CN103754971B - 高效节能热力除氧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效节能热力除氧器,属于机械领域,包括筒形外壳,筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱,除氧效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效节能热力除氧器,属于机械领域。
背景技术
热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备,现有的热力除氧器除氧效果不是很好,仍有残留的氧溶解其中,达不到工业实用要求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种除氧效果好的高效节能热力除氧器。
本发明所述的高效节能热力除氧器,包括筒形外壳,筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱,旋膜器组包括补给水室,补给水室下部固定汽室,补给水室和汽室上设水膜管及升汽管,其端部设乏汽加热室,水膜管上端钻有沿螺旋线分布的射流孔,下部设有与汽室相通的调节水膜形状射流孔,升汽管上部设有缺口,垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上,中间设多孔隔板将汽室与水室分开,将排出的高温回送汽体泛汽加热室用于补给水辅助加热,补给水通过水膜管喷口形成裙状水膜,汽室是蒸汽通过射流孔来调节水膜形状;
淋水箅为单组或双组,每组由3-5层交叉布置的半圆管组成,通过水幕加热由旋膜器组下来的补给水,防止水流对汽液填料的冲击;
填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成,内装两层高度特制的不锈钢扁丝网,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量,由于部分水蒸汽会通过连通管上升,从而能有效降低液汽网下方的蒸汽压力,防止由于蒸汽压力过大造成填料液汽网上方积水,还可以降低填料网组件下方的水箱压力;
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管及人字形沸腾管,通过精除氧蒸汽管给人字形沸腾管供蒸汽,将除氧塔落下的除氧水再次均匀加热达到精除氧的目的;
泛汽加热室通过乏汽连通管连通汽水分离器,乏汽连通管上设置排汽调节阀以及限流孔板,用来调节蒸汽流量大小。
乏汽加热室连通排气管,加热后的少量乏汽从排汽管排出,凝结水通过送入集水箱。
水箱内设溢流管。
工作原理及过程:
凝结水及补充水首先进入旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度,氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气,经旋膜器组粗除氧的给水呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本发明所述的高效节能热力除氧器,多次除氧,补给水循环利用,除氧效果好,运行稳定,无震动,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻,排汽量小,耗能少。
附图说明
图1是本发明实施例示意图。
图中:1主蒸汽进口;2蒸汽分配盘;3填料液汽网;4淋水篦;5蒸汽进口;6汽室;7补给水口;8泛汽连通管;9水膜喷管;10升汽管;11汽水分离器;12排汽调节阀;13限流孔板;14安全阀接口;15排汽管;16补给水室;17泛汽加热室;18凝接水接口;19高压凝液入口;20底部加热蒸汽接管;21人字形沸腾管;22溢流管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1所示,本发明所述的高效节能热力除氧器,包括筒形外壳,筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器11、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱,旋膜器组包括补给水室16,补给水室16下部固定汽室6,补给水室16和汽室6上设水膜管9及升汽管10,其端部设乏汽加热室17,水膜管9上端钻有沿螺旋线分布的射流孔,下部设有与汽室6相通的调节水膜形状射流孔,升汽管上部设有缺口,垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上,中间设多孔隔板将汽室与水室分开,将排出的高温回送汽体泛汽加热室17用于补给水辅助加热,补给水通过水膜管喷口形成裙状水膜,汽室是蒸汽通过射流孔来调节水膜形状;
淋水箅4为单组或双组,每组由3-5层交叉布置的半圆管组成,通过水幕加热由旋膜器组下来的补给水,防止水流对汽液填料的冲击;
填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成,内装两层高度特制的不锈钢扁丝网,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量,由于部分水蒸汽会通过连通管上升,从而能有效降低液汽网3下方的蒸汽压力,防止由于蒸汽压力过大造成填料液汽网3上方积水,还可以降低填料网组件3下方的水箱压力;
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管20及人字形沸腾管21,通过精除氧蒸汽管20给人字形沸腾管21供蒸汽,将除氧塔落下的除氧水再次均匀加热达到精除氧的目的;
泛汽加热室17通过乏汽连通管8连通汽水分离器11,乏汽连通管8上设置排汽调节阀12以及限流孔板13,用来调节蒸汽流量大小。
乏汽加热室17连通排气管15,加热后的少量乏汽从排汽管15排出,凝结水通过18送入集水箱。
23水箱内设溢流管22。
凝结水及补充水首先进入旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度,氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气,经旋膜器组粗除氧的给水呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。
Claims (1)
1.一种高效节能热力除氧器,包括筒形外壳,筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器(11)、旋膜器组、淋水箅(4)、填料液汽网(3)、蒸汽分配盘(2)和水箱,其特征在于:
旋膜器组包括补给水室(16),补给水室(16)下部固定汽室(6),补给水室(16)和汽室(6)上设水膜管(9)及升汽管(10),其端部设乏汽加热室(17),水膜管(9)上端钻有沿螺旋线分布的射流孔,下部设有与汽室(6)相通的调节水膜形状射流孔,升汽管(10)上部设有缺口,垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上,中间设多孔隔板将汽室与水室分开;
淋水箅(4)为单组或双组,每组由3-5层交叉布置的半圆管组成;
填料液汽网(3)是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成,内装两层高度特制的不锈钢扁丝网;
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管(20)及人字形沸腾管(21);
乏 汽加热室(17)通过乏汽连通管(8)连通汽水分离器(11);
乏汽连通管(8)上设置排汽调节阀(12)以及限流孔板(13);
水箱内设溢流管(22)。
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