CN201277537Y - 高温冷凝水回收装置 - Google Patents
高温冷凝水回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201277537Y CN201277537Y CNU2008201363977U CN200820136397U CN201277537Y CN 201277537 Y CN201277537 Y CN 201277537Y CN U2008201363977 U CNU2008201363977 U CN U2008201363977U CN 200820136397 U CN200820136397 U CN 200820136397U CN 201277537 Y CN201277537 Y CN 201277537Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- temperature condensation
- condensed
- neck tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
一种高温冷凝水回收装置,由贮水罐、进水管、出水管、输水泵组成,其特征是,贮水罐罐体上部设有上部颈筒,贮水罐罐体下部设有下部颈筒,在上部颈筒连接有进水管和旁通出汽管,旁通出汽管与软化水贮水箱连接,在上部颈筒和贮水罐罐体之间内部设置多层不锈钢丝网汽水分离器,在贮水罐罐体和下部颈筒之间设置防水泵汽蚀器和扇形不锈钢丝滤污网,下部颈筒设管路连接软化水贮水箱和输水泵,罐体的高水位电极、低水位电极和输水泵的电路连接有全自动电控箱。优点是:结构简单,回收效率高。充分利用汽体的潜热加热软化水,可把冷凝水中高温高压汽体变成常压;可防止水泵汽蚀,全过程实现自动控制。适用于锅炉或换热设备的高温冷凝水的回收装置。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉冷凝水回收装置,特别涉及一种密闭式高温冷凝水的回收装置。
背景技术
高温高压蒸汽经锅炉或各种换热设备作功后,变成高温冷凝水,高温冷凝水的水温一般在120℃左右,含有大量热量(包括闪蒸气热量)和软化水,可以回送到锅炉或各种换热设备中继续使用。目前,有的高温冷凝水通过疏水阀直接排放,把高品位的冷凝水不加以利用而直接排流至下水管道中,浪费热能,同时高温冷凝水排入下水管道后,因水温超过40℃而使排水管道接头处破裂,造成污水外流,污染环境。近年,有高温冷凝水开式回收,将高温冷凝水送入开式贮水箱,自然降温,除氧回用,为防止水泵汽蚀而降温到60℃-80℃才回用,能量回收不到位。高温冷凝水闭式回收,采用封闭式贮水箱,冷凝水压力高于大气压力,水温低于该压力下的沸点,热量可以得到充分利用,节省能源。现有闭式回收系统所采用设备较比复杂,如多级离心泵,柱塞泵,蒸汽泵等。需要有结构简单,构思新颖,实用高效的闭式高温冷凝水回收装置,以满足社会的需要。
发明内容
本实用新型的目的是,设计制作一种高温冷凝水回收装置,将高温冷凝水中的高温热水和高温蒸汽用汽(气)水分离器分离后,高温热水经挡水板除汽(气),高温蒸汽经降压成软化水,汇集后提供锅炉或各种换热设备使用,以节省能源。
本实用新型的技术方案是如下实现的,一种高温冷凝水回收装置,由贮水罐、进水管、出水管、输水泵组成,冷凝水回收贮水罐罐体上部设有上部颈筒,冷凝水回收贮水罐罐体下部设有下部颈筒,冷凝水回收贮水罐罐体侧壁内设有高水位电极和低水位电极,罐体侧壁外设有水位计,在上部颈筒内连接有进水管和旁通出汽(气)管,进水管连接换热设备的冷凝水管路,旁通出汽(气)管与软化水贮水箱连接,在与软化水贮水箱连接管路上设有高密闭性能止回阀,
在上部颈筒和冷凝水回收贮水罐罐体之间内部设置多层不锈钢丝网汽(气)水分离器,在贮水罐罐体下部和下部颈筒之间设置防水泵汽蚀器和扇形不锈钢丝滤污网,下部颈筒的底部设管路连接软化水贮水箱,管路上设有冷凝水输水泵,冷凝水回收贮水罐罐体下部设有排污阀,冷凝水回收贮水罐罐体的高水位电极、低水位电极和冷凝水输水泵的电路连接有全自动电控箱。
如上所述的多层不锈钢丝网汽(气)水分离器,由4-5层、孔眼3-4mm的不锈钢丝网叠置而成。
如上所述的防水泵汽蚀器,由圆形平面金属挡板构成。
本实用新型的主要优点是:构思新颖,结构简单,回收效率高,非常实用。多层不锈钢丝网汽水分离器:可使分离出的汽体通过旁通出汽管流至软化水贮水箱内,充分利用汽体的潜热余热加热箱内的软化水,可把冷凝水中高温高压汽(气)体变成常压;充分利用汽体的潜热余热。防水泵汽蚀设备,可使液体水在罐内向下流动时,汽(气)体被阻隔,不能流入水泵,从而起到防止水泵汽蚀。扇形不锈钢丝滤污网,可阻止污物进入管路,损坏水泵叶轮,而污物再通过排污管阀,定期被排出罐外。高温蒸汽经换热设备变成高温冷凝水进入高温冷凝水贮水罐罐体后,根据罐内液位高低,通过罐内高低液位电极和全自动电控箱指令水泵自动启停,将冷凝水送至软化水贮水箱加以回收利用,全过程为自动控制。适用于锅炉或换热设备的高温冷凝水的回收装置。
附图说明
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的高温冷凝水回收装置的构造示意图
