CN104028052A - 一种气体净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气体净化设备，包括离心风机、导流内筒及设备壳体，所述设备壳体一侧设置有进气管，底部设置有排污口，所述导流内筒设置在所述设备壳体内，所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管，并所述出气管穿出设备壳体，所述离心风机设置在所述导流内筒上部，所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管，所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口，及穿出的出口。通过导流管对气流方向的固定作用，有效分离气体(如潮湿气体、含纤维气体)中的水分及废料成分。该设备自动清洁，维护简单，节能环保，应用范围广。

Description

一种气体净化设备

技术领域

本发明涉及环保行业的大气污染控制领域，尤指一种气体净化设备及方法。

背景技术

烟草行业，特别是烟叶复烤厂、卷烟厂使用的回潮筒、润叶筒、加香机、烘丝机等设备，排放含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽，并带有大量的粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等。烟叶复烤厂、卷烟厂的排潮管道短的几十米，长的一百多米。废蒸汽遇冷，温度降低后，变成大量冷凝水，连同粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等一道粘附在管道及相关设备上，难于清除，给后端的设备运行带来很大的影响。烟叶复烤厂、卷烟厂每年需要花费大量费用清除管道和设备内的冷凝水和杂物。

然而，现有技术中的旋风除尘设备、袋式除尘设备、静电除尘设备、湿法除尘设备等，这些设备都难于处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其目的是提供一种气体净化设备，其能高效净化处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。废蒸汽净化后排出其他后端设备或者直接排入大气，一方面可达到保护管道、设备不受污物堵塞；另一方面则达到保护环境的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种气体净化设备，包括离心风机、导流内筒及设备壳体，所述设备壳体一侧设置有进气管，底部设置有排污口，所述导流内筒设置在所述设备壳体内，所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管，并所述出气管穿出设备壳体，所述离心风机设置在所述导流内筒上部，所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管，所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口，及穿出的出口。

进一步地，所述第一导流管外环绕第二导流管，所述第二导流管通过第一导流管穿入的进口穿入，并通过第一导流管穿出的出口穿出。

进一步地，所述第一导流管及第二导流管按倾斜小于或等于30°的角度呈螺旋状排列，形成低斜度的螺旋管道。

进一步地，所述第一导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管；所述第二导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管。

进一步地，所述进气管一侧设有喷雾器。当用作处理非潮湿或湿度不够的废气时，启动喷雾器，增大气体湿度，再通过本发明的设备对潮湿气体高效净化。

进一步地，所述离心风机串接变频器。通过变频器控制风机转速，控制设备内风速≮15m/s，更有效地适应不同环境下、不同工艺条件下，分离粉尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等。

本发明与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果：

一、本发明通过导流内筒外壁上环绕的第一导流管，对气流方向有固定作用，使旋转的气流沿着第一导流管管道间的间隙通道向下流动，气流不会摆尾。通过高速旋转气流产生离心力或切向力，提高颗粒物分离效果，有效地分离粒径＜0.5μm的颗粒物，分离效率超过99％。

二、在第一导流管外侧环绕第二导流管，第一导流管及第二导流管之间的间隙增加了旋转气流滞留时间，也进一步稳定了气流方向。所述第一导流管及第二导流管呈双螺旋状排列，倾斜角度小于或等于30°，形成低斜度螺旋结构，增加了旋转气流滞留时间，提高颗粒物分离效果。

三、通过安装离心风机，高速旋转气流风速可控制在≮15m/s，能有效地分离固体颗粒物、纤维等杂物，杂物不会在设备内滞留，高速旋转气流自动清洁设备，不会造成堵塞。

四、第一导流管及第二导流管两端分别连接制冷设备或制热设备，形成一个闭环式的冷或热循环系统。第一导流管及第二导流管管道内装入制冷或导热介质，通过控制介质温度，来控制设备内气体温度至≤20℃的露点温度，使蒸汽变成冷凝水，从而把水分离出来，提高除湿效果。

五、设备高度低，占地小，节省空间。

六、设备内部压降＜500Pa，只需配置小功率风机，节能节电环保。

为更清楚地阐述本发明，下面结合附图与具体实施方式来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例所述气体净化设备的结构示意图；

图2为本发明实施例所述气体净化过程示意图。

具体实施方式

如图1所示，气体净化设备包括设备壳体2、导流内筒7、进气管1、出气管8、第一导流管5、第二导流管6、支架4、离心风机9、变频器13。设备壳体2一侧设置进气管1，进气管1一侧安装有喷雾器12。设备壳体2底部设置有排污口3，导流内筒7设置在设备壳体2内，导流内筒7相对进气管1另一侧设置有出气管8，并所述出气管8穿出设备壳体2，离心风机9设置在导流内筒7上部，离心风机9吸风口向下，排风口指向排气管道。离心风机9连接变频器13。

