JP6854689B2

JP6854689B2 - 繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材

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Publication number: JP6854689B2
Application number: JP2017078257A
Authority: JP
Inventors: 達彦青山; 有寿渡邊; 柳井　修司; 修司柳井; 智子高木; 一宮　利通; 利通一宮
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2017-04-11
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2021-04-07
Anticipated expiration: 2037-04-11
Also published as: JP2018178497A

Description

本発明は、繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材に関する。

コンクリートの打継ぎ又は打重ねのための技術が提案されている。例えば、特許文献１には、網状の打止め材の中央部に棒状の膨張性止水ゴムを付設したコンクリート打継ぎ型枠において、膨張性止水ゴムは二分割されており、互いに嵌合し合う蟻溝と蟻とを有し、蟻溝と蟻との間に網状の打止め材を挟み込みつつ蟻溝と蟻とが互いに嵌合し合うコンクリート打継ぎ型枠が開示されている。

実願昭６３−１０３１２６号（実開平０２−２３６５６号）のマイクロフィルム

ところで、繊維補強コンクリートは、コンクリートに補強繊維が混入されていることから、曲げ強度及びせん断強度等の構造性能に優れた材料である。しかし、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位は、境界部位以外の部位に比べて強度が劣ってしまう欠点があり、境界部位の強度の向上が望まれている。

そこで本発明は、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位の強度を向上させることができる繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材を提供することを目的とする。

本発明は、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位に補強繊維を含む境界部材を設置する境界部材設置工程と、境界部材設置工程により境界部材が設置された境界部位の両側に繊維補強コンクリートを打設するコンクリート打設工程とを備えた繊維補強コンクリートの打設方法である。

この構成によれば、境界部材設置工程により繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位に補強繊維を含む境界部材が設置され、コンクリート打設工程により境界部材設置工程によって境界部材が設置された境界部位の両側に繊維補強コンクリートが打設されるため、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位の強度を向上させることができる。

この場合、コンクリート打設工程では、繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面に接着剤を塗布することが好適である。

この構成によれば、コンクリート打設工程では、繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面に接着剤が塗布される。これにより、接触面における引張強度を向上させることができる。また、水、塩化物イオン等の劣化因子に対する接触面の浸透抵抗性を向上させることができる。

また、境界部材設置工程では、境界部材を貫通しつつ境界部位の両側に突出した貫通補強材を含む境界部材を設置することが好適である。

この構成によれば、境界部材設置工程では、境界部材を貫通しつつ境界部位の両側に突出した貫通補強材を含む境界部材が設置されるため、接触面における引張強度を向上させることができる。

また、境界部材設置工程では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面に鉛直線と交わる非垂直面を含む境界部材を設置することが好適である。

この構成によれば、境界部材設置工程では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面に鉛直線と交わる非垂直面を含む境界部材が設置されるため、接触面が垂直面のみである場合に比べて、接触面における上方からの圧縮力やせん断応力を分散して、接触面の強度を向上させることができる。また、接触面が垂直面のみである場合に比べて、水、塩化物イオン等の劣化因子が浸透する経路を長くし、劣化因子に対する接触面の浸透抵抗性を向上させることができる。

また、境界部材設置工程では、境界部位の両側に補強繊維が突出したプレキャスト部材である境界部材を設置することが好適である。

この構成によれば、境界部材設置工程では、プレキャスト部材である境界部材が設置されるため、境界部材の設置が容易である。また、境界部位の両側に補強繊維が突出した境界部材が設置されるため、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通した補強繊維がコンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリートにも含まれることになるため、接触面における引張強度をさらに向上させることができる。

また、境界部材設置工程で境界部位の両側に補強繊維が突出したプレキャスト部材である境界部材が設置される場合には、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートを打設し、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートが硬化した後に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートを打設してもよい。

この構成によれば、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートが打設され、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートが硬化した後に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートが打設されるため、境界部材を介して境界部位の両側で繊維補強コンクリートの打継ぎを行うことができる。

あるいは、境界部材設置工程で境界部位の両側に補強繊維が突出したプレキャスト部材である境界部材が設置される場合には、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートを打設し、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートが硬化する前に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートを打設してもよい。

この構成によれば、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートが打設され、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートが硬化する前に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートが打設されるため、境界部材を介して境界部位の両側で繊維補強コンクリートの打重ねを行うことができる。

一方、境界部材設置工程では、補強繊維を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材を設置することも好適である。

