CN202829643U - 旋膜管 - Google Patents

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杨鹤林
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Abstract

旋膜管,包括旋膜管管体,在旋膜管管体的管壁设置有射流孔,射流孔(2)为倾斜通孔,射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有夹角。本实用新型结构简单,通过在旋膜管管体上端截面处带有斜角的射流孔的设置,从而实现了除氧器系统内部运行液体的紊流状态的呈现,提高了进入旋膜管内液体所形成的旋膜质量,从整体上提升了除氧效果。

Description

旋膜管
技术领域
本实用新型涉及传热传质部件,具体涉及旋膜式除氧器中的起膜器,尤其涉及起膜器中的旋膜管。
背景技术
除氧器是通过加热水使之成为饱和水蒸汽,以此使氧气和水的自动分离并去除氧气的设备。旋膜管是旋膜式除氧器系统中起膜器的主要设备,它的主要作用是使冷凝水呈紊流状态,形成水膜裙。在火力发电系统中,由于传统的除氧器系统内部运行的水没有经过紊流状态,如此水的传热效率不高。为使系统中的水达到饱和状态,需要使用大量加热的蒸汽,而加热蒸汽需要消耗大量的能源。传统除氧器系统中的水经过加热后分离出了氧气,由于其比重大于加热的水蒸汽,部分分离出来的氧气又混入下流的水中,含有混入氧气的下流水流入水箱后,水箱中水的含氧量无法达到标准。含有超量氧气的水会腐蚀锅炉系统中的金属材料,并直接威胁锅炉设备的安全运行。
实用新型内容
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进,提供一种旋膜管,其结构简单,从整体上提高了除氧效果。
本实用新型的技术方案如下:
旋膜管,包括旋膜管管体,在旋膜管管体的管壁设置有射流孔,射流孔为倾斜通孔,射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有夹角。
其进一步技术方案为:
射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有50°~70°的夹角。
本实用新型的技术效果:
本实用新型结构简单,通过在旋膜管管体上端截面处均匀设置带有斜角的射流孔,从而实现了除氧器系统内部运行液体的紊流状态的呈现,提高了进入旋膜管内液体所形成的旋膜质量,从整体上提升了除氧效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
见图1、图2,本实用新型包括旋膜管管体1,在旋膜管管体1的管壁设置有射流孔2,射流孔2为倾斜通孔,射流孔2的中心线与射流孔2的径向线之间带有夹角,射流孔2的中心线与射流孔2在旋膜管管体1上的径向线之间带有50°~70°的夹角。
本实用新型的运行方式如下:
经低压加热的凝结水通过射流孔2斜旋喷入旋膜管管体1,沿着旋膜管管体1内壁从上向下高速旋转流动形成中空的旋转水膜,并在旋膜管管体1的出口3形成很薄的锥形水膜裙,而外部加热的蒸汽则聚集在水膜裙的内外表面,由于水膜裙自上而下运动,加热蒸汽自下而上运动,如此强化了水膜裙的波动,使水膜裙迅速进入紊流状态,增强了加热蒸汽的凝结放热,随着凝结水被蒸汽的不断加热和射流孔2处射出水的压力的不断降低,溶解于水中的氧气及不凝结气体逐渐被分离出来,从而达到高效除氧的目的。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.旋膜管,包括旋膜管管体(1),在旋膜管管体(1)的管壁设置有射流孔(2),其特征在于:射流孔(2)为倾斜通孔,射流孔(2)的中心线与射流孔(2)的径向线之间带有夹角。
2.按照权利要求1所述旋膜管,其特征在于:射流孔(2)的中心线与射流孔(2)的径向线之间带有50°~70°的夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106225504A (zh) * 2016-09-13 2016-12-14 山东大学 一种旋流膜气液混合换热吸收装置

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