CN201545713U - 电热蒸馏水器 - Google Patents
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Abstract
一种电热蒸馏水器,包括蒸馏箱体、冷却筒,在蒸馏箱体内腔下方设有电加热管,蒸馏箱体内腔经顶部的蒸汽导管与冷却筒内腔相通,冷却筒筒壁上设有进水阀和出水阀,冷却筒内腔中的冷却管道两端分别与进水阀和出水阀相连。所述蒸馏箱体为全封闭式结构,蒸馏箱体上设有电子液位计、电子温度传感器、安全阀和热水放出阀;所述蒸汽导管为管径细小的多根管道,蒸汽导管在冷却筒内腔中与所述冷却管道呈相嵌式排列;冷却筒下方设有冷风进口,冷却筒顶部为敞开式结构。本实用新型产品与现有产品相比,不但节水且节能效果十分明显,显著提高了蒸馏水的制取效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电热蒸馏水器。
【背景技术】
在本实用新型作出之前,现有电热蒸馏水器的结构包括:蒸馏箱体、冷却筒;在蒸馏箱体内腔下方设有电加热管,蒸馏箱体内腔经顶部的连接管与冷却筒内腔相通。使用时,自来水经安装在冷却筒下部的控制阀进入冷却筒内腔的冷却管道,冷却管道的出水管设置在冷却筒的上方,出水管管口伸入溢水杯内,溢水杯安装在蒸馏箱体的侧壁上;流至溢水杯内的自来水视情分路流动,即:如果蒸馏箱体内腔水位处于低水位时,溢水杯内的自来水则首先流进蒸馏箱体内腔,而蒸馏箱体内腔的水位处于高水位时,溢水杯内的自来水则经溢水管道流出;与此同时,蒸馏箱体内的自来水在电加热管作用下产生水蒸汽,水蒸汽经连接管进入冷却筒内腔,与冷却筒内腔的冷却管道热交换后,冷凝成蒸馏水从冷却筒内腔底部的管道排出,制得蒸馏水。
现有电热蒸馏水器在实际应用中存在以下不足:一是把自来水作为唯一冷却源,在整个制取蒸馏水的过程中需要不间断地注入自来水。二是在制取过程中有较高温度的自来水不断流出,浪费水资源,且耗能大,制取蒸馏水效率低。
【发明内容】
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种电热蒸馏水器,该蒸馏水器的冷却源具有多样性,在整个制取蒸馏水过程中自来水不需要连续注入,无热水流出,节水而利于保护水资源,热交换效率高,制取效率显著提高。
实现上述目的的技术方案如下,这种电热蒸馏水器,包括蒸馏箱体、冷却筒,在蒸馏箱体内腔下方设有电加热管,蒸馏箱体内腔经顶部的蒸汽导管与冷却筒内腔相通,冷却筒筒壁上设有进水阀和出水阀,冷却筒内腔中的冷却管道两端分别与进水阀和出水阀相连,其特征是:所述蒸馏箱体为全封闭式结构,蒸馏箱体上设有电子液位计、电子温度传感器、安全阀和热水放出阀;所述蒸汽导管为管径细小的多根管道,蒸汽导管在冷却筒内腔中与所述冷却管道呈相嵌式排列;冷却筒下方设有冷风进口,冷却筒顶部为敞开式结构。
作为对上述技术方案的进一步补充和完善,本实用新型还具有以下附加技术特征。
所述冷却筒呈圆柱形,冷风进口下方的冷却筒筒底为敞开结构,敞开处嵌有一吸水材料块;冷风进口上方径向设有一根自来水雾化棒,雾化棒与进水管相连。
所述电加热管与市电接入线之间接有交流接触器,在市电接入线相间接有电压传感器;电加热管和交流接触器的连接线上套有电流传感器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过在冷却筒下方设置冷风进口,利用鼓风机向冷却筒输送冷风,促进冷却筒内的蒸汽导管散热和蒸汽导管内的水蒸汽冷却液化,从而解决了现有技术中单独利用自来水作为唯一冷却源,自来水需要不间断注入的缺陷,实现了节水降耗的目的。另外,将现有技术中的一根大直径蒸汽导管改为管径细小的多根管道,从而增加了蒸汽导管的散热面积。通过实际使用,本实用新型产品与现有的技术产品相比,不但节水且节能效果十分明显,显著提高了蒸馏水的制取效率。
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图。
图2为图1中电加热管与市电接入线连接结构示意图。
图中:蒸馏箱体1,电子液位计11,安全阀12,热水放出阀13,温度传感器14,电加热管15,泄水阀16;冷却筒2,供水管21,供水阀211,冷却管道212,雾化棒22,雾化棒供水管221,雾化棒水阀222,吸水材料块23,冷风进口24,出风口25;蒸汽导管3,汇总管31,蒸汽分管32,集水箱33,排气阀34,电子水表35,蒸馏水出水口36;进水电磁阀4。
【具体实施方式】
参见图1。本实用新型结构主要由蒸馏箱体1和冷却筒2两部分构成,蒸馏箱体1和冷却筒2的顶部由多根管径细小的蒸汽导管3相互联通,由于将原先单根大直径的蒸汽导管改为多根管径细小的管道后,增大了散热面积,使得水蒸汽在进入冷却筒2之前就得到了一定程度地自然降温,从而利于水蒸汽的进一步降温液化,进而能够达到节能降耗的目的。由于将蒸馏箱体1改成了“全封闭”式箱体,因此,在蒸馏箱体1上加装电子液位计11、温度传感器14、安全阀12和热水放出阀13,旨在通过电子液位计11的液位感知,获得蒸馏箱体1内自来水的水位数据,实现最低水位和最高水位的限制及理想工作水位的控制;加装安全阀12是为了防止有意外情况发生时,“全封闭”式蒸馏箱体1内的水蒸汽由于没有及时排出而引发的意外安全危险;温度传感器14和热水放出阀13是为了满足有时只是需要获得一定温度的热水需求而加装上的。
