JP2690231B2 - シート状部材の折畳み装置および折畳式面実装型電子部品製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状部材の折畳み
装置および折畳式面実装型電子部品製造装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】最近、リンギングなどを発生することな
く、しかも侵入するノイズを確実に除去できる小型で安
価なＬＣノイズフィルタが提案されている。

【０００３】このノイズフィルタは折畳式のもので、図
１１に示すように、第１の絶縁シート２０１の片面側に
矩形歯状の第１の導体２０２を貼り付けるとともに、第
２の絶縁シート２０３の片面側に矩形歯状の第２の導体
２０４を貼り付け、そして両絶縁シート２０１，２０３
を、しかも両導体２０２，２０４が交互にずれるように
折畳んで積層（図１２参照）することにより、ＬＣノイ
ズフィルタ（図１３参照）２０５が構成され、第１の導
体２０２が所定のターン数のコイルとして機能し、第２
の導体２０４が上記第１の導体２０２との間でキャパシ
タンスを形成するようにしたものである。

【０００４】ところで、上記ノイズフィルタを製造する
に際し、このような絶縁シートを、ジグザグ状に折畳む
装置として、表面に波形状の凹凸部が形成された型を使
用して上下から、絶縁シートを挟み込むようなものが考
えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、波形状の凹凸部が形成された型で、絶縁シートを上
下から挟み込むと、絶縁シートの折り目部分が先に固定
された状態となり、したがってこの状態で型を接近させ
ると、折り目間の平面部が伸びてしまうという問題が生
じる。また、絶縁シートを拘束しないで、上記のような
波型状の凹凸部が形成された型で絶縁シートを上下から
挟み込むと、上下型の製作精度により、互いの各山谷部
同士を完全に接触させることが困難となり、したがって
絶縁シートに精度よく折り目をつけることができない。

【０００６】そこで、本発明は絶縁シートが伸びないよ
うにジグザグ状に折り畳むことができるシート状部材の
折畳み装置および折畳式面実装型電子部品製造装置を提
供することを目的とする。

【０００７】上記課題を解決するため、本発明の第１の
手段は、シート状部材をジグザグ状に折り畳む折畳み装
置であって、フレームに下側案内部材を介して所定間隔
置きに下側昇降部材を配置するとともに、このフレーム
にかつ上記下側案内部材とは交互の位置となるように上
側案内部材を介して所定間隔置きに上側昇降部材を配置
し、上記下側昇降部材の上端部にシート状部材に折り目
を付ける第１折り目付与材を設けるとともに、上記上側
昇降部材の下端部にシート状部材に折り目を付ける第２
折り目付与材を設け、上記各昇降部材を互いに離間する
方向に付勢する付勢手段を設け、上記各昇降部材を、そ
れぞれの付勢手段に抗して、端から順番に、互いに接近
する方向に移動させる下側カム装置および上側カム装置
を設け、かつ上記第１折り目付与材と第２折り目付与材
との間に配置されるシート状部材の一端部を保持する保
持装置を設けるとともにこのシート状部材の他端部を引
っ張る引張装置を設けたシート状部材の折畳み装置であ
る。

【０００８】また、本発明の第２の手段は、シート状部
材をジグザグ状に折り畳む折畳み装置であって、フレー
ムに取付部材を介して所定間隔置きに下側シリンダー装
置および上側シリンダー装置をそれぞれ複数個づつ上下
方向で作動するように配置し、上記各下側シリンダー装
置のロッド部にシート状部材に折り目を付ける第１折り
目付与材を取り付け、上記各上側シリンダー装置のロッ
ド部にシード状部材に折り目を付ける第２折り目付与材
を取り付け、かつ上記第１折り目付与材と第２折り目付
与材との間に配置されるシート状部材の一端部を保持す
る保持装置を設けるとともにこのシート状部材の他端部
を引っ張る引張装置を設け、かつ上記シート状部材の折
り畳み時において、下側および上側シリンダー装置を一
端側から順次作動させるようにしたシート状部材の折畳
み装置である。

