JP2691977B2 - 筒状コンクリート製品用型枠 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンクリート集
水桝等の筒状コンクリート製品用の型枠に係り、特に中
子を割型構造とする必要がない筒状コンクリート製品用
型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリート集水桝等の筒状コ
ンクリート製品を成型する場合には、下端枠の中央部に
中子を設置するとともに、下端枠の外周部に外枠を設置
し、中子と外枠との間の筒状空間内にコンクリートを投
入する方法が採られている。

【０００３】ところで、この種の筒状コンクリート製品
用型枠においては、コンクリートの養生後に脱型する必
要があるが、中子は、筒状コンクリート製品の内側に配
されているため、そのままでは脱型できないという問題
がある。

【０００４】そこで従来は、複数の中子片を組合わせて
構成される割型構造の中子を用い、脱型時には、各中子
片を筒状コンクリート製品の中心側に順次取外して脱型
するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の筒状コンク
リート製品型枠においては、中子が割型構造となってい
るため、構造が複雑となってコスト高となるとともに、
型組および脱型作業が容易でなく、生産効率が悪いとい
う問題がある。

【０００６】また、コンクリート集水桝等は、製品とし
て使用する際に、内周面側が人目に触れることになる
が、分割構造の中子を用いた製品の場合には、各中子片
の接続部分に継ぎ目跡が生じてしまい、製品の価値が低
下するという問題もある。

【０００７】本発明は、かかる現況に鑑みなされたもの
で、構造が簡単で安価に製作できるとともに、型組およ
び脱型作業が容易で生産性を向上させることができ、ま
た製品の内周面に継ぎ目跡が生ぜず商品価値を高めるこ
とができる筒状コンクリート製品用型枠を提供すること
を目的とする。

【０００８】本発明の他の目的は、外枠の型組および脱
型作業が容易で、型組状態を安定させることができる筒
状コンクリート製品用型枠を提供するにある。

【０００９】本発明の他の目的は、コンクリートの型枠
への投入が容易で、しかも型組および脱型作業に支障を
来たすおそれが全くない筒状コンクリート製品用型枠を
提供するにある。

【００１０】本発明の他の目的は、コンクリートの型枠
への投入が容易で、メンテナンスも容易な筒状コンクリ
ート製品用型枠を提供するにある。

【００１１】本発明の他の目的は、中子の昇降を確実に
行なうことができきる筒状コンクリート製品用型枠を提
供するにある。

【００１２】本発明のさらに他の目的は、中子の脱型
を、中子の自重を利用して小さな力で行なうことができ
る筒状コンクリート製品用型枠を提供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、上面に下端枠が設けられた基台と；下端枠の
外周部に配置された外枠と；下端枠の中央部を貫通して
外枠の内側に配置され、少なくとも周面の一部に、下端
よりも上端の方が稍小寸法となる抜き勾配が設けられた
筒状の中子と；中子を型組時の上昇位置から脱型時の下
降位置まで昇降させる昇降機構と；をそれぞれ設け、前
記外枠を、周方向に分割された複数の外板で構成し、各
外板を、その下端部を基台に枢着して外方に揺動できる
ように構成するとともに、各外板の上端部に、型組時に
合体して漏斗を構成する漏斗片を設けるようにしたこと
を特徴とする。

【００１４】本発明はまた、中子の上端部に、着脱可能
な蓋体を設けるようにしたことを特徴とする。

【００１５】本発明はまた、昇降機構を、中子内の中央
部に固設された雌ねじ部材と；この雌ねじ部材に螺装さ
れて垂直に配置され、下端部が回転自在に基台に取付け
られた送りねじ軸と；から構成するようにしたことを特
徴とする。

【００１６】本発明はさらに、昇降機構を、基台に固設
されて中子内を立上がる支柱と；この支柱に水平軸廻り
に所定角度回動可能に取付けられた昇降駆動部材と；下
端部が下端枢着部を介し中子に枢着されるとともに、上
端部が上端枢着部を介し昇降駆動部材に枢着され、昇降
駆動部材の回動に伴なう上端枢着部の上下動により、中
子を昇降させる連動リンクと；から構成するようにした
ことを特徴とする。

