CN111906899B - 一种混凝土施工模板用加固结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土施工模板用加固结构，驱动部件由上至下依次包括驱动轴、摩擦套、螺纹套、圆锥台，驱动轴由上至下依次包括同轴一体相连的主动轴段、螺纹轴段、连接轴段，螺纹轴段伸入所述螺纹套内而与之螺纹连接，该螺纹套通过连接桥与所述基座套圈固接为一体；外抓钩呈┌型结构，外抓钩其中一段固接于所述基座套圈的外壁上，另一段跨过混凝土模腔后竖直朝下地紧贴混凝土模腔的外弧形模板上；内顶杆的两端均呈球头状，其一端与所述圆锥台的圆锥侧面光滑接触，另一端与所述混凝土模腔的内弧形模板光滑接触；内顶杆和所有外抓钩均沿着基座套圈的径向设置。本发明所提供的加固结构可以对弧形的预制件的模板进行有效的加固。

Description

一种混凝土施工模板用加固结构

技术领域

本发明涉及一种混凝土施工用模板加固技术，更具体的说，涉及一种混凝土施工模板用加固结构。

背景技术

在混凝土浇筑时，通常需要用模板围成混凝土预制件的形状，组成混凝土模腔，然后进行混凝土浇筑，在实际工程中，有一种混凝土预制件呈圆弧形，其主要用于参与组装形成花瓣式样的绿化带，因此，需要多一次性浇筑多个这种混凝土预制件，而这种预制件与常见的横梁这些不同，其呈弧形状，且呈批量浇筑，直接将现有的内弧形模板和外弧形模板通过端模板固接成一体后，在朝模腔内浇筑时因膨胀力而容易松动甚至散架，导致混凝土预制件变形甚至直接崩溃，尤其是在浇筑完混凝土后对混凝土进行振荡捣匀时，模板更容易松散分离，而目前对模腔模板的支护固定通常是直接采用临时的木条甚至砖头等从模腔外侧朝内随机地支撑住模板，一方面，各模段所受的压紧支撑力不均匀，固定效果并不好，另一方面对模板的支护固定施工繁琐而不规范，现场各支撑件凌乱，这在一定程度上也给现场施工造成不便，尤其对于大批量的预制件浇筑成型，零散的模板支护零件、料头更是杂乱不堪，难以管理和使用。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土施工模板用加固结构，解决了现有技术中弧形混凝土预制件的模板容易松动且不便于施工管理的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种混凝土施工模板用加固结构，包括驱动部件、基座套圈以及外抓钩和内顶杆，驱动部件同轴地设置在基座套圈内；

驱动部件，其由上至下依次包括驱动轴、摩擦套、螺纹套、圆锥台，所述驱动轴由上至下依次包括同轴一体相连的主动轴段、螺纹轴段、连接轴段，所述主动轴段的内部沿其径向设有若干能伸缩的顶推弹簧，所有顶推弹簧以主动轴段的圆心为中心呈圆形阵列，顶推弹簧一端固定于主动轴段内，另一端连接有摩擦瓦，所述摩擦瓦一侧位于主动轴段内，另一侧位于套设在主动轴段外的所述摩擦套内壁开设的环形槽内，且摩擦瓦在所述顶推弹簧作用下与所述环形槽的槽底挤压、摩擦接触，以使得转动主动轴段时所述摩擦套在预定扭矩内能与主动轴段一起同步转动，且所述摩擦套外壁上固接的一根悬臂能紧贴在混凝土模腔其中一端的端模板上；所述螺纹轴段伸入所述螺纹套内而与之螺纹连接，该螺纹套通过连接桥与所述基座套圈固接为一体；所述连接轴段同轴地插接于所述圆锥台的大端之内且可在圆锥台的大端内自由转动，该圆锥台的小端朝下；

