RU74575U1 - Влагоотделитель - Google Patents
Влагоотделитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU74575U1 RU74575U1 RU2008112814/22U RU2008112814U RU74575U1 RU 74575 U1 RU74575 U1 RU 74575U1 RU 2008112814/22 U RU2008112814/22 U RU 2008112814/22U RU 2008112814 U RU2008112814 U RU 2008112814U RU 74575 U1 RU74575 U1 RU 74575U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- moisture
- dehumidifier
- guide ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
1. Влагоотделитель, характеризующийся тем, что он содержит помещенные в вертикальный цилиндрический корпус с патрубком подвода газового потока, патрубками выхода газа и отвода влаги завихритель, соединенный в верхней своей части с патрубком выхода газа и выполненный в виде несущего цилиндра гильзообразной формы и расположенных на внешней его стороне направляющих ребер, каплеотвод, укрепленный на опорных элементах внутри корпуса под завихрителем и выполненный в верхней своей части в виде тарельчатообразного сборника с большим и меньшим отверстиями, а в нижней части - в виде козырька конусообразной формы, размещенного под тарельчатообразным сборником с частичным заходом в центр меньшего отверстия, при этом корпус влагоотделителя разделен на две части - рабочую камеру и камеру сбора влаги, границей которых служит каплеотвод; в рабочей камере расположен направляющий патрубок, соединенный с патрубком подвода газового потока, камера сбора влаги содержит датчик уровня жидкости, размещенный под козырьком и выполненный с возможностью его извлечения из корпуса.2. Влагоотделитель по п.1, характеризующийся тем, что он дополнительно содержит накопительную емкость в виде горизонтального цилиндрического тела, соединенную с патрубком отвода влаги.3. Влагоотделитель по п.1, характеризующийся тем, что направляющий патрубок выполнен в виде изогнутого отрезка трубы с возможностью направления газового потока к направляющим ребрам.4. Влагоотделитель по п.1, характеризующийся тем, что направляющие ребра завихрителя закреплены на несущем цилиндре, образуя вокруг него витки спирали.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для очистки газовых потоков, преимущественно природного газа, и предназначена для создания влагоотделителей, сепараторов и других устройств для отделения влаги из газожидкостного потока, устанавливаемых в составе газораспределительной станции, в частности, в блоке переключений.
Известно «Устройство для выделения капель из закрученного газожидкостного потока» [авторское свидетельство SU №1333379], содержащее корпус с патрубком для ввода газожидкостного потока, патрубками для вывода очищенного газа и отвода уловленной жидкости, установленным на днище корпуса, сепарирующий элемент в виде обратного усеченного конуса.
Известны также влагоотделители [авторские свидетельства SU №446290, 1041132, патент СССР №1814784], содержащие корпус с патрубком подвода газожидкостного потока, патрубки отвода очищенного газа и слива жидкости, завихритель для закручивания газожидкостного потока.
Известно также «Устройство для очистки газового потока от жидких частиц» [авторское свидетельство SU №1818136], содержащее циклон с тангенциальным входным отверстием, крышку с отводной трубкой, сборник отделенной фазы, инерционную камеру с патрубком ввода очищаемого газа, сообщающуюся отверстиями в ее днище со сборником.
К недостаткам известного устройства можно отнести сложность конструкции и отсутствие средств контроля наполнения сборника отделенной фазы. Кроме того, отсутствие средств направления газового потока между корпусом устройства и отводной трубой может привести к снижению скорости газового потока, и, как следствие, к снижению эффективности влагоотделения.
Известен также «Центробежный каплеуловитель» [авторское свидетельство SU №1776429], который включает цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, конический лопастной завихритель и сепарационную камеру. Кроме того, он
снабжен конической спиралеобразной вставкой, закрепленной в корпусе аксиально, последовательно коническому завихрителю.
Известное устройство выполнено без накопительной емкости, что ставит вопрос о сборе уловленной влаги. Конструкция спиралеобразной вставки может привести к проходу газового потока вместе с оставшейся влагой в выходной патрубок, минуя сепараторную камеру, что уменьшает степень влагоотделения.
Известно также «Устройство осушки газа» [патент RU на изобретение №2159903], содержащее вихревую трубу с сопловым входом сжатого газа, камерой энергетического разделения. В трубопроводе холодного потока на входе в теплообменник установлены инерционный и центробежный каплеулавливатели отделенной жидкости. Элементы интенсификации теплообмена выполнены в виде винтового завихрителя, витки которого неподвижно скреплены со стенкой вихревой трубы. Отсеки сбора и отвода конденсата снабжены сливными патрубками с вентилями.