【００１７】

【作用】本発明においては、筒状の中子が用いられ、こ
の中子は、昇降機構により型組時の上昇位置から脱型時
の下降位置まで昇降駆動される。ところで、中子の少な
くとも周面の一部には、下端よりも上端の方が稍小寸法
となる抜き勾配が設けられている。このため、割型構造
とすることなく、筒状の中子を昇降させるだけで型組お
よび脱型作業が完了する。また、構造の簡素化が可能
で、製品の内周面に継ぎ目跡が生じることもない。

【００１８】また外枠が、周方向に分割された複数の外
板で構成され、各外板は、下端部が基台に枢着されて外
方に揺動可能となっているため、外枠の型組および脱型
作業が容易で、型組状態を安定させることが可能とな
り、また製品が角筒状の場合のみならず、円筒状をなす
場合にも対応することが可能となる。

【００１９】また各外板の上端部に、型組時に合体して
漏斗を構成する漏斗片が設けられているため、型枠内へ
のコンクリートの投入が容易で、しかも漏斗の存在によ
り脱型等の作業に支障をきたすことがない。

【００２０】本発明においてはまた、中子の上端部に、
着脱可能な蓋体が設けられている。このため、投入した
コンクリートが中子の内部に落下することがなく、また
蓋体を取外すことにより、中子内部のメンテナンスを簡
単に行なうことが可能となる。

【００２１】本発明においてはまた、昇降機構が、雌ね
じ部材と送りねじ軸とから構成され、送りねじ軸の正逆
回転により中子を昇降させるようにしている。このた
め、中子の昇降を確実に行なうことが可能となり、また
永年の使用により中子の上死点位置に狂いが生じた場合
であっても、送りねじ軸の回動量の調節により、これを
吸収することが可能となる。

【００２２】本発明においてはさらに、昇降機構が、支
柱と昇降駆動部材と連動リンクとから構成され、昇降駆
動部材の正逆回動により、中子を昇降させるようにして
いる。このため、脱型の際に、中子をその自重を有効に
利用して下降させることが可能となり、小さな力で脱型
作業を行なうことが可能となる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明する。図
１ないし図４は、本発明の第１実施例に係る筒状コンク
リート製品用型枠を示すもので、この型枠１は、上面に
下端枠３が設けられた基台２と、下端枠３の外周部に配
設された外枠４と、下端枠３の中央部を貫通して外枠４
の内側に配設された中子５と、この中子５を昇降させる
昇降機構６とを備えており、後に詳述するように、昇降
機構６による中子５の昇降により中子５の型組および脱
型が行なわれるようになっている。

【００２４】前記基台２は、図１ないし図３に示すよう
に、上下に開口する方形枠状をなしており、その上面に
は下端枠３が溶着され、外枠４は、この下端枠３の周囲
を取囲むように配設されている。

【００２５】この外枠４は、図１ないし図４に示すよう
に、周方向に分割された第１外板４ａ，第２外板４ｂ，
第３外板４ｃおよび第４外板４ｄの４つの外板で構成さ
れており、これら各外板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、垂
直状態の型組位置から下端を支点として外側に倒すこと
により、脱型されるようになっている。

【００２６】すなわち、前記各外板４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄは、図１ないし図４に示すように、中央部に内側に
突出する屈曲部７ａを有する面板７と、面板７の上端背
面側に固着された上端部材８と、面板７の下端背面側に
固着された下端部材９と、面板７の背面側に上下方向に
配された例えば２本の補強部材１０とを備えており、前
記下端部材９の下面側には、例えば２個のブラケット１
１が固着され、これら各ブラケット１１は、前記基台２
の外面に固着した２個のブラケット１２に取付ピン１３
を介して枢着されている。そして、各外板４ａ，４ｂ，
４ｃ，４ｄは、この取付ピン１３位置を支点として、垂
直状態の型組位置から外側に倒れた脱型位置まで、内外
方向に揺動するようになっている。