图中,1-冷凝水回收贮水罐;2-水位计;3-进水管;4-多层不锈钢丝网汽(气)水分离器;5-旁通出汽(气)管;6-高水位电极;7-低水位电极;8-高密闭性能止回阀;9-冷凝水输水泵;10-防水泵汽蚀器;11-扇形不锈钢丝滤污网;12-冷凝水输送至软化水箱水管;13-软化水贮水箱;14-全自动电控箱;15-排污阀;16-罐体上部颈筒;17-罐体下部颈筒
具体实施方式
由图1可见,一种高温冷凝水回收装置,由贮水罐、进水管、出水管、输水泵组成,冷凝水回收贮水罐罐体1上部设有上部颈筒16,冷凝水回收贮水罐罐体下部设有下部颈筒17,冷凝水回收贮水罐罐体侧壁内设有高水位电极6和低水位电极7,罐体侧壁外设有水位计2,在上部颈筒内连接有进水管3和旁通出汽(气)管5,进水管连接换热设备的冷凝水管路,旁通出汽(气)管通过管路12与软化水贮水箱13连接,在与软化水贮水箱连接管路上设有高密闭性能止回阀8,
在上部颈筒和冷凝水回收贮水罐罐体之间内部设置多层不锈钢丝网汽(气)水分离器4,在贮水罐罐体和下部颈筒之间设置防水泵汽蚀器10和扇形不锈钢丝滤污网11,下部颈筒的底部设管路连接软化水贮水箱,管路上设有冷凝水输水泵9,冷凝水回收贮水罐罐体下部设有排污阀15,冷凝水回收贮水罐罐体的高水位电极、低水位电极和冷凝水输水泵的电路连接有全自动电控箱14。
其工作过程如下:换热设备冷凝水由进水管3进入贮水罐上部颈筒16,经多层不锈钢丝网汽(气)水分离器4的阻隔,分离出的高温汽(气)体由旁通出汽(气)管5流经至软化水贮水箱,而冷凝水自上而下流至罐体内,随着时间推移,罐体内水位不断上升,当升高到高水位电极水位时,由高水位电极6通过全自动电控箱14启动输水泵9,再由输水泵9将罐体内冷凝水输送至软化水贮水箱,罐体内水位不断下降,当水位降至低水位电极水位时,由低水位电极7指令电控箱,进而由电控箱控制输水泵停止运转,就这样周而复始反复启停水泵,将冷凝水不断送至软化水贮水箱中,其高密闭性能止回阀8起到蒸汽(气)只可流到输水管12,再送到软化水贮水箱,而软化水及管路12中的冷凝水不能经止回阀回流到罐体上部颈筒16内。罐体内水经防水泵汽蚀设备10及扇形不锈钢丝滤污网11经罐体下部颈筒17流至输水泵9.排污阀门15定期开启排除罐体内污物。
Claims (5)
1、一种高温冷凝水回收装置,由贮水罐、进水管、出水管、输水泵组成,冷凝水回收贮水罐罐体侧壁内设有高水位电极和低水位电极,罐体侧壁外设有水位计,其特征是,冷凝水回收贮水罐罐体上部设有上部颈筒,罐体下部设有下部颈筒,在上部颈筒连接有进水管和旁通出汽管,进水管连接换热设备的冷凝水管路,旁通出汽管与软化水贮水箱连接,在与软化水贮水箱连接管路上设有止回阀,在上部颈筒和贮水罐罐体之间内部设置多层不锈钢丝网汽水分离器,在贮水罐罐体和下部颈筒之间设置防水泵汽蚀器和扇形不锈钢丝滤污网,下部颈筒的底部设管路连接软化水贮水箱,管路上设有冷凝水输水泵。
2、如权利要求1所述的一种高温冷凝水回收装置,其特征是,多层不锈钢丝网汽水分离器,由4-5层、孔眼3-4mm的不锈钢丝网叠置而成。
3、如权利要求1所述的一种高温冷凝水回收装置,其特征是,防水泵汽蚀器,由圆形平面金属挡板构成。
4、如权利要求1所述的一种高温冷凝水回收装置,其特征是,冷凝水回收贮水罐罐体下部设有排污阀。
5、如权利要求1所述的一种高温冷凝水回收装置,其特征是,冷凝水回收贮水罐罐体的高水位电极、低水位电极和冷凝水输水泵的电路连接有全自动电控箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201363977U CN201277537Y (zh) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 高温冷凝水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201363977U CN201277537Y (zh) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 高温冷凝水回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201277537Y true CN201277537Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40895122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201363977U Expired - Fee Related CN201277537Y (zh) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 高温冷凝水回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201277537Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102269397A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-12-07 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 超临界锅炉贮水箱及制作方法 |
