JP2684415B2 - コンクリート打設用型板枠及びコンクリート打設法 - Google Patents
コンクリート打設用型板枠及びコンクリート打設法Info
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- JP2684415B2 JP2684415B2 JP1130446A JP13044689A JP2684415B2 JP 2684415 B2 JP2684415 B2 JP 2684415B2 JP 1130446 A JP1130446 A JP 1130446A JP 13044689 A JP13044689 A JP 13044689A JP 2684415 B2 JP2684415 B2 JP 2684415B2
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- Japan
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- concrete
- frame
- side plate
- formwork
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は堰堤、堤防、擁壁、建築構造体等の築造、構
築に供されるコンクリート打設用型板枠に関するもので
ある。
築に供されるコンクリート打設用型板枠に関するもので
ある。
（従来技術とその問題点） 一般にコンクリートによる堰堤、堤防、擁壁、建築構
造体等の築造、構築に当たっては、まず複数のコンクリ
ート打設用型板枠を結合してコンクリート打設枠を組み
立て、該打設枠内にコンクリートを流し込んで養生させ
た後、上記打設枠を取り外すという工程によって行なわ
れている。
造体等の築造、構築に当たっては、まず複数のコンクリ
ート打設用型板枠を結合してコンクリート打設枠を組み
立て、該打設枠内にコンクリートを流し込んで養生させ
た後、上記打設枠を取り外すという工程によって行なわ
れている。
このようなコンクリート打設用型板枠は強度を要求さ
れるものであるから、従来は主に鋼製の型板枠が用いら
れてきた。
れるものであるから、従来は主に鋼製の型板枠が用いら
れてきた。
しかしながら、鋼製の型板枠による打設法には次のよ
うな欠点があった。
うな欠点があった。
（ａ）コンクリートの打設状況が外面から見えない。す
なわち、流し込まれたコンクリートには気泡が発生する
が、どこにどのような気泡が生じているか視認すること
ができない。また、硬化したコンクリートの上にさらに
上段のコンクリートを打ち継いでいくときに継ぎ目は水
平になっている必要があるが、しかしこのような継ぎ目
は外部からは全く確認することができない。さらに、流
し込まれたコンクリートは型板枠に隙間なく密着してい
る必要がある。しかし、型板枠は不透明であるから、密
着度合いを知ることができない。また、上述のコンクリ
ートの気泡や型板枠との隙間の発生を防止するため、バ
イブレータをかける必要があるが、これらの気泡、隙間
は外部から認めることができないから、バイブレータを
かける程度は作業者の勘に頼らざるを得ず、このために
場所によってはバイブレータをかけすぎるところが生
じ、コンクリートを構成する砂、水、骨材及びセメント
が分離して強度的に弱い部分が偏在することがある。そ
して、これらの打設ミスが出ると、補修費が非常にかか
るほか施工期間も長くなり、コスト高になる。
なわち、流し込まれたコンクリートには気泡が発生する
が、どこにどのような気泡が生じているか視認すること
ができない。また、硬化したコンクリートの上にさらに
上段のコンクリートを打ち継いでいくときに継ぎ目は水
平になっている必要があるが、しかしこのような継ぎ目
は外部からは全く確認することができない。さらに、流
し込まれたコンクリートは型板枠に隙間なく密着してい
る必要がある。しかし、型板枠は不透明であるから、密
着度合いを知ることができない。また、上述のコンクリ
ートの気泡や型板枠との隙間の発生を防止するため、バ
イブレータをかける必要があるが、これらの気泡、隙間
は外部から認めることができないから、バイブレータを
かける程度は作業者の勘に頼らざるを得ず、このために
場所によってはバイブレータをかけすぎるところが生
じ、コンクリートを構成する砂、水、骨材及びセメント
が分離して強度的に弱い部分が偏在することがある。そ
して、これらの打設ミスが出ると、補修費が非常にかか
るほか施工期間も長くなり、コスト高になる。
（ｂ）コンクリートの温度が高すぎるとクラックが生じ
やすく、また低過ぎるとコンクリートが脆くボロボロに
なりやすい。しかし、従来は外気温からコンクリート内
温度を推測するしか方法がなく、コンクリート温度を正
確に管理することができなかった。
やすく、また低過ぎるとコンクリートが脆くボロボロに
なりやすい。しかし、従来は外気温からコンクリート内
温度を推測するしか方法がなく、コンクリート温度を正
