CN203886316U - 一种气体净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气体净化设备,包括离心风机、导流内筒及设备壳体,所述设备壳体一侧设置有进气管,底部设置有排污口,所述导流内筒设置在所述设备壳体内,所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管,并所述出气管穿出设备壳体,所述离心风机设置在所述导流内筒上部,所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管,所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口,及穿出的出口。通过导流管对气流方向的固定作用,有效分离气体(如潮湿气体、含纤维气体)中的水分及废料成分。该设备自动清洁,维护简单,节能环保,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保行业的大气污染控制领域,尤指一种气体净化设备及方法。
背景技术
烟草行业,特别是烟叶复烤厂、卷烟厂使用的回潮筒、润叶筒、加香机、烘丝机等设备,排放含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽,并带有大量的粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等。烟叶复烤厂、卷烟厂的排潮管道短的几十米,长的一百多米。废蒸汽遇冷,温度降低后,变成大量冷凝水,连同粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶等一道粘附在管道及相关设备上,难于清除,给后端的设备运行带来很大的影响。烟叶复烤厂、卷烟厂每年需要花费大量费用清除管道和设备内的冷凝水和杂物。
然而,现有技术中的旋风除尘设备、袋式除尘设备、静电除尘设备、湿法除尘设备等,这些设备都难于处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其目的是提供一种气体净化设备,其能高效净化处理含湿量大、含水分高、含细颗粒颗物、含纤维的废蒸汽。废蒸汽净化后排出其他后端设备或者直接排入大气,一方面可达到保护管道、设备不受污物堵塞;另一方面则达到保护环境的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种气体净化设备,包括离心风机、导流内筒及设备壳体,所述设备壳体一侧设置有进气管,底部设置有排污口,所述导流内筒设置在所述设备壳体内,所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管,并所述出气管穿出设备壳体,所述离心风机设置在所述导流内筒上部,所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管,所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口,及穿出的出口。
进一步地,所述第一导流管外环绕第二导流管,所述第二导流管通过第一导流管穿入的进口穿入,并通过第一导流管穿出的出口穿出。
进一步地,所述第一导流管及第二导流管按倾斜小于或等于30°的角度呈螺旋状排列,形成低斜度的螺旋管道。
进一步地,所述第一导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管;所述第二导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管。
进一步地,所述进气管一侧设有喷雾器。当用作处理非潮湿或湿度不够的废气时,启动喷雾器,增大气体湿度,再通过本实用新型的设备对潮湿气体高效净化。
进一步地,所述离心风机串接变频器。通过变频器控制风机转速,控制设备内风速≮15m/s,更有效地适应不同环境下、不同工艺条件下,分离粉尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等。
本实用新型与现有技术相比,具有明显的优点和有益效果:
一、本实用新型通过导流内筒外壁上环绕的第一导流管,对气流方向有固定作用,使旋转的气流沿着第一导流管管道间的间隙通道向下流动,气流不会摆尾。通过高速旋转气流产生离心力或切向力,提高颗粒物分离效果,有效地分离粒径<0.5μm的颗粒物,分离效率超过99%。
二、在第一导流管外侧环绕第二导流管,第一导流管及第二导流管之间的间隙增加了旋转气流滞留时间,也进一步稳定了气流方向。所述第一导流管及第二导流管呈双螺旋状排列,倾斜角度小于或等于30°,形成低斜度螺旋结构,增加了旋转气流滞留时间,提高颗粒物分离效果。
三、通过安装离心风机,高速旋转气流风速可控制在≮15m/s,能有效地分离固体颗粒物、纤维等杂物,杂物不会在设备内滞留,高速旋转气流自动清洁设备,不会造成堵塞。
四、第一导流管及第二导流管两端分别连接制冷设备或制热设备,形成一个闭环式的冷或热循环系统。第一导流管及第二导流管管道内装入制冷或导热介质,通过控制介质温度,来控制设备内气体温度至≤20℃的露点温度,使蒸汽变成冷凝水,从而把水分离出来,提高除湿效果。
五、设备高度低,占地小,节省空间。
六、设备内部压降<500Pa,只需配置小功率风机,节能节电环保。
为更清楚地阐述本实用新型,下面结合附图与具体实施方式来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述气体净化设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述气体净化过程示意图。
具体实施方式
如图1所示,气体净化设备包括设备壳体2、导流内筒7、进气管1、出气管8、第一导流管5、第二导流管6、支架4、离心风机9、变频器13。设备壳体2一侧设置进气管1,进气管1一侧安装有喷雾器12。设备壳体2底部设置有排污口3,导流内筒7设置在设备壳体2内,导流内筒7相对进气管1另一侧设置有出气管8,并所述出气管8穿出设备壳体2,离心风机9设置在导流内筒7上部,离心风机9吸风口向下,排风口指向排气管道。离心风机9连接变频器13。