导流内筒7外壁上环绕第一导流管5，第一导流管5的一端通过进口10接入设备壳体2，另一端通过所述出口11接出设备壳体2。第一导流管5外环绕第二导流管6，第二导流管6的一端通过进口10接入设备壳体2，另一端通过出口11接出设备壳体2，第一导流管5与第二导流管6间留有一定间隙，并按倾斜30°的角度，环绕形成低斜度的双螺旋管道。

其中，第一导流管5和第二导流管6可以为金属管道，设备壳体2为金属薄板材料。

需要时，第一导流管5及第二导流管6两端可连接制冷设备或制热设备。在高温、高湿度的环境下，通过对第一导流管5、第二导流管6注入制冷介质(如冷却液、冷气等)，使得气体温度迅速地降低至≤20℃的露点温度，立刻变成冷凝水；在低温、高湿度的环境下，通过对第一导流管5、第二导流管6注入制热介质(如热油、热水、热气、加热液等)，使得气体温度迅速地上升至≤20℃的露点温度，立刻变成冷凝水。从而分离出气体中的水分及其他废料。

本发明通过所述离心风机9旋转，形成负压引风，气流进入所述设备壳体2、导流内筒7、第一导流管5、第二导流管6之间，围绕导流内筒7外壁第一导流管5、第二导流管6高速旋转。第一导流管5、第二导流管6对气流方向有固定作用，使气流不会摆尾。第一导流管5与第二导流管6之间间隙增加了旋转气流滞留时间，稳定了气流方向，提高粉尘颗粒物分离效果，粒径＜0.5μm的颗粒物分离效率超过99％。旋转的气流沿着两个导流管之间间隙通道向下流动，产生离心力或切向力把气体中的固体颗粒物、冷凝水、纤维等抛出，靠重力作用下沉至所述设备壳体2底部，从所述排污口3排出。通过变频器13控制风机转速，控制设备内高速旋转气流风速≮15m/s，能有效地分离固体颗粒物、纤维等杂物，高速旋转气流可自动清洁设备，设备不会堵塞。进气管一侧设有喷雾器，当用作处理非潮湿或湿度不够的废气时，启动喷雾器，增大气体湿度，再通过本发明的设备对潮湿气体高效净化。

如图2所示，为使用本发明所述气体净化设备进行气体净化过程示意图，通过送风机20将气体正压送至进气管1，通过安装在导流内筒上部中间的离心风机9旋转，形成负压引风，气流进入所述设备壳体2、导流内筒7、第一导流管5之间，围绕所述导流内筒7外壁第一导流管5高速旋转。旋转的气流沿着第一导流管5间隙通道向下流动，产生离心力或切向力把气体中的固体颗粒物、冷凝水、纤维等抛出，靠重力作用下沉至所述设备壳体2底部；分离出来的已滤去粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶、液体等的气体，通过离心风机9吸风口吸进，并通过离心风机9排风口排出至出气管8排放至末端设备；打开十字阀14，分离出来的固体(粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶)、液体(冷凝水)等通过设备壳体2底部的排污口3，进入循环水箱15，通过真空泵18吸滤，使固、液在过滤滤料16上分开，废水流入排污水口17，净水从排水管19排出，从而达到二次的水净化。

离心风机9连接变频器13，通过变频器13控制风机转速，控制设备内风速≮15m/s，更有效地适应不同环境下、不同工艺条件下，分离粉尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等。

发明通过控制设备内气体的露点温度、湿度、风速，分离气体中气、固、液相物质，有效地净化废气。解决了气体中气、固、液相分离过程中存在的工程技术难题。

本发明适用于环保行业的大气污染控制中的气体净化环保工程；适用于净化含尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等气体；适用于不同温度、湿度的的体等。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种气体净化设备，包括离心风机、导流内筒及设备壳体，所述设备壳体一侧设置有进气管，底部设置有排污口，所述导流内筒设置在所述设备壳体内，所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管，并所述出气管穿出设备壳体，所述离心风机设置在所述导流内筒上部，其特征在于：所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管，所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口，及穿出的出口。

2.根据权利要求1所述的气体净化设备，其特征在于：所述第一导流管外环绕第二导流管，所述第二导流管通过第一导流管穿入的进口穿入，并通过第一导流管穿出的出口穿出。

3.根据权利要求2所述的气体净化设备，其特征在于：所述第一导流管及第二导流管按倾斜小于或等于30°的角度呈螺旋状排列，形成低斜度的螺旋管道。

4.根据权利要求2或3所述的气体净化设备，其特征在于：所述第一导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管；所述第二导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管。

5.根据权利要求1或2或3所述的气体净化设备，其特征在于：所述进气管一侧设有喷雾器。

6.根据权利要求5所述的气体净化设备，其特征在于：所述离心风机串接变频器。