この構成によれば、境界部材設置工程では、補強繊維を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材が設置されるため、例えば、床板を斫ったことにより露出した鉄筋等の凹凸が有る面に対しても、硬化する前のコンクリートから形成された境界部材が当該凹凸に対応して変形することによって、容易に境界部材を設置することができる。

また、境界部材設置工程で、補強繊維を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材が設置される場合には、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートを打設し、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維を外力により移動させ、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化した後に、洗い出し処理により、境界部位の他方の側に打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面から境界部材に含まれる補強繊維を露出させ、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートを打設することが好適である。

この構成によれば、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートが打設され、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が外力により移動させられるため、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面における引張強度を向上させることができる。また、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化した後に、洗い出し処理により、境界部位の他方の側に打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面から境界部材に含まれる補強繊維が露出させられ、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートが打設されるため、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面における引張強度を向上させることができる。さらに、境界部材を介して境界部位の両側で繊維補強コンクリートの打継ぎを行うことができる。

あるいは、境界部材設置工程で、補強繊維を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材が設置される場合には、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートを打設し、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維を外力により移動させ、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートを打設し、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維を外力により移動させることが好適である。

この構成によれば、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に繊維補強コンクリートが打設され、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が外力により移動させられるため、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面における引張強度を向上させることができる。また、コンクリート打設工程では、境界部位の一方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の他方の側に繊維補強コンクリートが打設され、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材が硬化する前に、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面を貫通するように、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリート及び境界部材のいずれかに含まれる補強繊維が外力により移動させられるため、境界部位の他方の側に打設された繊維補強コンクリートと接触する境界部材の接触面における引張強度を向上させることができる。さらに、境界部材を介して境界部位の両側で繊維補強コンクリートの打重ねを行うことができる。

また、本発明は、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位に設置される境界部材であって、補強繊維を含み、境界部位の両側に補強繊維が突出したプレキャスト部材である境界部材である。

この場合、境界部材を貫通しつつ境界部位の両側に突出した貫通補強材を含むことが好適である。

また、打設される繊維補強コンクリートと接触する接触面に鉛直線と交わる非垂直面を含むことが好適である。

本発明の繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材によれば、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位の強度を向上させることができる。

（Ａ）は第１実施形態の境界部材の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のα線による断面図である。（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）の境界部材の製造方法を示す図である。第１実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法の境界部材設置工程を示す平面図である。（Ａ）は図３のβ線による断面図であり、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）は第１実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法のコンクリート打設工程を示す断面図である。（Ａ）は図３のβ線による断面図であり、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）は第２実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法のコンクリート打設工程を示す断面図である。（Ａ）は第３実施形態の境界部材の断面図であり、（Ｂ）は第４実施形態の境界部材の断面図である。（Ａ）は第５実施形態の境界部材の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のγ線による断面図である。第５実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法の境界部材設置工程を示す平面図である。（Ａ）は図８のδ線による断面図であり、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）は第５実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法のコンクリート打設工程を示す断面図である。（Ａ）は図８のδ線による断面図であり、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）は第６実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法のコンクリート打設工程を示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材について詳細に説明する。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態の境界部材１Ａは、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位１２に設置される境界部材１Ａであって、補強繊維２を含み、境界部位１２の両側に補強繊維２が突出したプレキャスト部材である。境界部位１２は、例えば、最初に繊維補強コンクリートの打設が行われる第１打設部位１３と、第１打設部位１３の次に繊維補強コンクリートの打設が行われる第２打設部位１４との境界に位置する部位である。図１（Ａ）に示すように、境界部材１Ａは、境界部位１２に沿って延在している。

図１（Ｂ）に示すように、境界部材１Ａは台形状の横断面を有する。境界部材１Ａは、打設される繊維補強コンクリートと接触する接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面６を含む。境界部材１Ａは台形状の横断面を有するため、第１打設部位１３に面する接触面３及び第２打設部位１４に面する接触面４のいずれも、その全面に上方に到るにつれて境界部材１Ａの内側に傾斜する非垂直面６を含む。補強繊維２は、数［ｍｍ］〜数［ｃｍ］に切断された合成繊維や鋼繊維である。境界部材１Ａは、境界部材１Ａを貫通しつつ境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に突出した貫通補強材５を含む。貫通補強材５は、例えば、既存の鉄筋を適用することができる。