【０００９】さらに、本発明の第３の手段は、絶縁シー
トの片面または両面に所定形状の導体が形成されてなる
シート状部材を折り畳んで面実装型電子部品を得る折畳
式面実装型電子部品製造装置であって、シート状部材を
ジグザグ状に折り畳む請求項１または２に記載の折畳み
装置と、この折畳み装置により折り畳まれたシート状部
材を押し付けることにより密着させる密着装置とから構
成し、かつこの密着装置を、上記折畳み装置により折り
畳まれたシート状部材を収納する収納凹部が形成された
収納体と、この収納体内の収納凹部に保持されたシート
状部材を密着させる押付装置とから構成した折畳式面実
装型電子部品製造装置である。

【００１０】

【作用】上記第１の手段の構成によると、保持装置と引
張装置とにより緊張した状態でシート状部材を保持して
おき、そしてカム装置を作動させて端から順番に折り目
付与材を互いに接近させるように突出させれば、端から
順番に折り目を精度よく付与することができる。

【００１１】上記第２の手段の構成によると、保持装置
と引張装置とにより緊張した状態でシート状部材を保持
しておき、そしてシリンダー装置を作動させて端から順
番に折り目付与材をシート状部材側に突出させれば、端
から順番に折り目を精度よく付与することができる。

【００１２】また、上記第３の手段の構成によると、上
記の折畳み装置によりジグザグ状に折り畳まれたシート
状部材を収納体の収納凹部内に挿入し、そして押付装置
により、シート状部材を一端側に押し付ければ、シート
状部材をその折り目がくずれることなく薄く密着状態に
することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の折畳式面実装型電子部品製造
装置の一実施例を図１〜図８に基づき説明する。

【００１４】本発明に係る電子部品製造装置は、従来例
で説明したように、絶縁シートの片面（または両面）に
矩形歯状の導体が貼り付けてなるシート状部材を、ジグ
ザグ状に折り畳んだ後、押圧することにより密着させて
所定厚さのＬＣノイズフィルタ（面実装型電子部品の一
例）を製造するためのものである。

【００１５】したがって、この電子部品製造装置は、大
きくわけて、シート状部材をジグザグ状に折り畳む折畳
み装置と、この折畳み装置により折り畳まれたシート状
部材を押圧することにより密着させる密着装置とから構
成されている。

【００１６】以下、各装置を詳細に説明する。図１〜図
３に示すように、上記折畳み装置１は、直方体状のフレ
ーム２と、このフレーム２の中央フレーム部２ａの所定
高さ位置に固定されるとともに、その上面に所定間隔置
きに複数個の三角状の溝部４が形成された細長い（シー
ト状部材に対応して長くされている）下型３と、この下
型３の上方位置の中央フレーム部２ａに、昇降可能に保
持されるとともに、その下面に所定間隔置きにかつ下型
３の溝部４とは交互となる位置で三角状の溝部６が複数
個形成された細長い（下型と同様に長くされている）上
型５と、下型３の下方位置の中央フレーム部２ａに設け
られるとともに上型５の各溝部６に対応する位置に貫通
穴８が形成された下側案内部材７と、上型５の上方位置
の中央フレーム部２ａに設けられるとともに下型３の各
溝部４に対応する位置に貫通穴１０が形成された上側案
内部材９と、下側案内部材７の貫通穴８内に昇降可能に
挿入された下側昇降棒（昇降部材）１１と、上側案内部
材９の貫通穴１０内に昇降可能に挿入された上側昇降棒
（昇降部材）１２と、下側昇降棒１１の上端に取り付け
られるとともに下型３に形成された貫通穴８に案内さ
れ、かつ上端部に刃先状の折り目付与部（折り目付与
材）１４が形成された第１折り目付与棒（折り目付与部
材）１３と、上側昇降棒１２の下端に取り付けられると
ともに上型５に形成された貫通穴１０に案内され、かつ
下端部に刃先状の折り目付与部（折り目付与材）１６が
形成された第２折り目付与棒（折り目付与部材）１５
と、上記各下側昇降棒１１の下端部および上側昇降棒１
２の上端部に取り付けられたカムフォロワ１７，１８
と、各下側昇降棒１１と下側案内部材７との間に装着さ
れて下側昇降棒１１を下方に付勢する下側コイルばね１
９と、各上側昇降棒１２と上側案内部材９との間に装着
されて上側昇降棒１２を上方に付勢する上側コイルばね
２０と、上記上型５を下方に押し付けるとともに上方に
押し上げる上型用シリンダー装置２１と、上記各カムフ
ォロワ１７，１８を介して、下側昇降棒１１および上側
昇降棒１２をそれぞれ上昇および下降させることにより
各折り目付与部１４，１６を下型３および上型５の表面
から突出させる下側および上側カム装置２５，２６と、
上側案内部材９に支持されて下型３と上型５との間に挿
入されたシート状部材の一端部を保持開放自在なクラン
プ装置（保持装置）２７と、このクランプ装置２７によ
り一端部が保持されたシート状部材の他端部を所定の力
で引っ張るための、すなわちシート状部材の他端部に抵
抗を与えてシート状部材のたるみを防ぐための引張装置
２８とから構成されている。

