过在线后稀释可实现溶液浓度的即时调整，达到实时调节溶液投加浓度的目的，可按生产需要制备浓度更低的药剂溶液，可控制低浓度溶液投加量，达到实时调节投药量的目的，从而提高药剂的有效利用率，减少药剂消耗，节省资源；

2.所述的PAC液体药剂的投加可选择采用两条途径（途径A和途径B）的一种进行加药，提供了运行管理的灵活性；其中，按途径A稀释后投加，可有效提高药剂反应效率，减少药剂消耗，节省资源；按途径B运行时可减少稀释水A的用量，有利于节省运行成本；

3.所述的PAM加药方法采用在线稀释后投加，通过控制稀释水B与药剂溶液的添加比例可大大降低溶液浓度，从而大大减小了溶液的黏度，减少管道系统被堵塞的可能性，从而降低运行维护成本；

4.通过管路中设置的电磁阀，可实现全自动运行，进一步提高了生产运行的灵活性，大大降低了污水厂的运行管理工作量；且本系统无需占用大量空间，具有紧凑集约的特点。

附图说明

图1为本发明的一种高效的加药系统的结构示意图。

图2为本发明的一种PAC加药装置的结构示意图。

图3为本发明的一种PAM加药装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例说明本发明的具体技术方案。

如图1所示，为本发明提供的一种高效的加药系统，其包含PAC加药装置和PAM加药装置，二者分别设置在加药间周围，与加药间连接，可根据加药需要同时启用PAC加药装置、PAM加药装置，也可以先后启动，也可以只启用其中的一种加药装置。

如图2所示为本发明的高效的加药系统的一种PAC加药装置，用于聚合氯化铝（PAC）的投加。该PAC加药装置包含：

用于盛放PAC液体药剂的原液池101，

设置在原液池101外部的第一原液泵1011；

紧邻加药间放置的第一溶液混合容器102，通过所述第一原液泵1011能将原液池101中的PAC液体药剂泵入到该第一溶液混合容器102中；该第一溶液混合容器102的出口通过管道连接到加药间中；所述的第一溶液混合容器102选择水射器或管道混合器，优选水射器。

装有稀释水B（稀释水B为中水，可采用污水厂处理出水，为避免稀释水B与药剂接触时间过长导致药剂有效成分含量降低，加药间所设位置宜尽量靠近药剂投加点）的第一稀释水箱103，该第一稀释水箱103与所述第一溶液混合容器102管道连通；

第一稀释水泵1031，通过该第一稀释水泵1031能将稀释水B泵入到所述第一溶液混合容器102中与PAC液体药剂混合；

连通原液池101与第一溶液混合容器102的管道上还设置有第一流量计1021；及

连通第一稀释水箱103与第一溶液混合容器102的管道上还设置有第二流量计1022。

更优的实施例中，所述的PAC加药装置还可包含：

设置在原液池101中的第二原液泵1012；

与原液池101通过管道连通的溶液池104，该溶液池104还通过管道连通稀释水A（稀释水A水质较好，满足制备药剂溶液的水质要求，一般污水厂均使用自来水）；及

加药泵1041，

其中，通过所述第二原液泵1012将原液池101中的PAC液体药剂泵入到溶液池104中与稀释水A混合均匀，混合均匀后的溶液通过加药泵1041泵入到加药间中。

所述的原液池101中还设置有第一液位计1013；所述的溶液池104中还设置有第二液位计1042。可选择地，取代所述的第一液位计1013或第二液位计1042的设置，在连通原液池101与溶液池104的管道中、在连通稀释水A与溶液池104的管道上分别设置流量计（图中未示）。

更优的实施例中，在连通原液池101与溶液池104的管道上还设置有第一电磁阀1043，用于控制PAC液体药剂的添加；连通稀释水A与溶液池104的管道上还设置有第二电磁阀1044，用于控制稀释水A的添加；连通溶液池104与加药间的管道上还设置有第五流量计1045。

本实施例中的聚合氯化铝（PAC）为外购液体药剂，本PAC加药装置中除原液卸料需操作工现场参与外，其余流程均可实现全自动或远程控制。外购原液储存于原液池101，原液池101应具有一定的容积，一般按储存量≥7d原液用量确定。原液池101内设置第一液位计1013，可实时获取原液储量信息。药剂投加有两种可选择的途径，即途径A——原液稀释后投加，及，途径B——原液经“在线后稀释”投加。