CN102494331A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 三明市柏毅竹业技术开发有限公司 | 蒸汽冷凝水回收节能泵 |
CN105546514A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 山东舜业热能科技有限公司 | 闭式凝结水回收器 |
CN105864744A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 封海涛 | 新型低压流体向高压流体传输的装置 |
CN105953214A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 封海涛 | 新型低压流体向高压流体传输的装置 |
CN106642066A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法 |
-
2008
- 2008-09-25 CN CNU2008201363977U patent/CN201277537Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102269397A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-12-07 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 超临界锅炉贮水箱及制作方法 |
CN102269397B (zh) * | 2011-02-22 | 2015-06-24 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 超临界锅炉贮水箱及制作方法 |
CN102494331A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 三明市柏毅竹业技术开发有限公司 | 蒸汽冷凝水回收节能泵 |
CN105546514A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 山东舜业热能科技有限公司 | 闭式凝结水回收器 |
CN105864744A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 封海涛 | 新型低压流体向高压流体传输的装置 |
CN105953214A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 封海涛 | 新型低压流体向高压流体传输的装置 |
CN106642066A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法 |
CN106642066B (zh) * | 2016-11-09 | 2019-05-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201277537Y (zh) | 高温冷凝水回收装置 | |
CN201983251U (zh) | 锅炉启动疏水扩容器 | |
CN203560885U (zh) | 锅炉连续排污余热回收系统 | |
CN203549781U (zh) | 利用余热的除氧器 | |
CN106813411A (zh) | 废地热井再利用系统及其施工方法 | |
CN204460168U (zh) | 一种蒸汽锅炉排汽能量回收再利用系统 | |
CN201413053Y (zh) | 一种多功能凝结水回用装置 | |
CN207307226U (zh) | 一种甲醇精馏回收系统 | |
CN202253573U (zh) | 一种连续排污扩容器乏汽回收装置 | |
CN201575717U (zh) | 凝结水回收装置 | |
CN201582794U (zh) | 蒸汽余热回收装置 | |
CN204784991U (zh) | 冷凝机排水阀 | |
CN211400311U (zh) | 一种贴合胶生产用热载体油循环系统 | |
CN204572086U (zh) | 用于饱和汽轮机设备的疏水回收系统 | |
CN207893739U (zh) | 分布式能源站锅炉排污水废热的深度利用系统 | |
CN207422671U (zh) | 一种余热回收热水系统 | |
CN206905572U (zh) | 余热发电系统中的凝汽装置 | |
CN104848304A (zh) | 节能减排蒸汽换热站 | |
CN104843897B (zh) | 一种除铝过滤器 | |
CN218646091U (zh) | 一种便捷一体式蒸汽凝液分离回收系统 | |
CN212102077U (zh) | 水封稳压器 | |
CN204404163U (zh) | 一种低温蒸汽回收设备 | |
CN204301548U (zh) | 闪蒸动力疏水泵 | |
CN221107010U (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸提热系统 | |
CN208980368U (zh) | 高压喷雾式除氧器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20110925 |