以下、本実施形態の境界部材１Ａの製造方法について説明する。図２（Ａ）に示すように、発泡スチロール製の一対の型枠２１，２２が互いに離隔させられて配置される。型枠２１の成型面２３は境界部材１Ａの接触面３に対応して傾斜しており、型枠２２の成型面２４は境界部材１Ａの接触面４に対応して傾斜している。成型面２３，２４には、複数の補強繊維２が小さな力で容易に抜けるように突き刺されている。また、成型面２３には複数の貫通補強材５の一端が小さな力で容易に抜けるように突き刺され、成型面２４には、複数の貫通補強材５の他端が小さな力で容易に抜けるように突き刺されている。これにより、複数の貫通補強材５が、成型面２３と成型面２４との間に架け渡されている。

図２（Ｂ）に示すように、成型面２３と成型面２４との間に繊維補強コンクリート１１が打設される。図２（Ｃ）に示すように、繊維補強コンクリート１１の硬化後に型枠２１，２２が取り外されることにより、境界部材１Ａが製造される。成型面２３，２４には、補強繊維２及び貫通補強材５が容易に抜けるように突き刺されているため、補強繊維２及び貫通補強材５は、その端部が接触面３，４から突出した状態で境界部材１Ａに残される。

以下、本実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法について説明する。以下の例では、既存の床版が斫られた後に、繊維補強コンクリートが打設されることにより、床版がより高強度な物に更新される場合について説明する。既存の床版は当該床版に埋設された鉄筋を傷めないようにウォータジェット等により斫られる。

図３及び図４（Ａ）に示すように、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位１２に補強繊維２を含む境界部材１Ａを設置する境界部材設置工程が行われる。本実施形態では、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリートの打継ぎが行われる。図４（Ａ）に示すように、第１打設部位１３及び境界部位１２の床面１５には、エポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布され、接着剤１６の上に境界部材１Ａが設置される。本実施形態では、床版に埋設された鉄筋が露出しない程度の深さに床版が斫られているため、床面１５は平坦な面である。

境界部材設置工程では、上述したように、境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に補強繊維２が突出したプレキャスト部材である境界部材１Ａが設置される。また、境界部材設置工程では、境界部材１Ａを貫通しつつ境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に突出した貫通補強材５を含む境界部材１Ａが設置される。さらに、境界部材設置工程では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリートと接触する境界部材１Ａの接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面６を含む境界部材１Ａが設置される。

図４（Ｂ）に示すように、境界部材設置工程により境界部材１Ａが設置された境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に繊維補強コンクリートを打設するコンクリート打設工程が行われる。コンクリート打設工程では、繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリートと接触する境界部材１Ａの接触面３にエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布される。

図４（Ｃ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設される。図４（Ｄ）に示すように、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化した後に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリートと接触する境界部材１Ａの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５にエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布される。

図４（Ｅ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化し、境界部材１Ａの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５に接着剤１６が塗布された後に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設される。図４（Ｆ）に示すように、第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８が硬化した後に、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎが完了する。

本実施形態によれば、境界部材設置工程により繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎが行われる境界部位１２に補強繊維２を含む境界部材１Ａが設置され、コンクリート打設工程により境界部材設置工程によって境界部材１Ａが設置された境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１７，１８が打設されるため、繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎが行われる境界部位１２の強度を向上させることができる。特に本実施形態では、床版が更新される場合にプレキャスト床版が設置されるのではなく、繊維補強コンクリート１７，１８が打設されるため、少ない費用と時間とにより、床版をより高強度な物に更新することができる。

また、本実施形態によれば、コンクリート打設工程では、繊維補強コンクリート１７，１８を打設する前に、繊維補強コンクリート１７，１８と接触する境界部材１Ａの接触面３，４に接着剤１６が塗布される。これにより、接触面３，４における引張強度を向上させることができる。また、水、塩化物イオン等の劣化因子に対する接触面３，４の浸透抵抗性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、境界部材設置工程では、境界部材１Ａを貫通しつつ境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に突出した貫通補強材５を含む境界部材１Ａが設置されるため、接触面３，４における引張強度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、境界部材設置工程では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリート１７，１８と接触する境界部材１Ａの接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面６を含む境界部材１Ａが設置されるため、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、接触面３，４における上方からの圧縮力やせん断応力を分散して、接触面３，４の強度を向上させることができる。また、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、水、塩化物イオン等の劣化因子が浸透する経路を長くし、劣化因子に対する接触面３，４の浸透抵抗性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、境界部材設置工程では、プレキャスト部材である境界部材１Ａが設置されるため、境界部材１Ａの設置が容易である。また、境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に補強繊維２が突出した境界部材１Ａが設置されるため、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリート１７，１８と接触する境界部材１Ａの接触面３，４を貫通した補強繊維２がコンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリート１７，１８にも含まれることになるため、接触面３，４における引張強度をさらに向上させることができる。