原液稀释后投加（途径A）适用于药剂投加量较小的情况。投加系统启动后，打开第一电磁阀1043，同时启动第二原液泵1012，将原液提升至溶液池104中，原液量提升量达到设定值后关闭第二原液泵1012及第一电磁阀1043，同时打开第二电磁阀1044，向溶液池104内注入稀释水A，稀释水量达到设定值后关闭第二电磁阀1044，搅拌均匀，配药完成。当需要投加时，启动加药泵1041，并设定流量即可。为确保投加系统的不间断运行，溶液池104的数量一般不少于2座，以轮流配药。当污水厂运行需调整药剂投加浓度时，可重新设定原液量与稀释水量值，并根据第二液位计1042的反馈信号实现精确控制；当需调整药剂投加量时，可调整加药泵1041的流量，并根据第五流量计1045的反馈信号实现精确控制。

原液经“在线后稀释”投加（途径B）适用于投加量较大的情况。投加系统启动后，同时启动第一原液泵1011、第一稀释水泵1031，原液、稀释水B经第一溶液混合容器102（如，水射器）混合后投加。第一原液泵1011、第一稀释水泵1031采用变频泵，当污水厂运行中需要调整投加浓度时，可调整第一稀释水泵1031的流量；当污水厂运行中需要调整药剂投加量时，可调整第一原液泵1011流量，并根据第一流量计1021、第二流量计1022的反馈信号实现精确控制。设置第一稀释水箱103的目的为避免第一稀释水泵1031直接从厂区管网内抽水对管网运行造成不良影响，如加药间周边建设有清水池或其他蓄水构筑物时，可取消第一稀释水箱103的设置，第一稀释水泵1031直接从构筑物内抽水。

需要注意的是，如加药系统建设时采用了原液经“在线后稀释”投加的方法，则加药间不宜距药剂投加点过远，以免溶液在加药管道内流行时间过长，导致稀释水B与药剂长时间接触后影响药剂效果。

一些实施例中，所述聚合氯化铝（PAC）加药装置，仅采用途径A或B中的一种方式建设。

一些实施例中，所述PAC加药装置中，加药泵1041、第一稀释水泵1031选用普通工频泵，还可在管路上增设调节阀门控制溶液、稀释水流量，该调节阀门优选电磁阀；更优地，电磁阀选择电动球阀或其他自动阀门。

一些实施例中，所述聚合氯化铝（PAC）加药装置中，在原液池101，溶液池104内还设置搅拌器。

本发明提供的加药装置采用在线后稀释的方法，可实现溶液浓度的即时调整，减少质量要求高的稀释水A的用量，有利于节省运行成本；而且，加药装置设置了两条途径加药，提供了运行管理的灵活性，并可实现全自动运行，大大降低了污水厂的运行管理工作量。

如图3所示为本发明高效的加药系统的一种PAM加药装置，用于聚丙烯酰胺（PAM）固体药剂的投加。该PAM加药装置包含：

将PAM固体药剂溶解稀释的稀释设备201，其为干粉混合设备，在该设备中PAM固体粉末与稀释水A（稀释水A水质较好，满足制备药剂溶液的水质要求，一般污水厂均使用自来水）均匀混合得到PAM浓溶液（为了节省水质较好的稀释水A，通常刚好溶解所有的PAM固体即可，因此浓度较高）；

紧邻加药间设置的第二溶液混合容器202（优选地，该溶液混合容器选择水射器或管道混合器），其与所述稀释设备201管道连通；

连接稀释设备201与第二溶液混合容器202的溶液泵2011，通过该溶液泵2011将稀释设备201中的PAM溶液泵入到该第二溶液混合容器202中；

连接稀释水B（稀释水B为中水，可采用污水厂处理出水，为避免稀释水B与药剂接触时间过长导致药剂有效成分含量降低，加药间所设位置宜尽量靠近药剂投加点）与第二溶液混合容器202的第二稀释水泵2031；

