CN204848390U - 一种用于液体药物投加的加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液体药物投加的加药装置，其包含：用于盛放液体药剂的原液池；第一原液泵；紧邻加药间放置的溶液混合容器，通过第一原液泵能将原液池中的液体药剂泵入到该溶液混合容器中，该溶液混合容器的出口通过管道连接到加药间中；连接稀释水B与溶液混合容器的稀释水泵，通过该稀释水泵能将稀释水B泵入到上述溶液混合容器中与液体药剂混合。本实用新型的加药装置设置了两条途径加药，采用稀释后投加的方法，有效提高药剂反应效率，减少药剂消耗，节省资源；采用在线后稀释可实现溶液浓度的即时调整，还可减少质量要求高的稀释水A的用量；而且提供了运行管理的灵活性，并可实现全自动运行，大大降低了污水厂的运行管理工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种高效的加药装置，具体来说，涉及一种用于液体药物投加的加药装置。
背景技术
经过近年来高速发展，中国城市污水处理取得了巨大成就，但与经济、社会对污水处理高效、节省资源的需求相比，仍存在很大的进步空间。
加药系统对于污水厂而言，是资源（药剂）消耗中心，是运行管理的重点对象，加药系统的效率对整座污水厂的效率影响颇大。通常，在污水预处理阶段去除SS、COD、BOD及深度处理阶段去除TP时，均需投加较大量的化学药剂，常见药剂包括絮凝剂聚合氯化铝（PAC）、三氯化铁（FeCl3）、聚合硫酸铁（PFS），助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）等。以聚合氯化铝（PAC）及聚丙烯酰胺（PAM）为例，传统方法设计的加药系统常存在以下问题。
传统方法设计的PAC加药系统常采用固体药剂溶解后投加或外购原液直接投加。固体药剂投加时，药剂用量大，操作人员劳动强度大，自动化程度低；且固体制备溶液时需消耗大量的稀释水，如采用自来水，会导致运行成本增加，如采用处理出水，则会导致药剂有效成分含量降低，增加药剂损耗。原液直接投加时，药剂溶液浓度较高，常常导致投加的药剂参与反应不彻底，造成资源浪费。
因此，需要开发一种新的能用于液体药物的加药装置，其能提高药剂利用效率、减少药剂耗量，节省加药过程自来水用量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的用于液体药物投加的加药装置，与传统加药系统相比，具有提高药剂利用效率、减少药剂耗量，节省加药过程自来水用量的特点。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于液体药物投加的加药装置，该装置包含：
用于盛放液体药剂的原液池，
设置在原液池外部的第一原液泵；
紧邻加药间放置的溶液混合容器，通过所述第一原液泵能将原液池中的液体药剂泵入到该溶液混合容器中；该溶液混合容器的出口通过管道连接到加药间中；
装有稀释水B的稀释水箱，该稀释水箱与所述溶液混合容器管道连通；及
稀释水泵，通过该稀释水泵能将稀释水B泵入到所述溶液混合容器中与液体药剂混合。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，所述的溶液混合容器选择水射器或管道混合器。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，连通原液池与溶液混合容器的管道上还设置有第一流量计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，连通稀释水箱与溶液混合容器的管道上还设置有第二流量计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，该装置还包含：
设置在原液池中的第二原液泵；
与原液池通过管道连通的溶液池，该溶液池还通过管道连通稀释水A；及
加药泵，
其中，通过所述第二原液泵将原液池中的液体药剂泵入到溶液池中与稀释水A混合均匀，混合均匀后的溶液通过加药泵泵入到加药间中。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，所述的原液池中还设置有第一液位计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，在连通原液池与溶液池的管道中还设置有第三流量计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，所述的溶液池中还设置有第二液位计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，所述的连通稀释水A与溶液池的管道上还设置有第四流量计。