Данное устройство обеспечивает эффективное влагоотделение, однако отсутствие средств контроля и управления за уровнем накопленного конденсата в отсеках сбора и отвода конденсата усложняет работу и обслуживание устройства.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является устройство для улавливания капель жидкости из газо-жидкостного потока [патент RU на полезную модель №64935], включающее корпус, в верхней части которого размещены патрубки подвода газо-жидкостного потока и выходной патрубок с рассекателем, под которыми размещено закручивающее устройство газо-жидкостного потока, а в нижней части расположен сборник жидкости с патрубком отвода жидкости в бункер. Устройство снабжено отбойной пластиной с отверстиями, установленной с кольцевым зазором, а сборник жидкости снабжен ребрами.
К недостаткам наиболее близкого аналога и ряда других аналогов относится отсутствие средств контроля и управления за уровнем отделенной жидкости в сборнике жидкости, а также отсутствие конструктивных элементов для направленной подачи газо-жидкостного потока на завихритель. Наличие трущихся и разогревающихся в процессе работы узлов снижает надежность влагоотделителя, что недопустимо для газораспределительной станции (ГРС), в составе которой должен работать заявляемый влагоотделитель, поскольку ГРС - сложный комплекс блоков автоматики, электроники, процессорных элементов.
Задачей заявляемой полезной модели является разработка конструкции устройства, входящего в состав газораспределительной станции, для эффективного отделения влаги из газожидкостного потока.
Сущность заявляемой полезной модели характеризуется тем, что влагоотделитель содержит помещенные в вертикальный цилиндрический корпус с патрубком подвода газового потока, патрубками выхода газа и отвода влаги завихритель, соединенный в верхней своей части с патрубком выхода газа и выполненный в виде несущего цилиндра гильзообразной формы и расположенных на внешней его стороне направляющих ребер, каплеотвод, укрепленный на опорных элементах внутри корпуса под завихрителем и выполненный в верхней своей части в виде тарельчатообразного сборника с большим и меньшим отверстиями, а в нижней части - в виде козырька конусообразной формы, размещенного под тарельчатообразным сборником с частичным заходом в центр меньшего отверстия, при этом корпус влагоотделителя разделен на две части - рабочую камеру и камеру сбора влаги, границей которых служит каплеотвод; в рабочей камере расположен направляющий патрубок, соединенный с патрубком подвода газового потока, камера сбора влаги содержит датчик уровня жидкости, размещенный под козырьком и выполненный с возможностью его извлечения из корпуса.
Кроме того, заявляется влагоотделитель с описанными выше признаками, в котором дополнительно содержит накопительную емкость в виде горизонтального цилиндрического тела, соединенную с патрубком отвода влаги.
Заявляется также влагоотделитель с описанными выше признаками, в котором направляющий патрубок выполнен в виде изогнутого отрезка трубы с возможностью направления газового потока к направляющим ребрам.
Заявляется также влагоотделитель с описанными выше признаками, в котором направляющие ребра завихрителя закреплены на несущем цилиндре, образуя вокруг него витки спирали.
Технический результат заявляемой полезной модели направлен на выполнение поставленной задачи и достигается чисто техническими приемами и средствами. Преимуществом влагоотделителя является его конструкция, позволяющая вмонтировать его в блок переключений газораспределительной станции без затрагивания соседнего технологического оборудования. Кроме того, конструкция влагоотделителя отличается простотой и надежностью в работе, т.к. в ней отсутствуют подвижные, вращающиеся, греющиеся части, которые могут оказать влияние на работу соседних узлов и деталей блока переключений, а также средств контроля и автоматики газораспределительной станции, в которой заявляемое устройство обеспечивает задачу отделения влаги, тем самым повышает параметры газовой аппаратуры.
Каплеотвод, выполненный из двух частей, обеспечивает эффективный отвод влаги без разбрызгивания и уноса образовавшихся на внутренних стенках корпуса капель жидкости газовым потоком в патрубок выхода газа.
Введение в конструкцию влагоотделителя датчика уровня жидкости позволяет контролировать наполняемость камеры сбора влаги и своевременно осуществлять слив накопленной влаги в дренажную емкость. Кроме того, выполнение датчика уровня жидкости легко извлекаемым из корпуса влагоотделителя позволяет проводить плановые проверки и возможные ремонтные работы без долгосрочной остановки работы влагоотделителя.
Размещение козырька над датчиком уровня жидкости и выполнение его конусовидной формы не позволяет влаге попадать на поверхность датчика, что могло бы привести к его ложному срабатыванию.
Выполнение направляющего патрубка в виде изогнутой трубы позволяет направить газовый поток точно в пространство между направляющими ребрами, корпусом и несущим цилиндром, что приводит к повышению степени закрученности потока и эффективному разделению потока газа и содержащейся в нем влаги.