また、本実施形態によれば、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設され、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化した後に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設されるため、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎを行うことができる。

以下、本発明の第２実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法について説明する。本実施形態では、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリートの打重ねが行われる。図５（Ａ）に示すように、上記第１実施形態と同様に繊維補強コンクリートの打重ねが行われる境界部位１２に境界部材１Ａを設置する境界部材設置工程が行われる。

図５（Ｂ）に示すように、コンクリート打設工程では、上記第１実施形態と同様に、繊維補強コンクリート１７を打設する前に、繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ａの接触面３に接着剤１６が塗布される。図５（Ｃ）に示すように、コンクリート打設工程では、上記第１実施形態と同様に、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設される。

図５（Ｄ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ａの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５に接着剤１６が塗布される。

図５（Ｅ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化する前であって、境界部材１Ａの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５に接着剤１６が塗布された後に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設される。図５（Ｆ）に示すように、第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８が硬化した後に、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打重ねが完了する。

本実施形態によれば、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設され、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７が硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設されるため、境界部材１Ａを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打重ねを行うことができる。

以下、本発明の第３実施形態について説明する。図６（Ａ）に示すように、本実施形態の境界部材１Ｂは、上記第１実施形態の境界部材１Ａと同様にプレキャスト部材であるが、接触面３，４のいずれも、接触面３，４の下部において上方に到るにつれて境界部材１Ｂの内側に傾斜し、鉛直線と交わる非垂直面６と、非垂直面６の上部において上方に到るにつれて境界部材１Ｂの外側に傾斜し、鉛直線と交わる非垂直面７とを有する。本実施形態の境界部材１Ｂは、上記第１実施形態及び上記第２実施形態と同様に、境界部材設置工程で境界部位１２に設置され、コンクリート打設工程で境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１７，１８を打設される。

本実施形態では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリート１７，１８と接触する境界部材１Ｂの接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面６，７を含む境界部材１Ｂが設置されるため、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、接触面３，４における上方からの圧縮力やせん断応力を分散して、接触面３，４の強度を向上させることができる。また、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、水、塩化物イオン等の劣化因子が浸透する経路を長くし、劣化因子に対する接触面３，４の浸透抵抗性を向上させることができる。

以下、本発明の第４実施形態について説明する。図６（Ｂ）に示すように、本実施形態の境界部材１Ｃは、上記第１実施形態の境界部材１Ａと同様にプレキャスト部材であるが、接触面３は、その上部において、境界部材１Ｃの外側に水平方向に屈曲し、鉛直線と交わる非垂直面８を有する。また、接触面４は、その下部において、境界部材１Ｃの外側に水平方向に屈曲し、鉛直線と交わる非垂直面８を有する。本実施形態の境界部材１Ｃは、上記第１実施形態及び上記第２実施形態と同様に、境界部材設置工程で境界部位１２に設置され、コンクリート打設工程で境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１７，１８を打設される。

本実施形態では、コンクリート打設工程で打設される繊維補強コンクリート１７，１８と接触する境界部材１Ｃの接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面８を含む境界部材１Ｃが設置されるため、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、接触面３，４におけるせん断応力や、特に接触面３，４における情報からの圧縮力を分散して、接触面３，４の強度を向上させることができる。また、接触面３，４が垂直面のみである場合に比べて、水、塩化物イオン等の劣化因子が浸透する経路を長くし、劣化因子に対する接触面３，４の浸透抵抗性を向上させることができる。特に、本実施形態では、接触面３，４が水平方向に延在する非垂直面８を含むため、劣化因子に対する接触面３，４の浸透抵抗性をさらに向上させることができる。

以下、本発明の第５実施形態について説明する。図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、本発明の第５実施形態の境界部材１Ｄは、繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位１２に設置される境界部材１Ｄであって、補強繊維２を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである。境界部材１Ｄは、例えば、補強繊維２を含み、硬化する前の状態で重力による形状変化を生じないような硬度及び粘性を有する粘土状の繊維補強コンクリートを図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すような境界部位１２に沿って延在し、台形状の横断面を有する形状に整えることにより製造される。