导流内筒7外壁上环绕第一导流管5,第一导流管5的一端通过进口10接入设备壳体2,另一端通过所述出口11接出设备壳体2。第一导流管5外环绕第二导流管6,第二导流管6的一端通过进口10接入设备壳体2,另一端通过出口11接出设备壳体2,第一导流管5与第二导流管6间留有一定间隙,并按倾斜30°的角度,环绕形成低斜度的双螺旋管道。
其中,第一导流管5和第二导流管6可以为金属管道,设备壳体2为金属薄板材料。
需要时,第一导流管5及第二导流管6两端可连接制冷设备或制热设备。在高温、高湿度的环境下,通过对第一导流管5、第二导流管6注入制冷介质(如冷却液、冷气等),使得气体温度迅速地降低至≤20℃的露点温度,立刻变成冷凝水;在低温、高湿度的环境下,通过对第一导流管5、第二导流管6注入制热介质(如热油、热水、热气、加热液等),使得气体温度迅速地上升至≤20℃的露点温度,立刻变成冷凝水。从而分离出气体中的水分及其他废料。
本实用新型通过所述离心风机9旋转,形成负压引风,气流进入所述设备壳体2、导流内筒7、第一导流管5、第二导流管6之间,围绕导流内筒7外壁第一导流管5、第二导流管6高速旋转。第一导流管5、第二导流管6对气流方向有固定作用,使气流不会摆尾。第一导流管5与第二导流管6之间间隙增加了旋转气流滞留时间,稳定了气流方向,提高粉尘颗粒物分离效果,粒径<0.5μm的颗粒物分离效率超过99%。旋转的气流沿着两个导流管之间间隙通道向下流动,产生离心力或切向力把气体中的固体颗粒物、冷凝水、纤维等抛出,靠重力作用下沉至所述设备壳体2底部,从所述排污口3排出。通过变频器13控制风机转速,控制设备内高速旋转气流风速≮15m/s,能有效地分离固体颗粒物、纤维等杂物,高速旋转气流可自动清洁设备,设备不会堵塞。进气管一侧设有喷雾器,当用作处理非潮湿或湿度不够的废气时,启动喷雾器,增大气体湿度,再通过本实用新型的设备对潮湿气体高效净化。
如图2所示,为使用本实用新型所述气体净化设备进行气体净化过程示意图,通过送风机20将气体正压送至进气管1,通过安装在导流内筒上部中间的离心风机9旋转,形成负压引风,气流进入所述设备壳体2、导流内筒7、第一导流管5之间,围绕所述导流内筒7外壁第一导流管5高速旋转。旋转的气流沿着第一导流管5间隙通道向下流动,产生离心力或切向力把气体中的固体颗粒物、冷凝水、纤维等抛出,靠重力作用下沉至所述设备壳体2底部;分离出来的已滤去粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶、液体等的气体,通过离心风机9吸风口吸进,并通过离心风机9排风口排出至出气管8排放至末端设备;打开十字阀14,分离出来的固体(粉尘、烟末、烟片、麻丝、焦油、气溶胶)、液体(冷凝水)等通过设备壳体2底部的排污口3,进入循环水箱15,通过真空泵18吸滤,使固、液在过滤滤料16上分开,废水流入排污水口17,净水从排水管19排出,从而达到二次的水净化。
离心风机9连接变频器13,通过变频器13控制风机转速,控制设备内风速≮15m/s,更有效地适应不同环境下、不同工艺条件下,分离粉尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等。
实用新型通过控制设备内气体的露点温度、湿度、风速,分离气体中气、固、液相物质,有效地净化废气。解决了气体中气、固、液相分离过程中存在的工程技术难题。
本实用新型适用于环保行业的大气污染控制中的气体净化环保工程;适用于净化含尘、纤维、焦油、气溶胶、液体等气体;适用于不同温度、湿度的的体等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种气体净化设备,包括离心风机、导流内筒及设备壳体,所述设备壳体一侧设置有进气管,底部设置有排污口,所述导流内筒设置在所述设备壳体内,所述导流内筒相对进气管另一侧设置有出气管,并所述出气管穿出设备壳体,所述离心风机设置在所述导流内筒上部,其特征在于:所述导流内筒外壁上环绕有第一导流管,所述设备壳体设有供所述第一导流管穿入的进口,及穿出的出口。
2.根据权利要求1所述的气体净化设备,其特征在于:所述第一导流管外环绕第二导流管,所述第二导流管通过第一导流管穿入的进口穿入,并通过第一导流管穿出的出口穿出。
3.根据权利要求2所述的气体净化设备,其特征在于:所述第一导流管及第二导流管按倾斜小于或等于30°的角度呈螺旋状排列,形成低斜度的螺旋管道。
4.根据权利要求2或3所述的气体净化设备,其特征在于:所述第一导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管;所述第二导流管为内部注入制冷介质或制热介质的导流管。
5.根据权利要求1或2或3所述的气体净化设备,其特征在于:所述进气管一侧设有喷雾器。
6.根据权利要求5所述的气体净化设备,其特征在于:所述离心风机串接变频器。
Priority Applications (1)
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CN201420327332.6U CN203886316U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种气体净化设备 |
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Cited By (2)
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CN104028052A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-10 | 成都嘉信节能环保设备有限公司 | 一种气体净化设备 |
CN109999566A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-07-12 | 山东汇氏环境科技有限公司 | 一种用于建筑工地的扬尘监测处理装置 |
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CN104028052B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-06-15 | 成都嘉信节能环保设备有限公司 | 一种气体净化设备 |
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