【００２７】前記各外板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにはま
た、図１ないし図４に示すように、前記上端部材８の上
面に漏斗片１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄがそれぞれ
固着されており、これら各漏斗片１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄは、型組の際に合体して漏斗１４を構成する
ようになっている。そしてこの漏斗１４により、型枠１
内にコンクリートを投入する際に、コンクリートを型枠
１内に確実に案内できるようになっている。

【００２８】外枠４を構成する４つの外板のうちの第２
外板４ｂには、図１，図２および図４に示すように、各
外板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを型組状態で連結固定する
ための連結機構１５が設けられており、また他の外板４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄには、この連結機構１５の受け金
具１６ａ，１６ｃ，１６ｄがそれぞれ設けられている。

【００２９】前記連結機構１５は、図１，図２および図
４に示すように、固定軸１７を介し第２外板４ｂの各補
強部材１０の外側にそれぞれ固定された上向きのＵ形金
具１８を備えており、これら各Ｕ形金具１８には、両Ｕ
形金具１８に通しで配された支点軸１９を介し揺動金具
２０の基端部が上下に揺動自在に取付けられ、この揺動
金具２０の先端部には、締付ボルト２１の基端部が固着
されている。そして、揺動金具２０を揺動させて、後に
詳述する各受け金具１６ａ，１６ｃ，１６ｄに締付ボル
ト２１を装着するとともに、締付ナット２２を締付ける
ことにより、各外板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが一体の外
枠４として型組されるようになっている。

【００３０】前記各受け金具１６ａ，１６ｃ，１６ｄ
は、図２ないし図４に示すように、前記締付ボルト２１
を嵌入係止するための嵌入溝２３を有する板状に形成さ
れており、これら各受け金具１６ａ，１６ｃ，１６ｄ
は、各外板４ａ，４ｃ，４ｄの補強部材１０に固着され
ている。

【００３１】また、前記Ｕ形金具１８の内底部には、図
１，図２および図４に示すように、支持棒２４が固定さ
れており、この支持棒は、揺動金具２０を図１において
時計廻りに揺動させた際に揺動金具２０を下面側から支
持し、揺動金具２０の必要以上の揺動を規制できるよう
になっている。

【００３２】一方、前記中子５は、図１ないし図４に示
すように、隅丸の四角筒状に形成されており、この中子
５の４つの各面には、下端よりも上端の方が稍小寸法と
なる抜き勾配がそれぞれ設けられている。そしてこの抜
き勾配により、中子５を割型構造とすることなく昇降さ
せるだけで、型組および脱型を行なうことができるよう
になっている。

【００３３】この中子５の下端部には、図１ないし図３
に示すように、板状のストッパ２５が設けられており、
このストッパ２５は、中子５を図１に鎖線で示す上死点
位置まで上昇させて型組状態とした際に、図２に示すよ
うに、前記下端枠３の下面に当接して中子５のそれ以上
の上昇を阻止するようになっている。

【００３４】また、前記中子５の上端内周面には、図１
および図２に示すように、リング状の支持材２６が固着
されており、この支持材２６と中子５の上端内周面とで
形成される段部により、中子５の上端部を閉止する蓋体
２７を、着脱可能に位置決め保持できるようになってい
る。

【００３５】この蓋体２７は、図１ないし図４に示すよ
うに、下端の形状が中子５の上端形状に倣った截頭角錐
状をなしており、その上端部には逆Ｕ字状の把手２８が
設けられている。そしてこの蓋体２７は、前記漏斗１４
と同様、コンクリートを型枠１内に投入する際の案内と
して機能するようになっている。