確に管理することができなかった。
（ｃ）型板枠は海水や雨水等に接触して錆を生じやす
く、この場合、コンクリートに錆色が付着する。また、
型板枠にはコンクリートが付着しやすい。こびりついた
錆やコンクリートは非常に取れにくく、その清掃には電
動ブラシ等が必要となり、多大な時間と労力を要する。
く、この場合、コンクリートに錆色が付着する。また、
型板枠にはコンクリートが付着しやすい。こびりついた
錆やコンクリートは非常に取れにくく、その清掃には電
動ブラシ等が必要となり、多大な時間と労力を要する。
（ｄ）型板枠は使用する度毎に事前に剥離剤を塗布しな
ければならないので、作業が煩雑となる。
ければならないので、作業が煩雑となる。
（ｅ）コンクリート打設枠を組み立てる際、内部には型
板枠を支持する支持筋が配置され、該支持筋を固定する
ために型板枠にセパレータを貫通するが、この貫通位置
は必ずしも常に同じ個所に設けるとは限らないので、使
用後は型板枠の貫通孔を補修する必要がある。その補修
には上記貫通孔に鋼材を溶接して埋め、さらにサンダー
をかけて磨くと言う作業が必要であった。
板枠を支持する支持筋が配置され、該支持筋を固定する
ために型板枠にセパレータを貫通するが、この貫通位置
は必ずしも常に同じ個所に設けるとは限らないので、使
用後は型板枠の貫通孔を補修する必要がある。その補修
には上記貫通孔に鋼材を溶接して埋め、さらにサンダー
をかけて磨くと言う作業が必要であった。
上述のように、従来のコンクリート型板枠及び該型板
枠による打設法は改善すべき点が多く、その解決が望ま
れていた。
枠による打設法は改善すべき点が多く、その解決が望ま
れていた。
（発明の目的） 本発明は上記欠点を解消し、コンクリート施工を容
易、確実に行なうことができるコンクリート打設用型板
枠を提案することをその目的とする。
易、確実に行なうことができるコンクリート打設用型板
枠を提案することをその目的とする。
（目的を達成するための手段） 前記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート
打設用型板枠は、縦枠材と横枠材とを枠組みしてなる基
枠内に透明な側面プレートを固定するとともに、上記透
明な側面プレートの内部の適宜位置に温度計を埋設した
ことを特徴とする。
打設用型板枠は、縦枠材と横枠材とを枠組みしてなる基
枠内に透明な側面プレートを固定するとともに、上記透
明な側面プレートの内部の適宜位置に温度計を埋設した
ことを特徴とする。
（発明の効果） 本発明に係るコンクリート打設用型板枠によれば、次
のような効果を得ることができる。
のような効果を得ることができる。
（ａ）側面プレートは透明であるから、コンクリートの
打設状況を外部から視認することができる。したがっ
て、コンクリートの気泡発生状態や型板枠とコンクリー
トとの隙間の有無の状態を容易且つ確実に確認すること
ができる。バイブレータをどの位置にどれだけかけたら
よいかも、状況を見ながら最適条件を判断することがで
きる。さらに、上下段の打ち継ぎ面が水平状態になって
いるかどうかも外から容易に確認することができる。こ
のため、均質なコンクリートを施工することができる。
打設状況を外部から視認することができる。したがっ
て、コンクリートの気泡発生状態や型板枠とコンクリー
トとの隙間の有無の状態を容易且つ確実に確認すること
ができる。バイブレータをどの位置にどれだけかけたら
よいかも、状況を見ながら最適条件を判断することがで
きる。さらに、上下段の打ち継ぎ面が水平状態になって
いるかどうかも外から容易に確認することができる。こ
のため、均質なコンクリートを施工することができる。
（ｂ）透明な側面プレート内部に温度計が設けられてい
るため、打設中及び打設後にいつでも外部から温度計が
目視でき、最適な温度管理を行なうことにより適切なコ
ンクリート養生を行なうことができる。また、温度計は
側面プレート内に埋設されているため、温度計が外部か
ら保護され破損することがない。
るため、打設中及び打設後にいつでも外部から温度計が
目視でき、最適な温度管理を行なうことにより適切なコ
ンクリート養生を行なうことができる。また、温度計は
側面プレート内に埋設されているため、温度計が外部か
ら保護され破損することがない。
（ｃ）側面プレートは透明な合成樹脂からなるため、錆
びず、コンクリートが付着せず、剥離剤を必要としない
ほか、セパレータの貫通孔は同じ材質の部材で簡単に塞
ぐことができ、溶接、サンダーがけ等を必要としない。
びず、コンクリートが付着せず、剥離剤を必要としない
ほか、セパレータの貫通孔は同じ材質の部材で簡単に塞
ぐことができ、溶接、サンダーがけ等を必要としない。
（実施例） 以下、図面によって本発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図〜第４図はコンクリート打設用型板枠を示すも
ので、該型板枠Ａは基枠１内に側面プレート２を固定し