【００１７】なお、上記下型３と上型５との間に対応す
る中央フレーム部２ａの引張装置２８側の側部には、シ
ート状部材の挿入用開口部２９が形成されている。次
に、上記カム装置２５，２６について説明するが、下側
カム装置２５と上側カム装置２６とは、同一構成である
ため、下側カム装置２５についてだけ説明し、また下側
カム装置２５の構成部品に付す番号の後部には記号Ａを
付し、上側カム装置２６の構成部品には記号Ｂを付して
その説明を省略する。

【００１８】すなわち、下側カム装置２５は、フレーム
２の下部にシート状部材の長手方向と直交する方向で配
置されたガイドレール３１Ａと、このガイドレール３１
Ａにスライド体３２Ａを介して移動自在に案内される移
動体３３Ａと、この移動体３３Ａの上面にかつ各カムフ
ォロワ１７に対応してそれぞれ設けられたカム板３４Ａ
と、上記移動体３３Ａの下面に取り付けられたラック体
３５Ａと、フレーム２の側部に取り付けられるとともに
その出力軸に上記ラック体３５Ａの歯部に噛合するピニ
オン３６Ａを有するモータ３７Ａとから構成されてい
る。

【００１９】そして、さらに上記上側および下側カム板
３４Ａ，３４Ｂは、図２に示すように、シート状部材の
クランプ装置２７が設けられた一端部側から引張装置２
８が設けられた他端側に向かって順次折り目付与部１
４，１６が、下型３および上型５の表面から突出するよ
うに、それぞれずらして設けられている。

【００２０】また、上記保持装置２７は、上側案内部材
９に支持されたシリンダー装置４１と、このシリンダー
装置４１のロッド部４１ａの先端に取り付けられたクラ
ンプ体４２とから構成されている。

【００２１】さらに、上記引張装置２８は、フレーム２
の側部に形成されたシート状部材の挿入用開口部２９側
に配置された支持台５１と、この支持台５１上にかつシ
ート状部材の長手方向すなわちシート状部材の折畳み方
向で配置されたガイドレール５２と、このガイドレール
５２にスライド体５３を介して移動自在に案内されると
ともに下型３と上型５との間に挿入されたシート状部材
の他端部を保持開放自在な上下一対の保持爪５４が取り
付けられたシリンダー装置５５と、このシリンダー装置
５５の他端部に索体５６を介して連結されてこのシリン
ダー装置５５を所定の力で引っ張るためのウエイト５７
とから構成されている。なお、上記保持爪５４はシリン
ダー装置５５により開閉動作が行われるものである。ま
た、図１および図３中、５８は索体５６の案内滑車であ
る。