冷却筒2内的冷却水及其蒸馏箱体1内的源水,由供水管21经供水阀211控制,经冷却筒2中的冷却管道212(冷却管道212呈曲折的环状),然后引至冷却筒2的上方,经进水电磁阀4由管道输送至蒸馏箱体1内腔下方。
蒸馏箱体1内的自来水在电加热管15的加热下产生水蒸汽,大量的水蒸汽汇集在蒸馏箱体1的顶部,然后经多根管径细小的蒸汽导管3输送至汇总管31,汇总管31又分成两路蒸汽分管32(具体分几路可视情而定)进入冷却筒2内。蒸汽分管32也呈曲折状,与所述冷却管道212呈相嵌式排列,以提高热交换效率。水蒸汽在蒸汽分管32内被冷凝成蒸馏水,流至集水箱33内,在集水箱33上安装排气阀34(目的在于:使和蒸馏水一起导出的少许气体排出),在气体充分排出后再把蒸馏水导出到我们最终用来乘装蒸馏水的容器内。在蒸馏水出水口36管路上装有电子水表35,通过流经电子水表35的水量反馈,经控制器的控制可以使电热蒸馏水器在制取一定数量的蒸馏水后自动切断电源,从而达到停止工作或发出工作结束报警指示的目的。
本实用新型采用自来水和鼓风冷却的技术方案,能够达到节水降耗和提高制取蒸馏水效率的目的。一方面,把低温自来水作为初冷却源,既可以达到使水蒸汽迅速降温液化的目的,又可以使作为电热蒸馏水器水源的自来水在进入蒸馏箱体1前获得较高的初温;另一方面,采用风冷散热,可以实现省水降耗和提高制取效率的目的。风冷散热的技术方案是在冷却筒2内腔的下部侧壁上开设一个冷风进口24,由鼓风机向冷却筒2内腔送风,冷风由下往上途径呈相嵌式排列的冷却管道212和蒸汽分管32之间,促使散热降温。为增加散热面积,提高散热降温效果,可以在蒸汽分管32外壁上设置一些散热片。冷却筒2上部呈敞开状,冷风经换热后携带大量的热量从出风口25排向外界。
为了获得更好地散热降温效果,我们采取了用低温雾化自来水来提高散热降温效果的方案,即把一根自来水雾化棒22径向设置在冷风进口24上方,利用自来水本身的一定压力使自来水雾化,并通过鼓风机的鼓风把已经雾化的自来水上送至换热区域,从而带走大量的热量,提高了散热降温效果。为防止有少量雾化自来水没有及时吹走而形成积水,影响鼓风机的正常工作,冷却筒2底部为敞开结构,并在敞开处嵌设一吸水材料块23(例如海棉块),这类物质的特性是:本身吸水,并在吸水饱合后能使再增加的水脱离,同时还具有一定的密封性(相对冷却筒2出风口25而言)。雾化棒22由供水管21供水。
另外,针对目前所使用的电热蒸馏水器在电源缺相或欠压、电加热管部分熔断或损坏时,仍能工作但制取蒸馏水的效率极低的缺点,我们作了如下改进:
参见图2。在所述电加热管15与市电接入线之间接有交流接触器D,并在市电接入线相间接有电压传感器;在交流接触器和电加热管15的连接线a、b、c上套有电流传感器。其主要目的在于:
1、电压传感器是用来感知市电的电压和相数,当市电的电压和相数满足电热蒸馏水器的工作条件要求时(两相220V,三相380V),通过控制器的控制使交流接触器D吸合,从而使电热蒸馏水器获得市电电源而工作;当市电的电压或相数不满足工作条件时(即缺相或电压不符合工作要求),控制器不使交流接触器D吸合,而发出市电缺相或欠压指示或报警。
2、电流传感器用来感知电热蒸馏水器工作时的电流变化。通常在正常工作时其电流的大小会在某一定范围内,若电流传感器感知的电流不再这一范围内时,说明有异常情况(电加热管熔断、损坏,有漏电或其他情况发生),这时控制器发出声光报警信号或自动切断电源。
Claims (3)
1.一种电热蒸馏水器,包括蒸馏箱体(1)、冷却筒(2),在蒸馏箱体(1)内腔下方设有电加热管(15),蒸馏箱体(1)内腔经顶部的蒸汽导管(3)与冷却筒(2)内腔相通,冷却筒(2)筒壁上设有进水阀(211)和出水阀(4),冷却筒(2)内腔中的冷却管道(212)两端分别与进水阀(211)和出水阀(4)相连,其特征是:所述蒸馏箱体(1)为全封闭式结构,蒸馏箱体(1)上设有电子液位计(11)、电子温度传感器(14)、安全阀(12)和热水放出阀(13);所述蒸汽导管(3)为管径细小的多根管,蒸汽导管(3)在冷却筒(2)内腔中与所述冷却管道(212)呈相嵌式排列;冷却筒(2)下方设有冷风进口(24),冷却筒(2)顶部为敞开式结构。
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏水器,其特征是:冷却筒(2)呈圆柱形,冷风进口(24)下方的冷却筒(2)筒底为敞开结构,敞开处嵌有一吸水材料块(23);冷风进口(24)上方径向设有一根自来水雾化棒(22),雾化棒(22)与进水管(21)相连。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸馏水器,其特征是:所述电加热管(15)与市电接入线之间接有交流接触器(D),在市电接入线相间接有电压传感器;电加热管(15)和交流接触器(D)的连接线(a、b、c)上套有电流传感器。
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