所述外抓钩呈┌型结构，外抓钩其中一段固接于所述基座套圈的外壁上，另一段跨过混凝土模腔后竖直朝下地紧贴混凝土模腔的外弧形模板上；所述内顶杆滑动地贯穿基座套圈且通过弹性元件在非工作状态下始终保持在既定的初始位置，内顶杆的两端均呈球头状，其一端与所述圆锥台的圆锥侧面光滑接触，另一端与所述混凝土模腔的内弧形模板光滑接触；所有内顶杆和所有外抓钩均沿着基座套圈的径向设置，且各自均以基座套圈的圆心为中心在混凝土模腔所处的扇形区域内呈圆形阵列，以使得所述圆锥台竖直下移时所有内顶杆同时朝所述内弧形模板伸出并将其顶紧。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明通过主动轴来驱动内顶杆和悬臂分别从模板的径向和圆周方向压紧固定，从而巧妙地实现对整个混凝土模腔的混凝土模板固定，令混凝土模板被牢牢地固定住，不会出现模腔散架和过度变形的情况。本发明采用主动轴段与摩擦套之间的顶推弹簧主导的过载式打滑配合，其能使得内顶杆和悬臂联动控制的同时而悬臂压紧到位后又不干涉圆锥台继续向下推动内顶杆的进给运动，并且，若是进一步在内顶杆朝内弧形模板的一端处套设有顶紧弹簧，内顶杆通过该顶紧弹簧将内弧形板顶紧的结构下，内顶杆和悬臂联动控制的同时不会因为其中一个顶紧到位后另一个无法继续朝顶紧方向移动，可以真正实现联动压紧固定却又互不干涉。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的局部主视图；

图2为本发明的局部俯视图；

图3为其中一种外抓钩压紧外弧形模板的局部结构示意图。

其中，基座套圈1、外抓钩2、内顶杆3、主动轴段4、摩擦套5、摩擦瓦6、顶推弹簧7、螺纹轴段8、螺纹套9、连接桥10、连接轴段11、圆锥台12、弹性元件13、悬臂14、外弧形模板15、内弧形模板16、脚踏板17、端部固定板18、端模板19、顶紧弹簧20、芯轴21、滚筒22、辅助支撑板23。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1-2所示，本实施例记载了一种混凝土施工模板用加固结构，其主要包括驱动部件、基座套圈1以及外抓钩2和内顶杆3，驱动部件同轴地设置在基座套圈1内。具体地，驱动部件由上至下依次包括驱动轴、摩擦套5、螺纹套9、圆锥台12，所述驱动轴由上至下依次包括同轴一体相连的主动轴段4、螺纹轴段8、连接轴段11，所述主动轴段4的内部沿其径向设有若干能伸缩的顶推弹簧7，所有顶推弹簧7以主动轴段4的圆心为中心呈圆形阵列，顶推弹簧7一端固定于主动轴段4内，另一端连接有摩擦瓦6，摩擦瓦6为瓦片状，其弧度与所述环形槽的槽底相一致，摩擦瓦6一侧位于主动轴段4内，另一侧位于套设在主动轴段4外的所述摩擦套5内壁开设的环形槽内，且摩擦瓦6在所述顶推弹簧7作用下与所述环形槽的槽底挤压、摩擦接触，具体制作时可以采用一些现有的耐磨材料制成，以使得转动主动轴段4时所述摩擦套5在预定扭矩内能与主动轴段4一起同步转动。本实施例中的摩擦套5外壁上固接有一根悬臂14，其大体呈L型，其自由端能紧贴在混凝土模腔其中一端的端模板19上，以将其压紧。上述螺纹轴段8伸入所述螺纹套9内而与之螺纹连接，该螺纹套9通过连接桥10与所述基座套圈1固接为一体，以便转动主动轴段4。如图1所示，上述连接轴段11同轴地插接于所述圆锥台12的大端之内且可在圆锥台12的大端内自由转动，该圆锥台12的小端朝下，以便挤压相应的内顶杆3端部。

本实施例的上述外抓钩2呈┌型结构，外抓钩2其中一段固接于所述基座套圈1的外壁上，另一段跨过混凝土模腔后竖直朝下地紧贴混凝土模腔的外弧形模板15上，以对外弧形模板15形成支撑压紧。同时，内顶杆3滑动地贯穿基座套圈1且通过弹性元件13在非工作状态下始终保持在既定的初始位置，为了便于内顶杆3稳定滑动，在供内顶杆3滑动伸出的基座套圈1处可以增设加强筋块以供内顶杆3穿过，达到变相局部增厚基座套圈1的目的。上述弹性元件13可以是常见的弹簧，其安装如图1所示。另外，上述内顶杆3的两端均呈球头状，以便与圆锥台12配合，其一端与所述圆锥台12的圆锥侧面光滑接触，另一端与所述混凝土模腔的内弧形模板16光滑接触。所有内顶杆3和所有外抓钩2均沿着基座套圈1的径向设置，且各自均以基座套圈1的圆心为中心在混凝土模腔所处的扇形区域内呈圆形阵列，以使得所述圆锥台12竖直下移时所有内顶杆3同时朝所述内弧形模板16伸出并将其顶紧，从而以夹持的方式将模板固定。