【００３６】前記昇降機構６は、図１および図２に示す
ように、前記中子５内の中央部にＬ形材２９を介し固設
された雌ねじ部材３０と、この雌ねじ部材３０に螺装さ
れて垂直に配置された送りねじ軸３１とを備えており、
送りねじ軸３１の下端部は、軸受部材３２および支持部
材３３を介し、前記基台２に回転自在に支持されてい
る。送りねじ軸３１の上端部には、駆動リング３４が取
付けられており、この駆動リング３４にパイプ材（図示
せず）等を挿入して送りねじ軸３１を正逆回転させるこ
とにより、雌ねじ部材３０を介し中子５が昇降し、中子
５の型組および脱型が行なわれるようになっている。

【００３７】次に、本実施例の作用について説明する。
図５および図６に示す筒状コンクリート製品３５を成形
する場合には、まず図１に示す状態から送りねじ軸３１
を回転させ、下降位置にある脱型状態の中子５を、鎖線
で示す上死点位置まで上昇させる。これにより、中子５
が型組状態となる。そこでその後、中子５上に蓋体２７
を装着する。

【００３８】次いで、外側に倒れている各外板４ｑ，４
ｂ，４ｃ，４ｄを内側に揺動させて垂直に起こし、これ
らを連結機構１５で連結して一体の外枠４を構成する。
これにより、外枠４の型組が完了する。この際、各漏斗
片１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄも合体して漏斗１４
が構成される。図２ないし図４はこの状態を示す。

【００３９】このようにして型枠１の型組作業が完了し
たならば、型枠１内にコンクリートを投入するととも
に、必要に応じ型枠１に振動を加える。そしてその後、
この型枠１を蒸気養生設備まで搬送して、コンクリート
の蒸気養生を行ない、養生後に脱型作業を行なう。

【００４０】この脱型に際しては、まず連結機構１５の
締付ナット２２を緩めて、締付ボルト２１を各受け金具
１６ａ，１６ｃ，１６ｄから外し、その後各外板４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄを図１に示すように外側に倒す。これ
により、外枠４の脱型が完了する。

【００４１】次いで、蓋体２７を中子５から取外すとと
もに、昇降機構６の駆動リング３４にパイプ材（図示せ
ず）等を挿入し、このパイプ材等を用いて送りねじ軸３
１を回転させる。すると、図２に示す上死点位置の中子
５が、図１に示すように雌ねじ部材３０とともに、下降
位置まで下降する。

【００４２】ところで、中子５の４つの各面には、前述
のように下端よりも上端の方が稍小寸法となる抜き勾配
がそれぞ設けられているので、中子５の下降により筒状
コンクリート製品３５は容易に中子５から分離し、これ
により中子５の脱型が完了する。なお、中子５の下降位
置には規制がなく、中子５下端のストッパ２５が接地す
るまでは下降させることができるが、送りねじ軸３１を
回転させるのに必要な力が極端に小さくなった時点で、
中子５が筒状コンクリート製品３５から分離したことが
確認できるので、中子５の下降操作は、通常はこの時点
で停止させる。

【００４３】このようにして、外枠４および中子５の脱
型操作が完了したならば、筒状コンクリート製品３５を
上方に引上げて型枠１から取出す。図５および図６は、
筒状コンクリート製品３５がコンクリート集水桝である
場合を示しているが、その内孔は、中子５の抜き勾配に
符合して、上端（実使用上は下端）の一辺の長さＷ_１よ
りも下端（実使用上は上端）の一辺の長さＷ_２の方が大
寸法となっており、ストレートの孔ではない。ところで
実際は、Ｗ_１が２３４ｍｍ，Ｗ_２が２４０ｍｍで、上下
寸法Ｌが３６０ｍｍ程度であるので、抜き勾配を設けた
ことに伴なう実使用上の不都合は全くない。

【００４４】しかして、中子５を割型構造にする必要が
ないので、構造を簡素化できるとともに、型組および脱
型作業が容易となって生産効率を向上させることがで
き、また筒状コンクリート製品３５の内面に継ぎ目跡が
生じないので、製品価値を高めることができる。