【００２２】次に、上記構成において、シート状部材を
折り畳む動作について説明する。まず、フレーム２の側
部に形成された挿入用開口部２９からシート状部材を下
型３と上型５との間に挿入し、その一端部をクランプ装
置２７を作動させることにより、クランプ体４２により
保持する。そして、この後、シート状部材の他端部を引
張装置２８の保持爪５４により保持して、所定の力でシ
ート状部材を引っ張る。

【００２３】次に、下側および上側カム装置２５，２６
を作動させて、下側および上側カム板３４Ａ，３４Ｂ
を、図２の矢印（イ）で示すように、移動させる。する
と、各カム板３４Ａ，３４Ｂが順次ずらして設けられて
いるため、図１の左側から、すなわちクランプ装置２７
により保持されている側から、昇降棒１１，１２が昇降
され、すなわち各折り目付与部１４，１６が順次突出さ
れてシート状部材の所定箇所をそれぞれ上型５および下
型３の各溝部６，４に押し付け、シート状部材にジグザ
グ状の折り目が付与される。

【００２４】このように、シート状部材が所定の力で引
っ張られている状態で、しかもその一端部側から順番に
下型３および上型５に押し付けて、折り目を付与してい
るので、一度に折り目を付与する場合とは異なり、シー
ト状部材に変形を生じさせることなく、精度よく折り目
を付与することができる。

【００２５】なお、折り目を付与した後は、引張装置２
８を外した後、カム板３４Ａ，３４Ｂを元の位置に戻
し、次に上型５を押上用シリンダー装置２１により上昇
させるとともに、クランプ装置２７を解除すればよい。

【００２６】次に、密着装置を、図４〜図８に基づき説
明する。この密着装置６１は、大きくわけて、折畳み装
置１によりジグザグ状に折り畳まれたシート状部材Ａを
収納する収納装置６２と、この収納装置６２に収納され
たシート状部材の折り目を保持する折り目保持装置６３
と、この折り目保持装置６３により折り目が保持された
収納装置６２内のシート状部材の一端部を他端側に押し
付ける押付装置６４とから構成されている。

【００２７】上記収納装置６２は、シート状部材の密着
方向で配置されるとともに昇降用シリンダー装置７１に
より昇降自在にされたガイドレール７２と、このガイド
レール７２にスライド体７３を介して移動自在に案内さ
れるとともに上記折畳み装置１によりジグザグ状に折り
畳まれたシート状部材Ａを収納可能な収納凹部７４ａが
形成された収納ケース（収納体）７４と、この収納ケー
ス７４を密着方向で移動させる移動用シリンダー装置７
５と、上記収納ケース７４の収納凹部７４ａの上面開口
部の両側側縁部を覆う左右一対のカバー体７６と、これ
ら両カバー体７６を開放方向に付勢するための開放用引
張ばね７７と、この引張ばね７７の付勢力に抗してカバ
ー体７６を閉方向に移動させるための移動手段（図示し
ないが、例えばシリンダー装置が使用される）とから構
成されている。

【００２８】また、上記折り目保持装置６３は、収納ケ
ース７４の上方位置で設けられた支持体８１と、この支
持体８１に上下に所定間隔でもってかつシート状部材の
密着方向と平行に複数個（具体的にはシート状部材の谷
部の折り目の個数に等しい数だけ設けられる）設けられ
たガイドレール８２と、これら各ガイドレール８２にス
ライド体（例えば、非常に摺動抵抗が少ないリニアベア
リングが使用される）８３を介して移動自在に案内され
る移動体８４と、これら各移動体８４から垂下して設け
られるとともに下端部に密着用ガイドプレート（密着用
プレート）８５がそれぞれ取り付けられた密着用ガイド
棒８６と、上記各移動体８４を所定方向にだけ移動させ
ることにより密着用ガイド棒８６の位置決めを行うため
の位置決め用シリンダー装置８７と、上記各移動体８４
から垂下された密着用ガイド棒８６をシート状部材の密
着方向に押し付けるための押付用シリンダー装置８８と
から構成されている。

