CN201983251U - 锅炉启动疏水扩容器 - Google Patents

Abstract

锅炉启动疏水扩容器。随着科技的发展及我国建设集约型社会总体发展目标的要求，提高电厂燃煤发电机组热效率、节能减排成为了重要的任务。本产品其组成包括：壳体(1)，所述的壳体上端连接锥形封头(2)，所述的壳体下端连接椭圆封头(4)，所述的锥形封头上端连接排汽管(3)，所述的壳体内装有锥形板(5)，所述的锥形板中心装有汽水分离内筒(6)，所述的壳体下部装有切向进水管(8)，所述的壳体上部装有喷水减温装置(9)和消能装置(10)。本实用新型用于配超临界、超超临界机组锅炉冷态启动和热态、极热态启动时的疏水回收。

Description

锅炉启动疏水扩容器

技术领域：

本实用新型涉及一种用于电站锅炉蒸汽回收领域；具体涉及一种锅炉启动疏水扩容器。

背景技术：

随着科技的发展及我国建设集约型社会总体发展目标的要求，提高电厂燃煤发电机组热效率、节能减排成为了头等重要的任务，为此，各个等级的高参数超临界、超超临界锅炉全面占据了国内市场。超临界、超超临界锅炉与传统的亚超临界锅炉相比减少了汽包，在系统启动时有大量的高温高压清洗水不能直接排入大气，因此要求设置锅炉启动用疏水扩容器，将高温高压水扩容闪蒸，降低排放压力以回收锅炉启动工况下的工质。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种针对锅炉在启动阶段产生的高能介质，通过启动疏水扩容器的节流管路减压后，进入启动疏水扩容器内部的消能装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

锅炉启动疏水扩容器，其组成包括：壳体，所述的壳体上端连接锥形封头，所述的壳体下端连接椭圆封头，所述的锥形封头上端连接排汽管，所述的壳体内装有锥形板，所述的锥形板中心装有汽水分离内筒，所述的壳体下部装有切向进水管，所述的壳体上部装有喷水减温装置和消能装置。

所述的锅炉启动疏水扩容器，所述的消能装置位于所述的喷水减温装置的下方，所述的消能装置包括上孔板和下孔板，所述的上孔板与所述的下孔板的对应管孔之间装有一组孔管。

所述的锅炉启动疏水扩容器，所述的喷水减温装置包括母管，所述的母管连接喷嘴，所述的壳体内层贴有防磨板，所述的椭圆封头包括连接疏水箱的U型溢流管，所述的汽水分离内筒通过所述的锥形环板布置在所述的壳体中部切向进水的高度上。

有益效果：

1.本产品在超临界、超超临界机组整个启动过程中，承担着接纳启动系统和锅炉本体所有疏水，使得锅炉在启动阶段产生的高能介质和大量疏水在疏水扩容器内实现“扩容闪蒸”，产生的蒸汽排入大气，产生的疏水经过检测合格后可以通过凝结水箱和凝结水泵进行回收。

使用过程中，锅炉启动阶段产生的大量疏水通过溢流管路经切向进水管进入启动疏水扩容器壳体内部，并沿着疏水扩容器壳体内壁防磨板旋转下降，在此过程中实现汽水分离。防磨板材料为不锈钢，布置在切向进水管上下两侧，起到防止切向进水冲涮壳体内壁的作用。本实用新型能够满足锅炉启动期间各个阶段的要求，并保证了锅炉启动时锅炉本体各受压件系统，如水冷壁、过热器、再热器和省煤器的正常疏水量。

2.本实用新型通过双层多孔管结构，实现了减温减压降噪的作用，并且在扩容器的上部设置喷水减温装置向启动疏水扩容器壳体内喷冷却水，进一步达到了减温的目的。

3.本实用新型的汽水分离内筒通过锥形环板布置在壳体中部切向进水的高度上，使得蒸汽进一步分离，从而减小排汽中的含水量，减少热量和介质的损失，保证了机组启动系统和锅炉本体的安全稳定运行。

4.本实用新型最大限度的回收机组启动系统和锅炉本体各受压件系统启动阶段产生的疏水，降低了锅炉运行成本，提高了机组热效率，达到节能减排的目的。

5.本实用新型的高能介质通过节流管路减压后通过消能装置进入启动疏水扩容器内部，消能装置通过双层多孔管结构，实现了减温、减压、降低噪声的作用，在消能装置的上侧设置喷水减温装置，使得高温介质进入启动疏水扩容器壳体后，进一步降低温度，更多的回收疏水，并且保证设备的安全。

6.本实用新型最大限度的回收机组启动系统和锅炉本体各受压件系统启动阶段产生的疏水，降低了锅炉运行成本，提高了机组热效率，达到节能减排的目的。

附图说明：

附图1本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中喷水减温装置的主视图。

附图3是附图1中喷水减温装置的俯视图。

附图4是附图1中锥形环板的结构图。

具体实施方式：

实施例1：

一种锅炉启动疏水扩容器，其组成包括：壳体1，所述的壳体上端连接锥形封头2，所述的壳体下端连接椭圆封头4，所述的锥形封头上端连接排汽管3，所述的壳体内装有锥形板5，所述的锥形板中心装有汽水分离内筒6，所述的壳体下部装有切向进水管8，所述的壳体上部装有喷水减温装置9和消能装置10，所述的消能装置位于所述的喷水减温装置的下方。

实施例2：

实施例1所述的锅炉启动疏水扩容器的消能装置10位于所述的喷水减温装置9的下方，所述的消能装置10包括上孔板和下孔板，所述的上孔板与所述的下孔板的对应管孔13之间装有一组孔管。

实施例3：

实施例1或2所述的锅炉启动疏水扩容器的喷水减温装置9包括母管14，所述的母管连接喷嘴15，所述的壳体内层贴有防磨板7，所述的椭圆封头包括连接疏水箱12的U型溢流管11，所述的汽水分离内筒通过所述的锥形环板布置在所述的壳体中部切向进水的高度上。

所述的汽水分离内筒通过锥形环板与所述的壳体焊接。

具体尺寸设计中，设计容量、压力和温度的选择应当考虑满足锅炉启动期间各个阶段的要求并包括锅炉启动时锅炉本体各受压件系统如水冷壁、过热器、再热器和省煤器的正常疏水量。

Claims (3)

1.一种锅炉启动疏水扩容器，其组成包括：壳体，所述的壳体上端连接锥形封头，所述的壳体下端连接椭圆封头，其特征是：所述的锥形封头上端连接排汽管，所述的壳体内装有锥形板，所述的锥形板中心装有汽水分离内筒，所述的壳体下部装有切向进水管，所述的壳体上部装有喷水减温装置和消能装置。

2.根据权利要求1所述的锅炉启动疏水扩容器，其特征是：所述的消能装置位于所述的喷水减温装置的下方，所述的消能装置包括上孔板和下孔板，所述的上孔板与所述的下孔板的对应管孔之间装有一组孔管。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉启动疏水扩容器，其特征是：所述的喷水减温装置包括母管，所述的母管连接喷嘴，所述的壳体内层贴有防磨板，所述的椭圆封头包括连接疏水箱的U型溢流管，所述的汽水分离内筒通过所述的锥形环板布置在所述的壳体中部切向进水的高度上。

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