てなるもので、基枠１は縦枠材1aと横枠材1bとにより形
成され、その内周縁には取付けリブ1cが周設され、且つ
取付けリブ1cの一方の側には縦横の中骨材1dが溶接固定
されている。取付けリブ1cの他方には側面プレート２の
周縁が当接され、取付けリブ1cにネジ３で固定されてい
る。なお、縦枠材1a、横枠材1b及び中骨材1dにはそれぞ
れ他の型板枠と結合するための穴が形成されている。
ので、該型板枠Ａは基枠１内に側面プレート２を固定し
てなるもので、基枠１は縦枠材1aと横枠材1bとにより形
成され、その内周縁には取付けリブ1cが周設され、且つ
取付けリブ1cの一方の側には縦横の中骨材1dが溶接固定
されている。取付けリブ1cの他方には側面プレート２の
周縁が当接され、取付けリブ1cにネジ３で固定されてい
る。なお、縦枠材1a、横枠材1b及び中骨材1dにはそれぞ
れ他の型板枠と結合するための穴が形成されている。
上記側面プレート２は透明な合成樹脂製であるのに対
し、その他の枠部材1a〜1dは鋼製である。
し、その他の枠部材1a〜1dは鋼製である。
側面プレート２としては、例えば三菱樹脂株式会社製
の工業用透明樹脂板（商品名：ヒシプレート2HP302A）
を採用すればよい。実験の結果、上記樹脂板は次に示す
ように10mm以上の板厚があれば、コンクリート打設枠用
型板枠Ａとして充分な強度を有することが判明した。
の工業用透明樹脂板（商品名：ヒシプレート2HP302A）
を採用すればよい。実験の結果、上記樹脂板は次に示す
ように10mm以上の板厚があれば、コンクリート打設枠用
型板枠Ａとして充分な強度を有することが判明した。
［使用条件］ 「ヒシプレート2HP302A」をコンクリート打設用型板
枠Ａの側面プレート２として使用する。
枠Ａの側面プレート２として使用する。
［設計仕様］ １）使用圧力:MAX 2mHとする 0.2×2.45＝0.49Kg/cm2 （2.45はコンクリート比重） ２）使用温度:30℃ ３）サイズ :150cm×300cm ［諸物性値］ １）許容応力 σallow 短期引張強さ σｔ＝700−6.5（30−20） ＝635Kg/cm2 クリープ:1/2 安全係数:1/3 許容引張応力 σt allow ＝635×1/2×1/3＝105.8Kg/cm2 許容曲げ応力 σb allow ＝105.8×1.5 ＝158.8Kg/cm2 ２）弾性係数 引張弾性係数:2.35×104 曲げ弾性係数:2.35×104 ［板厚計算］ σb max＜σb allowより ｔ＞0.61×0.49×152/158.8 ｔ＞0.651cm・・・・ δmax＜a/130（たわみ規制）より ｔ＞0.111×0.49×154×130/2.55 ×104×15 ｔ＞0.978cm・・・・ 板厚は上記、を満たすものであればよい。したが
って、10mm以上の板厚であれば従来の鋼製の型板枠Ａと
同等の強度を有する。
って、10mm以上の板厚であれば従来の鋼製の型板枠Ａと
同等の強度を有する。
次に、上記端部側面プレート２の内部には温度計４が
埋設されている。上記側面プレート２が約10mmの厚さを
有しているから、充分に温度計４を埋設することができ
る。なお、従来の鋼製側面プレート２の厚さは2mm程度
であったから、内部に温度計４を埋設するようなことは
全く不可能であった。温度計４の端部に孔を形成すれば
外気温との伝達性がよくなるから、検温をより正確にす
ることができる。但し、このような孔を設けなくても検
温に支障はない。また、温度は側面プレート２内に埋設
されているため、温度計が外部から保護され破損するこ
とがない。
埋設されている。上記側面プレート２が約10mmの厚さを
有しているから、充分に温度計４を埋設することができ
る。なお、従来の鋼製側面プレート２の厚さは2mm程度
であったから、内部に温度計４を埋設するようなことは
全く不可能であった。温度計４の端部に孔を形成すれば
外気温との伝達性がよくなるから、検温をより正確にす
ることができる。但し、このような孔を設けなくても検
温に支障はない。また、温度は側面プレート２内に埋設
されているため、温度計が外部から保護され破損するこ
とがない。
なお、基枠１自体も合成樹脂から構成するときは、温
度計４を基枠１とともに埋設してもよい。また、基枠１
又は側面プレート２に充分な強度を有する補助収納部を
設け、該補助収納部内に温度計４を埋設する構成であっ
てもよく、あるいは温度計４を型板枠Ａと一体的に形成
してもよい。
度計４を基枠１とともに埋設してもよい。また、基枠１
又は側面プレート２に充分な強度を有する補助収納部を
設け、該補助収納部内に温度計４を埋設する構成であっ
てもよく、あるいは温度計４を型板枠Ａと一体的に形成
してもよい。
上記型板枠Ａのサイズは施工条件に応じて異なるが、
次に示す例に準じればよい。
次に示す例に準じればよい。
幅（mm） 長さ（mm） 厚さ（mm） 300 １、800 55 200 １、500 55 150 １、200 55 100 900 55 100 750 55 100 600 55 次に、上記構成のコンクリート打設用型板枠Ａを仕様