设置在连通稀释设备201与第二溶液混合容器202管路上的第三流量计2021；

设置在连通稀释水B与第二溶液混合容器202管路上的第四流量计2022。

所述的第二稀释水泵2031从清水池或其他厂区现有构筑物内直接抽取稀释水B。

在一些实施例中，该PAM加药装置还包含：第二稀释水箱203，由所述的第二稀释水泵2031从第二稀释水箱203抽取稀释水B。

在一些实施例中，在连通稀释设备201与第二溶液混合容器202的管路、在连通稀释水B与第二溶液混合容器202的管路上还分别增设有调节阀门，以控制溶液、稀释水流量。该调节阀门优选电磁阀；更优地，电磁阀选择电动球阀或其他自动阀门。

本实施例提供的PAM加药装置中，固体药剂（市售）、稀释水A经干粉混合稀释设备201制备成高浓度PAM溶液，该高浓度PAM溶液、稀释水B经第二溶液混合容器202（优选水射器）混合配置成低浓度溶液后投加。溶液泵2011、第二稀释水泵2031采用变频泵，与第三流量计2021、第四流量计2022联合使用（可称为“在线后稀释”方法），可控制高浓度PAM溶液与稀释水B流量比、达到实时调节溶液投加浓度的目的。同时，可控制低浓度溶液投加量，达到实时调节投药量的目的。

一些实施例中，在连通稀释设备201与第二溶液混合容器202的管路，及，在连通稀释水B与第二溶液混合容器202的管路上还分别增设有调节阀门，以控制溶液、稀释水流量。优选地，所述的调节阀门为电磁阀，如电动球阀或其他自动阀门。通过在管路中设置电磁阀可进一步提高了生产运行的灵活性，并可实现全自动运行，大大降低了污水厂的运行管理工作量。

一些实施例中，所述的第二稀释水泵2031可从清水池或其他厂区现有构筑物内直接抽取稀释水B。

一些实施例中，该PAM加药装置还包含：第二稀释水箱203，所述的第二稀释水泵2031从第二稀释水箱203中抽取稀释水B。设置第二稀释水箱203的目的为避免第二稀释水泵2031直接从厂区管网内抽水对管网运行造成不良影响。如加药间周边建设有清水池或其他蓄水构筑物时，可取消第二稀释水箱203的设置，第二稀释水泵2031直接从构筑物内抽水。

一些实施例中，连通第二溶液混合容器202与加药间的管路上还可设置流量计（图中未示）。

一些实施例中，在稀释设备201内还设置有搅拌器（图中未示）。

本发明的PAM固体粉末的投加采用在线后稀释的技术方案，通过控制稀释水B与药剂溶液的添加比例可大大降低溶液浓度，从而大大减小了溶液的黏度，减少管道系统被堵塞的可能性，从而降低运行维护成本；而且，通过在线后稀释还可实现溶液浓度的即时调整，可按生产需要制备浓度更低的药剂溶液，可达到实时调节溶液投加浓度的目的，还可控制低浓度溶液投加量，达到实时调节投药量的目的。

本发明的投加方法，PAC液体药剂、PAM固体药剂的投加操作，可分别单独先后投加，亦可同时投加，也可以根据实际需要只投加其中的一种。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种高效的加药方法，其特征在于，该方法为一种包含PAC加药装置和PAM加药装置的加药系统的操作方法；

所述的PAC加药装置包含：

用于盛放PAC液体药剂的原液池（101），

设置在原液池（101）外部的第一原液泵（1011）；

紧邻加药间放置的第一溶液混合容器（102），其出口通过管道连接到加药间中；

连接稀释水B与第一溶液混合容器（102）的第一稀释水泵（1031）；

设置在原液池（101）与第一溶液混合容器（102）的连通管道上的第一流量计（1021）；及

设置在稀释水B与第一溶液混合容器（102）的连通管道上的第二流量计（1022）；

所述的PAM加药装置包含：

将PAM固体药剂溶解稀释的稀释设备（201）；

紧邻加药间设置的第二溶液混合容器（202），其与所述稀释设备（201）管道连通；

连接稀释设备（201）与第二溶液混合容器（202）的溶液泵（2011）；

连接稀释水B与第二溶液混合容器（202）的第二稀释水泵（2031）；

设置在稀释设备（201）与第二溶液混合容器（202）连通管路上的第三流量计（2021）；

设置在稀释水B与第二溶液混合容器（202）连通管路上的第四流量计（2022）；

该操作方法包含投加PAC液体药剂：同时或先后开启第一原液泵（1011）、第一稀释水泵（1031），该第一原液泵（1011）将原液池（101）中的PAC液体药剂泵入到第一溶液混合容器（102），该第一稀释水泵（1031）将稀释水B泵入到第一溶液混合容器（102）中与PAC液体药剂充分混合，通过所述的第一流量计（1021）、第二流量计（1022）分别监控PAC液体药剂、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAC溶液通过管道投加到加药间。