【００２９】なお、上記各密着用ガイド棒８６の下端部
に取り付けられた密着用ガイドプレート８５の大きさ
は、収納ケース７４の収納凹部７４ａ内を移動し得る大
きさにされるとともに、この密着用ガイドプレート８５
のすぐ上方の密着用ガイド棒８６の太さは、収納凹部７
４ａのカバー体７６が閉じられた状態で中央に形成され
る貫通溝部７８の幅よりも細くされている。したがっ
て、カバー体７６が閉じられた状態でも、密着用ガイド
プレート８５が収納凹部７４ａ内を移動させることがで
きる。

【００３０】さらに、上記押付装置６４は、収納ケース
７４の下降した位置に対応する位置で架台９１にシート
状部材の密着方向で設けられたガイドレール９２と、こ
のガイドレール９２にスライド体９３を介して移動自在
に案内される移動体９４と、この移動体９４の先端部か
ら収納ケース７４の収納凹部７４ａ側に向かって突設さ
れた押付棒９５と、上記移動体９４の下面に取り付けら
れたラック体９６と、上記架台９１に設けられて上記ラ
ック体９６の歯部に噛合するピニオン９７を回転させる
モータ９８とから構成されている。

【００３１】次に、上記構成において、ジグザグ状に折
り畳まれたシート状部材Ａを密着させる動作について説
明する。まず、位置決め用シリンダー装置８７により、
各移動体８４を所定位置に移動させて密着用ガイドプレ
ート８５を、電子部品における所定のターン数に対応す
る谷側の折り目のピッチに応じた位置に予め移動させて
おく。

【００３２】また、これと並行して、収納ケース７４を
下降させて、収納凹部７４ａ内にジグザグ状に折り畳ま
れたシート状部材Ａを挿入する。そして、収納ケース７
４の上昇を開始し、密着用ガイドプレート８５の下端が
シート状部材Ａの山部より下方位置になった時に、各移
動体８４の位置決めを行っている位置決め用シリンダー
装置８７のロッド部を退入させて、その拘束を解除す
る。

【００３３】こうすることにより、収納凹部７４ａ内の
シート状部材Ａの折り目の形状誤差により、密着用ガイ
ドプレート８５が斜辺に接触して折り目が変形するとい
う事態を避けて、密着用ガイドプレート８５の下端を谷
側の折り目に位置決めすることができる。

【００３４】次に、カバー体７６を閉じた後、押付用シ
リンダー装置８８のロッド部８８ａを突出させて端に位
置している密着用ガイド棒８６の中間部を一端側に押し
て、各密着用ガイド棒８６を順次互いに密着する。な
お、この時のシート状部材Ａの谷部間のピッチは密着用
ガイド棒８６の幅（ｂ）（図７に示す）に等しい値にな
っている。

【００３５】次に、カバー体７６を開いて、収納ケース
７４を下降させた後、再度カバー体７６を閉じ、そして
押付装置６４の押付棒９５を突出させて収納凹部７４ａ
内のシート状部材Ａを押し付け、シート状部材Ａを最終
の厚さまで密着する。

【００３６】この後、収納凹部７４ａから、密着された
シート状部材Ａを取り出し、その周囲をテープなどを巻
き付けて固縛すれはよい。このように、ジグザグ状に折
り畳まれたシート状部材Ａを、収納ケース７４の収納凹
部７４ａ内に挿入するだけで、自動的に、所定の厚さに
密着されるため、容易に面実装型電子部品を得ることが
できる。

【００３７】なお、シート状部材の特性によっては、密
着ガイドプレートを使用せずに、下降した収納ケースに
ジグザグ状に折り畳まれたシート状部材を挿入し、そし
てカバー体を閉じた後、押付装置により、シート状部材
を最終厚さまで密着させるようにしてもよい。

【００３８】ところで、上記実施例の折畳み装置におい
ては、それぞれの表面に三角状の溝部が形成された下型
と上型とを使用したが、昇降棒が案内部材により確実に
ガイドされて折り目付与部が常にシート状部材に対して
正しい方向に維持される場合には、溝部すなわち上下型
は必ずしも設ける必要がない。