Заявляемая полезная модель поясняется с помощью фиг.1-4: на фиг.1 - общий вид влагоотделителя, на фиг.2 - каплеотвод, на фиг.3 - направляющий патрубок и фиг.4 - конкретный пример выполнения заявляемого влагоотделителя в разрезе, поясняющий расположение датчика уровня жидкости, на которых позициями 1-13 обозначены:
1 - цилиндрический корпус;
2 - патрубок подвода газового потока;
3 - патрубок выхода газа;
4 - патрубок отвода влаги;
5 - завихритель;
6 - несущий цилиндр;
7 - направляющие ребра;
8 - каплеотвод;
9 - опорные элементы;
10 - тарельчатообразный сборник;
11 - козырек;
12 - направляющий патрубок;
13 - датчик уровня жидкости.
Заявляемый влагоотделитель предназначен для установки в составе газораспределительной станции, в частности, в блоке переключений после входного крана и имеет размеры конструкции, вписывающиеся в допустимые габариты блока переключений. Влагоотделитель имеет вертикальный цилиндрический корпус 1. В его верхней части размещены патрубки подвода 2 газожидкостного потока и выхода 3 газа. В нижней половине корпуса 1 расположена камера сбора жидкости с патрубком отвода 4 влаги в емкость сбора. Под патрубком выхода 3 газа размещен завихритель 5, совмещенный в верхней своей части с патрубком выхода газа 3 и выполненный в виде несущего цилиндра 6 гильзообразной формы и закрепленных на внешней его стороне направляющих ребер 7. Они образуют вокруг него витки лентообразной непрерывной спирали. Под завихрителем 5 внутри корпуса 1 укреплен каплеотвод 8 на опорных элементах 9. Каплеотвод 8 выполнен в виде двух частей: тарельчатообразного сборника 10 с большим и меньшим отверстием и козырька 11 конусообразной формы, размещенного под тарельчатым элементом 10. Козырек 11 заходит верхней острой частью в центр меньшего отверстия тарельчатообразного сборника 10. Патрубок подвода 2 газожидкостного потока снабжен направляющим патрубком 12 для закручивания газожидкостного потока. Направляющий патрубок 12 выполнен в виде изогнутого отрезка трубы и позволяет направлять газовый поток к направляющим ребрам 7, придавая ему дополнительную закрученность. Влагоотделитель содержит датчик 13 уровня жидкости, расположенный внутри корпуса 1 непосредственно под козырьком 11, защищающего датчик 13 уровня от брызг жидкости. Последний может быть легко извлечен из корпуса 1, т.к. вворачивается в штуцер на боковой поверхности цилиндрического корпуса 1 и проходит внутрь него через выполненное для этой цели отверстие.
Устройство работает следующим образом. Очищаемый газовый поток входит в корпус 1 влагоотделителя через патрубок подвода 2 газового потока и попадает в направляющий патрубок 12, отклоняющий газовый поток к жестким спиралеобразным направляющим ребрам 7 завихрителя 5. Далее газовый поток закручивается в кольцевом канале между несущим цилиндром 6 и цилиндрическим корпусом 1, проходя вниз по спиральной траектории. Под действием центробежных сил содержащаяся в потоке влага отбрасывается на внутреннюю стенку корпуса 1 в рабочей камере. Далее капли влаги укрупняются и под действием силы тяжести и закрученного потока стекают в камеру сбора влаги.
В процессе протекания потока газа по винтовым каналам завихрителя 5 он плавно увеличивает скорость, что позволяет эффективно отделять влагу от газового потока.
Более легкий газ распространяется вблизи внешней поверхности несущего цилиндра 6 и, доходя до его окончания, попадает в разряжение в приосевой области и отводится через патрубок выхода 3 газа.
Для эффективного отделения влаги в камере сбора влаги установлен каплеотвод 8, препятствующий разбрызгиванию и уносу капель газовым потоком. Влага, стекающая по внутренним стенкам корпуса 1 влагоотделителя, попадает на тарельчатообразный сборник 10 каплеотвода 8, который является одновременно препятствием для прохода потока газа в камеру сбора влаги, и стекает по стенкам козырька 11 в нижнюю часть влагоотделителя.
При достижении накопленным во влагоотделителе в процессе работы конденсатом положения датчика 13 уровня жидкости, сигнал с последнего подается на внешние средства контроля и сигнализации, после чего открывается патрубок отвода 4 влаги и накопленная влага удаляется в накопительную емкость. При заполнении накопительной емкости влага удаляется через дренажный патрубок.
Пример.
Заявляемый влагоотделитель представлен с помощью фиг.4, на которой обозначены узлы и детали заявляемого влагоотделителя в соответствии с представленными выше на стр.4 позициями. Планируемая пропускная способность влагоотделителя при давлении 9,8 МПа - 30000 м3/ч. Влагоотделитель является апробируемым изделием организации-заявителя, которое успешно зарекомендовало себя во время испытаний и готовится в качестве экспоната на выставки с целью выяснения спроса и потенциального объема выпуска.