してコンクリートを打設する例を第５図〜第７図によっ
て説明する。
してコンクリートを打設する例を第５図〜第７図によっ
て説明する。
まず、施工現場に所定数のコンクリート打設用型板枠
Ａを結合して型枠５を組立て、この型枠５に対向する位
置に同様にして別の型枠６を組立て、両者を互いに対向
させてコンクリート打設枠Ｂを組み立てる。両側の打設
枠Ｂの所定の位置に貫通孔７を形成しておき、該貫通孔
７（第６図参照）からはセパレータ８の軸部8aを貫通さ
せ、該軸部8aと両打設枠Ｂの内部に配置された支持扞９
と端部とを溶接固定する。これらの支持扞９と斜めに配
置された他の支持扞９とを溶接固定する。さらに、両側
の型板枠Ａの外側には補強用の管体10を上記セパレータ
８にしっかりと係合支持させる。
Ａを結合して型枠５を組立て、この型枠５に対向する位
置に同様にして別の型枠６を組立て、両者を互いに対向
させてコンクリート打設枠Ｂを組み立てる。両側の打設
枠Ｂの所定の位置に貫通孔７を形成しておき、該貫通孔
７（第６図参照）からはセパレータ８の軸部8aを貫通さ
せ、該軸部8aと両打設枠Ｂの内部に配置された支持扞９
と端部とを溶接固定する。これらの支持扞９と斜めに配
置された他の支持扞９とを溶接固定する。さらに、両側
の型板枠Ａの外側には補強用の管体10を上記セパレータ
８にしっかりと係合支持させる。
なお、符号Ｃは既に施工済みのコンクリートを示す。
次に、このようにして組み立てられた打設枠Ｂ内にコ
ンクリート11を流し込み、養生させる。コンクリート打
設中及びその後の養生中に内部の温度を計測しながらコ
ンクリート11の温度が高すぎたり、低すぎたりしないよ
うに管理する。
ンクリート11を流し込み、養生させる。コンクリート打
設中及びその後の養生中に内部の温度を計測しながらコ
ンクリート11の温度が高すぎたり、低すぎたりしないよ
うに管理する。
養生後、管体10とセパレータ８を取り外し、さらに打
設枠Ｂを外すことにより工事が完成する。
設枠Ｂを外すことにより工事が完成する。
なお、上述の実施例においては、全て透明な合成樹脂
製側面プレート２を有する型枠板によって打設枠Ｂを構
成した例について説明したが、この例のほかにも、例え
ば、第８図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、透明樹脂
製の型板枠Ａと鋼製の型板枠Ａ′とを交互に使用しても
非常によい効果が得られる。
製側面プレート２を有する型枠板によって打設枠Ｂを構
成した例について説明したが、この例のほかにも、例え
ば、第８図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、透明樹脂
製の型板枠Ａと鋼製の型板枠Ａ′とを交互に使用しても
非常によい効果が得られる。
以上の構成の透明な側面プレート２を備えた型板枠Ａ
によれば、次のような効果を得ることができる。
によれば、次のような効果を得ることができる。
（ａ）打設枠Ｂの型板枠Ａの側面プレート22は透明であ
るから、コンクリートの打設状況を外部から視認するこ
とができる。したがって、第７図に示すように、コンク
リートの気泡12の発生状態や型板枠Ａとコンクリートと
の隙間の有無の状態を容易且つ確実に確認することがで
きる。バイブレータをどの位置にどれだけかけたらよい
かも、状況を見ながら最適条件を判断することができ
る。さらに、上下段の打ち継ぎ面13が水平状態になって
いるかどうかも、外から容易に確認することができる。
このため、均質なコンクリートを施工することができ
る。
るから、コンクリートの打設状況を外部から視認するこ
とができる。したがって、第７図に示すように、コンク
リートの気泡12の発生状態や型板枠Ａとコンクリートと
の隙間の有無の状態を容易且つ確実に確認することがで
きる。バイブレータをどの位置にどれだけかけたらよい
かも、状況を見ながら最適条件を判断することができ
る。さらに、上下段の打ち継ぎ面13が水平状態になって
いるかどうかも、外から容易に確認することができる。
このため、均質なコンクリートを施工することができ
る。
（ｂ）透明な側面プレート２内部に温度計４が設けられ
ているため、打設中及び打設後にいつでも外部から温度
計４が目視でき、最適な温度管理を行なうことにより適
切なコンクリート養生を行なうことができる。また、温
度計４は側面プレート２内に埋設されているため、温度
計が外部から保護され、破損することがない。
ているため、打設中及び打設後にいつでも外部から温度
計４が目視でき、最適な温度管理を行なうことにより適
切なコンクリート養生を行なうことができる。また、温
度計４は側面プレート２内に埋設されているため、温度
計が外部から保護され、破損することがない。
（ｃ）側面プレート２は透明な合成樹脂からなるため、
錆びず、コンクリートが付着せず、剥離剤を必要としな