2.如权利要求1所述的加药方法，其特征在于，该操作方法还包含：在投加PAC液体药剂的前、后或过程中投加PAM固体药剂，该投加PAM固体药剂的方法为：将PAM固体药剂和稀释水A在稀释设备（201）中充分混合，得到PAM浓溶液；同时或先后开启溶液泵（2011）、第二稀释水泵（2031），该溶液泵（2011）将稀释设备（201）中的PAM浓溶液泵入到第二溶液混合容器（202）中，该第二稀释水泵（2031）将稀释水B泵入到第二溶液混合容器（202）中与PAM浓溶液充分混合，通过所述的第三流量计（2021）、第四流量计（2022）分别监控PAM浓溶液、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAM溶液通过管道投加到加药间。

3.如权利要求1所述的加药方法，其特征在于，所述的PAC加药装置还包含：盛放稀释水B的第一稀释水箱（103），该第一稀释水箱（103）与所述第一溶液混合容器（102）管道连通，第一稀释水泵（1031）从第一稀释水箱（103）中抽取稀释水B并泵入到所述第一溶液混合容器（102）中。

4.如权利要求1所述的加药方法，其特征在于，所述的PAC加药装置还包含：

设置在原液池（101）中的第二原液泵（1012）；

与原液池（101）通过管道连通的溶液池（104），该溶液池（104）还通过管道连通稀释水A；及

加药泵（1041），

该PAC液体药剂的投加方法为根据实际需要选择投加途径：

当需投加药剂量较小时采用途径A投加：由第二原液泵（1012）将PAC液体药剂提升至溶液池（104）与稀释水A充分混合稀释使其符合需求的混合比例，充分混合后的PAC溶液经溶液泵控制投加；

当需投加药剂量较大时采用途径B投加：同时或先后开启第一原液泵（1011）、第一稀释水泵（1031），使得PAC液体药剂与稀释水B在第一溶液混合容器（102）中充分混合，通过所述的第一流量计（1021）、第二流量计（1022）分别监控PAC液体药剂、稀释水B的添加量使其符合需求的混合比例，充分混合且符合需要的混合比例的PAC溶液通过管道投加到加药间。

5.如权利要求4所述的加药方法，其特征在于，所述的原液池（101）中还设置有第一液位计（1013）；所述的溶液池（104）中还设置有第二液位计（1042），通过该第一液位计（1013）、第二液位计（1042）监控PAC液体药剂与稀释水A的混合比例。

6.如权利要求4所述的加药方法，其特征在于，在连通原液池（101）与溶液池（104）的管道中、在连通稀释水A与溶液池（104）的管道上分别设置有流量计，通过流量计监控PAC液体药剂与稀释水A的混合比例。

7.如权利要求4-6中任意一项所述的加药方法，其特征在于，在原液池（101）与溶液池（104）的连通管道上还设置有第一电磁阀（1043）；在稀释水A与溶液池（104）的连通管道上还设置有第二电磁阀（1044）；通过该第一电磁阀（1043）、第二电磁阀（1044）分别自动化控制PAC液体药剂、稀释水A的添加。

8.如权利要求4所述的加药方法，其特征在于，在溶液池（104）与加药间的连通管道上还设置有第五流量计（1045），联用第五流量计（1045）与加药泵（1041）能控制PAC溶液的投加量，实现实时调节投药量。

9.如权利要求1所述的加药方法，其特征在于，该PAM加药装置还包含：第二稀释水箱（203），该第二稀释水箱（203）与第二溶液混合容器（202）连通，开启第二稀释水泵（2031）能从第二稀释水箱（203）抽取稀释水B至第二溶液混合容器（202）中与PAM浓溶液充分混合。

10.如权利要求1所述的加药方法，其特征在于，在稀释设备（201）与第二溶液混合容器（202）的连通管路、在稀释水B与第二溶液混合容器（202）的连通管路上还分别增设有调节阀门，以自动化控制PAM浓溶液、稀释水B的流量。