【００４５】図７および図８は、本発明の第２実施例を
示すもので、前記第１実施例における昇降機構６に代
え、昇降機構３６を用いるようにしたものである。

【００４６】すなわち、この昇降機構３６は、図７およ
び図８に示すように、取付部材３７を介し基台２に固設
されて中子５内を立上がる支柱３８を備えており、この
支柱３８の先端部には、水平方向の中心軸３９廻りに所
定角度回動可能に昇降駆動部材４０が取付られ、この昇
降駆動部材４０は、ハンドル４１の操作により、図７に
示す位置と図８に示す位置との間で回動するようになっ
ている。

【００４７】一方、中子５内には、図７および図８に示
すように、Ｌ形材４２を介してガイド筒４３が固設され
ており、このガイド筒４３内には、取付部材４４を介し
下端部を基台２に固定したガイドシャフト４５の上端部
がスライド自在に挿入されている。そして中子５は、こ
のガイドシャフト４５をガイドとして昇降するようにな
っている。

【００４８】前記ガイド筒４３の上端部には、図７およ
び図８に示すように、ブラケット４６が固設されてお
り、このブラケット４６には、連動リンク４７の下端部
が下端枢着ピン４８を介し枢着され、連動リンク４７の
上端部は、前記昇降駆動部材４０の下端部に上端枢着ピ
ン４９を介し枢着されている。そして、昇降駆動部材４
０の回動に伴なう上端枢着ピン４９の上下動により、中
子５が脱型位置と型組位置との間で昇降するようになっ
ている。また、上端枢着ピン４９は、図８に示す型組状
態において、中心線Ｏの図中右側に位置しており、この
状態では、昇降駆動部材４０に、ハンドル４１を支柱３
８上に押圧する方向に回転モーメントが作用し、したが
って中子５はこの状態で安定に保持されるようになって
いる。なお、その他の点については、前記第１実施例と
同一構成となっており、作用も同一である。

【００４９】しかして、ハンドル４１を把持して昇降駆
動部材４０を回動させることにより中子５が昇降するの
で、前記第１実施例と同様の効果が得られるとともに、
脱型の際には中子５の自重も利用できるので、より小さ
な力で作業を行なうことができる。また、図８に示す状
態から図７に示す脱型状態に移行する間に、上端枢着ピ
ン４９は中心線Ｏ位置で一旦持ち上げられることになる
ので、この際に中子５も持ち上げられ、筒状コンクリー
ト製品３５を下端枠３から剥離させることができる。こ
のため、脱型後の筒状コンクリート製品３５を引上げて
型枠１から取出す際に、型枠１も持上げてしまうといっ
たおそれがない。

【００５０】なお、前記各実施例においては、中子５を
昇降機構６，３６で昇降させる場合について説明した
が、これ以外の構造の昇降機構で中子５を昇降させるこ
ともできる。また、筒状コンクリート製品３５は、コン
クリート集水桝に限らないことは云うまでもない。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、筒状の中
子を用い、この中子を昇降機構により昇降駆動するとと
もに、中子の少なくとも周面の一部に、下端よりも上端
の方が稍小寸法となる抜き勾配を設けるようにしている
ので、割型構造とすることなく、筒状の中子を昇降させ
るだけで、型組および脱型作業を完了させることができ
る。このため、生産性を向上させることができるととも
に、製品の内周面に継ぎ目後が生ぜず商品価値を高める
ことができる。また、構造を簡素化できる。

【００５２】また外枠を周方向に分割された複数の外板
で構成し、各外板を、下端部を基台に枢着して外方に揺
動可能としているので、外枠の型組および脱型作業が容
易で、型組状態を安定させることができる。また、製品
が角筒状の場合のみならず、円筒状をなす場合にも対応
することができる。

【００５３】また各外板の上端部に、型組時に合体して
漏斗を構成する漏斗片を設けるようにしているので、型
枠内へのコンクリートの投入が容易であり、しかも漏斗
を設けたことにより脱型等の作業に支障をきたすことも
ない。