いほか、セパレータ８の貫通孔７は同じ材質の部材で簡
単に塞ぐことができ、溶接、サンダーがけ等を必要とす
ることがない。
錆びず、コンクリートが付着せず、剥離剤を必要としな
いほか、セパレータ８の貫通孔７は同じ材質の部材で簡
単に塞ぐことができ、溶接、サンダーがけ等を必要とす
ることがない。
第１図は本発明に係るコンクリート打設用型板枠の正面
図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線上の断面図、第３図はＹ
−Ｙ線上の断面図、第４図は上記型板枠の斜視図、第５
図は上記型板枠を用いたコンクリート打設法の実施態様
説明図、第６図はセパレータ部分の拡大図、第７図は側
面プレート２の外部から見た一部透視図、第８図（ａ）
（ｂ）（ｃ）は従来の型板枠との組み合わせによる打設
枠の説明図である。 符号Ａ……型板枠、Ｂ……打設枠、１……基枠、1a……
縦枠材、1b……横枠材、２……側面プレート、４……温
度計
図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線上の断面図、第３図はＹ
−Ｙ線上の断面図、第４図は上記型板枠の斜視図、第５
図は上記型板枠を用いたコンクリート打設法の実施態様
説明図、第６図はセパレータ部分の拡大図、第７図は側
面プレート２の外部から見た一部透視図、第８図（ａ）
（ｂ）（ｃ）は従来の型板枠との組み合わせによる打設
枠の説明図である。 符号Ａ……型板枠、Ｂ……打設枠、１……基枠、1a……
縦枠材、1b……横枠材、２……側面プレート、４……温
度計
Claims (1)
- 【請求項１】縦枠材と横枠材とを枠組みしてなる基枠内
に透明な側面プレートを固定するとともに、上記透明な
側面プレートの内部の適宜位置に温度計を埋設したこと
を特徴とするコンクリート打設用型板枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130446A JP2684415B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | コンクリート打設用型板枠及びコンクリート打設法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130446A JP2684415B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | コンクリート打設用型板枠及びコンクリート打設法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02311662A JPH02311662A (ja) | 1990-12-27 |
| JP2684415B2 true JP2684415B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=15034435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130446A Expired - Lifetime JP2684415B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | コンクリート打設用型板枠及びコンクリート打設法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684415B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017082484A (ja) * | 2015-10-28 | 2017-05-18 | 鹿島建設株式会社 | 型枠装置、及び、覆工コンクリートの構築方法 |
| JP6664810B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-03-13 | 株式会社Just.Will | 温度センサ付き型枠 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149844U (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-03 | ||
| JPH0742804B2 (ja) * | 1986-08-08 | 1995-05-10 | 株式会社竹中工務店 | コンクリ−ト打設時における脱型時期検出方法 |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130446A patent/JP2684415B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02311662A (ja) | 1990-12-27 |
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