【００３９】また、上記実施例の折畳み装置１において
は、下型３および上型５並びに折り目を付与するための
折り目付与棒１３，１５を昇降させるのに、カム装置２
５，２６などを使用したが、図９および図１０に示すよ
うに、下型および上型を使用せずに、折り目付与部自体
に上下型の役目を持たせるとともに、その昇降をシリン
ダー装置により行わせるようにしてもよい。

【００４０】すなわち、それぞれ折り目の箇所に対応し
て複数個のシリンダー装置１０１が、下取付部材１０２
および上取付部材１０３に支持され、下側のシリンダー
装置１０１Ａのロッド部には上端に幅が広い三角状の折
り目付与部１０４が形成された第１折り目付与棒１０５
が取り付けられ、また上側のシリンダー装置１０１Ｂの
ロッド部には下端に幅が狭い三角状の折り目付与部１０
６が形成された第２折り目付与棒１０７が取り付けられ
ている。また、各折り目付与棒１０５，１０７はそれぞ
れ下案内部材１０８および上案内部材１０９に形成され
た第１ガイド穴１０８ａ，１０９ａに案内されている。

【００４１】なお、図１０中、１１０Ａ，１１０Ｂは各
折り目付与棒１０５，１０７に取り付けられるととも
に、下案内部材１０８および上案内部材１０９に形成さ
れた第２ガイド穴１０８ｂ，１０９ｂ内に挿通されたガ
イド棒である。

【００４２】したがって、シート状部材の一端部をクラ
ンプ装置２７により保持するとともにその他端部を引張
装置により引っ張っている状態において、一端側から順
番にシリンダー装置１０１Ａ，１０１Ｂを作動させて、
各折り目付与棒１０５，１０７を突出させていけば、シ
ート状部材はそれぞれの折り目付与部１０４，１０６に
より、折り目が付与される。

【００４３】なお、上記図９および図１０に示す構成に
おいて、シリンダー装置１０１自体に、ガイド装置（例
えば、ロッドの回り止め）が設けられている場合には、
第１ガイド穴１０８ａ，１０９ａおよびガイド棒１１０
Ａ，１１０Ｂは不要である。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明の折畳み装置による
と、所定位置に設けられた折り目付与材により、保持装
置と引張装置とにより緊張されて保持されたシート状部
材に、端から順番に折り目を付与することができるの
で、一度に全ての折り目を付与する場合に比べて、シー
ト状部材に変形を生じさせることなく、精度よく折り目
を付与することができる。

【００４５】また、本発明の電子部品製造装置の構成に
よると、上記の折畳み装置により折畳まれたシート状部
材を、収納体の収納凹部内に挿入して後、押付装置によ
り、シート状部材を一端側に押し付けて密着させるの
で、その折り目がくずれることなく、ジグザグ状にされ
たシート状部材を密着させて、所定の電子部品を容易に
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート状部材の折畳み装置の一実施例
の正面図である。

【図２】図１のＢーＢ矢視図である。

【図３】図１の折畳み装置の平面図である。

【図４】本発明の折畳式面実装型電子部品製造装置の一
実施例における密着装置の要部正面図である。

【図５】同密着装置における収納装置の平面図である。

【図６】図４の一部切欠ＣーＣ矢視図である。

【図７】同密着装置における折り目保持装置の正面図で
ある。

【図８】図４のＤーＤ矢視図である。

【図９】本発明の他の実施例における折畳み装置の一部
切欠正面図である。

【図１０】同折畳み装置の一部切欠側面図である。

【図１１】シート状部材の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図１２】シート状部材の折畳み状態を示す斜視図であ
る。