上述的用于液体药物投加的加药装置，其中，连通原液池与溶液池的管道上还设置有第一电磁阀，用于控制液体药剂的添加；连通稀释水A与溶液池的管道上还设置有第二电磁阀，用于控制稀释水A的添加；连通溶液池与加药间的管道上还设置有第五流量计。
药剂投加有两种可选择的途径：途径A，第二原液泵将原液提升至溶液池，经加水（稀释水A）稀释后由加药泵投加。通过液位计控制原液、稀释水A比例，达到调节溶液投加浓度的目的。加药泵采用变频泵，与第五流量计联合使用，可控制较低浓度溶液投加量，达到实时调节投药量的目的。途径B，第一原液泵、稀释水泵将原液（液体药剂）及稀释水B按比例送至溶液混合容器中混合后投加。第一原液泵、稀释水泵采用变频泵，与第一流量计、第二流量计联合使用（可称为“在线后稀释”方法），可实时调节溶液投加浓度，同时可控制溶液投加量。根据污水厂进水情况，当需投加药剂量较小时采用途径A投加；当需投加药剂量较大时采用途径B投加。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.所述的加药装置设置了两条途径加药，提供了运行管理的灵活性。其中，按途径A稀释后投加，可有效提高药剂反应效率，减少药剂消耗，节省资源；按途径B运行时可减少稀释水A的用量，有利于节省运行成本；
2.所述的加药装置增加了“在线后稀释”技术方案，可实现溶液浓度的即时调整，进一步提高了生产运行的灵活性，并可实现全自动运行，大大降低了污水厂的运行管理工作量；且本系统无需占用大量空间，具有紧凑集约的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于液体药物投加的加药装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例说明本实用新型的具体技术方案。
实施例聚合氯化铝（PAC）加药系统
如图1所示为本实用新型的一种加药装置，用于聚合氯化铝（PAC）的投加。该装置包含：
用于盛放液体药剂的原液池1，
设置在原液池1外部的第一原液泵11；
紧邻加药间放置的溶液混合容器2，通过所述第一原液泵11能将原液池1中的液体药剂泵入到该溶液混合容器2中；该溶液混合容器2的出口通过管道连接到加药间中；所述的溶液混合容器2选择水射器或管道混合器，优选水射器；
装有稀释水B（稀释水B为中水，可采用污水厂处理出水，为避免稀释水B与药剂接触时间过长导致药剂有效成分含量降低，加药间所设位置宜尽量靠近药剂投加点）的稀释水箱3，该稀释水箱3与所述溶液混合容器2管道连通；及
稀释水泵31，通过该稀释水泵31能将稀释水B泵入到所述溶液混合容器2中与液体药剂混合。
连通原液池1与溶液混合容器2的管道上还设置有第一流量计21。
连通稀释水箱与溶液混合容器的管道上还设置有第二流量计22。
该加药装置还包含：
设置在原液池中的第二原液泵12；
与原液池1通过管道连通的溶液池4，该溶液池4还通过管道连通稀释水A（稀释水A水质较好，满足制备药剂溶液的水质要求，一般污水厂均使用自来水）；及
加药泵41，
其中，通过所述第二原液泵12将原液池1中的液体药剂泵入到溶液池4中与稀释水A混合均匀，混合均匀后的溶液通过加药泵41泵入到加药间中。
所述的原液池1中还设置有第一液位计13。可选地，可以在连通原液池与溶液池的管道中设置第三流量计（图中未示），以取代第一液位计13。
所述的溶液池4中还设置有第二液位计42。可选地，可以在连通稀释水A与溶液池4的管道上设置第四流量计（图中未示），以取代第二液位计42。
连通原液池1与溶液池4的管道上还设置有第一电磁阀43，用于控制液体药剂的添加；连通稀释水A与溶液池4的管道上还设置有第二电磁阀44，用于控制稀释水A的添加；连通溶液池4与加药间的管道上还设置有第五流量计45。
其中，聚合氯化铝（PAC）为外购液体药剂，本系统除原液卸料需操作工现场参与外，其余流程均可实现全自动或远程控制。外购原液储存于原液池1，原液池1应具有一定的容积，一般按储存量≥7d原液用量确定。原液池1内设置第一液位计13，可实时获取原液储量信息。药剂投加有两种可选择的途径，即途径A——原液稀释后投加，及，途径B——原液经“在线后稀释”投加。
原液稀释后投加（途径A）适用于药剂投加量较小的情况。投加系统启动后，打开第一电磁阀43，同时启动第二原液泵12，将原液提升至溶液池4中，原液量提升量达到设定值后关闭第二原液泵12及第一电磁阀43，同时打开第二电磁阀44，向溶液池4内注入稀释水A，稀释水量达到设定值后关闭第二电磁阀44，配药完成。当需要投加时，启动加药泵41，并设定流量即可。为确保投加系统的不间断运行，溶液池4的数量一般不少于2座，轮流配药。当污水厂运行需调整药剂投加浓度时，可重新设定原液量与稀释水量值，并根据第二液位计42的反馈信号实现精确控制；当需调整药剂投加量时，可调整加药泵41的流量，并根据第五流量计45的反馈信号实现精确控制。