Claims (4)
1. Влагоотделитель, характеризующийся тем, что он содержит помещенные в вертикальный цилиндрический корпус с патрубком подвода газового потока, патрубками выхода газа и отвода влаги завихритель, соединенный в верхней своей части с патрубком выхода газа и выполненный в виде несущего цилиндра гильзообразной формы и расположенных на внешней его стороне направляющих ребер, каплеотвод, укрепленный на опорных элементах внутри корпуса под завихрителем и выполненный в верхней своей части в виде тарельчатообразного сборника с большим и меньшим отверстиями, а в нижней части - в виде козырька конусообразной формы, размещенного под тарельчатообразным сборником с частичным заходом в центр меньшего отверстия, при этом корпус влагоотделителя разделен на две части - рабочую камеру и камеру сбора влаги, границей которых служит каплеотвод; в рабочей камере расположен направляющий патрубок, соединенный с патрубком подвода газового потока, камера сбора влаги содержит датчик уровня жидкости, размещенный под козырьком и выполненный с возможностью его извлечения из корпуса.
2. Влагоотделитель по п.1, характеризующийся тем, что он дополнительно содержит накопительную емкость в виде горизонтального цилиндрического тела, соединенную с патрубком отвода влаги.
3. Влагоотделитель по п.1, характеризующийся тем, что направляющий патрубок выполнен в виде изогнутого отрезка трубы с возможностью направления газового потока к направляющим ребрам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008112814/22U RU74575U1 (ru) | 2008-04-04 | 2008-04-04 | Влагоотделитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008112814/22U RU74575U1 (ru) | 2008-04-04 | 2008-04-04 | Влагоотделитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU74575U1 true RU74575U1 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=48232484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008112814/22U RU74575U1 (ru) | 2008-04-04 | 2008-04-04 | Влагоотделитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU74575U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456522C1 (ru) * | 2010-11-26 | 2012-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет"(ЮЗГУ) | Вихревой теплообменный элемент |
RU2457039C1 (ru) * | 2010-11-08 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Циклон |
RU2522834C2 (ru) * | 2012-02-21 | 2014-07-20 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Газоочистной сепаратор |
RU2618870C1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Устройство для обезвоживания нефтепродуктов из прудов-отстойников и шламонакопителей |
-
2008
- 2008-04-04 RU RU2008112814/22U patent/RU74575U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457039C1 (ru) * | 2010-11-08 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Циклон |
RU2456522C1 (ru) * | 2010-11-26 | 2012-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет"(ЮЗГУ) | Вихревой теплообменный элемент |
RU2522834C2 (ru) * | 2012-02-21 | 2014-07-20 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Газоочистной сепаратор |
RU2618870C1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Устройство для обезвоживания нефтепродуктов из прудов-отстойников и шламонакопителей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202015519U (zh) | 气液分离器 | |
RU74575U1 (ru) | Влагоотделитель | |
US20020088347A1 (en) | Blade and skirt assembly for directional gas cleaning and drying system | |
WO2009070058A2 (fr) | Séparateur centrifuge servant à séparer des particules de liquide d'un flux gazeux | |
JP2011136285A (ja) | サイクロン集塵装置 | |
RU2342182C2 (ru) | Сепараторная ванна | |
CN104028052A (zh) | 一种气体净化设备 | |
CN105413317B (zh) | 应用于精馏塔的液雾除沫器 | |
CN217939170U (zh) | 一种蒸发用组合式除沫器 | |
US2259032A (en) | Gas washer | |
RU129017U1 (ru) | Батарейный эмульгатор | |
CN205287879U (zh) | 应用于精馏塔的液雾除沫器 | |
CN211936332U (zh) | 一种含油污泥处理工艺用水洗塔 | |
RU2447923C1 (ru) | Пылеуловитель | |
CN203886316U (zh) | 一种气体净化设备 | |
CN208694571U (zh) | 一种水过滤旋风除尘器 | |
CN206587549U (zh) | 一种气体净化装置 | |
US2259030A (en) | Wet dust collector and air washer | |
RU59448U1 (ru) | Групповой циклон для очистки газов | |
CN206266518U (zh) | 转炉煤气除尘脱水装置 | |
RU2534634C2 (ru) | Сепаратор-пробкоуловитель и способ его применения | |
CN217989667U (zh) | 一种湿法旋风除尘设备 | |
CN110056924A (zh) | 一种旋风分离式油烟净化装置 | |
CN104958959B (zh) | 一种多级旋流气体除液方法和除液器 | |
RU2792571C1 (ru) | Система для очистки газа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090405 |