本发明在使用的时候，先将基座套圈1大致地放置在围成混凝土模腔的弧形模板的圆心处，并尽量确保所有的外抓钩2的上述另一段能勾在外弧形模板15表面或者与之相对，逐步移动基座套圈1，使得所有的外抓钩2的上述另一段均贴在外弧形模板15的表面上时，基座套圈1便安装到位，此时，转动主动轴段4，通过上述螺纹轴段8与螺纹套9之间的螺纹副朝下运动，逐步与内顶杆3的端部接触，并随着向下的拧入量的加深，将所有内顶杆3朝内弧形模板16同步顶出，最终与内弧形模板16挤压接触，至此，内顶杆3与外抓钩2一起形成一个夹持作用将内弧形模板16和外弧形模板15夹紧，可以使得制造好的弧形的模腔更加稳定，相应的模板不会松脱导致模腔散架，对模板起到很好的固定作用，即便原预制的模腔模板发生松动，由于有本发明的存在也不会散模。同时，因为顶推弹簧7弹力的存在，使得摩擦套5和主动轴段4连为一体，因而在开始转动主动轴段4时，二者一体同步转动，从而带动悬臂14朝模端板靠拢并挤压接触，将端模板19固定，而由于端模板19所需的压紧力远小于两个弧形模板所需的压紧力，因此，在进一步转动主动轴段4时，在悬臂14已经给了端模板19足够的压紧固定力时，弹簧的弹力导致的摩擦套5与主动轴段4之间的摩擦力将被进一步转动而产生的扭矩所克服，于是摩擦套5和主动轴段4二者发生相对转动，出现打滑，此时，主动轴段4继续转动，而悬臂14因为已经达到极限位置时，摩擦套5与主动轴段4也相应地出现了打滑，如此，通过驱动轴实现对内顶杆3和悬臂14的联动控制，协调而高效地实现对模板径向以及圆周方向上的压紧固定。特别优选地，本发明中的主动轴段4抵达将内顶杆3顶死位置时，悬臂14已经与主动轴段4之间发生相对转动且其转动量不大于180度。当然，本发明在使用时，若条件允许，也可以直接将弧形混凝土模腔的圆心画出，将基座套圈1直接放上去即可进行模板的固定调节。为了便于转动驱动轴，上述基座套圈1可以制作得较重，或者必要时甚至可以将其固定在地面上，以形成恒久稳定的安装使用，还可以根据需要选择是否在基座套圈1底端安装可以自锁的万向轮，以便移动安装。

具体实施时，基座套圈1与所述混凝土模腔相对的一侧的底端缘连接有扇形状的供人站立的脚踏板17，主要是便于人站在这一侧进行操作，且人的自身重量对转动驱动轴时稳定基座套圈1起到很大作用，一举两得。在所述基座套圈的外侧还同轴地设有与之固接的弧形状的辅助支撑板23，所述外抓钩2其中一段搭在所述辅助支撑板23的上端面上，所述内顶杆3滑动配合地穿过辅助支撑板23后伸向内弧形模板16，该辅助支撑板23可以使得外抓钩2和内顶杆3运动更加稳定。

进一步地，本实施例还包括一块端部固定板18，如图1，该端部固定板18的一侧表面凸出地具有一个圆锥状的凸台，所述凸台能滑动地插入到所述端模板19处的内弧形模板16与外弧形模板15拼接成的圆锥孔内并与端模板19相接触。转动悬臂14时悬臂14自由端推动端部固定板18，由于圆锥状的凸台的导向作用，可以更准确稳定地传力，将端模板19压紧。

作为具体实施细节，如图2，内顶杆3朝内弧形模板16的一端处套设有顶紧弹簧20，所述内顶杆3通过该顶紧弹簧20将内弧形板顶紧。此处之所以采用顶紧弹簧20顶紧，这是因为若是某个内顶杆3运动未有同步，例如伸出量较其余的长，那么久会先顶住内弧形模板16，此时其余的便无法移动，导致固定作用失衡，而采用顶紧弹簧20来传力则可以在一定的内顶杆3伸缩不同步情况下其余内顶杆3的顶紧力不受影响或者减少影响，这点在本发明多次使用后偶然产生故障时特别有效。为了提高接触稳定性，减少摩擦磨损，顶紧弹簧20一端同轴地固接在内顶杆3上，另一端内嵌有一个用于与内弧形板接触的钢珠。此外，主动轴段4的顶端固定安装有方向盘状的操作盘，以便轻松转动主动轴段4。