【図１３】折畳式面実装型電子部品の斜視図である。

【符号の説明】

１ 折畳み装置 ２ フレーム ３ 下型 ４ 溝部 ５ 上型 ６ 溝部 ７ 下側案内部材 ９ 上側案内部材 １１ 下側昇降棒 １２ 上側昇降棒 １３ 第１折り目付与棒 １４ 折り目付与部 １５ 第２折り目付与棒 １６ 折り目付与部 １７，１８ カムフォロワ ２５ 下側カム装置 ２６ 上側カム装置 ２７ クランプ装置 ２８ 引張装置 ２９ 挿入用開口部 ３１Ａ，３１Ｂ ガイドレール ３３Ａ，３３Ｂ 移動体 ３４Ａ，３４Ｂ カム板 ３７Ａ，３７Ｂ モータ ４１ シリンダー装置 ４２ クランプ体 ５２ ガイドレール ５４ 保持爪 ５５ シリンダー装置 ５７ ウエイト ６１ 密着装置 ６２ 収納装置 ６３ 折り目保持装置 ６４ 押付装置 ７４ 収納ケース ７４ａ 収納凹部 ８２ ガイドレール ８４ 移動体 ８５ 密着用ガイドプレート ８７ 位置決め用シリンダー装置 ８８ 押付用シリンダー装置 ９２ ガイドレール ９４ 移動体 ９５ 押付棒 １０１ シリンダー装置 １０４，１０６ 折り目付与部 １０５，１０７ 折り目付与棒

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状部材をジグザグ状に折り畳む折畳
   み装置であって、フレームに下側案内部材を介して所定
   間隔置きに下側昇降部材を配置するとともに、このフレ
   ームにかつ上記下側案内部材とは交互の位置となるよう
   に上側案内部材を介して所定間隔置きに上側昇降部材を
   配置し、上記下側昇降部材の上端部にシート状部材に折
   り目を付ける第１折り目付与材を設けるとともに、上記
   上側昇降部材の下端部にシート状部材に折り目を付ける
   第２折り目付与材を設け、上記各昇降部材を互いに離間
   する方向に付勢する付勢手段を設け、上記各昇降部材
   を、それぞれの付勢手段に抗して、端から順番に、互い
   に接近する方向に移動させる下側カム装置および上側カ
   ム装置を設け、かつ上記第１折り目付与材と第２折り目
   付与材との間に配置されるシート状部材の一端部を保持
   する保持装置を設けるとともにこのシート状部材の他端
   部を引っ張る引張装置を設けたことを特徴とするシート
   状部材の折畳み装置。
2. 【請求項２】シート状部材をジグザグ状に折り畳む折畳
   み装置であって、フレームに取付部材を介して所定間隔
   置きに下側シリンダー装置および上側シリンダー装置を
   それぞれ複数個づつ上下方向で作動するように配置し、
   上記各下側シリンダー装置のロッド部にシート状部材に
   折り目を付ける第１折り目付与材を取り付け、上記各上
   側シリンダー装置のロッド部にシード状部材に折り目を
   付ける第２折り目付与材を取り付け、かつ上記第１折り
   目付与材と第２折り目付与材との間に配置されるシート
   状部材の一端部を保持する保持装置を設けるとともにこ
   のシート状部材の他端部を引っ張る引張装置を設け、か
   つ上記シート状部材の折り畳み時において、下側および
   上側シリンダー装置を一端側から順次作動させるように
   したことを特徴とするシート状部材の折畳み装置。
3. 【請求項３】絶縁シートの片面または両面に所定形状の
   導体が形成されてなるシート状部材を折り畳んで面実装
   型電子部品を得る折畳式面実装型電子部品製造装置であ
   って、シート状部材をジグザグ状に折り畳む請求項１ま
   たは２に記載の折畳み装置と、この折畳み装置により折
   り畳まれたシート状部材を押し付けることにより密着さ
   せる密着装置とから構成し、かつこの密着装置を、上記
   折畳み装置により折り畳まれたシート状部材を収納する
   収納凹部が形成された収納体と、この収納体内の収納凹
   部に保持されたシート状部材を密着させる押付装置とか
   ら構成したことを特徴とする折畳式面実装型電子部品製
   造装置。