上記第１実施形態の境界部材１Ａと同様に、境界部材１Ｄは、打設される繊維補強コンクリート１７，１８と接触する接触面３，４に鉛直線と交わる非垂直面６を含む。なお、本実施形態の境界部材１Ｄは、上記第３実施形態の境界部材１Ｂや上記第４実施形態の境界部材１Ｃと同様の形状を有していてもよい。また、上記第１実施形態の境界部材１Ａと同様に、境界部材１Ｄは、境界部材１Ａを貫通しつつ境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に突出した貫通補強材５を含む。貫通補強材５は、境界部材設置工程において境界部材１Ｄが境界部位１２に設置される前に境界部材１Ｄに挿入されてもよく、境界部材設置工程において境界部材１Ｄが境界部位１２に設置された後に境界部材１Ｄに挿入されてもよい。

図８及び図９（Ａ）に示すように、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位１２に補強繊維２を含む境界部材１Ｄを設置する境界部材設置工程が行われる。本実施形態では、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎが行われる。境界部材設置工程では、補強繊維２を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材１Ｄが設置される。

図９（Ａ）に示すように、第１打設部位１３及び境界部位１２の床面１５には、エポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布され、接着剤１６の上に境界部材１Ｄが設置される。本実施形態では、床版に埋設された鉄筋１９が露出する程度の深さに床版が斫られているため、床面１５は凹凸を有する面である。しかし、本実施形態では、凹凸が有る床面１５に対しても、硬化する前のコンクリートから形成された境界部材１Ｄが当該凹凸に対応して変形する。

図９（Ｂ）に示すように、境界部材設置工程により境界部材１Ｄが設置された境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１７を打設するコンクリート打設工程が行われる。コンクリート打設工程では、繊維補強コンクリートを打設する前に、繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３にエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布される。なお、本実施形態では、繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄはまだ硬化していないため、接触面３への接着剤１６の塗布は必須ではない。図９（Ｃ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設される。

図９（Ｄ）にしめすように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３を貫通するように、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が外力により移動させられる。例えば、接触面３の付近において、繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに棒２０を突き込むことや棒２０による撹拌を行うことにより加えられた外力により、補強繊維２が接触面３を貫通するように補強繊維２を移動させることができる。

図９（Ｅ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化した後に、洗い出し処理により、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設される繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４から境界部材１Ｄに含まれる補強繊維２が露出させられる。図９（Ｆ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８を打設する前に、繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５にエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布される。

図９（Ｇ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化し、境界部材１Ｄの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５に接着剤１６が塗布された後に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設される。図１０（Ｈ）に示すように、第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８が硬化した後に、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎが完了する。

本実施形態では、境界部材設置工程では、補強繊維２を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである境界部材１Ｄが設置されるため、例えば、床板を斫ったことにより露出した鉄筋１９等の凹凸が有る面に対しても、硬化する前のコンクリートから形成された境界部材１Ｄが当該凹凸に対応して変形することによって、容易に境界部材１Ｄを設置することができる。

また、本実施形態では、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設され、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の一方の側の第１打設部位に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３を貫通するように、境界部位１２の一方の側の第１打設部位に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が外力により移動させられるため、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３における引張強度を向上させることができる。

また、本実施形態では、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化した後に、洗い出し処理により、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設される繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４から境界部材１Ｄに含まれる補強繊維２が露出させられ、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設されるため、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４における引張強度を向上させることができる。さらに、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打継ぎを行うことができる。

以下、本発明の第６実施形態の繊維補強コンクリートの打設方法について説明する。本実施形態では、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリートの打重ねが行われる。図１０（Ａ）に示すように、上記第５実施形態と同様に繊維補強コンクリートの打重ねが行われる境界部位１２に境界部材１Ｄを設置する境界部材設置工程が行われる。

図１０（Ｂ）に示すように、コンクリート打設工程では、上記第５実施形態と同様に、繊維補強コンクリート１７を打設する前に、繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３に接着剤１６が塗布される。なお、本実施形態では、繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄはまだ硬化していないため、接触面３への接着剤１６の塗布は必須ではない。図１０（Ｃ）に示すように、コンクリート打設工程では、上記第５実施形態と同様に、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設される。

図１０（Ｄ）にしめすように、コンクリート打設工程では、上記第５実施形態と同様に、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３を貫通するように、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が棒２０等を用いた外力により移動させられる。