【００５４】本発明はまた、中子の上端部に、着脱可能
な蓋体を設けるようにしているので、投入したコンクリ
ートが中子の内部に落下することがなく、また蓋体を取
外すことにより、中子内部のメンテナンスを簡単におこ
なうことができる。

【００５５】本発明はまた、昇降機構を雌ねじ部材と送
りねじ軸とから構成し、送りねじ軸の正逆回転により、
中子を昇降させるようにしているので、中子の昇降を確
実に行なうことができ、また永年の使用により中子の上
死点位置に狂いが生じた場合であっても、送りねじ軸の
回動量の調節により、これを吸収することができる。

【００５６】本発明はさらに、昇降機構を支柱と昇降駆
動部材と連動リンクとから構成し、昇降駆動部材の正逆
回動により、中子を昇降させるようにしているので、脱
型の際に、中子をその自重を有効に利用して下降させる
ことができ、小さな力で脱型作業を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る筒状コンクリート製
品用型枠を示す脱型状態の部分断面図である。

【図２】図１と同様の型組状態の部分断面図である。

【図３】図２を側方から見た部分断面図である。

【図４】図２を上方から見た構成図である。

【図５】図１の型枠で成形される筒状コンクリート製品
の構成図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】本発明の第２実施例を示す脱型状態の要部構成
図である。

【図８】図７と同様の型組状態の要部構成図である。

【符号の説明】

１ 型枠 ２ 基台 ３ 下端枠 ４ 外枠 ４ａ 第１外板 ４ｂ 第２外板 ４ｃ 第３外板 ４ｄ 第４外板 ５ 中子 ６，３６ 昇降機構 １３ 取付ピン １４ 漏斗 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ 漏斗片 １５ 連結機構 ２７ 蓋体 ２９，４２ Ｌ形材 ３０ 雌ねじ部材 ３１ 送りねじ軸 ３２ 軸受部材 ３３ 支持部材 ３４ 駆動リング ３５ 筒状コンクリート製品 ３７ 取付部材 ３８ 支柱 ３９ 中心軸 ４０ 昇降駆動部材 ４１ ハンドル ４３ ガイド筒 ４４ 取付部材 ４５ ガイドシャフト ４６ ブラケット ４７ 連動リンク ４８ 下端枢着ピン ４９ 上端枢着ピン Ｏ 中心線

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に下端枠が設けられた基台と；下端
   枠の外周部に配置された外枠と；下端枠の中央部を貫通
   して外枠の内側に配置され、少なくとも周面の一部に、
   下端よりも上端の方が稍小寸法となる抜き勾配が設けら
   れた筒状の中子と；中子を型組時の上昇位置から脱型時
   の下降位置まで昇降させる昇降機構と；を備え、前記外
   枠は、周方向に分割された複数の外板で構成され、各外
   板は、下端部が基台に枢着されて外方に揺動可能となっ
   ているとともに、各外板は、その上端部に、型組時に合
   体して漏斗を構成する漏斗片を有していることを特徴と
   する筒状コンクリート製品型枠。
2. 【請求項２】 中子は、その上端部に、着脱可能な蓋体
   を有していることを特徴とする請求項１記載の筒状コン
   クリート製品用型枠。
3. 【請求項３】 昇降機構は、中子内の中央部に固設され
   た雌ねじ部材と；この雌ねじ部材に螺装されて垂直に配
   置され、下端部が回転自在に基台に取付けられた送りね
   じ軸と；を備えていることを特徴とする請求項１または
   ２記載の筒状コンクリート製品用型枠。
4. 【請求項４】 昇降機構は、基台に固設されて中子内を
   立上がる支柱と；この支柱に水平軸廻りに所定角度回動
   可能に取付けられた昇降駆動部材と；下端部が下端枢着
   部を介し中子に枢着されるとともに、上端部が上端枢着
   部を介し昇降駆動部材に枢着され、昇降駆動部材の回動
   に伴なう上端枢着部の上下動により、中子を昇降させる
   連動リンクと；を備えていることを特徴とする請求項１
   または２記載の筒状コンクリート製品用型枠。