原液经“在线后稀释”投加（途径B）适用于投加量较大的情况。投加系统启动后，同时启动第一原液泵11、稀释水泵31，原液、稀释水B经溶液混合容器2（如，水射器）混合后投加。第一原液泵11、稀释水泵31采用变频泵，当污水厂运行中需要调整投加浓度时，可调整稀释水泵31流量；当污水厂运行中需要调整药剂投加量时，可调整第一原液泵11的流量，并根据第一流量计21、第二流量计22的反馈信号实现精确控制。设置稀释水箱3的目的为避免稀释水泵31直接从厂区管网内抽水对管网运行造成不良影响，如加药间周边建设有清水池或其他蓄水构筑物时，可取消稀释水箱3的设置，稀释水泵31直接从构筑物内抽水。
需要注意的是，如加药系统建设时采用了原液经“在线后稀释”投加的方法，则加药间不宜距药剂投加点过远，以免溶液在加药管道内流行时间过长，导致稀释水B与药剂长时间接触后影响药剂效果。
一些实施例中，所述聚合氯化铝（PAC）加药系统，仅采用途径A或B中的一种方式建设。
一些实施例中，所述加药装置中，加药泵41、稀释水泵31选用普通工频泵，还可在管路上增设调节阀门控制溶液、稀释水流量。
一些实施例中，电磁阀选择电动球阀或其他自动阀门。
一些实施例中，所述聚合氯化铝（PAC）加药系统中，在原液池1，溶液池4内设置搅拌器。
综上所述，本实用新型提供的加药装置采用在线后稀释的方法，可实现溶液浓度的即时调整，有效提高药剂反应效率，减少药剂消耗，节省资源，且可减少质量要求高的稀释水A的用量，有利于节省运行成本；而且，加药装置设置了两条途径加药，提供了运行管理的灵活性，并可实现全自动运行，大大降低了污水厂的运行管理工作量。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，该装置包含：
用于盛放液体药剂的原液池（1），
设置在原液池（1）外部的第一原液泵（11）；
紧邻加药间放置的溶液混合容器（2），通过所述第一原液泵（11）能将原液池（1）中的液体药剂泵入到该溶液混合容器中，该溶液混合容器的出口通过管道连接到加药间中；
连接稀释水B与溶液混合容器（2）的稀释水泵（31），通过该稀释水泵（31）能将稀释水B泵入到所述溶液混合容器（2）中与液体药剂混合。
2.如权利要求1所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，所述的溶液混合容器（2）选择水射器或管道混合器。
3.如权利要求1所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，该加药装置还包含：装有稀释水B的稀释水箱（3），该稀释水箱（3）与所述溶液混合容器（2）管道连通，稀释水泵（31）从稀释水箱（3）中抽取稀释水B并泵入到所述溶液混合容器（2）中。
4.如权利要求3所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，在原液池（1）与溶液混合容器（2）的连通管道上还设置有第一流量计（21）；在稀释水箱（3）与溶液混合容器（2）的连通管道上还设置有第二流量计（22）。
5.如权利要求1所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，该装置还包含：
设置在原液池（1）中的第二原液泵（12）；
与原液池（1）通过管道连通的溶液池（4），该溶液池（4）还通过管道连通稀释水A；及
加药泵（41），
其中，通过所述第二原液泵（12）将原液池（1）中的液体药剂泵入到溶液池（4）中与稀释水A混合均匀，混合均匀后的溶液通过加药泵（41）泵入到加药间中。
6.如权利要求5所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，所述的原液池（1）中还设置有第一液位计（13）。
7.如权利要求5所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，在连通原液池（1）与溶液池（4）的管道中还设置有第三流量计。
8.如权利要求6或7所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，所述的溶液池（4）中还设置有第二液位计（42）。
9.如权利要求6或7所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，所述的连通稀释水A与溶液池（4）的管道上还设置有第四流量计。
10.如权利要求5所述的用于液体药物投加的加药装置，其特征在于，连通原液池（1）与溶液池（4）的管道上还设置有第一电磁阀（43），用于控制液体药剂的添加；连通稀释水A与溶液池（4）的管道上还设置有第二电磁阀（44），用于控制稀释水A的添加；连通溶液池（4）与加药间的管道上还设置有第五流量计（45）。
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