CN202315564U

CN202315564U - 一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器

Info

Publication number: CN202315564U
Application number: CN 201120414726
Authority: CN
Inventors: 刘国雄
Original assignee: CINF Engineering Corp Ltd
Current assignee: CINF Engineering Corp Ltd
Priority date: 2011-10-27
Filing date: 2011-10-27
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，属于饱和蒸汽发电领域。为了解决现有的汽水分离器蒸汽干度难以达到进入汽轮机组的蒸汽干度在允许范围，可能对汽轮机造成水击破坏的问题，所述高压汽水分离器包括筒体、封头、蒸汽进口接管和蒸汽出口接管；所述封头的顶端设有放气孔，所述筒体底部设有冷凝水疏水接口阀组；所述筒体内设有竖向布置的导流管，所述导流管与筒体内壁之间设有导流板，所述筒体内设有防溅锥形罩，且该防溅锥形罩位于导流管的下方，所述导流管的上端出口与蒸汽出口接管相连通。本实用新型使用方便，结构简单，阻力小、能耗低，汽水分离效果好，运行安全可靠。

Description

一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及饱和蒸汽发电领域，具体为一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器。

背景技术

饱和蒸汽发电，近几年在我国钢铁、有色等行业得到了迅速发展，饱和蒸汽发电与过热蒸汽发电最大的区别在于怎样控制蒸汽在各级叶片作功中凝结水的析出。过热蒸汽因其有一定的蒸汽过热度，蒸汽在汽轮机作功过程中，各级蒸汽仍为过热蒸汽，较好地控制了凝结水的析出，而饱和蒸汽没有蒸汽过热度，蒸汽在汽轮机作功过程中，各级之间可能会有凝结水析出，对汽轮机可能造成水击破坏，因此，高效、低耗的高压汽水分离器是解决初始饱和蒸汽干度，防止蒸汽在作功过程中凝结水析出的关键设备之一。

蒸汽压力高时带水能力增强，压力高，分子热运动强，水滴破碎成微细颗粒易被带走；压力高，汽、水密度差减小，分离困难；压力高，蒸汽密度大，动能增强。这些因素都促使饱和蒸汽携带水分的可能性增大。

发明内容

为了克服现有的汽水分离器蒸汽干度难以达到进入汽轮机组的蒸汽干度在允许范围，可能对汽轮机造成水击破坏的不足，本实用新型旨在提供一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，可保证进入汽轮机组的蒸汽干度在允许范围内，以确保机组安全。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，包括筒体和封头，设在筒体壁一侧的蒸汽进口接管，设在筒体壁另一侧的蒸汽出口接管；其结构特点是，所述封头的顶端设有放气孔，所述筒体底部设有冷凝水疏水接口阀组；所述筒体内设有竖向布置的导流管，所述导流管与筒体内壁之间设有导流板，所述筒体内设有防溅锥形罩，且该防溅锥形罩位于导流管的下方，所述导流管的上端出口与蒸汽出口接管相连通。

为了增强导流效果，所述该导流板为螺旋导流板。

在所述筒体侧壁上开有检查口及接管，可方便进行检修和维护。

藉由上述结构，高压饱和蒸汽从蒸汽进口接管处法兰接口引入，进入筒体，在筒体内沿导流板高速旋转，进行汽、水分离。蒸汽在重力作用下，分离出来的水附着在筒体壁和螺旋导流板上顺流而下，汇集于筒体底部，经冷凝水疏水接口阀组排出，蒸汽在筒体中部区间沿螺旋导流板向下，遇防溅锥形罩及支撑后反转向上，经导流管由蒸汽出口接管的法兰接口引出，送饱和蒸汽汽轮发电机组发电，从而使饱和蒸汽达到了汽水分离的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构简单，阻力小、能耗低，汽水分离效果好，运行安全可靠等优点，适用于饱和蒸汽发电前的高压蒸汽汽水分离。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图。

在图中

1-筒体； 2-封头； 3-蒸汽进口接管； 4-蒸汽出口接管；

5-螺旋导流板； 6-防溅锥形罩及支撑； 7-导流管；

8-冷凝水疏水接口阀组； 9-放气孔； 10-支撑座； 11-检查口及接管。

具体实施方式

一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，如图1所示，主要由分离器筒体1、封头2、蒸汽进口接管3、蒸汽出口接管4、螺旋导流板5、防溅锥形罩及支撑6、导流管7、冷凝水疏水接口阀组8、放气孔9、支撑座10、检查口及接管11组成。

高压饱和蒸汽从蒸汽进口接管3处法兰接口引入，进入筒体1，在筒体1内沿螺旋导流板5高速旋转，进行汽、水分离。蒸汽在重力作用下，分离出来的水附着在筒体1壁和螺旋导流板5上顺流而下，汇集于筒体1底部，经冷凝水疏水接口阀组8排出，蒸汽在筒体1中部区间沿螺旋导流板5向下，遇防溅锥形罩及支撑6后反转向上，经导流管7由蒸汽出口接管4的法兰接口引出，送饱和蒸汽汽轮发电机组发电，从而使饱和蒸汽达到了汽水分离的目的。

某厂搭配锌浸出渣Kivcet直接炼铅余热利用发电工程，设有基夫塞特炉余热锅炉1台，产饱和蒸汽29 t/h（4.0MPa 、251.8℃），设有烟化炉余热锅炉1台，产饱和蒸汽37.1 t/h（4.0MPa 、251.8℃）。两路蒸汽合并进入1台8000KW的饱和汽轮发电机组发电，进入机组前，先经一台本实施例所述的高压汽水分离器进行蒸汽汽水分离，保证进入汽轮机组的蒸汽干度在允许范围，确保机组安全。该工程年发电量57600000KWh/a，年节约标准煤20160t/a。达到了资源的综合利用和实现可持续发展战略，同时产生了较好的社会效益、经济效益和环保效益。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims

1.一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，包括筒体（1）和封头（2），设在筒体（1）壁一侧的蒸汽进口接管（3），设在筒体（1）壁另一侧的蒸汽出口接管（4）；其特征在于，所述封头（2）的顶端设有放气孔（9），所述筒体（1）底部设有冷凝水疏水接口阀组（8）；所述筒体（1）内设有竖向布置的导流管（7），所述导流管（7）与筒体（1）内壁之间设有导流板（5），所述筒体（1）内设有防溅锥形罩（6），且该防溅锥形罩（6）位于导流管（7）的下方，所述导流管（7）的上端出口与蒸汽出口接管（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，其特征在于，所述该导流板（5）为螺旋导流板。

3.根据权利要求1所述的用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器，其特征在于，所述筒体（1）侧壁上开有检查口及接管（11）。