具体地，本实施例还包括步进电机(图中未示出)和齿轮箱(图中未示出)，步进电机驱动齿轮箱带动所述主动轴段4旋转，以便设定主动轴段4预定的转动时间或者转动角度，实现全自动控制，对于大批量的混凝土预制件尤为适用。

为了便于调节本发明的安装位置，更方便快速地调节基座套圈1的位置到达混凝土模腔的圆心处，如图3，本实施例的上述外抓钩2的另一段包括滚筒22和芯轴21，该芯轴21与外抓钩2其中一段垂直固接，滚筒22套设在芯轴21上并与之转动配合，滚筒22外表面为与外弧形模板15光滑接触的光滑面，使得外抓钩2与外弧形模板15之间滚动配合，便于外抓钩2的移动调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：包括驱动部件、基座套圈以及外 抓钩和内顶杆，驱动部件同轴地设置在基座套圈内；

驱动部件，其由上至下依次包括驱动轴、摩擦套、螺纹套、圆锥台，所述驱动轴由上 至下依次包括同轴一体相连的主动轴段、螺纹轴段、连接轴段，所述主动轴段的内部沿其 径向设有若干能伸缩的顶推弹簧，所有顶推弹簧以主动轴段的圆心为中心呈圆形阵列，顶 推弹簧一端固定于主动轴段内，另一端连接有摩擦瓦，所述摩擦瓦一侧位于主动轴段内， 另一侧位于套设在主动轴段外的所述摩擦套内壁开设的环形槽内，且摩擦瓦在所述顶推弹簧作用下与所述环形槽的槽底挤压、摩擦接触，以使得转动主动轴段时所述摩擦套在预定扭矩内能与主动轴段一起同步转动，且所述摩擦套外壁上固接的一根悬臂能紧贴在混凝土模腔其中一端的端模板上；所述螺纹轴段伸入所述螺纹套内而与之螺纹连接，该螺纹套通过连接桥与所述基座套圈固接为一体；所述连接轴段同轴地插接于所述圆锥台的大端之内且可在圆锥台的大端内自由转动，该圆锥台的小端朝下；

所述外抓钩呈┌型结构，外抓钩其中一段固接于所述基座套圈的外壁上，另一段跨过混凝土模腔后竖直朝下地紧贴混凝土模腔的外弧形模板上；所述内顶杆滑动地贯穿基座套圈且通过弹性元件在非工作状态下始终保持在既定的初始位置，内顶杆的两端均呈球头状，其一端与所述圆锥台的圆锥侧面光滑接触，另一端与所述混凝土模腔的内弧形模板光滑接触；所有内顶杆和所有外抓钩均沿着基座套圈的径向设置，且各自均以基座套圈的圆心为中心在混凝土模腔所处的扇形区域内呈圆形阵列，以使得所述圆锥台竖直下移时所有内顶杆同时朝所述内弧形模板伸出并将其顶紧。

2.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：在所述基座套圈的外侧还同轴地设有与之固接的弧形状的辅助支撑板，所述外抓钩其中一段搭在所述辅助支撑板的上端面上，所述内顶杆滑动配合地穿过辅助支撑板后伸向内弧形模板。

3.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：还包括一块端部固定板，该端部固定板的一侧表面凸出地具有一个圆锥状的凸台，所述凸台能滑动地插入到所述端模板处的内弧形模板与外弧形模板拼接成的圆锥孔内并与端模板相接触。

4.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：所述内顶杆朝内弧形模板的一端处套设有顶紧弹簧，所述内顶杆通过该顶紧弹簧将内弧形模板顶紧；所述顶紧弹簧一端同轴地固接在内顶杆上，另一端内嵌有一个用于与内弧形模板接触的钢珠。

5.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：所述主动轴段的顶端固定安装有方向盘状的操作盘。

6.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：所述摩擦瓦为瓦片状，其弧度与所述环形槽的槽底相一致。

7.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：还包括步进电机和齿轮箱，步进电机驱动齿轮箱带动所述主动轴段旋转。

8.根据权利要求 1 所述混凝土施工模板用加固结构，其特征在于：所述外抓钩的另一段包括滚筒和芯轴，所述芯轴与外抓钩其中一段垂直固接，所述滚筒套设在芯轴上并与之转动配合，滚筒外表面为与外弧形模板光滑接触的光滑面。

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