図１０（Ｅ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８を打設する前に、繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４及び第２打設部位１４の床面１５にエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤１６が塗布される。なお、本実施形態では、繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄはまだ硬化していないため、接触面４への接着剤１６の塗布は必須ではない。図１０（Ｆ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設される。

図１０（Ｇ）に示すように、コンクリート打設工程では、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４を貫通するように、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が外力により移動させられる。例えば、接触面４の付近において、繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄのいずれかに棒２０を突き込むことや棒２０による攪拌を行うことにより加えられた外力により、補強繊維２が接触面４を貫通するように補強繊維２を移動させることができる。

図１０（Ｈ）に示すように、境界部材１Ｄ、第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８が硬化した後に、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打重ねが完了する。

本実施形態によれば、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に繊維補強コンクリート１７が打設され、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３を貫通するように、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が外力により移動させられるため、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７と接触する境界部材１Ｄの接触面３における引張強度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、コンクリート打設工程では、境界部位１２の一方の側の第１打設部位１３に打設された繊維補強コンクリート１７及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に繊維補強コンクリート１８が打設され、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄが硬化する前に、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４を貫通するように、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８及び境界部材１Ｄのいずれかに含まれる補強繊維２が外力により移動させられるため、境界部位１２の他方の側の第２打設部位１４に打設された繊維補強コンクリート１８と接触する境界部材１Ｄの接触面４における引張強度を向上させることができる。さらに、境界部材１Ｄを介して境界部位１２の両側の第１打設部位１３及び第２打設部位１４で繊維補強コンクリート１７，１８の打重ねを行うことができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施される。例えば、上記実施形態では、床版の更新が行われる場合について中心に説明したが、床版の更新が行われる場合以外にも、繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる場合に適用可能である。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…境界部材、２…補強繊維、３，４…接触面、５…貫通補強材、６，７，８…非垂直面、１１…繊維補強コンクリート、１２…境界部位、１３…第１打設部位、１４…第２打設部位、１５…床面、１６…接着剤、１７，１８…繊維補強コンクリート、１９…鉄筋、２０…棒、２１，２２…型枠、２３，２４…成型面。

Claims

繊維補強コンクリートの打継ぎ及び打重ねのいずれかが行われる境界部位に補強繊維を含む境界部材を設置する境界部材設置工程と、
前記境界部材設置工程により前記境界部材が設置された前記境界部位の両側に前記繊維補強コンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
を備え、
前記境界部材設置工程では、前記補強繊維を含み、重力による形状変化を生じないような硬度を有する硬化する前のコンクリートである前記境界部材を設置する、繊維補強コンクリートの打設方法。
前記コンクリート打設工程では、
前記境界部位の一方の側に前記繊維補強コンクリートを打設し、
前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材が硬化する前に、前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維が前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面を貫通するように、前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維を外力により移動させ、
前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材が硬化した後に、洗い出し処理により、前記境界部位の他方の側に打設される前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面から前記境界部材に含まれる前記補強繊維を露出させ、
前記境界部位の他方の側に前記繊維補強コンクリートを打設する、請求項１に記載の繊維補強コンクリートの打設方法。
前記コンクリート打設工程では、
前記境界部位の一方の側に前記繊維補強コンクリートを打設し、
前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材が硬化する前に、前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維が前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面を貫通するように、前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維を外力により移動させ、
前記境界部位の一方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材が硬化する前に、前記境界部位の他方の側に前記繊維補強コンクリートを打設し、
前記境界部位の他方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材が硬化する前に、前記境界部位の他方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維が前記境界部位の他方の側に打設された前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面を貫通するように、前記境界部位の他方の側に打設された前記繊維補強コンクリート及び前記境界部材のいずれかに含まれる前記補強繊維を外力により移動させる、請求項１に記載の繊維補強コンクリートの打設方法。
前記コンクリート打設工程では、前記繊維補強コンクリートを打設する前に、前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面に接着剤を塗布する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の繊維補強コンクリートの打設方法。
前記境界部材設置工程では、前記境界部材を貫通しつつ前記境界部位の両側に突出した貫通補強材を含む前記境界部材を設置する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の繊維補強コンクリートの打設方法。
前記境界部材設置工程では、前記コンクリート打設工程で打設される前記繊維補強コンクリートと接触する前記境界部材の接触面に鉛直線と交わる非垂直面を含む前記境界部材を設置する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の繊維補強コンクリートの打設方法。